DIN 55437-1-2008 Testing of board - Creasings - Part 1 Laboratory producing of test creasings《纸板检验 折皱 第1部分 折皱试样的试验室制备》.pdf

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1、Mai 2008DEUTSCHE NORM Normenausschuss Materialprfung (NMP) im DINNormenausschuss Papier und Pappe (NPa) im DINDIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 85.060!$K“140939

2、2www.din.deDDIN 55437-1Prfung von Pappe Rillungen Teil 1: Labormige Herstellung von ProberillungenTesting of board Creasings Part 1: Laboratory producing of test creasingsEssai du carton Pliages Partie 1: Prparation en laboratoire de pliages dessaiAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10

3、772 BerlinErsatz frDIN 55437-1:1992-01www.beuth.deGesamtumfang 6 Seiten5Preisgruppe DIN 55437-1:2008-05 2 Vorwort Diese Norm wurde vom Arbeitsausschuss NA 062-04-26 GA Physikalisch-technologische Prfverfahren fr Papier und Pappe“ (vormals NMP 426/NPa) im Normenausschuss Materialprfung (NMP) erarbeit

4、et. nderungen Gegenber DIN 55437-1:1992-01 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Norm redaktionell berarbeitet; b) normative Verweisungen aktualisiert. Frhere Ausgaben DIN 55437: 1977-12 DIN 55437-1: 1992-01 1 Anwendungsbereich Diese Norm legt die labormige Herstellung von Proberillungen an Kart

5、on und Pappe fest. Der Anwendungs-bereich ist auf Proberillungen begrenzt, die mit Rillern und Rillnuten herstellt werden, z. B. mit Laborrillgerten oder Hubpressen. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisu

6、ngen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN EN ISO 534, Papier und Pappe, Bestimmung der Dicke, der Dichte und des spezifischen Volumens DIN EN 20187, Papier, Pappe und Zells

7、toff Normalklima fr die Vorbehandlung und Prfung und Verfahren zur berwachung des Klimas und der Probenvorbehandlung DIN EN ISO 186, Papier und Pappe Probenahme zur Bestimmung der Durchschnittsqualitt 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe. 3.1 Rillung plastische

8、Materialverformung, erzeugt durch Riller und Rillnut. DIN 55437-1:2008-05 3 3.2 Labormig hergestellte Proberillung labormig hergestellung Proberillung, die vorliegt, wenn die Mae der Rillbedingungen, wie Rillerdicke, Rillnutbreite, Rillnuttiefe des Rillers, Rilltiefe und Rillerabstand, bei der Herst

9、ellung festgelegt sind 3.3 Rillerdicke br,Dicke des Rillers (Biegelinie) im Werkzeug-Oberteil ANMERKUNG Siehe Bild 1. 3.4 Rillnutbreite bnBreite der Nut im Werkzeug-Unterteil ANMERKUNG Siehe Bild 1. 3.5 Rillnuttiefe tnTiefe der Nut im Werkzeug-Unterteil ANMERKUNG 1 Siehe Bild 1. ANMERKUNG 2 Sie ents

10、pricht der Aufzugsdicke am Werkzeug-Unterteil in der Presse. 3.6 Eintauchtiefe des Rillers h Einstellgre am Prfgert, mit der der Abstand von der Oberflche des Aufzugs (O) bis zum unteren Totpunkt des Rillers eingestellt wird. Diese kann, je nach Einstellung, oberhalb (+ h) oder unterhalb ( h) der Au

11、fzugsoberflche liegen ANMERKUNG Siehe Bild 1. 3.7 Rilltiefe tpWeg, um den die Probe durch den Riller in die Rillnut hineingedrckt wird. Dieser Weg berechnet sich mit der Probendicke d und der Eintauchtiefe h zu tp= d h ANMERKUNG 1 Siehe Bild 1. ANMERKUNG 2 Die Rilltiefe wurde als neuer einheitlicher

12、 Begriff eingefhrt, da die Rillnuttiefe beim Rillen in der Praxis und beim Rillen nach dieser Norm unterschiedliche Bedeutung besitzt. 3.8 Rillerabstand gleichmiger Abstand zwischen den Mitten der parallel angeordneten Riller bzw. Bearbeitungslinien 4 Proben 4.1 Probenahme Nach DIN EN ISO 186. DIN 5

13、5437-1:2008-05 4 4.2 Anzahl Aus den Probestcken werden fr jede Rilleinstellung (siehe Abschnitt 7) mindestens je drei Proben lngs und quer zur Maschinenlaufrichtung ausgeschnitten. 4.3 Mae Die Mindestmae der Proben mssen 50 mm x 140 mm betragen. Abweichungen hiervon sind gesondert zu vereinbaren und

14、 im Prfbericht anzugeben. 4.4 Bemaung der Rillung Legende 1 Riller 2 Probe 3 Anfang 4 Rillnut Bild 1 Schematische Darstellung des Rillvorgangs 4.5 Vorbehandlung Nach DIN EN 20187. 5 Bestimmung der Dicke Nach der Probenvorbehandlung ist die Dicke der Proben nach DIN EN ISO 534 zu bestimmen. DIN 55437

15、-1:2008-05 5 6 Rillgert 6.1 Beschreibung Das Gert zur Herstellung der Rillung ist eine Presse mit korrespondierendem Riller- und Rillnutenwerkzeug. In der Regel ist das feststehende Werkzeug mit Rillnuten, das bewegliche mit industriell hergestellten Rillern bzw. mit Rillern und Stanzmessern ausgers

16、tet. Es enthlt fr verschrfte Rillbedingungen mindestens drei im gleichen Abstand von (10 0,5) mm bzw. fr bliche Rillbedingungen 30 mm bis 50 mm zueinander parallele und auswechselbare Bearbeitungslinien, von denen mindestens die mittlere ein Riller ist. Das Rillnuten-werkzeug enthlt im gleichen Abst

17、and wie die Rilllinien die korrespondierenden, auswechselbaren Rillnuten. Die Verwendung von Knotenpunktwerkzeugen mit korrespondierenden Nutwerkzeugen ist alternativ mglich und muss im Herstellungsbericht vermerkt werden. Die Riller drfen keine scharfen Kanten aufweisen. 6.2 Werkzeugmae Das Rillerw

18、erkzeug ist mit mindestens je drei Bearbeitungslinien, von denen die mittlere ein Riller ist, ausge-rstet. Folgende Rillerdicken sind zu bevorzugen: Rillersatz I: br= 0,5 mm Rillersatz II: br= 0,7 mm Rillersatz III: br = 1 mm Rillersatz IV: br= 1,5 mm Rillersatz V: br= 2 mm Das Rillnutenwerkzeug ist

19、 mit der gleichen Anzahl von Rillnuten ausgerstet wie das Rillerwerkzeug mit Rillern. Folgende Rillnutbreiten und die jeweiligen Abstufungen sind zu bevorzugen: Fr Rillnutbreitenbereich bn= 0,8 mm bis 2,5 mm: Nuten in Stufen zu 0,1 mm; fr Rillnutenbreitenbereich bn= 2,5 mm bis 10 mm: Nuten in Stufen

20、 zu 0,2 mm. Die Eintauchtiefe h wird durch den Hub des Werkzeug-Oberteils bzw. durch den Hhenunterschied zwischen Stanzmesser und Riller bestimmt. Sie sollte zwischen h = +0,2 mm und h = 0,2 mm einstellbar sein. ANMERKUNG Liegen fr eine Probe noch keine Rillbedingungen vor, so knnen die Werkzeugmae

21、auch nach der Probendicke d ausgewhlt werden. Als Richtwerte gelten: Rillerdicke br= d Rillnutbreite bn= 3 d Eintauchtiefe h = 0 7 Durchfhrung Die Herstellung der Proberillungen muss in dem gleichen Prfklima durchgefhrt werden, wie fr die Vorbe-handlung der Proben. Die Probe ist so in das Rillgert e

22、inzulegen, dass die Proberillungen parallel und/oder senkrecht zur Maschinenlaufrichtung der Probe verlaufen. Andere Richtungen sind zu vereinbaren. Es ist festzuhalten, welche Seite der Probe beim Versuch den Rillen zugewandt war. Bei der Rillbarkeitsprfung mit drei Bearbeitungslinien steht nur die

23、 mittlere Proberillung zur Auswertung zur Verfgung; bei Verwendung von mehr als drei Bearbeitungslinien entsprechend mehr. Die beiden ueren Bearbeitungslinien dienen als Niederhalter und drfen nicht zur Auswertung herangezogen werden. Die Probe mit den Proberillungen ist vorsichtig aus dem Rillgert

24、zu nehmen. Die Dauer des Rillvorganges sollte zwischen 0,3 s und 1 s liegen. DIN 55437-1:2008-05 6 8 Prfbericht Der Prfbericht muss folgende Angaben enthalten: a) Hinweis auf diese Norm; b) Art und Bezeichnung der Probe; c) Probenvorbehandlung und Prfklima; d) flchenbezogene Masse der Probe; e) Dick

25、e der Probe; f) Probenmae; g) Anzahl der hergestellten Proberillungen an der Probe; h) Abstand der Riller bzw. der Rillnuten, i) Rillerverlauf zur Maschinenlaufrichtung der Probe; j) Rillerdicke; k) Eintauchtiefe; l) Anzahl der Proben; m) Angabe, welche Seite der Probe dem Riller zugewandt war; n) Abweichungen von dieser Norm; o) Prfdatum.