DIN 65122-2017 Aerospace series - Powder for additive manufacturing with powder bed process - Technical delivery specification《航空航天系列 粉床加工的添加剂制造用粉末 交货技术规格》.pdf

《DIN 65122-2017 Aerospace series - Powder for additive manufacturing with powder bed process - Technical delivery specification《航空航天系列 粉床加工的添加剂制造用粉末 交货技术规格》.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DIN 65122-2017 Aerospace series - Powder for additive manufacturing with powder bed process - Technical delivery specification《航空航天系列 粉床加工的添加剂制造用粉末 交货技术规格》.pdf（10页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、Januar 2017DEUTSCHE NORM Preisgruppe 7DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 25.030; 49.025.99; 77.160!%s#“2588000www.din.deDIN 65122Luft- und Raumfahrt Pulver zur

2、 Verwendung fr die additive Fertigung mittels Pulverbettverfahren Technische LieferbedingungenAerospace series Powder for additive manufacturing with powder bed process Technical delivery specificationSrie arospatiale Poudre pour la fabrication additive au moyen de processus de lit de poudre Spcific

3、ations techniques de livraisonAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 10 SeitenDDIN-Normenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL)DIN-Normenausschuss Schweien und verwandte Verfahren (NAS)DIN 65122:2017-01 2 Inhalt Seite Vorwort 3 1 Anwendungsbereich . 4 2 N

4、ormative Verweisungen . 4 3 Begriffe 4 4 Anforderungen . 5 4.1 Allgemeine Anforderungen 5 4.1.1 Ablauf der Herstellung 5 4.1.2 Rckverfolgbarkeit . 5 4.1.3 Prozesseignung 5 4.1.4 Gefhrliche Substanzen . 5 4.2 Technische Anforderungen 6 4.2.1 Allgemeines . 6 4.2.2 Spezifische Anforderungen 6 5 Prfverf

5、ahren . 7 5.1 Probenahme 7 5.2 Prfumfang 7 5.3 Abnahmeprfzeugnis . 7 5.4 Wiederholungsprfung . 8 6 Kennzeichnung . 8 7 Verpackung 8 (normativ) Qualifikationsprfung und Freigabeprfung 9 Anhang ALiteraturhinweise . 10 DIN 65122:2017-01 3 Vorwort Dieses Dokument wurde vom Arbeitsausschuss NA 131-02-06

6、AA Additive Fertigungsverfahren in der Luft- und Raumfahrt“ im DIN-Normenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL) erarbeitet. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. DIN ist nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentr

7、echte zu identifizieren. DIN 65122:2017-01 4 1 Anwendungsbereich Diese Norm legt fr Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt die Anforderungen an Metallpulver zur Verwendung fr die additive Fertigung mittels Pulverbettverfahren fest. Diese Norm kann auch fr andere Anwendungsgebiete verwendet werden, s

8、ofern dies vertraglich geregelt ist. Diese Norm muss in Verbindung mit materialspezifischen Vorschriften angewendet werden, auer wenn in der Bauunterlage, Bestellung oder Vertragsdokumenten andere Festlegungen getroffen sind. 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument t

9、eilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN EN 10204, Meta

10、llische Erzeugnisse Arten von Prfbescheinigungen DIN EN ISO 3923-1, Metallpulver Ermittlung der Flldichte Teil 1: Trichterverfahren DIN EN ISO 3953, Metallpulver Bestimmung der Klopfdichte ISO 13320, Particle size analysis Laser diffraction methods ASTM B213, Standard Test Methods for Flow Rate of M

11、etal Powders using the Hall Flowmeter Funnel1)ASTM B822, Standard Test Method for Particle Size Distribution of Metal Powders and Related Compounds by Light Scattering1)3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe. 3.1 Technische Lieferbedingung TL Anforderung zur Quali

12、fikation und Abnahmeprfung einschlielich der Prfverfahren und Prfumfnge, zur Kennzeichnung, zur Verpackung und zum Versand 3.2 Materialspezifikation MS alle werkstoff- und prozessspezifischen Anforderungen an das Pulver, die nicht in dieser Technischen Lieferbedingung festgelegt sind und vom Kunden

13、im Hinblick auf den Anwendungsfall definiert werden 3.3 Individuelle Produktspezifikation IPS Spezifikation weiterer, ber die Materialspezifikation hinausgehender Anforderungen, die nur fr einen bestimmten Hersteller oder Lieferanten gelten 3.4 Hersteller Firma oder Organisation, die das Produkt her

14、stellt 1) Nachgewiesen in der DITR-Datenbank der DIN-Software GmbH, zu beziehen bei: Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin. DIN 65122:2017-01 5 3.5 Lieferant Firma oder Organisation, die das Produkt liefert Anmerkung 1 zum Begriff: Dies kann z. B. ein Hndler sein. Anmerkung 2 zum Begriff: Der Lieferant ka

15、nn zugleich der Hersteller sein. 3.6 Abnahmeprfung Prfung, die vom Hersteller durchgefhrt wird, um die bereinstimmung mit den zum Beispiel in der TL, MS oder IPS festgelegten Anforderungen nachzuweisen. 4 Anforderungen 4.1 Allgemeine Anforderungen 4.1.1 Ablauf der Herstellung Das Pulver muss mit rep

16、roduzierbarer Qualitt hergestellt werden und muss die Anforderungen der anzuwendenden Normen und Vorschriften (z. B. MS, IPS) und dieser TL erfllen. Der Hersteller muss die Ausgangsmaterialien auf Los-Ebene der eingesetzten Rohstoffe dokumentieren knnen und Prozessschritte und Prfungen in einem Fert

17、igungsplan festlegen. Die Fertigungsunterlagen sind zu dokumentieren und entsprechend gltigen Vorschriften sowie ergnzenden Kundenanforderungen zu archivieren und auf Anforderung zur Verfgung zu stellen. In diesem Fall sind solche Unterlagen vom Kunden vertraulich zu behandeln. nderungen des Herstel

18、lablaufes, welche die Qualitt des Produktes beeinflussen knnten, mssen vom Hersteller mitgeteilt werden und bedrfen vor Lieferung des Produktes einer schriftlichen Genehmigung des Kunden. Falls erforderlich, kann der Kunde eine erneute Qualifikation vor seiner Genehmigung verlangen. Das Zertifikat f

19、r die erste Lieferung an jeden Kunden nach einer genehmigten nderung muss einen Hinweis auf die nderung enthalten. 4.1.2 Rckverfolgbarkeit Jedes gelieferte Produkt muss anhand einer Identifizierung auf ein bestimmtes Herstelllos fr den Archivierungszeitraum rckverfolgbar sein. Dies gilt fr alle Fert

20、igungs- und Lieferphasen. 4.1.3 Prozesseignung Durch geeignete Manahmen muss sichergestellt werden, dass der Herstellprozess die spezifizierten Eigenschaften des Pulvers reproduzierbar erzeugt. 4.1.4 Gefhrliche Substanzen Das Produkt muss die in der anzuwendenden MS festgelegten Anforderungen erflle

21、n. Voraussetzung zur Freigabe ist auerdem die Erfllung der lokalen Gesetze zu Gesundheitsschutz, Umweltschutz und Arbeitssicherheit, die im Land des Kufers oder Verwenders gelten. Der Lieferant muss ein Datenblatt zur sicheren Verwendung gem den Regeln REACH (EC n1907/2006) und CLP (EC n1272/2008) m

22、it der ersten Lieferung oder bei Vernderungen der Voraussetzungen zur Verfgung stellen. Das Datenblatt muss fr das Land des Kufers oder Verwenders zutreffen. Diese Dokumentation muss gemeinsam mit dem Produkt geliefert werden. DIN 65122:2017-01 6 4.2 Technische Anforderungen 4.2.1 Allgemeines Das Pr

23、odukt muss die in der anzuwendenden MS und IPS festgelegten Anforderungen erfllen. Die gewhlten Prfverfahren aus 4.2.2 mssen mit dem Kunden vereinbart werden. 4.2.2 Spezifische Anforderungen 4.2.2.1 Dichte Die Schttdichte des Pulvers muss nach industriellen Normen oder Standards, beispielsweise DIN

24、EN ISO 3923-1, geprft werden. 4.2.2.2 Innere Hohlrume in der Schttung Die inneren Hohlrume in der Schttung mssen nach industriellen Normen oder Standards, beispielsweise DIN EN ISO 3953, geprft werden. 4.2.2.3 Partikelgrenverteilung Die Verteilung der Partikelgren muss nach industriellen Normen oder

25、 Standards, beispielsweise nach ISO 13320, ISO 13322-2 oder ASTM B822, geprft werden. 4.2.2.4 Fliegeschwindigkeit Die Fliegeschwindigkeit des Pulvers muss an einer reprsentativen Probe ermittelt werden. Die Prfung muss nach industriellen Normen oder Standards, beispielsweise nach ASTM B213 oder ASTM

26、 D6773, durchgefhrt werden. 4.2.2.5 Morphologie Eine qualitative Bewertung der Morphologie muss auf folgende Weise durchgefhrt werden: 1) Das Pulver wird auf einer geeigneten Oberflche verteilt. 2) Die Morphologie des Pulvers muss hinsichtlich Rundheit und Auftreten von Zusammenballungen (Agglomerat

27、en) und/oder Satelliten lichtmikroskopisch untersucht und dokumentiert werden. Damit knnen ggf. vorhandene sonstige optische Aufflligkeiten, wie z. B. Verfrbungen oder Verunreinigungen bewertet werden. Sollten Partikelgren 5 m zu prfen sein, muss hierzu zustzlich zum Lichtmikroskop ein Rasterelektro

28、nenmikroskop verwendet werden. Fr die Verwendung im Rasterelektronenmikroskop muss das Pulver fixiert werden, z. B. durch die Verwendung eines elektrisch leitfhigen Klebebandes als Unterlage. Die Morphologie muss der vereinbarten MS und IPS entsprechen. 4.2.2.6 Prfung von Partikeln auf Hohlrume und

29、Einschlsse Die Prfung von Partikeln auf Hohlrume und Einschlsse erfolgt an Schliffprparaten. Hierzu wird das Pulver in eine geeignete Einbettmasse (z. B. Epoxidharz) eingebettet und anschlieend metallographisch prpariert. Die angeschliffenen Pulverpartikel werden lichtmikroskopisch hinsichtlich Auff

30、lligkeiten, wie z. B. Hohlrumen und Einschlssen bewertet. Sollten Partikelgren 5 m zu prfen sein, muss hierzu ein Rasterelektronenmikroskop verwendet werden. Das Ergebnis muss der vereinbarten MS und IPS entsprechen. DIN 65122:2017-01 7 4.2.2.7 Chemische Zusammensetzung Die chemische Zusammensetzung

31、 des Pulvers muss der vereinbarten MS und IPS entsprechen. Die Prfung muss mittels eines geeigneten Verfahrens erfolgen. Geeignete Prfverfahren fr Titan und -legierungen sind beispielsweise ASTM E2371, ASTM E1409, DIN EN 3976. Dieses Verfahren ist in der zutreffenden MS, IPS oder in der Bestellung z

32、u vereinbaren. ANMERKUNG Es kann erforderlich sein, verschiedene Analyseverfahren in Kombination anzuwenden. 5 Prfverfahren 5.1 Probenahme Der zu bewertenden Pulvercharge muss eine reprsentative Teilmenge entnommen werden, zum Beispiel nach DIN EN ISO 3954. 5.2 Prfumfang Der Prfumfang fr jedes zu qu

33、alifizierende Pulver muss mindestens Tabelle 1 entsprechen. Der Prfumfang fr die Abnahme von qualifiziertem Pulver muss mindestens Tabelle 2 entsprechen. Die Prfergebnisse mssen den Anforderungen dieser technischen Lieferbedingung, der Materialspezifikation und der individuellen Produktspezifikation

34、 entsprechen. Die Abnahmeprfung ist vom Hersteller zu veranlassen. Die geprften Proben mssen fr die gesamte Lieferung reprsentativ sein. Falls eine Lieferung aus Pulvern verschiedener Herstelllose bestehen sollte, sind die Prfungen fr jedes Herstelllos durchzufhren und zu dokumentieren. Falls der En

35、dkunde zustimmt, knnen reduzierte Prfumfnge auf der Basis einer statistischen Prozesskontrolle in der IPS vertraglich vereinbart werden. 5.3 Abnahmeprfzeugnis Zum Nachweis der geforderten Eigenschaften muss der Hersteller eine Prfbescheinigung nach DIN EN 10204 erstellen. Die Prfbescheinigung muss b

36、esttigen, dass das gelieferte Pulver die in der Bestellung festgelegten Anforderungen erfllt, mit Angabe der Prfergebnisse. Mindestens zwei Kopien dieser Prfbescheinigung sind dem Kufer zuzustellen. Die Prfbescheinigung muss mindestens folgende Angaben enthalten: Herstellername und Adresse des Herst

37、ellungsortes; Bestellnummer; Material und Lieferzustand; Handelsname, falls zutreffend; Menge; Herstellerlosbezeichnung; Ergebnisse der geforderten Prfungen und ggf. der Wiederholungsprfungen. DIN 65122:2017-01 8 5.4 Wiederholungsprfung Falls das Prfverfahren oder die Prfdurchfhrung fehlerhaft sein

38、sollten, muss die Prfung erneut mit dem ursprnglichen Prfumfang wiederholt werden, nachdem die Ursache des Fehlers behoben wurde. Falls die Nichterfllung der Anforderungen nicht auf ein fehlerhaftes Prfverfahren oder Prfdurchfhrung verursacht ist, mssen weitere Proben aus dem gleichen Herstelllos mi

39、t verdoppeltem Prfumfang untersucht werden, es sei denn, dass der Hersteller das Herstelllos bereits aufgrund erkannter Fehlerursachen zurckgezogen hat. Falls alle Ergebnisse der Wiederholungsprfung zufriedenstellend sind, muss das Herstelllos angenommen werden. Falls ein oder mehrere Prfergebnisse

40、aus der Wiederholungsprfung nicht zufriedenstellend sind, muss das Herstelllos zurckgewiesen werden. 6 Kennzeichnung Jeder Pulverbehlter muss mindestens mit den folgenden Daten gekennzeichnet sein: Herstellername und Adresse des Herstellortes; Bestellnummer; zutreffende Spezifikationen (TL, MS, IPS,

41、 soweit zutreffend); Material und Lieferbedingungen; Handelsname, falls zutreffend; Menge; Herstelllosbezeichnung und Herstelldatum; Gefahrstoffkennzeichnung, soweit zutreffend; Haltbarkeitsdatum und Lagerungsbedingungen. 7 Verpackung Die Verpackung muss so beschaffen sein, dass keine negative Beein

42、trchtigung des Pulvers fr die vorgesehene Verwendung durch das Verpackungsmaterial oder durch Umgebungseinflsse stattfindet. Der Lieferant muss auerdem vorbeugende Manahmen ergreifen, um sicherzustellen, dass eventuelle Zwischenflle whrend der Verpackung und des Versands geringstmgliche Auswirkungen

43、 auf die Sicherheit haben. DIN 65122:2017-01 9 Anhang A(normativ) Qualifikationsprfung und Freigabeprfung Tabelle A.1 Qualifikationsprfung und zugehrige Prfverfahren und Prfumfnge Anforderungen Prfverfahren Prfhufigkeit Eigenschaften Abschnitt Chemische Zusammensetzung 4.2.2.7 siehe 4.2.2.7 Eine Ana

44、lyse je Fertigungslos a Partikelgrenverteilung 4.2.2.3 ASTM B822 oder ISO 13320 Prfung von Partikeln auf Hohlrume und Einschlsse 4.2.2.6 siehe 4.2.2.6 Schttdichte/Innere Hohlrume an der Schttung 4.2.2.2 DIN EN ISO 3923-1 und DIN EN 3953 Fliegeschwindigkeit 4.2.2.4 ASTM B213 Morphologie 4.2.2.5 siehe

45、 4.2.2.5 aWenn das Lieferlos aus mehr als einem Fertigungslos besteht, erfordert dies eine zustzliche Analyse des Lieferloses. Tabelle A.2 Freigabeprfung und zugehrige Prfverfahren und Prfumfnge Anforderungen Prfverfahren Prfhufigkeit Eigenschaften Abschnitt Chemische Zusammensetzung 4.2.2.7 siehe 4

46、.2.2.7 Eine Analyse je Lieferlos Partikelgrenverteilung 4.2.2.3 ASTM B822 oder ISO 13320 Eine Analyse je Lieferlos Prfung von Partikeln auf Hohlrume und Einschlsse 4.2.2.6 siehe 4.2.2.6 Eine Analyse je Lieferlos Schttdichte/Innere Hohlrume an der Schttung 4.2.2.2 DIN EN ISO 3923-1 und DIN EN 3953 Ei

47、ne Analyse je Lieferlos Fliegeschwindigkeit 4.2.2.4 ASTM B213 Eine Analyse je Lieferlos Morphologie 4.2.2.5 siehe 4.2.2.5 Eine Analyse je Lieferlos DIN 65122:2017-01 10 Literaturhinweise DIN EN 2032-2, Luft- und Raumfahrt Metallische Werkstoffe Teil 2: Kennbuchstaben fr Wrme-behandlungszustnde im Li

48、eferzustand DIN EN 3976, Luft- und Raumfahrt Titan und Titanlegierungen Prfverfahren Chemische Analyse zur Bestimmung des Wasserstoffgehaltes DIN EN 4500-004, Luft- und Raumfahrt Metallische Werkstoffe Regeln fr das Erstellen und die Gestaltung von Werkstoffnormen Teil 004: Besondere Regeln fr Titan und Titanlegierungen DIN EN 13479, Schweizustze Allgemeine Produktnorm fr Zustze und Pulver zum Schmelzschweien von metallischen Werkstoffen DIN EN ISO 3954, Pulver fr die Pulvermetallurgie Probenahme ISO 13322-2, Particle size analysis Image analysis methods Part 2: Dynamic image