DB42 T 850-2012 湖北省公路工程复杂桥梁质量鉴定规范.pdf

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1、湖北省地方标准 湖北省公路工程复杂桥梁质量鉴定规范 QualityAppraisalSpecificationforComplexBridgeofHubeiProvince HighwayEngineering DB42/T8502012 主编单位:湖北省交通运输厅 批准部门:湖北省质量技术监督局 实施日期:2012年11月01日 图书在版编目(CIP)数据 湖北省公路工程复杂桥梁质量鉴定规范/湖北省交 通运输厅组织编写.北京:人民交通出版社,2013.6 ISBN978-7-114-10685-9 .湖.湖.公路桥-桥梁施工-质 量检验-技术规范-湖北省.U448.145.2 中国版本图书馆

2、CIP数据核字(2013)第119283号 书 名:湖北省公路工程复杂桥梁质量鉴定规范 著作者:湖北省交通运输厅 责任编辑:郑蕉林 牛家鸣 出版发行:人民交通出版社 地 址:(100011)北京市朝阳区安定门外外馆斜街3号 网 址: 销售电话:(010)59757973 总经销:人民交通出版社发行部 经 销:各地新华书店 印 刷:北京鑫正大印刷有限公司 开 本:8801230 1/16 印 张:1.5 字 数:36千 版 次:2013年6月 第1版 印 次:2013年6月 第1次印刷 书 号:ISBN978-7-114-10685-9 定 价:10.00元 (有印刷、装订质量问题的图书由本社负

3、责调换) 前 言 本标准按标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写(GB/T1.12009)给出的规则起草。 本标准由湖北省交通运输厅工程质量监督局提出。 本标准由湖北省交通运输厅归口。 本标准由湖北省交通运输厅工程质量监督局起草。 本标准由湖北省交通运输厅负责解释。 本标准主要起草人:章征春、李长民、卢柯、王祥寿、刘军、盛正豪、张德军、罗向东、谢功元、苏鸿、 叶再军。 DB42/T8502012 目 次 前言 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 3.1 复杂桥梁1 3.2 质量鉴定1 3.3 交工质量检测1 3.4 竣工质量检测1 4 质量鉴定内容和阶段1 4.1 质量鉴定

4、内容1 4.2 质量鉴定阶段1 5 交工质量检测1 5.1 交工质量检测内容1 5.2 交工质量检测实施条件2 6 竣工质量鉴定2 6.1 一般规定2 6.2 竣工质量鉴定实施条件2 7 质量鉴定方法3 7.1 单位工程和分部工程划分3 7.2 分部工程和单位工程质量鉴定方法3 7.3 质量鉴定工程质量等级划分及要求3 8 工程实体检测3 9 外观检查4 9.1 外观检查内容4 9.2 外观扣分标准4 10 内业资料审查4 10.1 内业资料审查内容4 10.2 内业资料扣分标准4 附录A(规范性附录) 复杂桥梁工程质量鉴定抽查项目5 附录B(规范性附录) 外观检查内容及扣分标准14 附录C(

5、规范性附录) 内业资料审查内容及扣分标准16 DB42/T8502012 湖北省公路工程复杂桥梁质量鉴定规范 1 范围 本规范规定了湖北省公路工程复杂桥梁质量鉴定的术语与定义、质量鉴定的内容和阶段、质量鉴 定的方法等内容。 本规范适用于湖北省公路新建、改建工程的悬臂浇筑(悬臂拼装)连续梁桥、连续刚构桥、斜拉桥、 悬索桥、钢管混凝土拱桥的质量鉴定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本 文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程(JTGF80/12004

6、) 公路工程竣(交)工验收办法 实施细则(交公路发201065号) 3 术语和定义 3.1 复杂桥梁 complexbridge 指悬臂浇筑(悬臂拼装)连续梁桥、连续刚构桥、斜拉桥、悬索桥、钢管混凝土拱桥。 3.2 质量鉴定 qualityappraisal 指质量监督机构根据质量监督过程中的检查报告和交(竣)工验收前质量检测报告对工程质量进 行评定。 3.3 交工质量检测 qualityinspectionforacceptance 指质量监督机构对已完工的工程进行实体质量检测和外观质量检查,对监理资料、施工资料、科研 和新技术应用等资料进行审查。 3.4 竣工质量检测 qualityins

7、pectionforcompletion 指质量监督机构在项目竣工验收前对工程进行实体质量检测和外观质量检查,对监理资料、施工 资料、科研和新技术应用等资料进行审查。 4 质量鉴定内容和阶段 4.1 质量鉴定内容 公路工程质量鉴定工作包括工程实体检测、外观检查和内业资料审查。 4.2 质量鉴定阶段 公路工程质量鉴定分为交工验收前质量检测(以下简称交工质量检测)和竣工验收前质量鉴定(以 下简称竣工质量鉴定)两个阶段。 1 DB42/T8502012 5 交工质量检测 5.1 交工质量检测内容 交工质量检测包括项目建设过程中质量检测和项目完工质量检测。质量检测内容见附录A、附录 B、附录C。 5.

8、2 交工质量检测实施条件 5.2.1 施工单位全面完成合同约定的各项内容,按公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1 2004)及相关规定要求对工程质量自检合格,并经监理工程师签认。 5.2.2 监理单位对工程进行全面检查,根据独立抽检资料对工程质量按分项、分部、单位工程逐级评 定合格,并出具质量评定报告。 5.2.3 施工单位向项目法人提出交工申请报告,并附自检、监理质量评定和签发的交工证书等有关资 料。 5.2.4 设计单位对已完工程进行全面核查,核查工程完工数量是否与批准的设计文件相符,是否与工 程计量数量一致。 5.2.5 复杂桥梁工程应进行成桥荷载试验。 5.2.6 项目法人根据对

9、工程质量的检查及平时掌握的情况,结合设计单位核查意见,对交工申请报告 进行审核,对监理单位所做的工程质量评定进行审定,对工程质量是否合格初步做出结论。 5.2.7 在具备上述条件后,项目法人可按合同段向质量监督机构提出对工程进行交工验收质量检测 的书面申请,同时报送施工及监理单位一览表、主要工程数量一览表、设计单位核查意见、项目法人审 定意见等资料。 5.2.8 质量监督机构核实有关资料后,按本规范组织交工质量检测,并出具质量检测意见。 6 竣工质量鉴定 6.1 一般规定 对通过交工验收的项目,在试运营满2年之后、3年之前进行竣工质量鉴定工作,并在竣工验收前 形成质量鉴定报告。 由于特殊原因,

10、竣工验收时间与竣工质量鉴定检测时间相隔1年以上的,应在竣工验收前对平整 度、车辙、抗滑指标进行复测,以合格率低值为依据出具工程质量鉴定报告。 6.2 竣工质量鉴定实施条件 6.2.1 对交工质量检测意见书和交工验收时提出的工程质量缺陷等遗留问题,及试运营期间出现的 质量缺陷问题已经处理完毕,经监理工程师检验,项目法人已经验收合格。 6.2.2 施工、监理、设计、建设等单位已编写完成工程总结材料。 6.2.3 竣工文件已按交通运输部规定的内容完成;竣工决算通过审计;环保、档案、房建、机电等单项 验收的项目已经由有关部门验收合格。 6.2.4 由项目法人书面向质量监督机构申请竣工质量鉴定,申请竣工

11、质量鉴定时须提供项目交工验 收报告及试运营期内质量问题整改落实情况总结。 6.2.5 质量监督机构应在收到竣工验收书面申请后及时组织对本规范中附录A规定进行复测的关键 抽检项目进行检测,并进行竣工质量鉴定。 6.2.6 依据交工验收前和竣工验收前的鉴定检测资料,结合监督过程中检查资料完成工程质量等级 鉴定。 2 DB42/T8502012 7 质量鉴定方法 7.1 单位工程和分部工程划分 7.1.1 单位工程划分 特大桥、大桥以每座作为一个单位工程,特大桥、大桥分为多个合同段施工时,以每个合同段作为 一个单位工程。 7.1.2 分部工程划分 分部工程的划分参见本规范附录A。 7.2 分部工程和

12、单位工程质量鉴定方法 7.2.1 分部工程质量鉴定方法 a) 工程实体检测以附录A的抽查项目及频率为基础,按抽查项目的合格率加权平均计算分部工 程的合格率,乘以100作为分部工程实测得分。 b) 外观检查存在的缺陷,在分部工程实测得分的基础上采用扣分制,扣分累计不得超过15分。 c) 内业资料审查时资料中存在的问题,在合同段工程质量得分的基础上采用扣分制,扣分累计 不得超过5分。 d) 分部工程实测得分=(抽查项目合格率权值)权值100 e) 分部工程得分=分部工程实测得分-外观扣分 7.2.2 单位工程质量鉴定方法 a) 根据分部工程得分采用加权平均值计算单位工程得分。 单位工程得分=(分部

13、工程得分权值)权值 b) 根据单位工程得分逐级加权计算合同段工程质量得分。 c) 合同段工程质量得分减去质量保证资料扣分为合同段工程质量鉴定得分。 d) 根据合同段工程质量鉴定得分采用加权平均值计算建设项目工程质量鉴定得分。 7.3 质量鉴定工程质量等级划分及要求 工程质量等级应按分部工程、单位工程逐级进行评定。分部工程质量等级分为合格、不合格两个 等级;单位工程质量等级分为优良、合格、不合格三个等级。 7.3.1 分部工程得分大于或等于75分,则分部工程质量为合格,否则为不合格。 7.3.2 单位工程所含各分部工程均合格,且单位工程得分大于或等于90分,质量等级为优良;所含各 分部工程均合格

14、且得分大于或等于75分,小于90分,质量等级为合格;否则为不合格。 7.3.3 质量鉴定要求 a) 不合格分部工程经整修、加固、补强或返工后可重新进行鉴定。 b) 特大桥主要桥梁受力结构需要或进行过加固、补强,或出现过重大质量事故或严重质量缺陷, 造成历史性缺陷的工程,整改合格后,其相应的合同段工程质量不得评为优良,质量鉴定得分 按照整改前的鉴定得分,超出75分的按75分,不足75分的按原得分,建设项目竣工验收工 程质量等级和综合评定等级直接确定为合格。 c) 大桥、中桥主要受力结构需要或进行过加固、补强,整改合格后,合同段工程质量不得评为优 良,质量鉴定得分按75分计算,并视对建设项目的影响

15、,由竣工验收委员会决定建设项目工 程质量是否评为优良。 8 工程实体检测 复杂桥梁逐座进行检测,桥梁下部构造逐个进行检测。检测项目及频率见附录A。 3 DB42/T8502012 9 外观检查 9.1 外观检查内容 外观检查内容见附录B。 9.2 外观扣分标准 外观扣分标准见附录B。 10 内业资料审查 10.1 内业资料审查内容 内业资料审查按公路工程竣工档案管理的有关规定,对监理资料、施工资料、科研和新技术应用资 料进行审查,审查内容见附录C。 10.2 内业资料扣分标准 内业资料扣分标准见附录C。 4 DB42/T8502012 附 录 A (规范性附录) 复杂桥梁工程质量鉴定抽查项目

16、表A.1 连续梁、连续刚构桥抽查项目 分部工程抽检项目权 值频率及方法权 值 下部构造 墩 混凝土强度3 墩高20m以下检测1个节段,20(含20m) 40m(不含40m)检测2个节段,40m(含40m)以 上检测3个节段,每个节段不少于5个测区 结构尺寸1 墩高20m以下检测1个断面,20(含20m) 40m(不含40m)检测2个断面,40m(含 40m)以上检测3个断面,每个断面测长、宽、 厚(壁厚) 倾斜度1 每墩测两个方向 钢筋保护层厚度1 每墩测24处 台混凝土强度3 每台5个测区结构尺寸1 每台24个点 2 上部构造 混凝土 现浇箱梁 混凝土强度3 每跨不少于2个节段,每节段5个测

17、区 断面 尺寸 高度2 顶宽2 底宽2 顶、底、腹板厚2 每跨不少于2个节段,每节段1个断面 横坡1 每跨不少于2个节段,每节段2处 钢筋保护层厚度1 每孔测24处 悬拼 箱梁 预制 箱梁 混凝土强度3 每跨不少于1个节段,每节段5个测区 断面 尺寸 高度1 顶宽1 底宽1 顶、底、腹板厚2 每跨不少于1个节段,每节段1个断面 钢筋保护层厚度1 每孔测24处 悬臂 拼装 合龙段混凝土强度3 每合龙段不少于5个测区 相邻节段高差2 每跨检测不少于1个节段,每节段检查3 5处 钢筋保护层厚度1 每孔测24处 3 桥面系 桥面铺装 宽度1 厚度1 横坡1 每100m测3个断面 平整度*1 用连续式平

18、整度仪分车道检测 桥面抗滑*2 每200m测3处 复合桥面水 泥混凝土 铺装层 厚度1 每100m测3处 横坡1 每100m测3个断面 平整度1 3m直尺:每200m测3处,每处3尺 大型伸缩 缝安装 缝宽2 与桥面高差*2 逐条检测 2 注:抽查项目中带“*”的项目为竣工质量鉴定需复测的项目。 5 DB42/T8502012 表A.2 钢箱梁悬索桥抽查项目 分部工程抽检项目权值频率及方法权值 塔塔柱 混凝土强度3 每塔3个节段,每节段不少于5个测区 索鞍底板高程1 每索鞍1处 外轮廓尺寸及壁厚1 每塔3个节段,每节段3个断面 倾斜度1 每塔柱纵横各检查1个点 钢筋保护层厚度1 每塔柱测24处

19、 3 锚碇 锚体混凝土 浇筑 混凝土强度3 每个锚碇20个测区 断面尺寸2 每个锚碇35处 大面积平整度1 每个锚碇3处,每处3尺 预应力锚固 系统制作 拉杆孔至锚固孔中心距2 总件数的5% 孔轴线与顶底面的垂直度3 总件数的5% 拉杆同轴度2 总件数的5% 预应力锚固 系统安装 前锚面孔道中心线坐标偏差1 总件数的5% 拉杆轴线偏差1 总件数的5% 3 上部构造 制作 主索鞍制作 主要平面度1 各4处 各槽宽度、深度偏差1 各5处 防护层厚度2 每检测面5个点 散鞍制作 平面度1 各4处 各槽宽度、深度偏差1 各5处 防护层厚度2 每检测面5个点 加工后鞍槽底部及 侧壁厚度偏差1 各5处 钢

20、箱梁段制作 端口尺寸 宽1 中心高度1 边高1 横断面对角线差1 5%梁段且不少于3个梁段 梁段匹配性 纵桥向中心线偏差2 顶、底、腹板对接间隙2 顶、底、腹板对接错边2 5%梁段且不少于3个梁段 连接 焊缝尺寸3 焊缝探伤3 5%梁段且不少于3个梁段 索股和锚头 的制作 索股轴线与锚头端面的垂直度2 锚头表面涂层厚度2 总件数的1% 2 上部构造 安装主索鞍安装 最终偏位 顺桥向3 横桥向2 每鞍测量 四角差2 每鞍测四角 3 6 DB42/T8502012 表A.2 钢箱梁悬索桥抽查项目(续) 分部工程抽检项目权值频率及方法权值 上部构造 安装 散鞍安装 底板轴线纵、横向偏位3 每鞍测量

21、底板中心高度2 每鞍测量 主缆架设 锚跨索股力偏差2 总索股数的5% 主缆空隙率2 20处 钢箱梁安装 相邻节段匹配高程2 5%梁段且不少于3个梁段 连接 焊缝尺寸2 5%梁段且不少于3个梁段 探伤3 5%梁段且不少于3个梁段 支座安装 竖向支座的纵、横向偏位2 支座高程3 逐个检测 3 桥面系 大型伸缩缝 安装 缝宽2 与桥面高差*2 逐条检测 桥面铺装层 宽度1 厚度1 横坡1 每100m测3个断面 平整度*1 用连续式平整度仪分车道检测 桥面抗滑*2 每200m测3处 2 注:抽查项目中带“*”的项目为竣工质量鉴定需复测的项目。 7 DB42/T8502012 表A.3 桁架梁悬索桥抽查

22、项目 分部工程抽检项目权值频率及方法权值 索塔塔柱 混凝土强度3 每塔3个节段,每节段不少于5个测区 索鞍底板高程1 每索鞍1处 外轮廓尺寸及壁厚1 每塔3个节段,每节段3个断面 倾斜度1 每塔柱纵横各检查1个点 钢筋保护层厚度1 每塔柱测24处 3 锚碇 锚体混凝土 浇筑 混凝土强度3 每个锚碇20个测区 断面尺寸2 每个锚碇35处 大面积平整度1 每个锚碇3处,每处3尺 预应力锚固 系统制作 拉杆孔至锚固孔中心距2 总件数的5% 孔轴线与顶底面的垂直度3 总件数的5% 拉杆同轴度2 总件数的5% 预应力锚固 系统安装 前锚面孔道中心线坐标偏差1 总件数的5% 拉杆轴线偏差1 总件数的5%

23、3 上部构造 制作 主索鞍制作 主要平面度1 各4处 各槽宽度、深度偏差1 各5处 防护层厚度2 每检测面5个点 散鞍制作 平面度1 各4处 各槽宽度、深度偏差1 各5处 防护层厚度2 每检测面5个点 加工后鞍槽底部及 侧壁厚度偏差1 各5处 钢桁节段 制作 节段长度2 节段高度2 节段宽度2 桁片平面度1 5%梁段且不少于3个梁段 连接 焊缝尺寸2 焊缝探伤3 高强螺栓扭矩3 5%梁段且不少于3个梁段 索股和锚头的 制作 索股轴线与锚头端面的垂直度2 锚头表面涂层厚度2 总件数的1% 2 上部构造 安装主索鞍安装 最终偏位 顺桥向3 横桥向2 每鞍测量 四角差2 每鞍测四角 3 8 DB42

24、/T8502012 表A.3 桁架梁悬索桥抽查项目(续) 分部工程抽检项目权值频率及方法权值 上部构造 安装 散鞍安装 底板轴线纵、横向偏位3 每鞍测量 底板中心高度2 每鞍测量 主缆架设 锚跨索股力偏差2 总索股数的5% 主缆空隙率2 20处 桁架节段安装 相邻节段匹配高程2 5%梁段且不少于3个梁段 连接 焊缝尺寸2 探伤3 高强螺栓扭矩3 5%梁段且不少于3个梁段 支座安装 竖向支座的纵、横向偏位2 支座高程3 逐个检测 3 桥面系 大型伸缩缝 安装 缝宽2 与桥面高差*2 逐条检测 桥面铺装层 宽度1 厚度1 横坡1 每100m测3个断面 平整度*1 用连续式平整度仪分车道检测 桥面抗

25、滑*2 每200m测3处 2 注:抽查项目中带“*”的项目为竣工质量鉴定需复测的项目。 9 DB42/T8502012 表A.4 钢箱梁斜拉桥抽查项目 分部工程抽检项目权值频率及方法权值 塔及辅助、 过渡墩 塔柱 混凝土强度3 每塔3个节段,每节段不少于5个测区 外轮廓尺寸及壁厚1 每塔3个节段,每节段3个断面 倾斜度1 每塔柱纵横各检查1个点 钢筋保护层厚度1 每塔柱测24处 辅助、过渡墩 混凝土强度3 墩高20m以下检测1个节段,20 (含20m)40m(不含40m)检测2个 节段,40m(含40m)以上检测3个节 段,每个节段不少于5个测区 结构尺寸1 墩高20m以下检测1个断面,20

26、(含20m)40m(不含40m)检测2个 断面,40m(含40m)以上检测3个断 面,每个断面测长、宽、厚(壁厚) 倾斜度1 每墩测两个方向 3 桥面系 桥面铺装层 宽度1 厚度1 横坡1 每100m测3个断面 平整度*1 用连续式平整度仪分车道检测 桥面抗滑*2 每200m测3处 支座安装 竖向支座的纵、横向偏位2 支座高程3 逐个检测 大型伸缩缝 安装 缝宽2 与桥面高差*2 逐条检测 2 上部构造 制作、 浇筑、安装 斜拉索制作 与防护 锚板孔眼直径1 总件数的5% 镦头尺寸1 每种1个 锚具附近密封检查2 总件数的5% 钢箱梁段制作 端口尺寸 宽1 中心高度1 边高1 横断面对角线差1

27、 5%梁段且不少于3个梁段 梁段匹 配性 纵桥向中心线偏差2 顶、底、腹板对接间隙2 顶、底、腹板对接错边2 5%梁段且不少于3个梁段 连接 焊缝尺寸3 探伤3 5%梁段且不少于3个梁段 钢箱梁安装 相邻节段匹配高程25%梁段且不少于3个梁段 连接焊缝尺寸2 5%梁段且不少于3个梁段探伤 3 5%梁段且不少于3个梁段 梁锚固点高程3 斜拉索索力1 总索数的5% (成桥状态) 3 注:抽查项目中带“*”的项目为竣工质量鉴定需复测的项目。 01 DB42/T8502012 表A.5 PC悬臂现浇斜拉桥抽查项目 分部工程抽检项目权值频率及方法权值 塔及辅助、 过渡墩 塔柱 混凝土强度3 每塔3个节段

28、,每节段不少于5个测区 外轮廓尺寸及壁厚1 每塔3个节段,每节段3个断面 倾斜度1 每塔柱纵横各检查1个点 钢筋保护层厚度1 每塔柱测24处 辅助、过渡墩 混凝土强度3 墩高20m以下检测1个节段,20 (含20m)40m(不含40m)检测2个 节段,40m(含40m)以上检测3个节 段,每个节段不少于5个测区 结构尺寸1 墩高20m以下检测1个断面,20 (含20m)40m(不含40m)检测2个 断面,40m(含40m)以上检测3个断 面,每个断面测长、宽、厚(壁厚) 倾斜度1 每墩测两个方向 3 上部构造 制作、 浇筑、安装 斜拉索制作 与防护 锚板孔眼直径1 总索数的5% 镦头尺寸1 每

29、种1个 锚具附近密封检查2 总数的5% 混凝土现浇梁 混凝土强度3 5%梁段且不少于3个节段,每节段不少于 5个测区 断面尺寸 高度2 顶宽2 底宽2 顶、底、腹板厚2 横坡1 5%梁段且不少于3个梁段 斜拉索索力3 梁锚固点高程1 总索数的5%(成桥状态) 钢筋保护层厚度1 每孔测24处 3 桥面系 桥面铺装层 宽度1 厚度1 横坡1 每100m测3个断面 平整度*1 用连续式平整度仪分车道检测 桥面抗滑*2 每200m测3处 复合桥面水泥 混凝土铺装层 厚度1 每100m测3处 横坡1 每100m测3个断面 平整度1 3m直尺:每100m测3处,每处3尺 支座安装 竖向支座的纵、横向偏位2

30、 支座高程3 逐个检测 大型伸缩缝 安装 缝宽2 与桥面高差*2 逐条检测 2 注:抽查项目中带“*”的项目为竣工质量鉴定需复测的项目。 11 DB42/T8502012 表A.6 PC悬臂拼装斜拉桥抽查项目 分部工程抽检项目权值频率及方法权值 塔及辅助、 过渡墩 塔柱 混凝土强度3 每塔3个节段,每节段不少于5个测区 外轮廓尺寸及壁厚1 每塔3个节段,每节段3个断面 钢筋保护层厚度1 每塔柱测24处 辅助、 过渡墩 混凝土强度3 墩高20m以下检测1个节段,20 (含20m)40m(不含40m)检测2个 节段,40m(含40m)以上检测3个节 段,每个节段不少于5个测区 结构尺寸1 墩高20

31、m以下检测1个断面,20 (含20m)40m(不含40m)检测2个 断面,40m(含40m)以上检测3个断 面,每个断面测长、宽、厚(壁厚) 倾斜度1 每墩测两个方向 3 上部构造 制作、 浇筑、安装 平行钢丝制作 与防护 锚板孔眼直径1 总数的5% 镦头尺寸1 每种1个 锚具附近密封检查2 总数的5% 混凝土梁节段 预制 混凝土强度3 每跨5%梁段且不少于3个节段,每节段不少于 5个测区 断面尺寸 高度2 顶宽2 底宽2 顶、底、腹板厚2 每跨5%梁段且不少于3个梁段 钢筋保护层厚度1 每孔测24处 悬臂拼装 合龙段混凝土强度3 每合龙段不少于5个测区 斜拉索索力3 梁锚固点高程1 总索数的

32、5%(成桥状态) 3 桥面系 桥面铺装层 宽度1 厚度1 横坡1 每100m测3个断面 平整度*1 用连续式平整度仪分车道检测 桥面抗滑*2 每200m测3处 复合桥面水泥 混凝土铺装层 厚度1 每100m测3处 横坡1 每100m测3个断面 平整度1 3m直尺:每100m测3处,每处3尺 支座安装 竖向支座的纵、横向偏位2 支座高程3 逐个检测 大型伸缩缝 安装 缝宽2 与桥面高差*2 逐条检测 2 注:抽查项目中带“*”的项目为竣工质量鉴定需复测的项目。 21 DB42/T8502012 表A.7 钢管混凝土拱桥抽查项目 分部工程抽检项目权值频率及方法权值 下部构造台 混凝土强度3 每台不

33、少于5个测区 结构尺寸1 每台24个点 2 上部构造 立柱 混凝土强度3 每柱不少于5个测区 断面尺寸1 5%,且不少于3个立柱,每柱24个点 垂直度1 5%,每管2处 焊缝尺寸1 2个,每个4处 盖梁 混凝土强度3 每梁不少于5个测区 结构尺寸1 5%,且不少于3个盖梁,每盖梁24个点 焊缝尺寸1 2个,每个4处 3 钢管拱肋制作 钢管直径3 节段对接错边1 竖杆节间长度1 焊缝尺寸2 焊缝探伤3 5%节段且不少于3个节段 钢管拱肋安装 节段对接错边1 焊缝尺寸2 焊缝探伤3 5%节段且不少于3个节段 混凝土梁板 混凝土强度3 5%跨且不少于3跨,每跨不少于5个测区 断面尺寸 高度2 底宽2

34、 5%跨且不少于3跨,每跨不少于4 点 钢筋保护层厚度1 每孔测24处 3 桥面系 复合桥面水泥 混凝土铺装层 厚度1 每100m测3处 横坡1 每100m测3个断面 平整度1 3m直尺:每100m测3处,每处3尺 桥面铺装层 宽度1 厚度1 横坡1 每100m测3个断面 平整度*1 用连续式平整度仪分车道检测 桥面抗滑*2 每200m测3处 大型伸缩缝 安装 缝宽2 与桥面高差*2 逐条检测 3 注1:抽查项目中带“*”的项目为竣工质量鉴定需复测的项目。 注2:钢管内混凝土检测作为外观扣分内容。 31 DB42/T8502012 附 录 B (规范性附录) 外观检查内容及扣分标准 表B.1

35、外观检查内容及扣分标准 单位工程分部工程检查内容扣分标准 桥梁工程 下部构造 1.混凝土表面平滑,模板接缝处平顺,无漏浆现象 不符合要求扣13分 2.混凝土表面蜂窝麻面面积不得超过该部位面积 的0.5% 每超过0.5%扣3分 3.混凝土表面有裂缝,结构出现受力裂缝宽度超 过设计规定或设计未规定时,超过0.15mm,项目法 人应对其是否影响结构承载力组织进行分析论证 非受力裂缝每条扣13分,超 限裂缝每条扣23分 4.混凝土结构有空洞或钢筋外露 每处扣25分,并应进行处理 5.施工临时预埋件、设施及建筑垃圾、杂物等未清 除处理 扣12分 6.支座位置应准确,不得有偏歪、不均匀受力、脱 空及非正常

36、变形现象 不符合要求时每个扣1分 7.锥、护坡砌体表面平整,无开裂、沉陷现象 不符合要求时每处扣13分, 并对沉陷进行处理 8.锚碇锚固系统表面清洁,防护完好 发现损伤扣15分 上部构造 1.混凝土表面平滑,模板接缝处平顺,无漏浆现象 不符合要求扣13分 2.混凝土表面蜂窝麻面面积不得超过该部位面积 的0.5% 每超过0.5%扣3分 3.混凝土表面有裂缝,结构出现受力裂缝宽度超 过设计规定或设计未规定时,超过0.15mm,项目法 人应对其是否影响结构承载力组织进行分析论证 非受力裂缝每条扣13分,超 限裂缝每条扣23分 4.混凝土结构有空洞或钢筋外露 每处扣25分,并应进行处理 5.施工临时预

37、埋件、设施及建筑垃圾、杂物等未清 除处理 扣12分 6.预制构件安装应平整 不符合要求时每处扣1分 7.悬臂浇筑的各梁段之间应接缝平顺、色泽一致、 无明显错台 不符合要求时每处扣25分 8.梁体内不应存在遗留物 不符合要求时扣1分 9.主体钢结构外漏部分的涂装和钢缆的防护防蚀 层必须保护完好 不符合要求时扣12分,并应 及时处理 10.斜拉索锚头、吊杆索夹无伤痕、锈蚀 不符合要求时扣12分 11.拱桥主拱圈线形圆滑无局部凹凸 不符合要求时扣25分 12.拱圈无裂缝 不符合要求时扣25分,并对 其是否影响结构承载力进行分析 论证 13.钢管拱内混凝土浇筑是否密实、无空洞 不符合要求时扣25分,并

38、对 其是否影响结构承载力进行分析 论证 41 DB42/T8502012 表B.1 外观检查内容及扣分标准(续) 单位工程分部工程检查内容扣分标准 桥梁工程桥面系 1.混凝土表面平滑,模板接缝处平顺、无漏浆现象 不符合要求时扣13分 2.混凝土表面蜂窝麻面面积不得超过该部位面积 的0.5% 每超过0.5%扣3分 3.混凝土表面有裂缝,结构出现受力裂缝宽度超 过设计规定或设计未规定时,超过0.15mm,项目法 人应对其是否影响结构承载力组织进行分析论证 非受力裂缝每条扣13分,超 限裂缝每条扣23分 4.混凝土结构有空洞或钢筋外露 每处扣25分,并应进行处理 5.施工临时预埋件、设施及建筑垃圾、

39、杂物等未清 除处理 扣12分 6.桥梁的内外轮廓线应顺滑清晰 不符合要求时扣13分 7.栏杆、护栏应牢固、直顺、美观 不符合要求时扣12分 8.伸缩缝无阻塞、变形、开裂现象 不符合要求时扣13分 9.桥头无跳车现象 每处扣24分 10.泄水管安装不阻水,桥面无低凹,排水良好 不符合要求时扣35分 11.桥面铺装沥青混凝土表面应平整密实,不应有 泛油、松散、裂缝、明显离析等现象,有上述缺陷的面 积(凡属单条的裂缝,则按其实际长度乘以0.2m宽 度,折算成面积)之和不得超过受检面积的0.03% 不符合要求时每超过0.03%扣1 分 51 DB42/T8502012 附 录 C (规范性附录) 内业

40、资料审查内容及扣分标准 表C.1 内业资料审查内容及扣分标准 资料性质审查内容扣分标准 质量保证资料 1.所用原材料、半成品和成品质量检验结果 2.材料配比、拌和加工控制检验和试验数据 3.地基处理、隐蔽工程施工记录和大桥、隧道施工监控 资料 4.各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表 5.施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量 影响分析 6.施工过程中如发生质量事故,经处理补救后,达到设 计要求的认可证明文件 7.自检资料及中间验收资料 8.施工过程中各方指出较大质量问题、交工验收遗留 问题及试运营期出现的质量问题处理情况资料 1.资料应真实、可靠,应有施工过程 中的原始记录、原始资料(原件),不应 有涂改现象,有欠缺时扣24分。 2.资料应齐全、完整,有欠缺时扣1 3分。 3.资料应系统、客观,反映出检查项 目、频率、质量指标满足有关标准、规范 要求,有欠缺时扣13分。 4.资料记录应字迹清晰、内容详细、 计算准确,整理应分类编排、装订整齐, 有欠缺时扣12分。 5.基本数据(原材料、标准试验、工艺 试验等)、检验评定数据有严重不真实 或伪造现象的,在合同段扣5分 61 DB42/T8502012