SLJJ 1-15-1981 Technical operating safety regulations for construction machinery Volume XV Air compressor《施工机械安全技术操作规程 第十五册 空气压缩机》.pdf

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1、水利部基本建设总局电力工业部水力发电建设总局施工机械安全技术操作规程第十五册空气压缩机SLJJ1一15-81 DLJS2-15-81796，利习电卷管理水利部基本建设总局电力工业部水力发电建设总局关于颁发部分施工机械安全技术操作规程的通知(81)水基机字第068号(81)水电械字第262号随着水利、水电工程施工机械化水平的逐步提高，各单位拥有的机械设备数量不断增加，品种越来越多。为了正确地使用机械，做到安全生产，我们组织所属各单位的部分机电技术人员，对现阶段水利、水电系统中一些主要常用的51种机型的施工机械按机种编制了单斗挖掘机、推土机、装载机、潜孔式钻机、凿岩台车、汽车式起重机和轮胎式起重机

2、、门式起重机、塔式起重机、缆索起重机、汽车、内燃机车、采砂船、混凝土拌和楼、混凝土输送泵、空气压缩机、柴油发电机组、施工机械电气维护等，安全技术操作规程共17册。现正式颁发执行。这次颁发的安全技术操作规程，各单位应发至有关施工机械的运转、保修、技安、调度、技术、管理等方面的人员，人手一册。要很好地组织这些人员认真学习，做到人人熟知，严格执行，有关领导尤应带头遵守，以减少或避免机械及人身事故，提高机械的完好程度，组织有条不紊的生产，加快工程的建设进度。希各单位在执行过程中注意总结经验，若发现问题请随时按隶属关系告两总局。一九八一年六月二日SLJJ1-15-81 DLJS2-15-81797目次、

3、一般规定移动式油动空压机的起动移动式油动空压机的运转移动式油动空压机的停机固定式电动空压机的起动固定式电动空压机的运转固定式电动空压机的停机日常保养润滑周期表交接班规则二三四五六七八九十附录主要技术性能7987988008008008018028038038059067987卜利I电巷管理一、一般规定1.空压机应安装在远离蒸气、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应接至室外，并装有过滤装置。厂房应通风良好，室温一般应低于40C e2.空压机基础要与厂房墙基及其他基础分开，进、出气管不可架持在厂房墙上，穿过时相互间要保持一定间距3.固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求。移动式空压机就位后，应

4、用三角木将前后轮对称楔紧，轮胎要保持足够的压力。长期固定运行，应将机架垫高，轮胎离地。4.储气罐应放置在室外通风良好、易于散热的地方，一般与空压机相距不应超过lom5.应经常保持储气罐外部的清洁。禁止在储气罐附近进行焊接或热加工等作业。6.储气罐每年作水压试验一次，试验压力应为工作压力的1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次校验。7.应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸人粉尘8.高压开关柜前应铺设绝缘橡胶板，操作时要戴绝缘手套。9.新机或旧机大、中修理后投人运转，必须按规定经试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。10.操作人员应经专门培训，必须全面了解本机及附属设备的构造、性能

5、和作用，熟悉运转操作和维护保养规程，并经考试合格后，方可单独操作。n.严禁酒后操作。操作人员不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非本机操作人员代替工作12.操作人员应穿工作服，女同志应将发辫塞人帽内。13.油库应设在距机房20m以外，汽油、煤油、香蕉水等易燃品不得存放在机房内。14.机房内应配备有足够的灭火设备，运行人员应会熟练使用。15.移动式空压机拖行前应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况，拖行速度一般不超过20km/h，转弯半径不得小于lomo二、移动式油动空压机的起动1.起动前的检查和准备:(1)各连接部位应紧固可靠，各运转部分动作灵活;(2)加满冷却水;

6、SLJJ1-15-81 DLJS2-15-81799(3)检查并添加柴油箱与汽油箱的燃油;(4)对各润滑部位按润滑周期表规定加注润滑油;(5)各油、水、气管道连接可靠;(6)柴油机减压杆放在起动位置;(7)燃油调整杆放在低速位置;(8)主离合器处于分离状态;(9)检查风扇皮带的张紧程度，用4-5kg的力压两轮之间的皮带，其挠度应在12-17mm之间;(10)打开储气罐的所有阀门;(11)用手扳动燃油泵，排除燃油系统内的空气。2.发动起动机:(1)分离起动机离合器;(2)打开汽油箱油阀;(3)接通点火线路;(4)将化油器风门关闭;(5)套上起动手轮，缓慢转动至感觉手轮的阻力较大时，急速转动，手轮

7、急转2-3次后打开化油器风门，再转动手轮，直到发动为止3.起动柴油机:(1)起动机运转预热后，将变速箱手柄搬到高速位置;(2)将接合机构手柄向后拉，使起动机小齿轮与柴油机飞轮齿圈啮合，如啮合不顺，可短暂接合起动机离合器;(3)放开调速器弯杆;(4)将离合器手柄后拉，平稳地接合起动机离合器;(5)起动机以正常转速带动柴油机，将减压杆手柄推向预热位置，待柴油机运转加热后，把燃油调整杆放到中间位置，再将减压杆推向工作位置;(6)要密切注视机油压力;(7)柴油机发动后，及时将起动机离合器分离，关闭汽油箱油阀，待汽缸内汽油烧完后断开点火线路，停止起动机。起动机连续运转时间不得超过15min;(8)柴油机

8、起动后，必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，同时注意各仪表读数是否正常，待水温升至55以上后，才允许带负荷运转。4.起动空压机:(1)柴油机加大油量，接合离合器，空压机开始空转;(2)空压机在转速为650-750r/min情况下无负荷运转，使润滑油温度达到45C以上后逐渐增加负荷;(3)气压在1-2kg/cm，转速在450-650r/min情况下运转5-10min;(4)气压在4-5kg/cm，转速在860r/min情况下运转5-10min，各部正常后即可全负荷运转8n0月年4水电卷管理三、移动式油动空压机的运转1.随时注意各仪表读数，倾听各部音响，如发现异常情况应立即停机检查。2.空压机

9、的排气温度不得超过160 c,润滑油温度为50-85 C，润滑油压力应为1-3kg/cm，不得低于1 kg/cm ,3.储气罐内最大压力不许超过铭牌规定的压力4.负荷调节器应灵活可靠。5.所有连接部位不得有漏气、漏油或松动现象。6.每工作2-4h，应开启中间冷却器和储气罐的冷凝油水排放阀门1-2次。7.搞好机器的清洁工作，空压机长时间连续运转后，禁止用冷水冲洗。四、移动式油动空压机的停机1.停机时须逐渐开启储气罐的排气阀，使气压逐渐降低，并相应地降低柴油机转速，使空压机在无负荷、转速在550-600r/min情况下，运转5-10mino2.脱开主离合器，空压机停止运转。3.将柴油机转速降至50

10、0-550r/min，继续运转5min，然后停止供油，使柴油机停止运转。4.关闭柴油箱出油阀。5.冬季温度低于5时，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水五、固定式电动空压机的起动1.起动前的检查和准备:(1)检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净;(2)曲轴箱中的油质和油量应符合要求;(3)压气管路各阀门开闭应灵活，并处于开机前的位置;(4)各连接部位应无松动现象;(5)安全防护装置齐全完好;(6)电动机及电气设备各部应正常;(7)电动机外壳及其他电气装置接地良好;SLJJ1-15-81 DLJS2-15-81x:1111(8)起动设备动作灵活，操作把手应置于零位，油断路器在断开位置，可控硅励磁

11、装置所有开关均处于停机位置;(9)盘车数转，应无刮磨或阻卡现象;(10)检查中间冷却器有无气压，并进行排放;(11)调节卸荷器，使空压机处于无负荷状态;(12)打开冷却器进水阀，并调至适宜流量;(13)向注油器内注人清洁的压缩机油至规定高度，摇动注油器手柄，向气缸内注油，并确认油已进人气缸;(14)长期停机后，应向齿轮油泵内注满机油。摇动齿轮油泵，使油压升到lkg/cm以上;(15)电流表指针应在零位。电源电压符合要求，其变动范围不得超过额定电压的一5%一+10%.2.起动:(1) 1-20/8型空压机的起动:1)合配电屏上的电源闸刀，按起动按钮，起动指示灯显亮;2)操作鼓形控制器手柄，逐级切

12、除起动电阻(每级停留不宜超过3s)，使电动机加速到额定转速;3)注视机油表及一、二级气压表的读数应在正常范围;4)空转正常后，即可带负荷正式投人运行。(2) L5.5-40/8型空压机的起动:1)接通操作电源及可控硅装置电源;2)按可控硅装置KGLF“硅整流投人”按钮，电压表、电流表指示无励磁电压和电流;3)合高压开关柜的油断路器，同步电动机起动;4)调节励磁电流使之过激，并使励磁电流值和电压值在允许的工作范围内;5)空压机带负荷，正式投人运行。(3) 7L-100/8型空压机的起动:1)开启二级放空电磁阀;2)接通操作电源及可控硅装置电源;3)按可控硅装置KGLF“硅整流投人”按钮;4)起动

13、电动机，使空压机投人运转;5)关闭二级放空电磁阀，打开控制阀，止逆阀前压力升高，再关闭一级气动放空阀，空压机带负荷运行。六、固定式电动空压机的运转各仪表指示，各部油位、油温、油压、水温、排气温度及气压等，应符合要求;802水利川电卷管理(1)冷却水进水温度不超过30C，出水温度不超过40C;(2)润滑油压力应在1-3kg/cm;(3)机内油温有十字头的不超过60C，无十字头的不超过700C;(4)一级气缸压力应在l. 8-2. 2kg/cm，二级气缸压力应为8kg/cm，不许超过8.4kg/cm;(5)排气温度不超过160 C;(6)轴承温度不超过85C ;(7)电动机温升不超过60C o2电

14、动机及机械部分应无异常响声和震动。3.导线各部连接处应无过热现象，开关柜和电动机应无烧焦及其他不正常气味。4.注油器工作应正常。5.中间冷却器及各管路无漏水、漏气等现象。6.冷却水流量应均匀，不得有间歇性的排气冒泡现象。7.各部螺丝、销子等无松动现象。8.中间冷却器和储气罐内凝积的油、水，每班应排放2-3次。装有机械自动排污装置的，应保持其工作正常。9.卸荷器工作应准确有效。卸荷器和安全阀压力调定后，不得随意变动。10.运转中如发现下列任一情况，应停机检查，排除故障，恢复正常。(1)冷却水突然中断(如断水后运转时间较长，气缸过热时，切不可立即排放水套内的热水，须待气缸体自动降温后再供水开机);

15、(2)润滑油压力下降到lkg/cm2以下或突然中断;(3)中间压力超过允许范围;(4)二级排气压力或排气温度超过允许范围;(5)润滑油温度超过允许范围;(6)配电屏电流表指示突然超过允许范围;(7)压缩机或电动机有不正常的声响;(8)电动机的滑环和电刷间，有严重跳火;(9)压缩机发生严重漏气或漏水。七、固定式电动空压机的停机1.逐渐关闭减荷阀门，使空压机空载运转。2. 1-20/8型空压机断开电源，电动机停止。3. L5. 5-40/8型和7L-100/8型空压机，先开启两级放空电磁阀，降低两级压力，再将定子回路分开，励磁装置电压表、电流表指针回到零值，按KGLF停止按钮，励磁装置断电后，切断

16、操作电源，电动机停止。SLJJ1 X15-81 DLJS2-15-818034.关小冷却水的进水阀门，待15min后，方可全部关闭。5.放出中间冷却器和储气罐中冷凝的油、水。寒冷季节(5C以下)，应将各级水套和中间冷却器内的存水排放干净Il、日常保养1.禁止用汽油或煤油清洗空压机的滤清器、气缸和其他压缩空气管路的零件，以防爆炸。不得用燃烧方法清除管道油污。2.用柴油或机油清洗机件时，严禁吸烟，附近不得有火种。用过的废油、破布、棉纱要妥为处理，不得乱扔、乱泼。3.用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备4.对各运转部件进行清洗、紧固等保养工作，必须在停机后进行5.润滑油和燃油的保存和使

17、用，必须注意清洁。添加时，加油口要擦净。加人口装有滤网时，不得取下滤网加油。6.应根据气温变化情况，选用合适的润滑油和燃油。7.燃油箱应在每日作业终了后加满。8.放泄润滑油应在作业终了、油温尚未冷却以前进行。9.冷却水必须用清净的软水。放泄冷却水必须待水温降到60以下后进行10.日常保养工作内容，按各保修规程中的例保项目执行。九、润滑周期表表1 10-9/7型空压机润滑周期表序号润滑部位润滑点数润滑油种类润滑周期(h)备注1234起动机离合器松放圈空气谊清器垂直轴上轴承曲轴箱1111钙钠基脂:冬季ZGN-1夏季ZGN-2机油钙钠基脂机油:冬季HC-ii夏季HC-1410601201202408

18、04刁c利7电卷.管理续表1序号润滑部位润滑点数润滑油种类润滑周期(h)备注567891011121314151617柴油机空气滤清器油盘油底壳前支座轴承风扇轴承燃油泵机油槽发电机轴承飞轮主轴承空压机曲轴箱风扇轴承张紧装置轴离合器分离轴承离合器轴承离合器拉杆支座轴承1I11111111I11机油机油:冬季HC 11夏季HC-14钙钠基脂钙钠基脂机油钙钠基脂钙钠基脂压缩机油冬季HS-13夏季HS-19钙钠基脂钙钠基脂钙钠基脂钙钠基脂钙钠基脂50240240240240960120085050504004001000h更换表2 1-20/8型空压机润滑周期表序号润滑部位润滑油种类润滑周期(h)备注

19、供佃万式12气缸、活塞曲轴颈、活塞销飞溅油泵机油、冬季30号夏季40号机油:冬季30号夏季40号882oooh更换2000h更换表3 L5.5-40/8型空压机润滑周期表序号润滑部位供油方式润滑油种类润滑周期(h)备注机身内传动机构油泵机油;冬季30号夏季40号2oooh更换SLJJ1-15-81 DLJS2-15-81:15续表3序号润滑部位供油方式润滑油种类润滑周期(h)备注2气缸、活塞注油器压缩机油二冬季HS-13夏季HS-19S2000h更换表4 7L-100/8型空压机润滑周期表序号润滑部位供油方式润滑油种类润滑周期(h)备注12机身内传动机构气缸、活塞油泵注油器机油:冬季40号夏季

20、50号压缩机油:冬季HS-13夏季HS-19882000h更换2000h更换十、交接班规则1.交接班必须在机房或机械工作地点进行。2.交班人员要切实做好机械的例保工作，认真填写机械运行记录，未经交班，不得离开工作岗位。3.接班人员要提前15min到达工作地点，作好接班准备。4.交接双方要认真做到“五交”、“三查”:交生产任务;交机械运行及保养情况;交随机工具及油料、配件消耗情况;交事故隐患及故障处理情况;交安全措施及注意事项;查机械运行及保养情况;查机械运行记录是否正确完善;查随机工具是否齐全。发现问题要查明原因，协商处理，重大问题应向有关部门报告。5.交班人员不得隐瞒事故，由于交待不清，发生

21、问题由交班人员负责口6.由于检查不周，敷衍了事而造成事故，由接班人员负责。7.机械发生故障，应由当班人员处理完毕。若处理时间过长，在取得有关领导同意，并Syjc利水电卷管理向接班人员交待清楚，开始接替以后，方可下班a.交接双方要认真填写交接班记录，并共同签名。附录主要技术性能表5主要技术性能型名称单位10-9/7型四缸直立单动20/8型w型两级六缸单动水冷式7L-100/8型L型两级双缸双作用水冷式沙kwv耐排气量排气压力一级二级排气温度:一级二级轴功率转速活塞行程气缸直径:一级二级润滑油消耗量润滑油压力润滑油温度冷却水消耗量排水温度柴油机:型号功率转速电动机型号功率电压储气罐容积空压机外廓尺

22、寸空压机重量整机重量m/mm20式L5. 5-40/8型L型双缸二段复动水冷式40100kg/cmkg/em1.8-2.21.92.62-2.3C亡kWr/mm】1】n，1705586014014016011372060簇160230600180160蕊1605303753202401401001-3S0-8527021030012.5706405603401501.5 3609. 64084050025515602540-J j7r/mm4146801050JR-128-8155220/3800.31:一:1710又1950义165028004550TDK99/27-1025060004. 52378X 1466. 5 X 200839006330TDK173/20-165506000/300012. 72950X1850X28901200015950