GB T 19910-2005 汽车发动机电子控制系统修理技术要求.pdf

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1、ICS 43.180 R 16 可望中华人民共和国同家标准GB/T 19910-2005 汽车发动机电子控制系统修理技术要求Technical requirements for electronic control system of motor-vehicles engine being overhauled 2005-09-14发布2006-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检瘟总局也士中国国家标准化管理委员会叩GB/T 19910-2005 前盲1 范围.2 规范性引用文件.3 术语和定义. 4 技术要求自次附录A(资料性附录相关记录表. 4 前言本标准的附录A是资料性附录。本

2、标准由全国汽车维修标准化技术委员会(SAC/TC247)提出并归口。本标准起草单位:交通部公路科学研究所。本标准主要起草人z王禄江、许胜利、王晓辉。GBjT 19910-2005 GB/T 19910-2005 汽车发动机电子控制系统修理技术要求1 范围本标准规定了汽车发动机电子控制系统维修前检查、视情维修以及维修后检验的技术要求。本标准适用于装用汽车发动机电子控制系统的点燃式汽油发动机的车辆。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内睿)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使

3、用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 5008. 1 起动用铅蓄电池技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准.3.1 汽辛发动机电子控制系统engine electronic control system 汽车发动机电子控制单元根据各传感器传送来的信息，分析发动机运行中的各种参数，并予以综合处理，以期达到较为满意的工作效果。一般分为3个子系统，即进排气控制系统、燃油控制系统和计算机控制系统。3.2 进排气控制系统air intake system 精确控制汽油在气缸内燃烧时所需要的空气量的系统。3.3 燃油控制系统fuel system 精确控

4、制供给气缸燃油的量的系统a3.4 计算机撞制累统electronic control system 根据发动机运转状况和车辆运行状况来控制汽油最佳供给量及最佳点火时间的电子控制系统。3.5 自诊断功能5eff diagnosis 车载计算机对各传感器、执行机构以及相应程序的工作状态进行自我诊断的功能。发生故障时，车载计算机按预先设计的功能，将发现的故障以一定的数字或字母组成的二类项专用代码显示出来。4 技术要求4.1 维修前检查4. 1. 1 对装有汽车燃抽电子喷射系统的车辆，在实施维修前，应按原厂的规定，对电子燃油喷射系统进行检查和诊断。4. 1. 2 一般性检查利用系统自诊断功能来读取故障

5、码，或使用专用的仪器来检查和诊断。在条件不允许时，也可使用通用仪器或其他人工方法接维修手册规定进行。4. 1. 3 应用专用或通用的检测仪器对电子控制系统的各元器件进行检查时，检测仪器的内阻不得小于10 MO o GBjT 19910-2005 4. 1. 4 在接通点火开关实施检查时，不论发动机是否运转，不得断开蓄电池上的任一电缆线，也不允许断开控制系统的12V电气工作元件，特别是电感型元件。4. 1. 5 检查时，如需要跨接其他幸辆，应先关闭点火开关，才能装、拆跨接线。4. 1. 6 检查时，带有强磁的工具和仪器应远离电控单元。4. 1. 7 蓄电池应符合GB/T5008. 1的技术要求，

6、电压不得低于11Vo 4. 1. 8 断开蓄电池时，应先确定该车有元防盗系统，若在应按规定方式断开蓄电池，并应了解防盗密码。4. 1. 9 禁止在未断开蓄电池负极时进行电焊作业。4. 1. 10 检查作业时府防止电控单元等电器元件受潮，禁止用高压水冲洗电器元件。4. 1. 11 检查、安装或拆卸电控单元前，操作人员应先消除自身静电，防止静电损坏电控单元。4. 1. 12 检修作业后，应保持各接头、线柱的清洁与连接可靠。4. 1. 13 检查进气系统中壁气滤清器的密封性、清洁状况是否符合原厂规定回4. 1. 14 检查进气系统中节气门体的密封性、清洁状况以及节气门体的电器元件在各种工况下的参数值

7、是否符合原厂规定的标准值。4.1.15 检查进气歧管的密封性、清洁状况是否符合原广的规定。4. 1. 16 检查涡轮增压系统的密封性、清洁状况以及在各种主况下的技术参数值是否符合原广的规定。4. 1. 17 检查进气歧管的真空度是否符合原厂的规定标准。4. 1. 1日检查空气流量计的密封性、清洁状况以及其在各种士况下的技术参数值是否符合原厂规定的标准值。4. 1. 19 检查气缸压力是否符合原广的规定。4. 1. 20 检查可变进气门控制机构是否工作正常可靠。4. 1. 21 检查喷油器是否工作正常，有无堵塞和卡死现象。4. 1. 22 检查电动燃油泵在各种工况下的技术参数值是否符合原厂规定的

8、标准值。4. 1. 23 检查抽压调节器是否工作可靠，燃油工作压力是否在原厂规定的范围内。4. 1. 24 检查燃油滤清器的状态，工作是否可靠，有元堵塞现象。4. 1. 25 检查废气再循环(EGRl控制组件，工作是否正常可靠。4. 1. 26 检查PCV曲轴箱通风控制组件是否正常工作。4. 1. 27 检查二次空气喷射系统工作是否正常可靠。4. 1. 28 检查燃油系统的管路及接口是否有渗漏现象。4. 1. 29 检查水温传感器、点火及控制系统在发动机工作的各种温度下，其技术参数值是否符合原厂的规定。4. 1. 30 检查排气温度传感器是否工作正常可靠。4. 1. 31 检查节气门位置传感器

9、的各参数值在怠速、加速以及冷起动等工况下是否符合原厂的规定。4. 1. 32 检查氧传感器的工作状况是否符合原厂的规定，在闭环控制下，如加速、怠速等工况的参数值应符合原厂的规定。4. 1. 33 检查曲轴位置传感器是否工作正常。4. 1. 34 检查凸轮轴位置传感器是否工作正常。4. 1. 35 检查进气温度传感器在各种工况下的参数值是否符合原厂的规定。4. 1. 36 检查冷起动时间温度响应开关是否有效，工作是否可靠。4.1.37 检查大气压力传感器是否工作正常可靠。4. 1. 38 检查各缸高压线、点火线圈、火花塞等点火系统部件的参数、波形在各种工况下工作是否正常可靠自4. 1.39 检查

10、分电器中心高压线是否工作正常可靠。 4. 1. 40 检查点火提前角是否在原广规定的范围内。4. 1. 41 检查爆震传感器是否工作JE常。4. 1. 42 检查ECU工作是否正常。4. 1. 43 检查军速传感器是否工作正常可靠。4. 1. 44 检查起动安全开关至电源继电器工作是否正常。4. 1. 45 检查其他未包括的控制系统中，各传感器是否工作正常。4. 1. 46 检修作业中需拆装系统部件时，应避免其受到剧烈振动。GB/T 19910-2005 4. 1. 47 对检查出的系统部件故障，要认真记录，记录中要有系统部件名称、正常参数值的范围和检查到的参数值，并应注明故障分析原肉以及维修

11、方案。参见表A.l，4.2 视情维修4.2.1 针对4.1中所检查到的非正常工作的系统部件.需更换的元器件成予以更换，参见表人l的故障分析及维修方案中的提示进行维修，使之恢复正常的工作状态并记录，参见表人2，4.2.2 维修街故障的电控单元时，应使用专用仪器，由受过专业维修培训的人员检查维修。4.2.3 燃油系统维修时，如油箱内无燃油，禁止燃油泵空转。更换时要采用原厂原型号的燃油泵，不许代用。同时更换滤网。4.2.4 断开燃油管路、拆卸燃油管路上所连通的部件时，应先卸去管路中的压力，以防燃油喷溅。4.2.5 维修中每次拆检喷油器后，应更换40型密封圈，且不得使用含硅密封胶。4.2.6 确保PC

12、V阀、EGR阀、油压调节阀、活性碳罐电磁阀工作顺畅可靠、运转灵活，无卡精现象。4.2.7 保证氧传感器表面清洁，工作可靠。4.2.8 进行点火系统及控制系统部件的维修时，拆卸任何电器部件插头前，应先关闭点火汗关。有密封要求的部件一经拆装后，其密封件应予以更换。4.2.9 电感型元件控制一端不得使用触碰搭铁或引人电瓶电压进行测试。4.2.10 热线节气流量计严禁在打开点火开关的情况下，使用化油器清洗剂或其他高挥发性易燃溶剂进行清洗。4.2.11 故障排除后，对系统故障信息要用专用仪器进行清除，并重新设定。4.3 维修后检验4.3.1 系统在视情修理后，应对有故障的系统部件用专用或通用的检测仪逐项

13、进行检查，其测量参数、信号应在正常范围内或处于正常状态。4.3.2 修理后发动机的自检警告灯庇显示系统正常，或通过系统自诊断功能读取故障码为正常。4.3.3 检查断电后需重设的系统是15恢复记忆(即学习控制功能)，且重设正确无误。4.3.4 修理后，应检查发动机的各项功能是否正常，各工况工作是否正常、过渡顺畅。4.3.5 修理后，应对燃油蒸发净化装置进行检查。4.3.6 修理后，应对各部件的密封性进行检查，特别是对燃油系统是否泄漏进行检查。4.3.7 系统在视情修理后，在确认点火系和发动机其他系统元故障的条件下，应按照制造厂使用说明书的规定预热发动机，再对汽车进行过量空气系数A的测定，并记录，

14、参见表3，发动机转速为2000转/分时，值为1.00士0.03(或制造厂规定的范围)。 GB/T 19910-2005 附录A(资料性附景)相关记录表维修前检杏记录表、视情维修记录表和修复后过量空气系数A值检测记录表分别如表A.LA.2和A.3所示。表A.1维修前检查记录襄检奇参数故障分析及故障码构成部件密封性清洁一一一一标准值检测值维修方案李气滤清器(4.l. 13) 节气门体(4.1.14)双功能选气组件进进气歧管(4.1.13、4.1.15)排涡轮增压歪统(4.1.16)气E 空气流量计(4.l. 18) 统进气歧管真空度(4.1.17)气缸1f.j(4.l. 19) 可变进气门控制机构

15、(4.l. 20) 真空管路电动燃油泵(4.l. 22) 油压调节器(4.1.23)燃喷油器(4.1.21)油及燃袖滤清器(4.1.24)净EGR控制组件(4.1.25)化PCV曲轴箱通风控制组件(4.1.17、4.1.25)矗统EVAP蒸发排放控制组件三次空气喷射罪统(4.1.27)同画管制接口(4.1.28)空气流量计(4.1.18)7)(温传感器(4.l. 291 点火排气温度传感器(4.1.30)及节气门位置传感苦苦(4.1.31)控氧传感器(4.1.32)制曲轴位置传感器(4.1.33)军一一一一一一统凸轮轴传感器(4.1.34)进气温度传感器(4，1.35)冷起动温度响应开夭(4.

16、1.36)GB/T 19910-2005 表A.1(续)检查参数故障分析及故障码构成部件密封性清洁维修方案标准值检测值大气压力传感器(4.1.37)各缸高压线(4.1.38)点)(线圈(4.1.38)爆震传感器(4.1.41)J点火花塞(4.1.38)火及点业提前角(4.1.40)控分电器(4.1.39)制中心高压线(4.1.39)矗统中央控制单兀(ECU)(4.1. 42) 起动开关、抑制器(4.1.44、4，1.45)主电源继电辑(4.1.44 , 4. 1. 45) 车速传感器(4，1.43)其他传感器(4，1.45)襄A.2视情维修记录表分析故障原因维修部件且备注及修理方案更换部件情况GB/T 19910-2005 表A.3修复后过量空气系鼓值检测记录表项目规定值检测值备注过量空气*数A值