DB13 2122-2014洁净颗粒型煤.pdf

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1、ICS 73.040 D 20 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/ 21222014 洁净颗粒型煤 Clean granular briquette 2014 - 12 - 24发布 2015 - 01 - 15实施河北省质量技术监督局 发 布DB13/ 21222014 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准第5章、第8章为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准由河北省发展和改革委员会归口。 本标准由河北省发展和改革委员会、河北省质量技术监督局提出并组织实施。 本标准起草单位：河北省产品质量监督检验院、河北省发展和改革委员会经济运行调节局。

2、本标准主要起草人：武建伟、黄涛、田旭、王政、闫颖、左维华、许海林。 本标准为首次制定。 本标准由河北省产品质量监督检验院负责解释。 DB13/ 21222014 II 引 言 洁净颗粒型煤属洁净煤技术范畴，是煤炭深加工产品，能提高煤的燃烧效率，减少烟尘和二氧化硫排放，减轻环境污染，对煤炭的洁净化使用具有重要意义。 DB13/ 21222014 1 洁净颗粒型煤 1 范围 本标准规定了洁净颗粒型煤的范围、术语和定义、产品分类、要求、试验方法及检验规则、包装和标识、储存、装卸与运输。 本标准适用于河北省境内作为燃料生产和使用的民用颗粒型煤。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的

3、。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 211 煤中全水分的测定方法 GB/T 212 煤的工业分析方法 GB/T 213 煤的发热量测定方法 GB/T 214 煤中全硫的测定方法 GB 474 煤样的制备方法 GB/T 483 煤炭分析试验方法一般规定 GB/T 1574 煤灰成分分析方法 GB/T 3715 煤质及煤分析有关术语 GB/T 25214 煤中全硫测定 红外光谱法 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 MT/T 1 商品煤含矸率和限下率的测定方法 MT/T 748 工业型煤

4、冷压强度测定方法 MT/T 925 工业型煤落下强度测定方法 3 术语和定义 GB 474、GB/T 483、 GB/T 3715界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 洁净颗粒型煤 clean granular briquette 在煤粉中加入适量具有一定功效的添加剂及辅料，用机械方法制成的颗粒形状，具有一定强度和降烟、抑尘及固硫作用的煤制品称为洁净颗粒型煤。 注：型煤加工过程中的各种辅料、添加剂应无毒、无害、无异味，在型煤使用过程中不产生二次污染。型煤加工宜添加固硫剂、助燃剂等。 3.2 采样 sampling DB13/ 21222014 2 从大量型煤中采取具有代表性的一部分型

5、煤的过程。 3.3 采样单元 unit for sampling 从一批型煤中采取一个总样所代表的型煤量，一批型煤可以是一个或多个采样单元。 3.4 限下率 undersize fraction 筛上产品中小于规定粒度部分的质量分数。 3.5 落下强度 shatter strength 型煤抗破碎能力的量度。以一定量的型煤样品，按照规定的条件和方法，从一定的高度自由落下后大于13mm的型煤块质量占原试验型煤质量的百分数表示。 3.6 冷压强度 cold compressive strength 型煤于环境温度下在压力试验机上，以规定的均匀位移速度单向施力至开裂时的抗裂强度。 4 产品分类 洁净

6、颗粒型煤根据其全硫含量划分为型和型。 5 要求 洁净颗粒型煤质量应符合表1规定。 表1 洁净颗粒型煤质量指标 项目 指标 型 型 全硫（St, d），% 0.40 0.60 固硫率，% 45.0 全水分（Mt），% 4.0 挥发分（Vd），% 12.00 灰分（Ad），% 24.00 发热量（Qgr,d），MJ/kg 24.00 冷压强度，N/个 440 落下强度，% 80.0 25mm孔径限下率，% 15.00 6 试验方法 DB13/ 21222014 3 6.1 煤样的制备 按GB 474的规定执行。 6.2 全水分的检测 按GB/T 211的规定执行。 6.3 水分、灰分、挥发分的检测

7、 按GB/T 212的规定执行。 6.4 全硫的检测 按GB/T 214或GB/T 25214的规定执行。 6.5 发热量的检测 按GB/T 213的规定执行。 6.6 冷压强度的检测 按MT/T 748的规定执行。 6.7 落下强度的检测 按MT/T 925的规定执行。 6.8 限下率的检测 按MT/T 1的规定执行。 6.9 固硫率的测定 按本标准附录A规定的方法进行。 7 检验规则 7.1 检验类型 7.1.1 出厂检验 洁净颗粒型煤的生产经营企业、经销企业应按表2要求的项目对每批产品进行检测，出厂的产品应经检验合格后，方可出厂，并附有产品合格证或产品质量报告。 7.1.2 型式检验 下

8、列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产或老产品转厂生产的定型鉴定； b) 正式投产后，当结构、工艺或主要材料有较大变化，可能影响产品性能时； c) 批量生产间断、停产后又重新恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 质量监督机构提出进行型式检验要求时。 DB13/ 21222014 4 表2 检验项目表 项目 出厂检验 型式检验 全硫 灰分 挥发分 发热量 全水分 冷压强度 落下强度 限下率 固硫率 注：表示需要检测的项目。 7.2 抽样规则 7.2.1 采样单元 以200 t的批量为一个基本采样单元。当每天的生产量、实际发运量或堆场存储量大于或小于200

9、t时，以实际批量为一个采样单元。 7.2.2 采样数量及方法 从已包装好的产品中随机抽取2袋/箱及以上样品，按照GB 474规定的棋盘法或者条带截取法缩分出2份，每份质量不小于8.0kg，分别封存，一份进行质量指标检验，一份留存。 若需进行限下率项目试验时，从上述抽取的整袋/箱样品先进行限下率项目试验，再进行采样。 7.3 判定规则 检验项目应符合表2的要求，所检项目均符合本标准要求时，判定为合格；否则，判定为不合格。 8 包装和标识 8.1 包装 8.1.1 洁净颗粒型煤应使用包装袋或包装箱进行包装，包装袋或包装箱上应有标识。 8.1.2 包装的洁净颗粒型煤净含量及其标注应符合JJF 107

10、0定量包装商品净含量计量检验规则的要求。 8.2 标识 8.2.1 标识应采用防水、防腐蚀、不易破损的材质制作，标识内容易于长期保持。 8.2.2 标识应符合国家的相关规定，不应以错误的、易引起误解的或欺诈性的方式描述或介绍煤炭产品，不应标注与产品信息、生产单位信息无关的其他信息。 8.2.3 标识应包括以下主要内容： 产品名称； DB13/ 21222014 5 生产者或经销者的名称和地址； 执行标准号； 生产日期与批号； 规格型号； 净含量，单位； 企业投诉电话。 9 储存、装卸与运输 9.1 型煤储存场地应平整、干燥，并有防尘、防雨、防水等措施。 9.2 型煤在装卸及运输过程中不应剧烈碰

11、撞、振动，运输时采取防雨措施。 DB13/ 21222014 6 A A 附 录 A （规范性附录） 固硫率的测定方法 A.1 测定方法 固硫率的测定采用灰中SO3测定法，即分别测定型煤的全硫和灰中的硫，以灰中硫占型煤全硫的质量百分比表示型煤的固硫率。 A.2 测定步骤 A.2.1 型煤全硫的测定 按GB/T 214的规定执行。 A.2.2 型煤灰中三氧化硫的测定 A.2.2.1 灰样的制备 采用燃烧过的煤灰或实验室模拟燃烧的煤灰。 A.2.2.2 煤灰中三氧化硫的测定 按GB/T 1574的规定进行。 A.2.3 型煤灰中硫的计算 型煤灰中的硫按式（A.1）计算： Sa,d= SO3/2.5 （A.1） 式中： SO3干燥基型煤灰中三氧化硫的含量，%； Sa,d煤灰中硫的含量，%； 2.5三氧化硫换算成硫的系数。 A.2.4 型煤灰分的测定 具体方法按GB/T 212规定进行。 A.3 固硫率的计算 固硫率计算按A.2式计算： Rs=(Sa,d/St,d)Ad （A.2） 式中： Rs固硫率，%； DB13/ 21222014 7 St,d干燥基型煤中全硫的含量，%； Ad干燥基型煤的灰分，%。 固硫率计算到小数点后两位，修约到小数点后一位报出。 _