GB T 17368-1998 在用喷油泵试验台的校验.pdf

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1、前言本标准是在河北省地方标准 在用喷油泵试验台调试验收规范 基础上 并参照有关省 市的地方标准制定的喷油泵试验台是调修喷油泵使之达到标准油量传递的主要设备 其技术状态在使用过程中不可避免地要发生变化 并直接影响喷油泵的调修质量 间接影响柴油机的动力性 经济性和工作稳定性 因此执行本校验规范对保证喷油泵试验台量值传递的准确性十分必要本标准的附录 附录 附录 是提示的附录本标准由河北省技术监督局提出本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会归口本标准起草单位 河北省在用喷油泵试验台监督检验站本标准主要起草人 于芳珍 武喜金 江光华 秦培诚 耿连刚 孙彦玲中华人民共和国国家标准在用喷油泵试验台的校验

2、国家技术监督局 批准 实施范围本标准规定了在用喷油泵试验台的技术要求 校验方法和校验规则本标准适用于在用喷油泵试验台 以下简称试验台 的校验引用标准下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性轻柴油柴油机喷油泵试验台用高压油管组件柴油机喷油泵校泵油柴油机喷油泵总成性能试验方法定义本标准采用下列定义实际油量校验用标准喷油器测得的喷油泵供油量标准油量用标准喷油器 高压油管组件 在标准泵标准缸上 按规定的试验方法测得的试验台的供油量浮标油量用试验台的喷油器和高压油管组件 在标准泵标

3、准缸上 按规定的试验方法测得的供油量油量偏差值浮标油量与标准油量的代数差预调油量被调试喷油泵使用说明书规定的标称供油量浮动油量试验台按油量误差修正后的供油量技术要求工作条件试验台工作间应避免强磁场 强振动的干扰和有毒有害性气体的侵蚀 并应防尘 采光良好试验台工作间不允许出现明火 并应配备灭火消防设施试验台环境温度不低于电源电压试验台油路系统在额定工作压力下 不得有渗漏现象调速手柄操作应灵活 置于任何位置都能获得稳定的转速 按钮应可靠试验台显示系统示值应清晰 准确 使用量杯的试验台应具备 容量的量杯各一套量杯应清洁 无裂纹和其他缺损 最小刻度不大于满刻度的 刻度偏差应在满刻度的 以内试验台带电部

4、位对地绝缘电阻应不小于 试验台两侧的工作地面应放置绝缘垫 并保持绝缘垫干燥试验台主轴与喷油泵轴之间的联轴节应装有安全防护罩计数器应满足 次各档计数 系统误差不大于 次高压油管应采用 规定的喷油泵试验台用高压油管组件高压油管两端的密封锥体不得有缩孔 并应具有良好的密封性能试验台用喷油器试验台用喷油器应带滤清器和消雾器喷油嘴偶件应采用 或 型喷油嘴喷油器针阀开启压力为在标准喷油泵标准缸上 试验台各喷油器和高压油管组件在 时的 次喷油量重复性误差不大于 油量偏差值和不均匀率按表表 试验台技术状态分级表项目甲级乙级丙级加热冷却装置 有加热冷却控制装置 有加热无冷却控制装置次油量偏差最大值次油量不均匀率

5、平均稳定转速波动时波动率时波动值时 型泵的稳态降升速值试验台用喷油器及高压油管组件应成对标定试验台的数字显示式转速表偏差不大于机械离心式转速表的精确度应不低于 级 压力表 真空表的精确度应不低于 级试验用油试验用油应优先采用 规定的柴油机喷油泵校泵油 也可以采用 规定的 号轻柴油试验油应保持清洁 试验油应经过二级过滤 工作台上的油不允许流入主油箱 每工作一年或调试 台次喷油泵应更换一次精滤器滤芯 并清洗粗滤器及精滤器的壳体内壁试验台每使用半年或调试 台次喷油泵后应更换新的试验油 并对精滤器滤芯及暴露在空气中的油路和集油箱进行清洗 暴露在空气中的油路 在非工作状态下应加盖防尘罩供油压力试验台的供

6、油压力应能根据被调喷油泵的需要进行调整 当出油口全部封闭时 低压油的最大压力不低于 高压油的最大压力为不低于供油能力当供油压力稳定在 通过喷油泵输油管接头处试验油的流量不低于试验台技术状态分级按表浮动油量调试工艺浮动油量调试工艺方法见附录 提示的附录校验方法校验仪器见附录 提示的附录重复性偏差 油量偏差和不均匀率对试验台用喷油器及高压油管进行配对编号将标准喷油泵安装在被校试验台上 使泵轴与试验台主轴同心 在测试过程中泵体不得出现明显抖动将被校试验台用喷油器 高压油管与标准喷油泵标准缸相接 另一缸与其他喷油器相接 把进油压力调整在试验台正常运转后 将转速升至 测量喷油 次的标准油量 测定方法按中

7、 的规定进行 标准油量测定 次 取其平均值记为依次将试验台用喷油器与标准喷油泵 标准缸相接 按 中 给出的方法分别测试各缸在 时喷油 次的浮标准量 测定 次 油量重复性偏差取这 组数据中最大值与最小值之差 浮标油量取其平均值油量偏差值 按式 计算式中 为 中 组数据的平均值为标准油量取油量互相接近的 个缸为 组 计算油量不均匀率 油量不均匀率 按式 计算或式中 同一试验台该组喷油器高压油管组件中最大浮标油量同一试验台该组喷油器高压油管组件中最小浮标油量同一试验台该组喷油器高压油管组件中浮标油量平均值平均转速波动采用的负载泵为 缸 型泵 其柱塞直径 柱塞升程 标定点 次的供油量为标定转速为将负载

8、泵安装在试验台上 保持负载不变 电压波动不超过 调整转速达到 和在 内随机测取 个转速值 分别取其平均值 记为平均稳定转速波动率 按 式计算或式中 该速段 内最大转速该速段 内最小转速平均稳定转速波动值 按式 计算或计算时 取 或 中偏离 绝对值较大者稳态降 升 速值试验采用 相同的负载泵 将转速调整至标定转速 快速拉动负载泵的齿条 或拉杆 分 次测取负载泵供油量从最小到最大的转速变化值 取其平均值校验规则校验周期有下列情况之一时 使用标准泵对试验台用喷油器进行标定正常情况每半年或每调试 台次喷油泵更换喷油器 喷油嘴或高压油管时试验台闲置 年以上 重新恢复使用时有下列情况之一时 对试验台的环境

9、条件和技术状态进行校验正常情况每年或每调试 台次喷油泵因修理和搬迁等因素影响试验台技术状态时监督检验部门校验不合格或认为有必要时校验项目按第 章进行不合格分类见表表 不合格分类序 号 类别 项目类油量偏差对地绝缘电阻安全防护罩类油量不均匀率计数偏差转速偏差喷油嘴偶件稳态降升 速值平均稳定转速波动值 波动率试验油加热冷却装置油量显示系统工作条件电源电压环境温度试验台油路系统密封调速手柄 按钮喷油器及高压油管型式与密封喷油量重复性偏差喷油器针阀开启压力试验油规格试验油供油压力试验油供油能力评定规则采用逐项检查 不分级的项目以达到要求为该项合格 分级的项目以达到相应等级要求为该项相应等级合格按表 进

10、行等级判定 以表 中各类达到的最低等级确定为该试验台的综合等级表 等级判定表等 级不合格分类 类 类 类总项目数丙级 不合格判定数乙级 不合格判定数甲级 不合格判定数检验报告格式检验报告格式见附录 提示的附录附录提示的附录浮动油量调试工艺浮动油量调试工艺的目的是为了提高喷油泵调修质量 增加柴油机动力 节约能源 减轻大气污染利用附录 给出的校验仪器按 给出的校验方法对试验台进行校验 确定出该试验台不同工况各缸油量偏差 记为 经校验合格的在用喷油泵试验台的油量偏差值 一般由校验单位提供查阅被调试喷油泵的使用说明书 确定其预调油量 记为调试喷油泵时 试验台量杯 或显示系统 显示值应为浮动油量 浮动油量 按式 计算式中 预调油量油量偏差附录提示的附录校验仪器校验仪器见表表 校验仪器表仪 器 名 称 规 格 型号 准确度等级校验用标准喷油泵校验用标准喷油器喷油器校验器 级标准压力表 级光电转速表 级电子秒表 级欧姆表温度计转数计数测量仪附录提示的附录检验报告格式检 验 报告泵标检 字第 号受检单位检测地址被检设备产地被检设备型号检验依据 在用喷油泵试验台的校验检验结论检测人校核人技术负责人签章年 月日