ISO TR 9172-1987 Continuous mechanical handling equipment Safety code for screw conveyors Examples of guards for trapping and shearing points《连续搬运设备 螺旋输送机安全规则 挤.pdf
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1、RAPPORT TECHNIQUE 9172 Publi 1987-12-15 INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION- MEXJjYHAPOAHAR OPrAHM3AMFl il0 CTAHAPTM3AMM. ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION Engins de manutention continue - Code de scurit des transporteurs vis - Exemples de protection des points de coincement et
2、 de cisaillement Con tinuous mechanical handling equipmen t - Safety code for screw conveyors - Examples of guards for trapping and shearing points LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaborati
3、on des Normes internationales est normalement confie aux comits techniques de IISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec IISO participent galem
4、ent aux travaux. La tche principale des comits techniques de IISO est dlaborer les Normes internationales. Exceptionnellement, un comit technique peut proposer la publication dun rapport technique de lun des types suivants: - type 1 : lorsque, en dpit de maints efforts au sein dun comit technique, l
5、accord requis ne peut tre ralis en faveur de la publication dune Norme internationale; - type 2: lorsque le sujet en question est encore en cours de dveloppement technique et requiert une plus grande exprience; - type 3: lorsquun comit technique a runi des donnes de nature diffrente de celles qui so
6、nt normalement publies comme Normes internationales (ceci pouvant comprendre des informations sur ltat de la technique, par exemple). La publication des rapports techniques dpend directement de lacceptation du Conseil de IISO. Les rapports techniques des types 1 et 2 font lobjet dun nouvel examen tr
7、ois ans au plus tard aprs leur publication afin de dcider ventuellement de leur transformation en Normes internationales. Les rapports techniques du type 3 ne doivent pas ncessairement tre rviss avant que les donnes fournies ne soient plus juges valables ou utiles. LlSO/TR 9172 a t prpar par le comi
8、t technique ISO/TC 101, Engins de manutention continue. Les raisons justifiant la dcision de publier le prsent document sous forme de rapport technique du type 3 sont exposes dans lintroduction. 0 Introduction Le prsent Rapport technique complte les diffrentes normes de scurit relatives aux transpor
9、teurs de produits manutentionns en vrac. II donne des exemples des nombreux risques daccident pouvant apparatre sur les transporteurs vis, aux points de coincement et de cisaillement, et contient des illustrations schmatiques des moyens techniques pouvant tre utiliss pour obtenir une protection sati
10、sfaisante, sans pour autant exclure dautres solutions susceptibles doffrir une protection identique. CDU 621.867.4-783.3 Rf. no: ISO/TR 9172 : 1987 (F) Descripteurs : matriel de manutention, manutention continue, carrousel, transporteur vis, rgle de scurit. 0 Organisation internationale de normalisa
11、tion, 1987 0 Imprim en Suisse Prix bas sur 16 pages ISO/TR 9172 : 1987 (F) 1 Objet et domaine dapplication Le prsent Rapport technique donne des exemples des risques daccident pouvant apparatre, sur les transporteurs vis, en un certain nombre de points dangereux, points de coincement et de cisaillem
12、ent se trouvant entre la vis et les lments fixes du transporteur ou des structures avoisinantes. II dcrit diffrents dispositifs de protection, des croquis de principe illustran t dans la plupart des cas les descriptions, rpondre aux exigences de scurit fixes dans les Normes internationales de scurit
13、 ISO 1819 et ISO 7149. 2 Rfrences ISO 1819, Engins de manutention continue - Code de scurit - Rgles gnrales. ISO 7149, Engins de manutention continue - Code de scurit - Rgles particulires. 3 Points dangereux 3.1 Points de coincement Les points de coincement sur les transporteurs vis se trouvent l o
14、les bords extrieurs de la vis se dplacent, par rapport pice fixe, avec un cartement qui va en diminuant; cest le cas, par exemple, aux endroits indiqus en 3.1.1 3 .1.5. 3.1.1 Entre la vis et lauge L o lcart entre larte extrieure coincement pour les membres (voir dtre happ. de chaque enroulement de l
15、a vis et lauge figure 1). Dans le cas de transporteurs de 1 se rdui grandes t au jeu de fonctionnement, dimensions, il y a un risque il y a pour susceptibles de une un risque de tout le corps Figure 1 3.1.2 Entre la vis et son dispositif protecteur II existe un point de coincement entre la vis et le
16、 dispositif protecteur (qui est souvent une cornire ou a la forme dun toit), lorsque la distance c (voir figure 2) est infrieure 50 mm. 2 Figure 2 ISO/TR 9172 : 1987 (F) 3.1.3 Entre les vis multiples Dans le cas de vis multiples, il existe des points de coincement entre les vis adjacentes voir figur
17、es 3a) et 311 et sur une paroi voir figure 3c)l ou sur les deux parois voir figure 3b)l des auges, en fonction du sens de rotation et du pas de lhlice. Les parois prsentent les mmes points de coincement que ceux cits en 3.1.1. Entre les vis, des points de coincement peuvent gale- ment exister en fon
18、ction de la distance entre les spires des vis et en fonction du frottement produit au niveau des spires. a) b) Figure 3 cl 3.1.4 Entre la vis et les supports la partie libre des vis auto-alimentation, des points de coincement peuvent exister entre la vis et les barres supportant le palier de larbre
19、de la vis (voir figure 4). Les mains sont particulirement exposes si ces barres sont utilises pour dplacer le transporteur vis, lcartement CI se trouvant insuffisant. Figure 4 3.1.5 Entre la vis et le sol Les vis dalimentation ou de rpartition fonctionnant sans couvercle prsentent des points de coin
20、cement situs au niveau du sol ou du produit manutentionner (voir figure 51, si la vis ne peut pas se soulever du fait de son propre poids et de celui des appareils qui y sont relis. Gnralement, ce sont les pieds qui sont dabord sujets au coincement, puis le reste du corps suit. Dans le cas des vis r
21、uban, des morceaux de vtements peuvent se trouver agripps par les extrmits de la vis et, alors, lensemble du corps est happ ou enroul. Figure 5 ISO/TR 9172 : 1987 (F) 3.2 Points de cisaillement Les points de cisaillement se situent dans les zones o les spires de la vis sapprochent, de par leur mouve
22、ment, dune arte perpendi- culaire au sens du transport. Les parties du corps qui se trouvent prises par lappareil sont alors comprimes par les flancs de la vis et ensuite larte de la vis, sapprochant de tres prs du rebord de lenveloppe du transporteur, viendra les cisailler. De tels points de cisail
23、lement se trouvent aux endroits indiqus en 3.2.1 3.2.5. 3.2.1 Aux orifices dalimentation et de dchargement Des points de cisaillement existent lorifice dalimentation et lorifice de dchargement (voir figure 61, quelle que soit la position de ces orifices dans lenveloppe du transporteur et la configur
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