CNS 14812-2004 Corrosion of metals and alloys Determination of dezincification resistance of brass《金属及合金之腐蚀─黄铜耐脱锌测定法》.pdf

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1、 1 印行年月 94 年 10 月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 類號 ICS 77.060 Z730914812經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 93 年 4 月 20 日 年月日 (共 4 頁 )金屬及合金之腐蝕 黃銅耐脫鋅測定法 Corrosion of metals and alloys Determination of dezincification resistance of brass 1. 適用範圍：本標準規定黃銅曝露於無鹽或含鹽之水中時耐脫鋅之測定方法。本標準得應用於腐蝕監控或研究之目的，惟不據此限制本標準之應用領域。 2. 原理：將

2、試片曝露於氯化銅水溶液，而後以顯微鏡檢驗之。 3. 試劑：試驗中使用的試劑須為試藥級，且使用去離子水或同純度等級之水。 3.1 氯化銅水溶液：試驗使用之腐蝕液為新調配的 1%(m/m)氯化銅水溶液。調配時，將符合 CNS 1666化學試藥 (氯化銅 )規定之二水合氯化銅 (CuCl2 2H2O) 12.7g 溶於水中，再將此溶液加水至 1000 mL。 3.2 鑲埋劑：使用酚樹脂或具有相似性質之不導電材料鑲埋試片。 3.3 酒精：用以潔淨試片。 4. 儀器： (參照圖 1) 4.1 試片容器：玻璃燒杯覆蓋如聚乙烯 (PE)等適宜之塑膠膜，並以耐熱橡皮筋或採用其他非金屬材料密封之方式予以固定。

3、4.2 恆溫槽：可於 755C 恆溫控制之水浴或油浴槽。 4.3 顯微鏡：附尺標之光學顯微鏡。 5. 脫鋅試驗試片 5.1 脫鋅試驗試片之採取過程必須避免材料的性質受到影響，例如鋸切及研磨的過程中，施加之壓力必須輕微。 5.2 每 1 試樣須取 2 個以上的脫鋅試驗試片進行試驗。 5.2.1 鍛件及鑄件之試樣於其最大及最小截面處各須至少採取 1 個脫鋅試驗試片。 5.2.2 當材料具有某些特定的擠出或 滾軋方向時，例如平板或棒材，於平行及垂直於擠出或滾軋方向的表面均 須進行試驗。圓棒試樣之脫鋅試驗試片於採取時，不論橫向或軸向部分， 均應盡量採取靠近軸向中央部位及其鄰近區域。 5.3 脫鋅試驗試

4、片之曝露面積約為 100 mm2，但若試樣之尺度或圓棒之截面尺度無法滿足曝露面積之要求時，則應使用該試樣所可能採取之最大面積進行試驗。 2 CNS 14812, Z 7309 圖 1 試驗儀器(例) 6 脫鋅試驗試片之製備 6.1 脫鋅試驗試片須以如圖 2 所示之方式鑲埋於第 3.2 節規定之樹脂中，且試片表面至少須研磨至 500 號以上之濕式砂紙。 6.2 試驗前試片表面須以第 3.3 節規定之酒精清洗。 圖 2 脫鋅試驗試片鑲埋之位置 單位： mm 7. 試驗步驟 7.1 脫鋅試驗試片之位置：試驗時脫鋅試驗試片應置放於盛裝第 3.1 節規定之氯化銅水溶液的試片容器中 (參照第 4.1 節之

5、規定 )，脫鋅試驗試片表面須垂直於燒杯底部且距離燒杯底部 15 mm 以上。塑膠膜須覆蓋於容器口並須確保其密封性。 加熱器水浴或油浴槽耐熱橡皮筋固定之塑膠膜 盛裝氯化銅水溶液 之試片容器 脫鋅試驗試片 鑲埋劑 (酚樹脂或同等材料 ) 經研磨之試驗面 脫鋅試驗試片 15以上 3 CNS 14812, Z 7309 備考：每 100 mm2之曝露面積須5010250+mL 之氯化銅水溶液。 7.2 操作 7.2.1 將依第 7.1 節之規定裝有脫鋅試驗試片之容器放置於恆溫槽。在試驗期間內，恆溫槽之溫度必須維持在 755之溫度範圍內。 7.2.2 不同合金不得置放於同一個試片容器內同時進行實驗。 7

6、.3 試驗時間：試驗時間為連續 24 小時。於試驗時間到達後，將脫鋅試驗試片從試片容器取出，再以水和酒精清洗並予以烘乾。 7.4 顯微鏡檢驗截面試片之製備：顯微鏡檢驗須在脫鋅試驗結束後儘快地進行，若無法立即檢驗，則須將脫鋅試驗試片妥善地置放於乾燥箱內保存。截面試片檢驗之截面須與脫鋅試驗試片之曝露表面垂直，並予以研磨和拋光到一般對光學顯微鏡觀察的要求水準。各截面試片之檢驗總長度不得小於 5mm，若截面試片無法滿足此需求時，則應選取能夠提供最大總檢驗長度之截面進行顯微鏡檢驗。 7.5 顯微鏡檢驗 7.5.1 以光學顯微鏡針對第 7.4 節所製備之截面試片進行檢驗，並記錄其脫鋅的最大深度。在量測脫鋅

7、深度時 ，光學顯微鏡的放大倍率必須適當，以提供最準確的量測。 7.5.2 若截面試片顯示了邊緣效應， 例如在黃銅兩側與鑲埋樹脂之交界處有不正常較大的侵蝕深度時，最大脫 鋅深度之量測須距邊界足夠之距離，藉此排除邊緣效應引起之誤判。 7.5.3 針對某些目的，必須評估脫鋅 分布之特性，例如：脫鋅區域之深度是否為均勻 (層狀脫鋅 )或不均勻 (局部脫鋅 )、脫鋅侵蝕是否僅限發生於合金之某單一相、以及量測脫鋅深度時也 可能必須附加量測其最大之侵蝕深度。在此情況，脫鋅量測方法及報告之 使用須依引用本標準之其它個別標準之規定或依買賣雙方之協議。 8. 合格基準：合格之判定基準依引用本標準之其他個別標準之規

8、定或依買賣雙方之協議。 9. 報告：除非另有規定，材料或製品於試驗後之報告須包含下列項目： (1) 製品之型式、材料及製造方法。 (2) 脫鋅試驗試片之數量及以 mm2為單位表示之試片曝露面積。 (3) 截面試片顯微鏡檢驗之長度。 (4) 顯微鏡檢驗所使用之放大倍率。 (5) 最大脫鋅深度，必要時再記載平均脫鋅深度及量測方法。 (6) 脫鋅分布之特性。 (7) 其他必要之記載事項。 (8) 試驗之地點和日期時間，以及該試驗負責人之名字及其職稱。 引用標準： CNS 1666 化學試藥 (氯化銅 ) 關國際標準： ISO 6509:1981 Corrosion of metals and all

9、oys Determination of dezincification resistance of brass 4 CNS 14812, Z 7309 參考 1. 關鍵詞：脫鋅、黃銅、氯化銅、顯微鏡檢驗 2. 中英名詞對照表 局部脫鋅 localized dezincification 脫鋅 dezincification黃銅 brass 層狀脫鋅 layer dezincification 邊緣效應 edge effect 顯微鏡檢驗 microscopic examination 3. 英中名詞對照表 brass 黃銅 dezincification 脫鋅 edge effect 邊緣效應 layer dezincification 層狀脫鋅 localized dezincification 局部脫鋅 microscopic examination 顯微鏡檢驗