DB41 T 1276-2016 便携式可燃气体巡检仪.pdf

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1、ICS 75.160.01 E 90 DB41 河南省 地方标准 DB41/T 1276 2016 便携式可燃气体巡检仪 2016 - 08 - 31 发布 2016 - 11 - 30 实施 河南省质量技术监督局 发布 DB41/T 12762016 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由河南省 计量器具标准化技术委员会 提出。 本标准 起草单位：河南省计量科学研究院 、 鹤壁市质量技术监督检验测试中心 、 南阳市质量技术监督检验测试中心 、 新乡 市质量技术监督检验测试中心、 河南汉威电子股份有限公司 。 本标准主要起草人：李博、 朱茜、宋笑明、 王

2、东丽、 乔宝建、 李志刚、 郜连飞 。 本标准参加起草人： 冯帅博、王林波、徐曼可、刘斌杰、杨涛涛、袁晓丽、曹耀准。DB41/T 12762016 1 便携式可燃气体巡检仪 1 范围 本标准规定了便携式可燃气体巡检仪的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于便携式可燃气体巡检仪（以下简称巡检仪 ）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 3836.1 爆炸性环境 第 1部分：设备通

3、用要求 GB 3836.2 爆炸性环境 第 2部分 ：由隔爆外壳“ d”保护的设备 GB 3836.4 爆炸性环境 第 4部分：由本质安全型“ i”保 护的设备 GB/T 10111 随机数的产生及随机抽样检验的方法 GB 12358 作业 场所环境气体检测报警仪通用技术要求 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 15322.3 可燃气体探测器 第 3部分：测量 范围为0100 %LEL 的便携式可燃气体探测器 3 分类 按防爆要求分为： a) 防爆型； b) 非防爆型。 4 技术要求 4.1 工作条件 环境温度： （ -10 55） ； 相对湿度： 85%； 大气压力： 86

4、 kPa 106 kPa。 4.2 外观与结构 巡检仪的外观应符合以下要求： a) 巡检仪不应有影响其正常工作的外观损伤 ,新制造的仪器的表面应光洁，漆色镀层均匀，无剥落锈蚀现象 。 b) 巡检 仪 连接可靠，各旋钮或按键应能 正常操作和控制 ， 紧固部件应 无松动 。 DB41/T 1276 2016 2 4.3 功能 4.3.1 自检 巡检仪应对报警装置设置手动自检功能。 4.3.2 泄漏报警 巡检仪在检测过程中发现泄漏时应 能发出报警信号，将探测器置于洁净空气中，应能自动（或手动）恢复到正常监视状态。 4.3.3 故障 报警 巡检仪在传感元件断路或短路时应发出与泄露报警有明显区别的故障提

5、示 。 4.4 性能 4.4.1 防爆性能 巡检仪用于存在易燃、易爆气体的场所时，防爆性能应符合 GB3836.1、 GB3836.2 和 GB3836.4 的要求 。 4.4.2 电池性能 连续工作的巡检仪的电池持续工作时间应不少于8 h ，单次工作的巡检仪的电池持续工作时间应能保证其完整工作 200次； 在指示电池电量低的情况 后 ， 连续工作的巡检仪 能够正常 工 作 不少于 15 min，单次工作的 巡检仪再操作 10次 。 4.4.3 最小检测限 巡检仪的最小检测限应不大于 50 10-6 mol/mol。 4.4.4 报警 响应时间 巡检仪的报警 响应时间应不大于 30 s。 4.

6、4.5 辐射电磁场和静电放电试验 巡检仪应能耐受表 1 所规定的电干扰条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足 以下 要求： a) 试验期间， 巡检仪 不应 发出报警信号或不可恢复的故障信号 ； b) 试验后，巡检仪能够正常工作 。 表 1 辐射电磁场、静电放电试验 试验名称 试验参数 试验条件 工作状态 辐射电磁场试验 场强 /（ V/m） 10 正常 监视 状态 频率范围 /MHz 1 1000 静电放电试验 放电电压 /V 8000 正常 监视 状态 放电次数 10 4.4.6 高温、低温和恒定湿热试验 巡检仪应能耐受表 2 所规定气候环境条件下的各项试验，试验期间 及 试 验后应满足

7、以下 要求： DB41/T 12762016 3 a) 试验期间，巡检仪不应发出报警信号或故障信号； b) 试验后，巡检仪 应无破坏涂覆和腐蚀现象 ， 巡检仪能够正常工作 。 表 2 高温、低温、恒定湿热试验 试验名称 试验参数 试验条件 工作状态 高温试验 温度 / 70 正常 监视 状态 持续时间 /h 2 低温试验 温度 / -20 正常 监视 状态 持续时间 /h 2 恒 定湿热试验 温度 / 40 正常 监视 状态 相对湿度 / 93 持续时间 /h 2 4.4.7 振动和跌落试验 巡检仪应能耐受表 3 所规定的各项试验，试验期间及 试 验后 应满足 以下 要求： a) 试验期间，巡

8、检仪不应发出报警信号或故障信号； b) 试验后， 巡检仪 应无 机械损伤和紧固部位松动现象， 巡检仪能够正常工作 。 表 3 振动、跌落试验 试验名称 试验参数 试验条件 工作状态 振动试验 频率范围 /Hz 10 150 正常监视状态 加速度 g 0.5 扫频速率 /(oct/min) 1 轴线数 3 每个轴线扫频次数 10 跌落试验 跌落高度 /mm 250(质量小于 1kg) 不通电状态 100(质量在 1kg 10kg 间 ) 跌落次数 1 5 试验方 法 5.1 试验环境 温度： 15 35 ； 湿度： 30 %RH 70 %RH之间的某一恒定值 10 %RH； 大气压力： 86 k

9、Pa 106 kPa。 5.2 试验设备 5.2.1 气体标准物质 采用与巡检仪所测气体种类相同的气体标准物质。气体标准物质的相对扩展不确定度不大于 2%（ k=2），也可采用标准气体稀释装置稀释高浓度的气体标准物质，所用稀释装置的最大稀释误差不超DB41/T 1276 2016 4 过 1.5%。使用流量计控制标准气体的流量，流量计的测量范围不应小于 500 mL/min，准确度级别不低于 4级。 5.2.2 秒表 秒表：分度值不大于 0.1 s。 5.3 外观与结构 目视和手感等方法进行 。 5.4 功能 在 巡检仪处于正常监视状态 10 min 后，使巡检仪 处于报警状态，观察并记录 巡

10、检仪 报警情况 ； 使处于报警状态的 巡检仪脱离可燃气体环境（自动或手动恢复），观察并记录 巡检仪 报警信号恢复情况 ；使 巡检仪的传感元件断路、短路，观察并记录 巡检仪的工作状态 ； 操作 巡检仪自检机构，观察并记录 巡检仪 报警情况。 5.5 性能 5.5.1 防爆性能 巡检仪用于存在易燃、易爆气体的场所时，防爆性能应符合 GB 3836.1、 GB 3836.2 和 GB 3836.4的要求 ，并取得防爆检验合格证 。 5.5.2 电池性能 将连续工作的巡检仪装入电量充足的电池，使其处于正常监视状态，8 h 后，检查巡检仪的工作情况 ； 将单次工作的巡检仪装入电量充足的电池，使其完整操作

11、 200 次，检查巡检仪的工作情况。 巡检仪连续工作至电池低电量指示时，连续工作的巡检仪再工作 15 min，单次工作的巡检仪再操作 10 次，然后按 5.5.3 方法检测巡检仪的最小检测限 。 5.5.3 最小检测 限 将 低浓度标准气体 通入 巡检仪，逐步增加气体浓度， 直至 巡检仪发出报警信号，记录下此时的标准气体浓度。重复测量 3次，取 3次测量的算术平均值作为巡检仪的最小检测限。 5.5.4 报警响应时间 通入大于巡检仪最小检测限 20%的标准气体，从通气的瞬时启动秒表，待仪器报警时停止秒表 ，重复测量 3次，取 3次测量的算术平均值作为 巡检仪的报警响应时间。 5.5.5 辐射电磁

12、场试验 按 GB 15322.3 进行巡检仪的 辐射电磁场试验 。试验期间，观察并记录巡检仪的工作状态。 试验结束后，按 5.5.3 方法测量 巡检仪的最小检测限。 5.5.6 静电放电试验 按 GB 15322.3 进行巡检仪的 静电放电 试验。试验期间，观察并记录巡检仪的工作状态。 试验后，按 5.5.3方法测量 巡检仪的最小检测 限 。 5.5.7 高温试验 DB41/T 12762016 5 按 GB 15322.3 进行巡检仪的 高温 试验。试验期 间，观察并记录巡检仪的工作状态。 试验后，按 5.5.3 方法测量 巡检仪的最小检测 限 。 5.5.8 低温试验 按GB 15322.

13、3 进 行巡检仪的低温试验。试验期间，观察并记录巡检仪的工作状态。 按5. 5.3方法测量 巡检仪 的最小检测 限 。 5.5.9 恒定湿热试验 按 GB 15322.3 进行巡检仪的恒定湿热试验。试验期间，观察并记录巡检仪的工作状态。 按5. 5.3方法测量 巡检仪 的最小检测 限 。 5.5.10 振动试验 按 GB 15322.3 进行巡检仪的振动试验。试验期间，观察并记录巡检仪的工作状态。 按5. 5.3方法测量 巡检仪 的 最小检测限 。 5.5.11 跌落试验 按 GB 15322.3 进行巡检仪的 跌落 试验。试验期间，观察并记录巡检仪的工作状态。 按5. 5.3方法测量 巡检仪

14、 的最小检测 限 。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 出厂检验由企业质检部门逐台进行，检验合格并发合格证后方可出厂， 检验项目见表 4。 6.1.2 出厂检验时有一个项目不合格则判定该产品不合格。 表 4 检验项目表 序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 1 外观和结构 4.2 5.3 2 功能 4.3 5.4 3 防爆性能 4.4.1 5.5.1 4 电池性能 4.4.2 5.5.2 5 最小检测限 4.4.3 5.5.3 6 报警响应时间 4.4.4 5.5.4 7 辐射电磁场和静电放电试验 4.4.5 5.5.5、 5.5.6 8 高温、低温和恒定湿热试验

15、4.4.6 5.5.7、 5.5.8、5.5.9 9 振动和跌落试验 4.4.7 5.5.10、 5.5.11 注： “”表示应检验的项目；“ ”表示不进行检验的项目； 6.2 型式试验 6.2.1 型式试验项目见表 4。 DB41/T 1276 2016 6 6.2.2 有下列情况之一者，应按本标准进行型式检验： a）新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产； b） 正式生产后，产品的结构、主要部件或元器件、生产工艺等有较大的改变可能影响产品性能； c） 产品停产一年后恢复生产； d）出厂检验结构与上次型式检验有较大差异； e） 发生重大质量事故； f） 质量监督机构提出要求。 6.2.3 型式试

16、验应由国家授权的质量监督检验机构负责进行。 6.2.4 型式试验的抽样，采取从出厂检验合格的产品中按 GB/T 10111 规定的方法进行。抽样基数不少于 3 台，抽样数量不少于 1 台。 6.2.5 用于型式检验的 3 台仪器中，如 功能 、 最小检测限、报警响应时间 有 1 台不合格 ，或其他不属于 外观质量的 项目有 2 台不合格时，则 该 批产品不合格。如 功能、 最小检测限、报警响应时间 有 1 台不合格 时 允许整改后 全部项目复检，如仍不合格则判该批产品为不合格。 7 标志 每只 巡检仪均应有清晰、耐久的产品标志， 至少 应包括以下内容： a) 产品名称 b) 产品型号 ； c)

17、 制造厂名称、地址； ； d) 产品主要技术参数（适合气体种类、 最小检测限 等）； e) 防爆标志 （有防爆要求的仪器） ； f) 制造日期及产品编号； g) 执行标准。 8 包装、运输及贮存 8.1 包装 8.1.1 包装箱的储运图示应符合 GB/T 191 的要求，标志应清晰、整齐并至少包括： a) 产品名称与型 号； b) 执行标准代号； c) 制造厂名称与厂址； d) 包装箱外形尺寸； e) 毛重； f) 出厂日期； g) “小心轻放”、“向上”、“怕湿”等标记。 8.1.2 产品包装应符合 GB/T 13384 的规定，易碎品应有专用包装并用纸条、泡沫塑料等物填实。 8.1.3 包装箱内应附下列文件： a) 产品合格证书； b) 使用说明书； c) 装箱单。 8.2 运输 DB41/T 12762016 7 巡检仪 在运输过程中应防止受到剧烈冲击、雨淋、暴晒及辐射。 8.3 贮存 巡检仪应贮存在无腐蚀性气体、通风良好的库房内。 _