DB41 T 1785-2019 承压类特种设备内部受限空间检验检测安全规范.pdf

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1、ICS 13.100 C 65 DB41 河南省 地方标准 DB41/T 1785 2019 承压类特种设备内部受限空间 检验检测 安全 规范 2019 - 02 - 13发布 2019 - 05 - 13实施 河南省市场监督管理局 发布 DB41/T 1785 2019 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 人员管理 . 1 5 设备管理 . 2 6 检验检测管理 . 3 7 事故应急措施 . 4 DB41/T 1785 2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由河南省承压类标准化技

2、术委员会提出并归口。 本标准起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院。 本标准主要起草人： 李勇 、 郭素琴 、 马江 、 赵彦杰 、 梁朝旭 、 马久斌 、 马贺 、 申红菊、 张永红 、 于 凯霞 、 侯延平 、 秦贺 霞 、 刘赞东 、 朱荣全 、 张国霞 、 张娇娇、张梦珂、陈静 。 DB41/T 1785 2019 1 承压类特种设备内部受限空间 检验检测 安全规范 1 范围 本标准规定了进入承压类特种设备内部受限空间 检验检测的 范围、术语和定义、人员管理、设备管 理、 检验检测 管理 、事故应急措施 的 要求。 本标准适用于承压类特种设备内部受限空间 检验检测 相关作业 。 2

3、 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值系列标准 GB/T 3805 特 低电压 (ELV)限值 GB 3836.1 爆炸性环境 第 1部分：设备 通用要求 GB 8958 缺 氧危险作业安全规程 GB 12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求 GB 30871 化 学品生产单位特殊作业安全规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本 文件 。 3.1 受限空间 承压类特种设备 范围内 封闭、半封闭设施及场

4、所 。 3.2 受限空间 检验检测 进入 承压类特种设备 受限空间内部 实施 的 检验检测活动。 4 人员管理 4.1 安全教育 4.1.1 进入受限空间检验检测前， 承压类特种设备 检验检测 单位和使用单位应对检验检测 现场和检验 检测过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。 4.1.2 检验检测 前，应对参加受限空间检验检测的人员进行安全教育 ，未经安全教育，任何人员不 应 进入检验检测现场 。 4.1.3 组织 检验检测人员到 现场，熟悉现场 环境，了解 应急救援器材的位置及分布 ，掌握紧急撤离路 线 。 4.2 作业审批 DB41/T 1785 2019 2 4.2

5、.1 受限空间检验检测现场应设置 1名负责人，负责人应了解整个 检验检测 过程中存在的危险因素， 确认 检验检测 环境、 检验检测 程序、防护设施、人员符合要求后，批准作业。及时掌握 检验检测过程中 可能发生的条件变化，当受限空间 条件不符合安全要求时，终止作业。 4.2.2 进入受限空间检验检测前应按规定办理受限空间作业证 ， 未办理受限空间作业证，任 何人 不应 进入受 限空间 。 4.3 安全监护人员 4.3.1 进入受限空间检验检测，应根据风险大小在受限空间外设置 1人或多人进行 安全 监护， 安全监 护人员与检验检测人员应 保持联络通畅。 4.3.2 检验检测期间 安全 监护人员不应

6、 进入受限空间。 4.3.3 安全 监护人员应和 检验检测 人员共同检查安全措施、联络方式、工器具等。 4.3.4 安全 监护人员应能 对受限空间及 检验检测 人员出现的情况做出判断，发现异常情况应立即发出 撤离警报， 协助 检验检测人员迅速撤离 。 必要时 ， 呼叫紧急救援。 4.3.5 检验检测开始前 ，安全监护人员应 登记进入受限空间 的 人员、设备 和 工器具 的数量 ， 检验检测 结束后 应 重新清点 。 4.4 检验检测 人员 4.4.1 受限空间检验检测人员 应接受安全培训 ， 遵守操作规程，正确使用安全设施与个人防护用品 ， 应 与监护者进行有效的报警、撤离等 信号 沟通。 4

7、.4.2 受限空间检验检测人员应服从安全监护人员的指挥，未经安全监护人员确认不 应 进入受限空间。 4.4.3 检验检测人员 进入受限空间应佩戴安全带、安全绳、安全帽等防护用品。 4.4.4 缺氧或者有害介质 环境中 ， 检验检测人员 应佩戴隔离式防护 用具 。 4.4.5 易燃易爆 环境中 ， 检验检测人员 应配备可燃气体报警仪，穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆 工具。 4.4.6 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间检验检测时， 检验检测人员 应穿戴防酸碱工作服、工作鞋。 4.4.7 在产生噪声的 环境中 ， 检验检测人员 应佩戴耳塞等防噪声 用具 。 4.4.8 在产生粉尘的 环境中 ， 检验

8、检测人员 应佩戴防护口罩、呼吸器等防护工具。 4.4.9 使用超过安全电压器具时， 检验检测人员 应穿戴 绝缘鞋、绝缘手套 等。 4.4.10 发生事故时，检验检测人员应立即停止作业， 听 从安全监护人员的指挥， 迅速撤离现场。 5 设备管理 5.1 安全隔离 5.1.1 受限空间与外界连接的管道、阀门、孔洞等均应有效隔离，可 采用插入盲板 或拆除一段 管道的 方式 隔离 ， 不应 采取 关闭阀门或液封的方式 隔离 。 5.1.2 受限空间与外界连接的电源 须 有效切断， 应 采取 将电源开关 断开 后上锁或 其他 方式 进行 安全隔 离 。 5.1.3 受限空间与外界隔离处及电源切断处应加挂

9、 明显 警示标牌 。 5.1.4 可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志。 5.2 内部 清理 DB41/T 1785 2019 3 5.2.1 受限空间内部盛装的液体及沉积物应全部清理 干净 ， 并 根据 所 盛装介质特性进行清洗和置换， 清洗和置换后内部气体应达到 以下要求 ： a) 含氧量在 19.5% 21%之间 ，富氧环境下不 应 大于 23.5%； b) 有害气体浓度应符合 GBZ 2.1的规定 。 5.2.2 可燃气体浓度 要 求当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于 4时，其被测浓度应不大于 0.5 （体积分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4时，其

10、被测浓度应不大于 0.2（体积分数）。 5.2.3 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。必要时， 进行 强制通 风 。 5.2.4 受限空间内的温度应控制在不对人员产生危害的安全范围内。 5.3 空气 监测 5.3.1 空气质量 监测人员 进入 或探入受限空间采样时应采取 人身 防护措施 。 5.3.2 检验检测 前 30 min内，应对受限空间 的空气 进行采样分析，合格后方可进入 。 5.3.3 宜 对 受限空间 上、中、下部位进行监测分析 。 5.3.4 检验检测 中 应定时监测，至少每 2 h监测一次，如监测分析结果有 异常 ，应立即停止作业，撤 离人员，对

11、现场进行处理，分析合格后方可恢复作业 。 5.3.5 对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现 场处理，分析合格后方可恢复作业 。 5.3.6 检验检测 中断时间超过 30 min时，应重新进行 空气 采 样分析。 5.4 照明设施 5.4.1 固定照明灯具安装高度距地面 2.4 m及以下时，宜使用安全电压，安全电压应符合 GB/T 3805 中有关规定。在潮湿场所使用的 非固定 式照明灯具，其安装高度距地面 2.4m及以下时，额定电压不应 超过 36 V。 5.4.2 手持行灯额定电压不应超过 12 V，应有绝缘手柄和金属护罩，灯泡的金属部分不 应

12、外露。行灯 使用的降压变压器，应采用隔离变压器，安全电压应符合 GB/T 3805中有关规定。行灯的变压器不 应 放 在金属容器内和特别潮湿 环境 ，绝缘电阻应不小于 2 M，并定期检测。 5.4.3 存在可燃性气体的 检验检测 场所，所有的电气设备设施及照明应符合 GB 3836.1中的有关规定。 5.4.4 夜间检验检验检测场所应设置符合要求的照明装置。 5.5 辅助工作 5.5.1 受限空间周围消防通道、行车通道应保持畅通，影响 检验检测 安全的杂物应清理干净。 5.5.2 为 检验检测 搭设的梯子、 栏杆、平台等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全。 5.5.3 检验检测 人员使

13、用的个体防护器具、气体分析报警装置、通讯设备、照明设备等应符合相关要 求并 确认 完好。 5.5.4 脚手架、升降装置、 检验检测仪器、 电动工具等各种工器具应符合 相关 安全要求。 5.5.5 有放射源的受限空间， 检验检测 前 应 对放射源进行隔离屏蔽处理。 5.5.6 腐蚀性介质的 检验检测 场所 应 配备人员应急冲洗水源。 6 检验检测 管理 6.1 基本 要求 DB41/T 1785 2019 4 6.1.1 检验检测 人员不 应 携带与 检验检测 无关的物品进入 受限空间 。 6.1.2 检验检测 中不 应 抛掷材料、工器具等物品。 6.1.3 多工种、多 层次 交叉 作业 应采取

14、 有效 的联络通道 ， 避免引发 伤害。 6.1.4 在 受限空间 进行高处 检验检测 应搭设安全梯或安全平台。 6.1.5 检验检测过程中 应 佩戴安全帽、安全带、安全绳等个人防护用具。 安全绳应固定在可靠的挂点 上，连接牢固。 6.1.6 有毒、 有害、 窒息环境 中 严禁摘下防毒面具 、呼吸器等安全用品 。 6.1.7 难度大、劳动强度大、时间长的 检验检测 ， 应 在确保安全的情况下， 采取轮换作业。 6.1.8 受限空间内进行动火作业应按 GB 30871的规定进行 。 6.2 紧急撤离 6.2.1 检验检测 人员 接到安全监护人员发出的撤离信号时， 应立即停止作业并迅速撤离。 6.

15、2.2 检验检测人员发现自身或受限空间环境出现危险异常情况时，应及时向安全监护人员报告 并迅 速撤离。 6.2.3 检验检测过程中 发现安全监护人员不能履行监护职责时，应停止作业并 迅速 撤离。 7 事故应急 措施 7.1 应急预案 7.1.1 开展 受限空间检验检测 之前 ，检验检测 单位和 设备 使用单位应共同制定 应急预案，并开展 应急 演练 。 7.1.2 受限空间检验检测 人员 应熟悉应急预案 ， 掌握应急处置方法 。 7.1.3 未 经 应急演练人员不 应 进入 抢险救援 现场。 7.2 事故 救援 7.2.1 发生事故时， 现场 负责人应立即按应急预案要求开展应急救援，并向上级部门报告。 7.2.2 如 事故 有 加剧 、 失控、起火、爆炸等危险 时， 现场负责人 应及时下达撤退命令。 _