DB21 T 3275-2020企业安全风险分级管控和隐患排查治理通则.pdf

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1、ICS 13.100 C 78 DB21 辽宁省 地方标准 DB21/T 3275 2020 企业安全风险分级管控和隐患排查 治理通则 General rules for risk grading control and management of safety & identifying and eliminating of hidden hazard in enterprises 2020 - 06 - 30 发布 2020 - 07 - 30 实施 辽宁省市场监督管理局 发布 DB21/T 3275 2020 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3

2、术语和定义 . 1 4 基本要求 . 2 5 工作流程和内容 . 4 6 持续改进 . 7 附录 A（规范性附录） 安全风险分级管控和隐患排查治理机制建设基本流程 . 9 附录 B（规范性附录） 安全风险辨识和管控清单 . 10 附录 C（资料性附录） 安全风险图 . 11 DB21/T 3275 2020 II 前 言 本标准是依据国家安全生产法律法规及标准规范，充分借鉴和吸收国内、外安全风险管理相关标准、 现代安全管理理念，融合安全生产标准化等相关要求，结合辽宁省安全生产实际编制而成。 本 标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本 标准 由辽宁省 应急管理厅 提出并归口。

3、本 标准 起草单位： 辽宁省安全科学研究院 。 本 标准 主要起草人： 张新法、宋荣全、王计宝、郝银贵、齐磊、赵增晖、于学生、白彩军、李蓉华、 何鞍晓、孙明伟、冯洪刚、张晓筱、王亚东、李月华、王旭 本标准实施后，任何单位和个人如有问题和意见建议，均可以通过来电和来函的方式进行反馈，我 们将及时答复并认真处理，根据实际情况依法进行评估及复审。 辽宁省应急管理厅：沈阳市皇姑区北陵大街 45-1号， 024-86907739。 辽宁省安全科学研究 院：沈阳市和平区文萃路 4-2号， 024-83912853。 DB21/T 3275 2020 1 企业安全风险分级管控和隐患排查治理通则 1 范围 本

4、标准规定了企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的基本要求、工作流程和内容以 及持续改进等。 本标准适用于辽宁省行政区域内企业安全风险分级管控和隐患排查治理工作以及各行业领域安全 风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施细则的制定工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单 ）适用于本文件。 GB 6441 企业职工伤亡事故分类 GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T 20002.4 标准

5、中特定内容的起草 第 4部分：标准中涉及安全的内容 GB/T 24353 风险管理 原则与实施指南 GB/T 23694 风险管理 术语 GB/T 27921 风险管理 风险评估技术 GB/T 33000 企业安全生产标准化基本规范 3 术语和定义 GB/T 23694、 GB/T 20002.4 、 GB/T33000及 GB 18218确定的以及下列术语和定义适合于本文件。 3.1 危险源辨识单元 unit for hazard source analysis 为危险源识别和安全风险评估确定的 区域、部位、设备设施以及在区域、部位、设备设施实施的作 业活动，或者以上两者的组合。 3.2 三

6、种状态 three states 人员行为和生产设施的正常状态、异常状态、紧急状态。 3.3 三种时态 three tenses 在系统寿命周期内的过去时态、现在时态和将来时态。 DB21/T 3275 2020 2 3.4 触发事件 trigger events 危险升级为事故时所需要的事件或者条件。 3.5 固有 风险 inherent risk 在实施降低风险措施前存在的安全风险。 3.6 残余风险 residual risk 在实施降低风险措施后仍然存在的安全风险。 3.7 安全风险分级管控 risk grading control and management of safety 根

7、据安全风险不同级别、所需管控资源、管控能力及管控措施复杂和难易程度等因素而确定不同管 控层级的安全管理方式。 3.8 事故隐患 hidden danger of accident 生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度 的规定，或者因其 他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的危险状态、场所的不安全因素 和管理上的缺陷。 3.9 隐患排查治理 identifying and eliminating of hidden hazard 企业组织安全生产管理人员、工程技术人员、岗位员工以及其他相关人员依据国家法律法规、标准 和企业管理制度，采取

8、一定的方式和方法，对照风险分级管控措施的有效落实情况，对本单位的事故隐 患进行排查、消除或控制的的工作过程。 3.10 重大事故隐患 major hidden danger of accident 危害和整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能消除的隐患，或 者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以消除的隐患，简称重大事故隐患。 4 基本要求 4.1 工作目标 DB21/T 3275 2020 3 4.1.1 企业应落实安全风险 分级 管控和隐患排查治理 主体 责任，对安全风险全面管控，对事故隐患治 理实行闭环管理。 4.1.2 企业应根据本单位实际开展双重预防机制建

9、设并至少实现以下具体工作成果： 建立完善相关工作制度； 建立安全风险管控清单； 绘制安全风险图； 设置安全风险公告栏； 制作岗位安全风险告知卡； 建立隐患排查治 理台帐； 存在重大风险的制定重大风险专项管控方案； 存在重大事故隐患的制定重大事故隐患治理方案； 推进 安全风险 分级管控 和隐患排查 治理 信息 化建设 。 4.2 工作职责 4.2.1 企业 主要负责人应在双重预防机制建设中履行以下职责： 贯彻执行上级双重预防机制工作有关要求； 明确各部门、岗位安全风险管控和隐患排查治理职责； 确保建立、实施、保持和持续改进双重预防机制所需要的资源； 研究和批准双重预防机制建设工作方案； 调度、督

10、促及检查考核双重预防机制建设工作情况； 督促落实重大安全风险和重大事故隐患 上报； 及时处理涉及双重预防机制建设的重大问题。 4.2.2 企业各部门及管理人员应按照安全生产责任制的相关要求，负责职责范围内的安全风险管控和 隐患排查治理工作。 4.2.3 企业各岗位从业人员应具备参与岗位安全风险辨识、评估和管控，以及隐患排查治理的能力， 履行岗位安全风险管控和隐患排查职责。 4.3 工作组织 4.3.1 企业应明确负责组织双重预防机制建设工作的部门。 4.3.2 双重预防机制建设工作的部门应配置相应的专业人员；危险物品生产、储存单位以及矿山、金 属冶炼、建筑施工、道路运输单位等高危行业宜有注册安

11、全工程师参与 双重预防机制 建设工作。 4.3.3 企业委托安 全生产中介服务机构、 注册安全工程师 或专家 协助双重预防 建设工作的，应提供工 作保障，落实建设期的督促、检查及验收，并负责验收后的运行与持续改进。 4.4 制度化管理 4.4.1 企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范要求及时转化为本单位的规章制度并实施。 4.4.2 企业应建立并完善双重预防相关工作制度并由主要负责人审核签发，工作制度内容包括但不限 于以下方面： 安全风险管控和隐患排查治理责任制； 危险源辨识与安全风险分级管控制度； 隐患排查治理制度； 安全生产费用提取及使用制度； 信息档案管理制度； DB21/T 327

12、5 2020 4 奖惩制度。 4.4.3 企业 应将双重预防机制建设和运行工作资料归档。归档资料的内容包括但不限于以下方面： 明确双重预防机制建设工作责任部门的文件； 双重预防机制建设工作方案； 教育培训计划及记录； 安全风险辨识和分级管控清单； 隐患排查治理过程资料； 存在重大风险的制定重大风险专项管控方案； 存在重大事故隐患的制定重大事故隐患治理方案； 安全风险图； 内部审核报告。 5 工作流程和内容 5.1 基本流程和内容 5.1.1 企业应 以风险管控为主线构建系统化、规范化 及常态化 的双重预防 工作 机制， 基本流程包括 规 范具体工作程序和方法 、培训人员、实施、评估与持续改进，

13、宜依据安全风险分级管控和隐患排查治 理机制建设基本流程（附录 A）开展双重预防机制建设。 5.1.2 企业双重预防 机制建设基本 内容 包括 ： 策划和准备； 危险源辨识与风险评估； 安全风险管控； 安全风险公告警示； 隐患排查治理。 5.2 策划和准备 5.2.1 企业应以正式文件明确双重预防机制建设工作责任部门。 5.2.2 企业应制定工作方案，明确双重预防工作目标、实施内容、保障措施、进度和责任要求等内容。 5.2.3 企业应制定规范 具体工作程序和方法 的作业指导书或指南。 5.2.4 企业应围绕本单位双重预防工作开展分层次 、有针对性的培训教育。 5.2.5 企业 应收集、处理 与双

14、重预防机制建设 相关资源与信息， 包括但不限于以下方面： 相关法规、政策规定与标准、规范； 区域位置图、总图、工艺图等图纸； 原辅材料、中间产品 及 产品 的理化性质； 设施、设备说明书； 作业现场和周边条件； 相关设备、设施的法定检验、检测报告； 安全培训教育资料； 运行记录、维修措施及应急处置措施； 安全管理制度、安全技术规程和应急预案； 本企业及相关行业事故案例等。 相关风险管理资料。 DB21/T 3275 2020 5 5.3 危险源辨识 5.3.1 企业应系统、全面、无遗漏的进行危险源辨识，从 自然条件、 总图布置、 作业环境、工艺流程、 设备设施、作业 活动、安全管理 等方面进行

15、 辨识，覆盖 地上和地下 的全部场所和区域，包括 承包商占用 的场所 和 区域 。 5.3.2 在危险源辨识范围内应当遵循职责明确、范围清晰、功能独立、大小适中的原则合理划分危险 源辨识单元。 5.3.3 危险源辨识宜按照以下步骤进行： 系统 查找 危险源辨识单元 中 涉及的危险物质、能量 或能量载体 ； 参照 GB6441、 GB/T 13861从人的不安全行为、物的不安全状态、不良环境和管理缺陷等方面分 析危险物质、能量 或能量载体存在 的方式、 转移 途径及其变化的规律 ，分析过程应充分考虑危险源的三 种状态和三种时态。 对照 GB6441或行业领域安全风险标准列出危险源辨识单元可能存在

16、的安全风险（事故）类型。 结合危险源分析清晰描述诱导安全风险的触发事件。 5.3.4 企业应将危险源辨识的结果填入安全风险辨识和管控清单（附录 B）。 5.3.5 涉及危险化学品生产、储存、使用和经营的企业应按照 GB18218 进行危险化学品重大危险源的 辨识与分级。 5.4 安全风险评估 5.4.1 企业应对辨识出的各项安全风险类型进行安全风险评估。安全风险评估应依据 GB/T 27921 采取 定性、定量 或定性与定量结合的方法。国家或行业已有相关风险评估标准的，从其规定；企业已建立并 且取得行业内或专业机构认可的，按其执行。 5.4.2 安全风险评估宜采用风险评估矩阵（ RAM）、作业

17、条件危险性分析（ LEC）等方法，确定 固有风 险 等级 和残余风险 等级。 5.4.3 企业 采用各种 安全 评估方法得出的 安全 风险等级应合理对应到重大风险、较大风险、一般风险 和低风险四个等级 ，安全风险分级和可接受水平、色标对应关系见表 1。 表 1 安全风险分级对照表 风险等级 可接受水平 色标 风险评估结果对应等级 作业条件危险性评价法 风险矩阵法 危险性分值 危险程度 重大风险 不可接受 红色 320 极其危险 一级 较大风险 不可接受 橙色 160-320 高度危险 二级 一般风险 可接受 黄色 70-160 显著危险 三级 低风险 可接受 蓝色 70 可能危险 四级 5.4

18、.4 固有风险评估 涉及下列情形之一 的 应确定为 重大风险： 辨识为 危险化学品重大危险源 的； 行业领域 法规、政策规定与标准、规范规定的重大风险； 企业根据自身专业特点认定的重大风险。 5.5 安全风险管控 5.5.1 企业应参照 GB/T 24353 制定安全风险管控方针，选择规避、减轻、转移或接受风 险。 DB21/T 3275 2020 6 5.5.2 企业 应根据 法规、政策规定与标准、规范 的规定，从工程技术、安全管理、人员培训、个体防 护、应急处置等方面 进行 改进和完善安全风险 管控 措施 ，并填入安全风险辨识和管控清单 。 5.5.3 企业应按照安全风险类型和等级分层、分

19、专业落实安全风险管控职责；安全风险管控层级确定 宜参照表 2 确定；安全风险管控责任部门宜依据触发事件的业务归属确定，并上述过程确定的结果填入 安全风险辨识和管控清单。 表 2 安全风险管控层级确定表 固有风险 /残余风险 重大风险 较大风险 一般风险 低风险 重大风险 主要负责人 分管负责人 部门级 - 较大风险 - 分管负责人 部门级 - 一般风险 - - 部门级 岗位级 低风险 - - - 岗位级 5.5.4 企业应实施动态安全风险管控，存在下列情形之一的宜升级管控： 存在隐患的场所、部位、作业； 涉及到变更和检维修作业； 交叉作业或多专业协同作业； 根据自身行业领域特点认定的情形。 5

20、.5.5 企业 重大安全风险 应 由主要负责人组织制定 专项 管控 方案。 重大安全风险 专项 管控 方案 应至少 包括以下 内容 ： 重大安全风险描述； 控制风险的 管理制度、管理程序、管理标准、作业指导书、操作规程等制度措施。 降低风险的工艺、技术 、设备、材料等，以及监测预警、自动化控制，紧急避险、自救互救等 信息化、自动化措施。 关键装置、重点部位的责任人或者责任机构。 明确的工作场所和岗位安全风险告知牌及警示标志的设置。 针对性应急预案、应急救援组织及应急救援人员配备，必要的防护装备及应急救援器材、设备、 物资配备，应急预案演练计划。 以岗位安全风险及管控措施、应急处置方法为重点的员

21、工风险教育和技能培训内容与要求。 5.5.6 企业应按照危险源辨识单元编制安全风险辨识和管控清单并依据 管控 专业和 层级 汇总成册。 5.5.7 企业应绘制安全 风险分布图 和安全风险比较 图，图例见安全风险图（附录 C）。安全风险 图的绘制宜按照以下步骤进行： 将全部危险源辨识单元网格化； 在总平面布置图和建筑平面图上以各网格全部风险中最高风险等级对应的代表颜色标示网格 的颜色，绘制安全风险分布图； 针对危险源辨识单元绘制其不同安全风险类型的安全风险比较图。 5.5.8 企业 应利用信息化技术推动本单位 风险 分级管控和隐患排查治理 信息 化建设 ， 将安全风险清 单、安全风险图等资料电子

22、化，建立并及时更新安全风险数据库。 5.6 安全风险公告警示 5.6.1 企业应对重大风险和较大风险在醒目位置和重点区域分别设置安全风险公告 栏 和 制作岗位安全 风险告知卡，标明主要安全风险 类型及等级 、 触发事件 、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等 内容。 DB21/T 3275 2020 7 5.6.2 企业应 对存在重大安全风险的工作场所和岗位设置明显警示标志。 5.6.3 企业 应以岗位安全风险及管控措施、应急处置方法为重点，强化员工风险教育和技能培训。对 全体员工、承包商等确保其掌握所在岗位的安全风险基本情况、管控责任、应急措施，对实习、培训、 短期到访人员进行例行告知。

23、 5.7 隐患排查治理 5.7.1 企业应将安全风险辨识和管控清单作为隐患排查的基础和依据，排查风险管控过程中出现的缺 失、漏洞和失效环节。 5.7.2 隐患排查治理应实行闭 环管理和台账管理。 闭环管理包括隐患排查计划、排查、治理、验收及评估、核销工作。 隐患排查治理台账主要包括隐患排查计划表、隐患整改通知单、隐患治理方案、隐患复查验收 单及隐患登记表。 5.7.3 企业 应制定隐患排查计划，明确隐患排查的事项、内容、层级、责任人和频次 。应 对 存在重大 风险和 较大 风险的场所、 部位、作业 重点排查 。 隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、 专业性排 查、季节性排查、重点时段及节假日

24、前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。 5.7.4 企业 应按照隐患排查计划组织实施隐患排查 ，并 依据 安全生产法 律、法规、规章、标准、规程 和安全生产管理制度的规定确定的隐患的等级。涉及下列情形之一的事故隐患应直接判定为重大事故隐 患： 符合各行业领域重大事故隐患判定依据的情形； 符合企业规定重大事故隐患判定标准的情形。 5.7.5 隐患排查中发现的问题，企业 应及时将 存在隐患 、位置、不符合状况、 事故预警的方式、 隐患 等级等信息向从业人员通报 。 5.7.6 企业应按照职责分工实施隐患监控和治理。 5.7.7 对于重大事故隐患， 应 立即向企业主要负责人和

25、负有 安全生产监督管理 职责 的部门报告 。企业 重大事故隐患的报送内容应当包括隐患的现状及其产生原因、隐患的危害 程度和整改难易程度分析、隐 患的治理方案。 5.7.8 重大事故隐患 的治理方案应由企业 主要负责人应组织制定并实施，方案应当包括下列内容： 治理的目标和任务； 负责治理的机构和人员； 采取的方法和措施； 经费和物资的落实； 治理的时限和要求； 安全措施和应急预案。 5.7.9 对于一般事故隐患，责任单位负责人应按照整改意见确定整改措施，并立即组织整改。 5.7.10 企业 应按照隐患级别组织相关人员 及时对已完成治理的隐患 进行验收。重大事故隐患 整改复查 验收 后， 应 按规

26、定向 负有安全生产监督管理职责的部门 提出申请 核销 。 5.7.11 企业 应利用信息 化技术推动本单位隐患排查治理 信息 化建设 ， 将事故隐患清单等资料电子化， 建立并及时更新事故隐患数据库。 6 持续改进 6.1 管理评审 DB21/T 3275 2020 8 6.1.1 企业应定期开展系统性管理评审，持续监控安全风险管控、隐患排查治理效果。 6.1.2 企业的管理评审由负责双重预防机制建设工作的部门组织实施，时间间隔不应超过 12 个月，并 编制评审报告。评审报告应包括以下内容： 目标； 制度化管理； 教育培训； 安全风险管控； 隐患排查治理； 缺陷与改进。 6.2 变更管理 6.2

27、.1 遇到下列情形之一时， 企业 应及时 修改 完善 双重 预防 工作体系， 促进 双重预防机制有效运行 ： 新建、改建、扩建项目； 生产 工艺 流程 和关键设备发生 变更 ； 企业 组织机构发生变化； 企业 发生伤亡事故或相关行业发生事故； 外部环境发生重大变化； 企业 认为应当 变更 的其他情况。 6.2.2 企业应在文档管理中记录相关变更信息。 DB21/T 3275 2020 9 A A 附 录 A （规范性附录） 安全风险分级管控和隐患排查治理机制建设基本流程 图 A.1 安全风险分级管控和隐患排查治理机制建设基本流程 动 态 评 估 、 持 续 改 进 明确责任部门 人员培训 制定

28、 工作方案和规范文件 危险源辨识 安全风险分析 安全风险分级 安全风险管控策略 后果严重程度分析 可能性分析 危险辨识与风 险评估 安全风险分级管控 绘制安全风险图 安全风险管控 安全风险公告警示 制定隐患排查计划 实施隐患排查 隐患治理 隐患排查治理 编制清单 策划和准备 隐患治理验收和核销 DB21/T 3275 2020 10 B B 附 录 B （规范性附录） 安全风险辨识和管控清单 表 B.1 安全风险辨识和管控清单 部门： 审核人： 日期： 序 号 场所 /设备设 施 /作业活动 危险物 质 /能量 安全风 险类型 触发 事件 安全风险等 级 安全风险管控措施 责任 部门 固有 风

29、险 残余 风险 工程 技术 安全 管理 培训 教育 个体 防护 应急 处置 1 2 3 DB21/T 3275 2020 11 C C 附 录 C （资料性附录） 安全风险图 重大风险 较大风险 一般风险 低风 险 图 C.1 固有安全风险分布图 煤库 总 配 电 员工 宿舍 循环水 循环水 循环水 装 置 区 装 置 区 装 置 区 固体成品库房 堆场区 污水处理 设施 中控 辅助设施 甲 类 甲 类 甲类 丙类 罐区 自备发电厂 DB21/T 3275 2020 12 重大风险 较大风险 一般风险 低风险 图 C.2 残余安全风险分布图 员工 宿舍 固体成品库房 堆场区 污水处理设 施 煤库 总 配 电 自备发电厂 循环水 装 置 区 装 置 区 装 置 区 循环水 循环水 中控 辅助设施 甲类 甲 类 甲类 丙类 罐区 DB21/T 3275 2020 13 重大风险 较大风险 一般风险 低风险 图 C.3 安全风险比较图 _