ISO 6540-1980 Maize Determination of moisture content (on milled grains and on whole grains)《玉米 (玉米粉和玉米粒)水分含量的测定》.pdf
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1、.+i b) facile nettoyer et prsentant un espace mort minimal; c) permettant un broyage rapide et uniforme, sans provo- quer dchauffement sensible de 30 g de grains de mais et en vitant au maximum le contact avec lair extrieur; d) pouvant tre rgl de facon obtenir des dimensions de particules correspond
2、ant aux indications fixes en 7.1 .l . 5.3 Nacelle mtallique, sans couvercle, ayant une surface utile permettant dobtenir la rpartition de 100 g de grains de maiS en couche unique. 54 Capsule mtallique, de dimensions appropries, non attaquable dans les conditions de lessai, ou, dfaut, capsule en verr
3、e, munie dun couvercle suffisamment tanche et de surface utile permettant dobtenir une rpartition de la prise dessai dau maximum 03 g par centimtre carr. .5 tuve isotherme, chauffage lectrique, rglable entre 60 et 80 OC, et possdant une ventilation suffisante. 2 5.6 tuve isotherme, chauffage lectriq
4、ue, rglable de facon que la temprature de lair et des plateaux porte- , chantillons, au voisinage des prises dessai, soit comprise entre 130 et 133 OC en rgime normal. Ltuve doit avoir une capacit calorifique telle que, rgle pralablement une temprature de 131 OC, elle puisse attein- dre nouveau cett
5、e temprature, moins de 45 min (de prf- rence, moins de 30 min) aprs la mise en place du nombre maximal de prises dessai pouvant scher simultanment. Lefficacit de la ventilation doit tre dtermine laide dune semoule de bl dur, ayant 1 mm de dimension maximale des particules, comme matriau dessai. La v
6、entilation doit tre telle quaprs insertion du nombre maximal de prises dessai que ltuve peut recevoir et schage une temprature comprise entre 130 et 133 OC, les rsultats, aprs une priode de chauf- fage des mmes prises dessai durant 2 h puis durant 1 h sup- plmentaire, ne prsentent pas entre eux dcar
7、t suprieur 015 g deau par 100 g dchantillon. 5.7 Dessiccateur, garni dun agent dshydratant efficace. 6 chantillonnage Voir ISO 950. 7 Mode opratoire (Voir figure 1) 7.1 Prparation de lchantillon pour essai 7.1.1 Produits ne ncessitant pas de broyage Les produits qui ont des particules de dimensions
8、infrieures ou gales 17 mm, dont moins de 10 % (mlm) sont suprieures 1 mm et plus de 50 % (mlm) infrieures 05 mm, nont pas besoin dtre broys avant la dtermination. Bien homogniser lchantillon pour laboratoire avant de pr- lever la prise dessai (7.2). 7.12 Produits ncessitant un broyage Si lchantillon
9、 pour laboratoire ne correspond pas aux caract- ristiques granulomtriques mentionnes en 7.1 A, il est nces- saire de le broyer sans conditionnement pralable (7.1.2.11, ou avec conditionnement pralable (7.1.2.21, selon le cas. 7.1.2.1 Broyage sans conditionnement pralable Pour les produits qui ne ris
10、quent pas de subir des variations de teneur en eau au cours du broyage en gnral lorsque la teneur en eau est comprise entre 9 et 15 % (mlm) (voir 9.1)1, effec- tuer le broyage sans conditionnement pralable. 60 6540-1980 (FI Rgler le broyeur (5.2) pour obtenir des particules ayant les dimensions indi
11、ques en 7.1 .I, y broyer une petite quantit de lchantillon pour laboratoire que lon rejette. Broyer ensuite rapidement environ 30 g de lchantillon pour laboratoire, puis homogniser au moyen dune spatule et op- rer immdiatement conformment 7.2, 7.1.2.2 Broyage avec conditionnement pralable Les produi
12、ts risquant de subir des variations de teneur en eau au cours du broyage en gnral lorsque la teneur en eau est suprieure 15 % (mlm) ou infrieure 9 % (mlm), doivent tre pralablement conditionns de facon amener leur teneur en eau entre 9 et 15 % (mlm) (voir 9.1) avant le broyage. Si la teneur en eau e
13、st suprieure 15 % (mlm) (cas le plus fr- quent), peser, 10 mg prs, environ 100 g de lchantillon pour laboratoire dans la nacelle mtallique (5.3), placer celle-ci dans ltuve (5.5) rgle entre 60 et 80 OC, et ly laisser sjourner le temps ncessaire pour ramener la teneur en eau entre 9 et 15 % (mlm). Re
14、tirer la nacelle de ltuve et la laisser reposer dans latmosphre du laboratoire le temps ncessaire (au moins 2 h) pour la ramener la temprature du laboratoire et obtenir une rpartition de leau relativement homogne. Aprs conditionnement, peser lchantillon 10 mg prs, puis, en oprant rapidement, broyer
15、environ 30 g de ce produit. Homogniser au moyen dune spatule. NOTE - Si la teneur en eau est infrieure 9 % (mlm), placer environ 100 g de lchantillon pour laboratoire, pess 10 mg prs, dans une atmosphre convenable (en gnral celle du laboratoire) et les y laisser sjourner jusqu lobtention dune teneur
16、 en eau comprise dans les limites fixes prcdemment. 7.2 Prise dessai Peser rapidement, 1 mg prs, environ 8 g de lchantillon pour essai (7.1.1, 7.1.2.1 ou 7.1.2.2, selon le cas) dans la cap- sule (5.4), pralablement sche et tare, couvercle compris, 1 mg prs. 7.3 Schage Introduire la capsule ouverte c
17、ontenant la prise dessai et son couvercle, dans ltuve (5.6) rgle entre 130 et 133 OC et les y laisser sjourner durant 4 h, temps compt partir du moment o la temprature de ltuve est nouveau comprise entre 130 et 133 OC. En oprant rapidement, retirer la capsule de ltuve, la couvrir et la placer dans l
18、e dessiccateur (5.7); dans le cas dessais en srie, ne jamais superposer les capsules dans le dessiccateur. Ds que la capsule est refroidie la temprature du laboratoire (en gnral entre 30 et 45 min aprs la mise en place dans le dessiccateur), la peser 1 mg prs. 7.4 Nombre de dterminations Effectuer d
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