DB51 T 1400-2011 《手扶搬运机 第1部分：技术条件》.pdf

《DB51 T 1400-2011 《手扶搬运机 第1部分：技术条件》.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB51 T 1400-2011 《手扶搬运机 第1部分：技术条件》.pdf（16页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、 ICS 62.060 B 91 DB51 四川省地方标准 DB51/T 14002011 手扶搬运机 第 1 部分：技术条件 2011 - 12 - 28 发布 2012 - 03 - 01 实施四川省质量技术监督局 发布DB51/T 14002011 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . . 1 2 规范性引用文件 1 3 术语 . . 1 4 标记 . . 1 5 要求 . . 2 6 检验规则 . . 4 7 标志、包 装、运输和贮存 6 附录 A（资料 性附录） 手扶搬运机技术参数 8 DB51/T 14002011 II 前 言 DB51/T XXXX手扶搬运机分为两部分：

2、第1部分：技术条件； 第2部分：试验方法； 本部分为DB51/T 1400手扶搬运机的第1部分。 本部分附录A为资料性附录。 由四川省农业厅提出。 本部分由四川省农业机械标准化技术委员会归口。 本部分由四川省质量技术监督局批准。 本部分起草单位：四川省农业机械鉴定站、四川川龙拖拉机制造有限公司、四川川龙瑞胜农机装备有限公司。 本部分主要起草人： 李天成、鞠杨、张冀、庞跃、杨会珍、胡登勇。DB51/T 14002011 1 手扶搬运机 第 1 部分：技术条件 1 范围 DB51/T 1400 的本部分规定了手扶搬运机术语、标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于手扶

3、搬运机（以下简称搬运机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4269.1 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号 第1部分：通用符号 GB/T 4269.2 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机械和其他显示装置用符号 第2部分：农用拖拉机和机械用符号 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺

4、动力机械使用说明书编写规则 GB 10396 农林搬运机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 JB/T 5276 小功率直流电动机通用技术条件 JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 NY/T 1640 农业机械分类 3 术语 3.1 手扶搬运机 walking handling machine 以小型内燃机或直流电动机为动力,两轮或独轮单轴驱动，最高行驶速度不大于7 km/h，手扶步行自走式货物搬运机械。 3.2 独轮驱动手扶搬运机 single whe el drive walking handling machine 仅有一个驱动轮，两个扶手把，以人力控制平

5、衡和转向的手扶搬运机。 3.3 两轮驱动手扶搬运机 two wheel drive walking handling machine 设置有两个驱动轮，两个扶手把，以人力控制平衡和转向的手扶搬运机 4 标记 DB51/T 14002011 2 手扶搬动机的型号编制按如下规定进行标记 7B 改进代号: 用阿拉伯数字表示； 驱动代号：用驱动轮数罗马字符表示； 动力代号： Q 表示动力机为汽油机， D 为电动机； C 为柴油机； 参数代号：用额定载质量表示，单位为 kg； 类别代号：N Y/T 1640 规定的第 7 类产品，搬运机； 示例： 7B50DI2 表示以电动机为动力，额定载质量为 50

6、kg，第 2 次改进的独轮驱动手扶搬运机。 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 基本要求 搬运机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。有特殊要求时供需双方另行协议，并在产品图样中注明。 5.1.2 主要技术参数一致性 附录A所规定的搬运机主要技术参数应与企业规定值一致，允许偏差不大于规定值的5%。 5.1.3 配套动力 产品使用说明书和铭牌的配套动力应一致，其环保和性能应符合国家有关标准的规定。 5.1.4 传动机构 主动带轮与从动带轮对应V形槽中心面应在同一平面，其偏差应不大于3 mm。 5.1.5 操纵机构 5.1.5.1 操纵手柄应安装在驾驶员前方，操纵机构应

7、轻便、灵活。 5.1.5.2 除扶手把外各操纵机构的最大操纵力应不大于 250 N 。 5.1.5.3 所有自动回位的操纵件在操纵力去除后应能自动回位。非自动回位的操纵件应能可靠地停在操纵位置。 5.1.6 调速机构 5.1.7 调速机构应能保证内燃机或电动机在全程调速范围内稳定运转，并能通过直接或熄火装置使动力机停止运转。离合器 离合机构应能分离彻底，接合平稳，完全接合时应能正常传递动力。 5.1.8 常温起动 在环境温度大于5 时，连续2 min内起动操作不超过三次，应能顺利起动。 5.1.9 外观质量 5.1.9.1 外观应整洁，无锈迹、碰伤、变形等影响外观的缺陷。 DB51/T 140

8、02011 3 5.1.9.2 金属镀层表面应均匀、平整，无剥落、起皱、锈蚀等现象。 5.1.9.3 冲压件表面应平整，不得有裂纹、飞边和毛刺等缺陷。 5.1.9.4 焊接件的焊缝应均匀、平整，焊渣清除干净，不得有漏焊、烧穿、夹渣等缺陷。 5.1.10 装配质量 5.1.10.1 搬运机各联接件应联接牢固、可靠，不允许有松动、错装、漏装现象。 5.1.10.2 各运动件装配后应转动灵活、可靠，不得有卡滞现象和异常响声。 5.1.11 涂漆质量 油漆表面应光滑、平整、色泽均匀，无明显涂漆缺陷，漆膜附着力应不低于JB/T 5673规定的级。 5.1.12 温升（温度） 5.1.12.1 传动箱润滑

9、油温度应不大于 85 。 5.1.12.2 配套电动机时，电机温升应符合 JB/T 5276 的规定。 5.1.13 最大行驶速度 搬运机的满载和空载的最大行驶速度应符合企业规定，且最大速度值不大于7 km/h。 5.1.14 最小通过半径 搬运机的最小通过半径应符合企业规定值。 5.1.15 载货斗 搬运机的载货斗允许设计成固定或活动型式。活动型式的载货斗可以采用人力或动力卸货，但应在使用说明书中详细说明。采用动力自卸的载货斗应能在110%额定载质量下平稳卸货。 5.1.16 最大爬坡度 搬运机的最大爬坡度应不小于20%。 5.1.17 密封性 搬运机不允许有漏油、漏水、漏气现象，不允许有泥

10、水渗入机体。 5.2 安全要求 5.2.1 安全防护 5.2.1.1 各防护装置必须有足够的强度，且无尖角和锐棱。在正常工作条件下不得产生裂缝、撕裂或永久变形。 5.2.1.2 搬运机的所有运动件、高温部件都应视为危险件，所有外露危险件特别是可能发生挤压或剪切危险的部位、以及接近操作者工作位置的旋转工作部件应有可靠的防护装置。 5.2.1.3 防护装置不应妨碍机器操作和日常保养。 5.2.1.4 发动机的排气方向应避开操作者。 5.2.1.5 蓄电池的布置应避免电解液及其酸雾对操作者造成危害。 5.2.1.6 蓄电池极柱和未绝缘电气件应进行防护，防止在正常保养、加注燃油或润滑油时由油箱或工具造

11、成短路。 DB51/T 14002011 4 5.2.1.7 燃油管路及接头应远离高温表面和进气口，泄漏燃油在无压力下能安全排出。 5.2.2 安全装置 5.2.2.1 起动机构在起动后能否自动脱开；永久安装的绳拉起动器应有自动重绕装置。 5.2.2.2 搬运机应设置紧急停车装置。 5.2.2.3 燃油箱应安装牢靠、箱盖密封可靠。 5.2.2.4 蓄电池的安装应能保证蓄电池在工作位置时，泄露的电解液不能与机器部件接触。 5.2.2.5 配套动力为电动机的搬运机应设置电流过载保护装置。 5.2.2.6 活动型式的载货斗应设置安全、有效的锁止装置。 5.2.3 安全警示标志 5.2.3.1 在搬运

12、机的危险部位应设置永久性危险警告安全标志，其标志应符合 GB 10396 的规定。 5.2.3.2 燃油箱加油口旁应设置警示标记。 5.2.4 操纵机构标识 5.2.4.1 搬运机应有耐久标签或标志，清晰标明所有操纵机构的位置、操纵方向和/或操纵方法。 5.2.4.2 操作者符号应符合 GB/T 4269.1 和 GB/T 4269.2 的规定。 5.2.5 噪声 5.2.5.1 配套动力为小型内燃机的搬运机动态环境噪声值不大于 86 dB(A)，操作者操作位置处噪声值不大于 93 dB(A)。 5.2.5.2 配套动力为电动机的搬运机动态环境噪声值不大于 70 dB(A)，操作者操作位置处噪

13、声值不大于 80 dB(A)。 5.2.6 制动 5.2.6.1 搬运机在坡度为 20%的干硬坡道上，使用停车制动装置应能保证沿上、下坡方向可靠停驻。 5.2.6.2 搬运机行车制动距离应不大于 1 m。 5.3 使用说明书 使用说明应符合 GB/T 9480的规定。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 每台搬运机必须检验合格后方能出厂，并附有证明产品质量合格的文件或标记。 搬运机出厂检验，至少应全数检查表1中有“的项目。所有项目必须全部合格方可签发合格证出厂。 DB51/T 14002011 5 表1 不合格分类检验项目特性分类和质量水平要求 项目分类 序号 项目名称 项目条款 出厂

14、检验项目 型式试验 1 安全防护 5.2.1 2 安全装置 5.2.2 3 安全警示标志 5.2.3 4 操纵机构标识 5.2.4 5 动态环境噪声 5.2.5 6 驾驶员操作位置处噪声 5.2.5 驻车制动 5.2.6.1 A 7 制动行车制动 5.2.6.2 1 配套动力 5.1.3 2 传动机构 5.1.4 3 操纵机构 5.1.5 4 调速机构 5.1.6 5 离合器 5.1.7 6 常温起动 5.1.8 7 传动箱润滑油温度 5.1.12.1 8 电动机温升 5.1.12.2 9 最大行驶速度 5.1.13 10 最小通过半径 5.1.14 11 最大爬坡度 5.1.16 B 12

15、使用说明书 5.3 1 操纵力 5.1.5.2 2 载货斗 5.1.15 3 密封性 5.1.17 4 外观质量 5.1.9 5 装配质量 5.1.10 6 涂漆质量 5.1.11 C 7 主要参数一致性 5.1.2 6.2 型式试验 6.2.1 制造厂有下列情况之一时，应进行型式试验： a) 新产品定型鉴定； b) 老产品异地生产或转厂生产试制定型鉴定； c) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量时； d) 产品停产一年以上，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； f) 批量生产的产品，每年一次。 6.2.2 检验项目 各类型的型式检验，要求样

16、机 2 台均进行装配质量和性能检验。检验项目为本文件所列全部试验项目，见表 1。 DB51/T 14002011 6 6.2.3 不合格分类 被检项目凡不符合第 2 章规定要求的均称为不合格（缺陷），按其对产品质量特性影响的重要程度分为 A 类不合格、B 类不合格和 C 类不合格，各项目名称见表 1。A 类项目不合格称 A 类不合格，其余类推。 6.2.4 抽样判定方案 6.2.4.1 采用 GB/T 2828.1 规定的正常检查一次抽样方案，特殊检查水平 S1，接受质量限(AQL)取值见表 2。 表2 抽样方案 不合格分类 A 类 B 类 C 类 检查水平 S1 样本数 n 2 AQL 6.

17、5 25 40 Ae Re 0 1 1 2 2 3 6.2.4.2 正常批量生产时的检验批 N2650 台，样本大小 n2，在用户或销售部门抽取时批量可不受限制，其他情况下检查批 N 应不小于样本大小 n。 6.2.5 抽样 6.2.5.1 正常批量生产时的检验样机在检查批中随机抽取，检查批中的所有产品应为近半年生产的。样机一般应在生产企业的成品库或生产线末端抽取。在抽样时还可增抽 1 台2 台备用样机。抽取的样机应是出厂检验合格产品。 6.2.5.2 其他情况下检验按规定选取样机。 6.2.6 判定规则 6.2.6.1 在检验测试过程中（包括磨合期间），因产品质量原因发生的每次致命故障应计一

18、次 A 类不合格；发生的每次严重故障应计一次 B 类不合格；发生的每次一般故障应计 C 类不合格；但不应与表 1中的规定重复计算。 6.2.6.2 表 1 中规定的不合格项含多个子项的，若其中有一子项不合格，则应判该项不合格。 6.2.6.3 在检测测试过程中（包括磨合期间），因产品质量发生了一项 A 类不合格，则可以停止检测，并判为不合格。 6.2.6.4 按表 2 规定，各类不合格的项目数均小于或等于对应的 Ac 时判定被检批样本合格，否则判定被检批样本不合格。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 搬运机应在明显部位固定产品标牌，标牌内容如下： a) 产品名称、型号和商标； b) 额定载重

19、量； c) 生产日期及编号； d) 制造厂名； e) 产品执行标准。 DB51/T 14002011 7 7.2 包装出厂时，包装应牢固可靠，必要时应有防震、防潮措施，保证产品完好无损。有特殊要求时应由供需双方商定。包装外露面上应有下列标志： a) 产品名称； b) 产品型号； c) 数量； d) 体积（长宽高）； e) 毛重； f) 制造日期； g) 制造厂名。 7.3 整机应随带下列技术文件、备件、附件： a) 产品使用说明书； b) 产品检验合格证； c) 产品三包凭证； d) 装箱单； e) 备件与附件等(按说明书规定或合同要求提供)。 7.4 运输应符合交通部门的有关规定。对于随机技

20、术文件、附件、备件、工具及运输中必须拆下的零部件，均应另行装箱，保证运输中无损不丢失。如需加电解液的蓄电池，不允许加电解液后运输。购货方有特殊要求时可按订货合同执行。 7.5 产品应存放在干燥、通风和无有害气体的场所，并注意防潮、防腐。 DB51/T 14002011 8 A A 附 录 A （资料性附录） 手扶搬运机技术参数 项目 单位 设计值 型号 / 型式 / 外廓尺寸(长宽高) mm 质量 kg 最小离地间隙 mm 最大载重量 kg 载货斗尺寸(长宽高) mm 载货斗容积 L 型号 / 标定功率/转速 kW/r/min 油箱容量 L 燃油牌号 / 电池数量 个 电池类别 / 电池规格 / 起动方式 / 轮胎数量及类别 / 驱动轮数量 个 轮胎型号（驱动轮） / 轮胎型号（转向轮） / 轮胎气压(驱动轮/转向轮) kpa 动力传动方式 / 转向装置 / 离合器型式 / 变速箱型式 / 变速方式与档数 / 挡位数（前进/倒退） /各档理论速度km/h附属装置/_ DB51/T 14002011