GME L 000 0650-2009 Thin Film Pretreatment.pdf

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1、 Number/Nummer: L 000 0650 GME ME MATERIAL SPECIFICATION Group/Gruppe: S Paint and Page/Seite: 1 of/von 4 Polymers Center First Issue (English): 15-AP-2009 Erstausgabe (Deutsch): 15-AP-2009B. Rel H.-J. Will C. Keler Alteration Date/ Author/ Group Leader/ Dept. Head/ nderung Datum Sachbearbeiter Grup

2、penleiter Abteilungsleiter Matsp_ed.doc / K.-H. Seibel / Revision: 4 / 31.03.2009Material Name: Material-Bezeichnung: Thin Film Pretreatment Dnnschicht-Vorbehandlung Application: Verwendung: For creation of nano ceramic conversion coatings on top of substrates mentioned under point 2.1 “Requirements

3、”. Release of nano ceramic coatings as underground for ELPO coatings according to material specifications L 000 0424 (Group J). Zur Erzeugung einer nanokeramischen Konversions-schicht auf den unter Punkt 2.1 Anforderungen“ aufgefhrten Substraten. Freigabe der nanokeramischen Schicht als Untergrund f

4、r eine KTL-Beschichtung nach der Material-Spezifikation L 000 0424 (Gruppe J). General Description: Allgemeine Beschreibung: The coating must provide a corrosion resistant, paint adhesion promoting surface to below mentioned substrates. Thin Film Pretreatment baths typically are waterborne, slightly

5、 acidic solutions. Die Beschichtung muss eine korrosionsbestndige Oberflche erzeugen, die die Lackhaftung zu den unten genannten Substraten verbessert. Badmischungen sind typischerweise wasser-verdnnbare, leicht saure Lsungen. Requirements Anforderungen 1 Requirements on Delivery 1 Anforderungen bei

6、 der Anlieferung 1.1 Residue-free, clear solution of technically pure raw materials 1.2 Constant composition of all deliveries according to agreed tolerances in material data sheet 1.3 Chill point below 5 C to facilitate internal transportation 1.1 Rckstandsfreie, klare Lsung technisch reiner Rohsto

7、ffe 1.2 Gleichbleibende Zusammensetzung aller Lieferungen gem der im Material-Kenndatenblatt vereinbarten Liefertoleranzen 1.3 Kristallisationspunkt unter 5 C fr werksinternen Transport 2 Processing Requirements 2 Anforderungen bei der Verwendung 2.1 Formation of amorphous, nano ceramic conversion l

8、ayers on bare steel and cast iron. Test Substrates: - Cold rolled steel, CRS (GMW-2-M-STS) - Cast Iron (GMW-10) 2.1 Ausbildung amorpher nanokeramischer Konversionsschichten auf unbehandeltem Stahl und Gusseisen. Prfsubstrate: - Kaltgewalzter Stahl, CRS (GMW-2-M-STS) - Gusseisen (GMW-10) Number/Numme

9、r: L 000 0650 GME ME MATERIAL SPECIFICATION Group/Gruppe: S Paint and Page/Seite: 2 of/von 4 Polymers Center First Issue (English): 15-AP-2009 Erstausgabe (Deutsch): 15-AP-2009B. Rel H.-J. Will C. Keler Alteration Date/ Author/ Group Leader/ Dept. Head/ nderung Datum Sachbearbeiter Gruppenleiter Abt

10、eilungsleiter Matsp_ed.doc / K.-H. Seibel / Revision: 4 / 31.03.20092.2 Coating Weight / Coating Thickness Substrate Coating Weight mg/m Coating Thickness nm CRS 20 100 15 85 Cast Iron 20 200 15 85 2.2 Schichtgewichte / Schichtdicken Substrat Schicht gewicht mg/m Schicht dicke nm CRS 20 200 15 85 Gu

11、sseisen 20 200 15 85 2.3 Use on following conditions: Temperature: 20 - 40 C Spray pressure: 0.8 - 1.5 bar Treating time: 60 - 300 s pH: 4.3 - 5.6 2.4 After subsequent DI-water rinse achievement of sufficient corrosion protection. All tests according to material specification L 000 0424 (Group J). 2

12、.3 Einsatz unter folgenden Bedingungen: Temperatur: 20 - 40 C Spritzdruck: 0.8 - 1.5 bar Behandlungszeit: 60 - 300 s pH: 4.3 - 5.6 2.4 Nach erfolgter VE-Wassersplung Erzielen eines ausreichenden Korrosionsschutzes. Abprfung gem der Materialspezifikation L 000 0424 (Gruppe J). 3 Requirements after Us

13、age 3 Anforderungen nach der Verwendung Generic Requirements: See Appendix A, Table A1 Allgemeine Anforderungen: Siehe Anhang A, Tabelle A2 Delivery: Anlieferung: Per kg, acc. to release and/or arrangement. The Opel-Material-N: , the GPDS N: 9274, the MGO N: 9253 . . . (delivery form) have to be lab

14、eled clearly visible on all batches. Per kg, nach Freigabe bzw. Vereinbarung. Die Opel-Material-Nr.: , die GPDS Nr.: 9274, die MGO Nr.: 9253 . . . (Lieferform) sind auf allen Gebinden jeder Lieferung deutlich sicht-bar anzubringen. Number/Nummer: L 000 0650 GME ME MATERIAL SPECIFICATION Group/Gruppe

15、: S Paint and Page/Seite: 3 of/von 4 Polymers Center First Issue (English): 15-AP-2009 Erstausgabe (Deutsch): 15-AP-2009B. Rel H.-J. Will C. Keler Alteration Date/ Author/ Group Leader/ Dept. Head/ nderung Datum Sachbearbeiter Gruppenleiter Abteilungsleiter Matsp_ed.doc / K.-H. Seibel / Revision: 4

16、/ 31.03.2009Directive for Suppliers: Hinweis fr Lieferanten: The supplier bears the responsibility for ensuring that the materials delivered meet the relevant legislations and regulations of the countries to which they are supplied (e. g. REACH). Upon the presentation of samples the supplier is obli

17、gated to present a complete and correctly filled in EU-Safety Data Sheet. Der Lieferant trgt die Verantwortung dafr, dass seine gelieferten Materialien die jeweils gltigen Gesetze und Verordnungen der Lnder erfllen, in die sie geliefert werden (z. B. REACH). Bei der Vorstellung von Mustermaterial is

18、t der Lieferant verpflichtet, das vollstndig ausgefllte EU-Sicherheitsdatenblatt mitzuliefern. Furthermore, a material test report must be provided which shows detailed results of the test according to material specification. For serial shipment, the supplier must guarantee that the delivered materi

19、al fulfills the Opel material specification and that the released material has not been changed. Ferner ist ein Material-Prfbericht beizufgen, aus dem die gem Abprfung nach Material-Spezifikation ermittelten Werte detailliert ersichtlich sind. Fr den Serienbedarf muss der Lieferant die Verantwortung

20、 dafr bernehmen, dass die gelieferte Ware die Opel-Material-Vorschriften erfllt und keinerlei nderungen am freigegebenen Material vorgenommen wurden. This guarantee must be confirmed for each delivery by a written statement on the delivery note or an attached test certificate. Each material change h

21、as to be indicated by the supplier before delivery. Material deviating from the original material has to be released by the responsible department of the ITDC prior to any delivery. Diese Garantie muss unaufgefordert bei jeder Material-Lieferung durch einen schriftlichen Vermerk auf dem Lieferschein

22、 oder einem beigefgten Prfzeugnis besttigt werden. Jegliche Materialvernderung ist vor der Lieferung vom Lieferanten anzuzeigen. Eine Lieferung vernderten Materials darf erst nach einer Neufreigabe durch die zustndigen Abteilungen des ITDC erfolgen. Material Handling: Material-Handhabung: See EU-Saf

23、ety Data Sheet, current Plant Regulations and Engineering Material Specifications (GMW 3059 and GME 00100), if need be Accident-Prevention Regulations/UVV and Hazardous Material Safety Instructions. Siehe EU-Sicherheitsdatenblatt, gltige Betriebsrichtlinien und Technische Lieferbedingungen fr Werkst

24、offe (GMW 3059 und GME 00100), ggf. Unfallverhtungsvorschriften/UVV und Sicherheits-merkbltter fr gefhrliche Arbeitsstoffe. Deviating Laws and Regulations: Abweichende gesetzliche Vorschriften: For use in other countries the valid laws and existing regulations in the respective countries are to be f

25、ollowed. Bei Verwendung in anderen Lndern sind fr die angefhrten Vorschriften die in den betreffenden Lndern gltigen Gesetze und andere Richtlinien zu beachten. Number/Nummer: L 000 0650 GME ME MATERIAL SPECIFICATION Group/Gruppe: S Paint and Page/Seite: 4 of/von 4 Polymers Center First Issue (Engli

26、sh): 15-AP-2009 Erstausgabe (Deutsch): 15-AP-2009B. Rel H.-J. Will C. Keler Alteration Date/ Author/ Group Leader/ Dept. Head/ nderung Datum Sachbearbeiter Gruppenleiter Abteilungsleiter Matsp_ed.doc / K.-H. Seibel / Revision: 4 / 31.03.2009Appendix A / Anhang A Table A1: Required Testing and Perfor

27、mance Test Requirement Miscellaneous ItemsTape Adhesion GMW 14829 Initial and after 144 hrs humidity (GMW14729) 95% or GT 1 maximum. See A below High Humidity GMW14729 (144 h) No change of surface See A below Cyclic Corrosion Test: GMW14872 8 Rating per GMW15357 for CRS parts 5 Rating per GMW15357 f

28、or Casting parts Creepback: 6 mm max. on CRS See A below Salt Spray Fog Test GMW3286 (336 h) No corrosion except along scribe line, blisters or any change of surface are allowed. Total corrosion creepback according to GMW15282 shall be 3 mm max. Casting parts: 5 Rating per GMW15357 See A below Chip

29、Resistance: GMW14700 Method C 7 Rating Minimum See A below General Note: Two equivalently layered phosphated control panels are to be run for each designated test. Note A: Test three Thin Film Pretreatment and Elpo coated only panels using CRS and Cast Iron substrates. Tabelle A2: Erforderliche Prfu

30、ngen und Anforderungen Prfung Anforderung Sonstiges Haftung GMW14829 Anfangs- und nach 144 h Feuchtklima (GMW14729) 95% oder max. GT 1 Siehe A Feuchtklima GMW14729 (144 h) Keine Vernderung der Oberflche Siehe A Zyklischer Korrosionstest GMW14872 Rating 8 nach GMW15357 fr Stahlteile Rating 5 nach GMW

31、15357 fr Gussteile Unterwanderung auf Stahl: max. 6 mm Siehe A Salzsprhtest GMW3286 (336 h) Keine Korrosion auer entlang des Anrisses, Blasen oder irgendeine Vernderung der Oberflche sind erlaubt. 3 mm max. Unterwanderung nach GMW15282. Gussteile: Max. Rating 5 nach GMW15357 Siehe A Steinschlagbestndigkeit GMW14700 Methode C Rating 7 Minimum Siehe A Allgemein: Fr jeden Test sollen zwei vergleichbar phosphatierte Kontrollbleche mitgeprft werden. Note A: Zum Testen verwendete Bleche: Je drei CRS und Gusseisen, Aufbau mit Dnnschicht-Vorbehandlung und KTL