DIN 406-11 Bb 1-2000 Technical drawings - Dimensioning - Part 11 Rules for the application Initial treatment of blanks《技术制图 尺寸标注 第11部分 使用原理 空白图的初始处理》.pdf

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1、Dezember 2000Technische ZeichnungenMaeintragungTeil 11: Grundlagen der AnwendungAusgang der Bearbeitung an RohteilenBeiblatt 1zuDIN 406-11ICS 01.100.01Technical drawings Dimensioning Part 11: Rules for the application Initial treatmentof blanksDessins techniques Cotation Partie 11: Rgles pour lappli

2、cation Traitementinitial des bauchesDieses Beiblatt enthlt Informationen zu DIN 406-11,jedoch keine zustzlich genormten Festlegungen.VorwortDieses Beiblatt wurde vom Arbeitsausschuss 5 “Technisches Zeichnen“ des NATG Fachbereich TechnischeProduktdokumentation erstellt.1 AnwendungsbereichDieses Beibl

3、att enthlt ergnzende Angaben und Beispiele zu DIN 406-11:1992, 5.5. Es werden Zeichnungs-angaben fr den Ausgang der Bearbeitung an Rohteilen (kurz “Bezug roh“) festgelegt und an Beispielen erlutert.Die Angabe “Bezug roh“ soll sicherstellen, dass bei der spanenden Bearbeitung Wanddicken nicht untersc

4、hritten werden, unbearbeitete Geometrieelemente mit anderen bearbeiteten Geometrieelementen bereinstimmen und Freirume fr Einbauteile belassen werden.2 Zeichnungsangaben2.1 Art der AngabenBearbeitete Formelemente, besonders die Bezugselemente des Fertigteiles, werden zur Rohkontur durch Bezugsangabe

5、n (roh) mit Bezugsma (siehe 2.3.1) oder Bezugsangaben (roh) mit entsprechenden Form- und Lagetoleranzen (siehe 2.3.2)festgelegt.2.2 Kennzeichnung des Lagebezuges von ElementenBezge und Bezugssysteme werden nach DIN ISO 5459 angegeben. Die Bezugselemente werden mit Bezugs-dreiecken und Bezugsbuchstab

6、en gekennzeichnet. Fr Bezugsangaben roh werden die Buchstaben R, S, T usw.bevorzugt angewandt, um eine Unterscheidung zu anderen Bezgen sicherzustellen. Die Erklrung der Bezugs-elemente bzw. Bezugssysteme erfolgt neben der Darstellung des Teiles und in der Nhe des Schriftfeldes.Zustzlich ist das Sym

7、bol “ohne materialabtrennende Bearbeitung“ nach DIN ISO 1302 (fr “Bezug roh“) vor demRahmen des ersten Bezugsbuchstaben angegeben (siehe Bilder 1, 2 und 3).Fortsetzung Seite 2 bis 8Normenausschuss Technische Grundlagen (NATG) Technische Produktdokumentation im DIN Deutsches Institut fr Normung e.V.

8、DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, Ref. Nr. DIN 406-11 Bbl 1:2000-12nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet. Preisgr. 08 Vertr.-Nr. 0008Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinSeite 2

9、DIN 406-11 Bbl 1:2000-122.2.1 Einzelne BezugselementeBezugselemente, die kein Bezugssystem mit gemeinsamem Nullpunkt bilden, werden ohne Rangfolge festgelegt.Sie werden in getrennten Bezugsrahmen angegeben (siehe Bild 1).Bild 1 Angabe einzelner Bezugselemente2.2.2 BezugssystemeDie Rangfolge der Elem

10、ente (primrer, sekundrer, tertirer Bezug) ist festzulegen (Bilder 2 und 3).ANMERKUNG Ein Bezugssystem dient zur Bestimmung des Werkstck-Nullpunktes und des Koordinatensystems von Werk-stcken.Bild 2 Beispiel Rangfolge der Bezugssysteme Bild 3 Beispiel Rangfolge der Bezugssysteme2.3 Eintragung von Bez

11、ugsangaben (roh)2.3.1 Bezugsangaben (roh) mit BezugsmaEin Bezugsma wird nach DIN 406-10 und DIN 406-11 angegeben. Mit dem Ursprungssymbol am Bezugsma wirdder Ausgang einer Bearbeitung oder einer Messung festgelegt. Das Ursprungssymbol liegt auf der Mahilfslinie, dieam rohen Bezugselement anliegt (si

12、ehe Bild 4), oder auf der Kontur des Bezugselementes (siehe Bild 5).Bild 4 Bezugsma roh (Ausgangsma) fr spanende BearbeitungBild 5 Bezugsma fr spanende Bearbeitung, ausgehend von der rohen InnenwandSeite 3DIN 406-11 Bbl 1:2000-12Zur Kennzeichnung des “Bezuges roh“ knnen Bezugsrahmen mit Bezugsbuchst

13、aben nach DIN ISO 5459verwendet werden. Der Bezugsbuchstabe wird am Bezugsdreieck des Bezugselementes und am Ursprungssymboldes Bezugsmaes angegeben (siehe Bilder 6, 7 und 8). Die Bezugsbuchstaben werden nach 2.2.1 oder 2.2.2 in derNhe des Schriftfeldes wiederholt.Bild 6 Mitte der Rippe ist Bezug ro

14、h fr die BearbeitungBild 7 Mitte der ffnung 80 ist der Bezug roh fr die Bearbeitung einer FlcheBild 8 Das Bezugselement R, gebildet aus 3 Bezugsstellen R1, R2 und R3 ist Bezug roh “R“fr die BearbeitungSeite 4DIN 406-11 Bbl 1:2000-122.3.2 Bezugsangaben (roh) mit Form- und LagetoleranzenAnstelle von B

15、ezugsmaen nach 2.3.1 drfen Form- und Lagetoleranzen nach DIN ISO 1101 fr den Bezugzwischen den Ausgangsgeometrieelementen (roh) und den materialabtrennend bearbeiteten Geometrieelementeneingetragen werden (siehe Bild 9).Bild 9 Mitte der ffnung 80 ist Bezug roh “R“ fr die ber das Ma 75 mit Positionst

16、olerierungbeschriebene Flche2.4 Toleranzen2.4.1 Toleranzen fr BezugsmaeFr Bezugsmae (siehe Bilder 4 bis 8) ohne Toleranzangabe gelten die in der jeweiligen Zeichnung festgelegtenAllgemeintoleranzen nach DIN ISO 2768-1. Wenn andere Anforderungen gestellt werden, mssen Matoleranzeneingetragen werden.2

17、.4.2 Form- und LagetoleranzenFr materialabtrennend bearbeitete Geometrieelemente gelten die in der jeweiligen Zeichnung festgelegtenAllgemeintoleranzen nach DIN ISO 2768-2 in Bezug auf das festgelegte Bezugselement roh. Wenn andereAnforderungen gestellt werden, mssen Form- und Lagetoleranzen eingetr

18、agen werden.ANMERKUNG Fr alle anderen Mae zwischen einem rohen und einem bearbeiteten Element gilt entsprechendDIN ISO 2768-1, Abschnitt 2, die Allgemeintoleranz des entsprechenden Rohteils.3 BeispieleDie folgenden Beispiele zeigen die Festlegung des Bezuges roh (siehe Bilder 10 bis 15). Die Beispie

19、le sind nursoweit vollstndig, wie zu ihrem Verstndnis erforderlich.Seite 5DIN 406-11 Bbl 1:2000-12Bild 10 HebelErklrung zur Festlegung des “Bezuges roh“ im Bild 10:Der Werkstck-Nullpunkt ergibt sich durch das Zusammenwirken der Bezugsebene R, der Bezugsmittelebene S-Tund der Achse (siehe Bild 11). N

20、ur so ist sichergestellt, dass der Hebel im eingebauten Zustand bei Drehung um dieAchse e28H7 im Bereich der Auenkontur des Bezuges S nicht mit dem Gegenstck kollidiert.Bild 11Seite 6DIN 406-11 Bbl 1:2000-12Bild 12 LagerbockErklrung zur Festlegung des “Bezuges roh“ im Bild 12: Der Werkstck-Nullpunkt

21、 ergibt sich im Kreuzungspunkt der Bezugsebene R, der Mittelebene S und der Achse T. Den primren Bezug R bilden die drei Bezugsstellen R1, R2 und R3. Den sekundren Bezug bildet die Bezugsmittelebene S der rohen Nutseitenflchen. Den tertiren Bezug bildet die Bezugsachse T des rohen Loches. Die Bearbe

22、itungsfolge ergibt sich aus den Forderungen der Lagetolerierungen, d. h., die rechte und linkeSeitenflche der Seitenansicht und die schmale Nut der Hauptansicht mssen bearbeitet werden, damit dieBezge A und C entstehen. Erst nach der Herstellung von Bezug A ist die Weiterbearbeitung zur Herstellung

23、vonBezug B mglich. Der Bezug B dient in diesem Beispiel als Maursprungsangabe fr die Bearbeitung der rechten Seitenflche(Hauptansicht). Am Fertigteil bleibt hier nur der Bezug roh “R“ erhalten, die Bezge roh “S“ und “T“ werden bearbeitet.Seite 7DIN 406-11 Bbl 1:2000-12Bild 13Bild 14 GegenlagerSeite

24、8DIN 406-11 Bbl 1:2000-12Erklrung zur Festlegung des “Bezuges roh“ im Bild 14: Der Werkstck-Nullpunkt liegt im Kreuzungspunkt der Bezugsebenen R, S und T. Den primren Bezug R bilden die drei Bezugsstellen R1, R2 und R3. Den sekundren Bezug S bilden die beiden Bezugslinien S1 und S2. Den tertiren Bez

25、ug T bildet der Bezugspunkt T1. Die Ist-Lage der Achse der Zylinderbohrung (innerhalb der Toleranzzone zu RST) bildet den Bezug A fr dieBearbeitung der Stirnflche. Am Fertigteil bleiben alle Bezge roh “R“, “S“ und “T“ erhaltenBild 15LiteraturhinweiseDIN 406-10:1992, Technische Zeichnungen Maeintragu

26、ng Teil 10: Begriffe, allgemeine Grundlagen.DIN 406-11:1992, Technische Zeichnungen Maeintragung Teil 11: Grundlagen der Anwendung.DIN 1101:1985, Technische Zeichnungen Form- und Lagetolerierung Form-, Richtungs-, Orts- und Lauf-toleranzen, Allgemeines, Definitionen, Symbole, Zeichnungseintragungen.

27、DIN ISO 1302:1993, Technische Zeichnungen Angabe der Oberflchenbeschaffenheit in Zeichnungen.DIN ISO 2768-1:1991, Allgemeintoleranzen Teil 1: Toleranzen fr Lngen- und Winkelmae ohne einzelneZeichnungseintragung.DIN ISO 2768-2:1991, Allgemeintoleranzen Teil 2: Toleranzen fr Form und Lage ohne einzelne Zeichnungs-eintragung.DIN ISO 5459:1982, Technische Zeichnungen Bezge und Bezugssysteme fr geometrische Toleranzen.DIN ISO 8015:1986, Technische Zeichnungen Tolerierungsgrundsatz.