DIN 10976-2016 Sensory analysis - Difference from Control-Test (DfC-Test)《感官分析 对照差异试验 (DfC试验)》.pdf

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1、August 2016DEUTSCHE NORM Preisgruppe 14DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 67.240!%XTn“2534975www.din.deDIN 10976Sensorische Prfung Difference from Control-Test

2、 (DfC-Test)Sensory analysis Difference from Control-Test (DfC-Test)Analyse sensorielle Difference from Control-Test (DfC-Test)Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 29 SeitenDDIN-Normenausschuss Lebensmittel und landwirtschaftliche Produkte (NAL)DIN 1

3、0976:2016-08 2 Inhalt Seite Vorwort 4 1 Anwendungsbereich . 5 2 Normative Verweisungen . 6 3 Begriffe 6 4 Kurzbeschreibung . 6 5 Prfpersonen 6 5.1 Qualifikation 6 5.2 Anzahl 7 5.3 Besprechung und vorbereitende Schulung 7 6 Prfraum und Prfgerte . 7 6.1 Prfraum . 7 6.2 Prfgerte . 7 7 Vorbereitung der

4、Prfproben . 7 7.1 Probenahme und Probenmenge 7 7.2 Gesondert festzulegende Angaben 8 7.3 Verschlsselung der Prfproben . 8 8 Durchfhrung 8 8.1 Festlegen der zu untersuchenden Prfmuster . 8 8.2 Festlegung der zu prfenden Merkmale/Merkmalseigenschaften . 8 8.3 Skala . 9 8.3.1 Unterschiedsskalen 9 8.3.2

5、 Verbale Kategorieskala . 9 8.3.3 Numerische Kategorieskala . 9 8.3.4 Dimensionslose Linienskala (en: line scale) . 9 8.4 Entscheidungsregel . 9 8.5 Referenzmuster 10 8.6 Probenanordnung/Balancierung 10 8.7 Prfformular . 10 9 Auswertung 11 10 Prfbericht . 11 (informativ) Beispiele fr Prfformulare 12

6、 Anhang AA.1 Deskriptiver Difference from Control-Test 12 A.2 Difference from Control-Test mit Ordinal-Skala 13 A.3 Difference from Control-Test bezglich eines Merkmals . 14 A.4 Difference from Control-Test mit Linienskala 15 (informativ) Beispiele fr die Verwendung der Prfformulare A.1 bis A.4 . 16

7、 Anhang BB.1 Deskriptiver Difference from Control-Test 16 B.2 Difference from Control-Test mit Ordinal-Skala 17 B.3 Difference from Control-Test bezglich eines Merkmals . 18 B.4 Difference from Control-Test mit Linienskala 19 (informativ) Beispiele fr die Auswertung 20 Anhang CC.1 Freigaberegelungen

8、 20 DIN 10976:2016-08 3 C.2 Beispiel Qualittskontrolle berprfung der neu produzierten Chargen von drei verschiedenen Aromen mittels Ordinal-Skala . 21 C.3 Beispiel berprfung der Lagerstabilitt von Salatdressings mittels Ordinal-Skala 23 C.4 Beispiel berprfung der Lagerstabilitt von Zitronenlimonaden

9、 in PET-Flaschen mittels Linien-Skala 25 Literaturhinweise. 29 DIN 10976:2016-08 4 Vorwort Dieses Dokument wurde vom Arbeitsausschuss NA 057-01-01 AA Sensorik“ des DIN-Normenausschusses Lebensmittel und landwirtschaftliche Produkte (NAL) erarbeitet. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einig

10、e Elemente dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. Das DIN und/oder die DKE sind nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. DIN 10976:2016-08 5 1 Anwendungsbereich Diese Norm legt ein sensorisches Prfverfahren fest, bei dem eine Prfergruppe Gre un

11、d Art des Unterschiedes zwischen einer oder mehreren Prfproben im Vergleich zu einer Referenzprobe ermittelt. Der Difference from Control-Test (DfC-Test) wird in solchen Fllen angewendet, in denen ein Unterschied wahrnehmbar sein kann und die Gre des Unterschiedes wichtig fr die Entscheidungsfindung

12、 (z. B. Qualittskontrolle) ist. Der DfC-Test kann sich als Prfverfahren eignen, wenn die Innerhalb/Auerhalb-Prfung (siehe DIN 10973) aufgrund der Heterogenitt komplexer Produkte wie z. B. Fleisch, Salat und Backwaren nicht angewendet werden kann. Der DfC-Test wird zur Prfung von Produkten angewendet

13、, die das fertige Erzeugnis beeinflussen (Rohwaren, Halbfertigwaren und Verpackungsmaterialien), sowie fr fertige Produkte selbst. Er ist ferner anwendbar zur Prfung der Freigabe von Fertigprodukten, zur Ermittlung und berprfung der Lagerstabilitt und zur Erfassung von Qualittsvernderungen durch Ver

14、arbeitung und Distribution. Weitere Anwendungsbereiche sind die Beurteilung der Verkehrsfhigkeit, die Durchfhrung von Konformittstests und Verbraucherreklamationen. Das Verfahren ist zum Beispiel anwendbar bei: a) Wareneingangs- und Ausgangsprfungen: Prfung von Rohstoffen, bei denen lediglich einzel

15、ne Attribute qualittsbestimmend sind (z. B. Farbe bei Mhren, Ranzigkeit bei Nssen, Gre von Erbsen); Prfung von komplexen Rohstoffen oder Fertigwaren, bei denen erst die Kombination mehrerer Abweichungen das Endprodukt negativ beeinflussen kann (z. B. Farbe und Partikelgre von Gewrzmischungen, Oxidat

16、ionsgrad und Farbe von therischem l); Prfung von komplexen Rohstoffen oder Fertigwaren, bei denen beobachtete Abweichungen einzelner Attribute vom Idealzustand sich erst ab einer bestimmten Grenordnung als negativ erweisen (z. B. Mengenverhltnis Belag von Pizza, Garzustnde von Einzelkomponenten in F

17、ertiggerichten); b) Austausch von Rohstoffen (Variierung der Rezeptur); c) Vernderung des Herstellprozesses (Austausch von Herstellanlagen); d) Vergleich unterschiedlicher Produktionslinien und Produktionssttten; e) prozessbedingten Qualittsschwankungen (z. B. Vergleich von Pilotanlage und Produktio

18、nsmastab); f) Auswahl von Prozessparametern (Homogenisierungsgrad, Vermahlungsgrad); g) Auswahl der Verpackungsmaterialien; h) Ermittlung und berprfung der Lagerstabilitt; i) Qualittsvernderung durch Einlagerung, Zwischenlagerung, Distribution; j) Kunden-/Verbraucherreklamationen. DIN 10976:2016-08

19、6 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Be

20、zug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 10956, Sensorische Untersuchungsgerte Universal-Prfglser und Deckel Anforderungen, Anwendungshinweise DIN 10960, Sensorische Untersuchungsgerte Prfglser fr Wein DIN EN ISO 5492, Sensorische Analyse Vokabular DIN EN ISO 8586, Sensorische A

21、nalyse Allgemeiner Leitfaden fr die Auswahl, Schulung und berprfung ausgewhlter Prfer und Sensoriker DIN EN ISO 8589, Sensorische Analyse Allgemeiner Leitfaden fr die Gestaltung von Prfrumen 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach DIN EN ISO 5492. 4 Kurzbeschreibung Jed

22、er Prfperson wird eine Referenzprobe und eine oder mehrere Prfproben vorgelegt. Anhand einer vorgegebenen Skala wird die Gre der Abweichung zwischen der Referenzprobe und den Prfproben eingeschtzt. Die Einschtzung kann sich auf den Gesamtunterschied zwischen den beiden Proben beziehen, in der Regel

23、werden aber zu bewertende Merkmale (z. B. Aussehen, Geruch, Geschmack) bzw. Merkmalseigenschaften (z. B. Cremigkeit, Fruchtigkeit) vorgegeben. Es wird definiert, bis zu welchem Skalenwert eine Abweichung akzeptabel ist bzw. ab wann eine Abweichung nicht mehr toleriert werden kann. Zustzlich kann ein

24、e Beschreibung des Unterschiedes erfragt werden. Die Prfung kann auch in rein deskriptiver Form angewandt werden. D. h., es wird lediglich eine Beschreibung des Unterschiedes erfasst. Die Ergebnisse werden durch die Prfpersonen schriftlich festgehalten und anschlieend ausgewertet. Bei Anwendung im R

25、ahmen der Qualittskontrolle kann das Ergebnis des DfC-Tests in Prozent mit Angabe der Anzahl der Prfpersonen ausgedrckt werden. D. h., es wird nur bercksichtigt, wie viele Prfpersonen die Abweichung als akzeptabel bzw. nicht mehr tolerierbar betrachten. Auf Basis dieses Ergebnisses wird entschieden,

26、 ob das Produkt freigegeben, berarbeitet oder gesperrt wird. Bei einer rein deskriptiven Erfassung werden die Beschreibungen vom Prfungsleiter zusammengefasst. 5 Prfpersonen 5.1 Qualifikation Fr dieses Verfahren kommen nur ausgewhlte Prfer (im nachfolgenden Text als Prfer bezeichnet) in Frage. Die S

27、chulung der Prfer erfolgt nach DIN EN ISO 8586. Sie mssen fr die Prfaufgabe geschult sein, Produktkenntnisse haben, regelmig an Prfungen mitwirken und in festgelegten Intervallen ihre Eignung nachweisen. Sie mssen in der Lage sein, die Ausprgung des Unterschiedes auf einer vorgegebenen DIN 10976:201

28、6-08 7 Unterschiedsskala zu bewerten bzw. Produktunterschiede zu erfassen und mglichst detailliert zu beschreiben. 5.2 Anzahl Die Mindestanzahl der Prfer richtet sich nach der Zielsetzung der Prfung bzw. den betrieblichen Anforderungen. So ist in der betrieblichen Verkostungsroutine eine Anzahl von

29、mindestens drei Prfern zu empfehlen. Mit steigender Anzahl der Prfer nimmt die Trennschrfe des Ergebnisses zu. Fr eine bessere Interpretierbarkeit sollten fnf bis acht Prfer, idealerweise acht bis zwlf Prfer eingesetzt werden. 5.3 Besprechung und vorbereitende Schulung Den Prfern ist das Prinzip des

30、 DfC-Tests zu erlutern. Die Verwendung der Skala sollte vorzugsweise anhand spezieller Referenzproben geschult werden. Diese sollten, als Probenpaare gereicht, mglichst die gesamte Bandbreite der verwendeten Skala widerspiegeln. Die Prfer sollten darauf hingewiesen werden, dass unter den vorgelegten

31、 Probenpaaren auch Paare mit identischen Proben vorhanden sein knnen. 6 Prfraum und Prfgerte 6.1 Prfraum Die Prfung sollte in einem Prfraum nach DIN EN ISO 8589 durchgefhrt werden. Ist ein Prfraum nicht vorhanden (z. B. bei Freigabe an Produktionsanlagen), sind folgende Mindestanforderungen einzuhal

32、ten: a) gleich bleibende Beleuchtung (Tageslichtleuchten); b) geruchsarme Atmosphre (ausreichende Lftung); c) geruscharme Umgebung; d) von der Produktionsanlage getrennte Arbeitsflche. 6.2 Prfgerte Die Prfgerte mssen in Werkstoff, Gre, Form und Farbe einheitlich sein und drfen die Prfprobe sensorisc

33、h nicht beeinflussen. Das Nennvolumen und die Form der Prfgefe sollten der Prfprobenmenge und der Art des Prfmusters angepasst sein. Soweit vorhanden und geeignet sollten Prfglser nach DIN 10956 und DIN 10960 verwendet werden. 7 Vorbereitung der Prfproben 7.1 Probenahme und Probenmenge Die Art der P

34、robenahme und die Probenmenge fr das Prfmuster sind vom Zustand des Prfmaterials und vom Zweck der Prfung abhngig. Die Entnahme der Prfprobe muss so erfolgen, dass sie ein reprsentatives Bild des Prfmusters gibt. Gegebenenfalls sind Probenahmeplne zu erstellen, die festlegen, wie und wie oft Prfmust

35、er einer Charge zu entnehmen sind. DIN 10976:2016-08 8 7.2 Gesondert festzulegende Angaben Soweit zutreffend, sind je nach Prfzweck und/oder Prfmuster festzulegen: a) Zubereiten und Anrichten der Prfproben; b) Prfprobenmenge; c) Anzahl der Prfproben; d) Temperatur der Prfproben; e) Maskieren einzeln

36、er Merkmale. Prfproben fr Rohstoffe und Fertigprodukte sollten in dem Zustand vorgelegt werden, in dem sie blicherweise verarbeitet bzw. verzehrt werden. Die Prfperson darf aus der Darreichungsform keine Rckschlsse auf die Herkunft des Prfmusters ziehen knnen. Die Prfproben mssen auf identische Weis

37、e vorgelegt werden. Je nach Umfang der Prfung bzw. nach Art der Prfmuster sollten je Prfer nicht mehr als vier bis sechs Prfprobenpaare in einer Sitzung beurteilt werden, bzw. ist je nach Zusammensetzung des Prfgutes und produktspezifischer, sensorischer Ermdungserscheinung eine maximale Prfprobenan

38、zahl festzulegen. Mssen mehr als zehn Prfproben beurteilt werden, sollte eine Pause von 20 min bis 30 min eingehalten oder die Prfproben auf mehrere Prfergruppen aufgeteilt werden. 7.3 Verschlsselung der Prfproben Die Prfproben werden vorzugsweise mit dreistelligen Zufallszahlen verschlsselt. Sie we

39、rden vor jeder Prfung neu verschlsselt. 8 Durchfhrung 8.1 Festlegen der zu untersuchenden Prfmuster Prinzipiell sind alle Produkte, deren sensorische Eigenschaften Einfluss auf die Qualitt haben, sensorisch zu prfen. Die Anwendung des DfC-Tests wird vor allem bei Produkten empfohlen, die: a) bekannt

40、e Probleme bei Herstellung und/oder Lagerung haben; b) eine hohe Produktvariabilitt haben; c) neu eingefhrt/neu einzufhren sind; d) aus unterschiedlichen Herstellungslinien stammen; e) in unterschiedlichen Gebindegren verkauft werden. 8.2 Festlegung der zu prfenden Merkmale/Merkmalseigenschaften Es

41、ist festzulegen, welche Merkmale bzw. Merkmalseigenschaften Einfluss auf die Akzeptanz des Produktes haben. Diese sind vom Prfer zu bewerten. DIN 10976:2016-08 9 8.3 Skala 8.3.1 Unterschiedsskalen Die Bewertung erfolgt auf einer Unterschiedsskala. Dabei kann es sich um eine verbale oder numerische K

42、ategorieskala oder um eine dimensionslose Linienskala handeln, siehe 8.3.2, 8.3.3, 8.3.4 8.3.2 Verbale Kategorieskala Vollstndige bereinstimmung Geringfgige Abweichungen Deutliche Abweichungen, noch im Rahmen Gravierende Abweichungen, tolerierbar Gravierende Abweichungen, nicht tolerierbar Vllig abw

43、eichend, nicht tolerierbar Um die Bewertungen anhand der verbalen Kategorieskala auszuwerten, ist jede Kategorie in eine Zahl umzuwandeln, z. B. kein Unterschied“= 0, sehr geringer Unterschied“= 1. 8.3.3 Numerische Kategorieskala 0 = kein Unterschied 1 2 9 = sehr groer Unterschied 8.3.4 Dimensionslo

44、se Linienskala (en: line scale) Bild 1 Dimensionslose Linienskala Fr die Auswertung der dimensionslosen Linienskala (siehe Bild 1) wird diese mit einer Skalierung z. B. von 0 bis 15 versehen. 8.4 Entscheidungsregel Es ist entweder der Prozentsatz an akzeptable Abweichung“-Antworten oder der zulssige

45、 durchschnittliche Grad der Abweichung festzulegen, ab dem ein Prfmuster/Produkt freigegeben, nachbearbeitet oder verworfen wird. DIN 10976:2016-08 10 Es ist zu definieren, welcher Grad der Abweichung noch akzeptabel ist und welche zu einer Ablehnung fhrt. Magabe hierzu knnte sein, inwieweit sich be

46、i Durchfhrung einer Unterschiedsprfung ein signifikanter Unterschied feststellen lsst. Bei greren akzeptablen Produktschwankungen (z. B. bei Naturprodukten) muss ein anderer Mastab angelegt werden. 8.5 Referenzmuster Es sind Referenzmuster auszuwhlen oder herzustellen, die den Produktstandard reprse

47、ntieren. Ein Referenzmuster kann auch ein Prfmuster sein, das bereits freigegeben und unter optimalen Bedingungen unter geringen Qualittsvernderungen gelagert wurde (bei Prfmustern mit langer Mindesthaltbarkeit); das letzte freigegebene Prfmuster (bei Prfmustern mit kurzer Mindesthaltbarkeit) oder e

48、in unter kontrollierten Bedingungen hergestelltes Prfmuster. 8.6 Probenanordnung/Balancierung In der Verkostungsroutine der Qualittskontrolle wird das Referenzmuster immer den Prfmustern vorangestellt. In anderen Fllen sollten die zu prfenden Proben balanciert werden. Hier gibt es zwei Mglichkeiten. Zum einen knnen bei gleichbleibender Referenz nur die Prfproben balanciert werden. z. B.: Referenzmuster P1 P2 P3 Referenzmuster P2 P3 P1 Vorzugsweise sollte jedoch auch die Referenzprobe balanciert gereicht werden. In diesem Fall werden die Prfproben immer