CNS 7794-2007 Hot-formed stainless steel sections《热轧成形不锈钢型钢》.pdf
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1、 1 印月 96 1 月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 77.140.20 G31527794經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 70 8 月 20 日 96 1 月 18 日 (共 23 頁 )熱軋成形不銹鋼型鋼 Hot-formed stainless steel sections 1. 適用範圍:本標準適用於熱軋成形不銹鋼之 H 型鋼、角鋼及槽鋼( H 型鋼、等邊角鋼、不等邊角鋼及槽鋼,以下簡稱型鋼 )。 2. 種類符號:型鋼的種類分為 16 種,其種類符號及類別如表 1 所示。 除表 1 所列 16 種外,亦可使用附錄 3 增列之 A30
2、4L 及 A316L 兩種型鋼。 表 1 種類符號及類別 種類符號 類別 種類符號 類別 316L 321 347 沃斯田體系 329J1 329J3L 329J4L 沃斯田體肥粒體系 302 304 304L 304N1 304N2 304J3 310S 316 沃斯田體系 430 444 肥粒體系 備考:如須以符號表示型鋼時,於種類符號後附加 HF,例: 304HF。 3. 化學成分 3.1 鋼液分析值:型鋼之化學成分依第 12.1 節之方法分析,其鋼液分析值須符合表2表 4 之規定。 3.2 製品分析值:買方要求製品分析時,依第 12.1 節之方法分析,其結果須符合表2表 4 之規定,
3、其許可差依 CNS 3158軋製或鍛壓鋼之製品分析法及其許可差 表 4 之規定。但 CNS 3158 未規定之元素,其 許可差由買賣雙方協議之。 2 CNS 7794, G 3152 表 2 沃斯田體系之化學成分 單位: % 種符號 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其它 302 0.15 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030以下 8.0010.0017.0019.00 304 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030以下 8.0010.5018.0020.00 304L 0.030以下 1.00 以下 2.00
4、以下 0.045以下 0.030以下 9.0013.0018.0020.00 304N1 0.08 以下 1.00 以下 2.50 以下 0.045以下 0.030以下 7.0010.5018.0020.00 0.100.25 304N2 0.08 以下 1.00 以下 2.50 以下 0.045以下 0.030以下 7.5010.5018.0020.00 0.150.30 Nb 0.15以下 304J3 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030以下 8.0010.5017.0019.00 1.003.00 310S 0.08 以下 1.50 以下 2.00
5、以下 0.045以下 0.030以下 19.0022.0024.0026.00 316 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030以下 10.0014.0016.0018.002.003.00 316L 0.030以下 1.00以下 2.00 以下 0.045以下 0.030以下 12.0015.0016.0018.002.003.00 321 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030以下 9.0013.0017.0019.00 Ti 5 C%以上 347 0.08 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.03
6、0以下 9.0013.0017.0019.00 Nb 10 C%以上 3 CNS 7794, G 3152 表 3 沃斯田體肥粒體系之化學成分 單位: % 種符號 C Si Mn P S Ni Cr Mo N 329J1 0.08 以下 1.00 以下 1.50 以下 0.040 以下 0.030 以下 3.006.00 23.0028.00 1.003.00 329J3L 0.030 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 4.506.50 21.0024.00 2.503.50 0.080.20 329J4L 0.030 以下 1.00 以下 1.50 以
7、下 0.040 以下 0.030 以下 5.507.50 24.0026.00 2.503.50 0.080.30 備考:必要時可添加表 3 以外, Cu、 W 或 N 中之一種以上元素。 表 4 肥粒體系之化學成分 單位: % 種符號 C Si Mn P S Cr Mo N 其它 430 0.12 以下 0.75 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 16.0018.00 444 0.025 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 17.0020.00 1.752.50 0.025 以下 Ti, Nb, Zr 或其組合 8(C%+N%)
8、0.80 備考:亦可含有 0.60%以下之 Ni。 4. 機械性質:型鋼之機械性質依第 12.2 節之方法試驗,其機械性質依下列規定。 4.1 沃斯田體系之機械性質:沃斯田體系之機械性質依表 5 之規定,其取樣方法依CNS 2608鋼之檢驗通則之 第 1 類規定,但降伏強度僅在買方特別指定時適用。 4 CNS 7794, G 3152 表 5 沃斯田體系之機械性質 硬度 (1) 種類符號 降伏強度 N/mm2抗拉強度 N/mm2伸長率 % HBW HRB HV 302 205以上 520以上 40以上 187以下 90以下 200以下 304 205以上 520以上 40以上 187以下 90
9、以下 200以下 304L 175以上 480以上 40以上 187以下 90以下 200以下 304N1 275以上 550以上 35以上 217以下 95以下 220以下 304N2 345以上 690以上 35以上 250以下 100以下 260以下 304J3 175以上 480以上 40以上 187以下 90以下 200以下 310S 205以上 520以上 40以上 187以下 90以下 200以下 316 205以上 520以上 40以上 187以下 90以下 200以下 316L 175以上 480以上 40以上 187以下 90以下 200以下 321 205以上 520以上
10、 40以上 187以下 90以下 200以下 347 205以上 520以上 40以上 187以下 90以下 200以下 註 (1) 任選其中之 1 種硬度。 備考 1. 1 kgf/mm2 9.807 N/mm2。 2. 1 N/mm2 1 MPa。 4.2 沃斯田體肥粒體系之機械性質:沃斯田體肥粒體系之機械性質依表 6 之規定。試樣之採取方法依 CNS 2608 第 1 類之規定,但降伏強度僅在買方特別指定時適用。 表 6 沃斯田體肥粒體系機械性質 硬度 (1) 種類符號 降伏強度 N/mm2抗拉強度 N/mm2伸長率 % HBW HRC HV 329J1 390以上 590以上 18以上
11、 277以下 29以下 292以下 329J3L 450以上 620以上 18以上 302以下 32以下 320以下 329J4L 450以上 620以上 18以上 302以下 32以下 320以下 4.3 肥粒體系之機械性質:肥粒體系之機械性質依表 7 之規定。試樣之採取方法依CNS 2608 第 1 類之規定。但降伏強度僅在買方特別指定時適用。 5 CNS 7794, G 3152 表 7 肥粒體系之機械性質 硬度 (1) 種類符號 降伏強度 N/mm2抗拉強度 N/mm2伸長率 % HBW HRB HV 430 205以上 450以上 22以上 183以下 80以下 200以下 444
12、245以上 410以上 20以上 217以下 96以下 230以下 5. 耐蝕性:若買方特別指定時,依第 12.3 節之規定實施晶界腐蝕試驗,以測定其耐蝕性,其適用之試驗方法及耐蝕性之判定,由買賣雙方協議之。 6. 形狀、尺度及其許可差 6.1 型鋼之形狀、尺度及其許可差:型鋼之形狀、尺度及其許可差依下列規定。 參考:型鋼之截面形狀、截面積及截面特性,如附錄 2 所示。 6 CNS 7794, G 3152 (1) H 型鋼之尺度許可差,依表 8 之規定。 表 8 H 型鋼之尺度許可差 單位: mm 2bbS21= 區分 許可差 邊 (B) 3.0 標稱高度未滿 400 3.0 400以上,未
13、滿 600 4.0 高度 (H) 600以上 5.0 未滿 16 1.5 16以上,未滿 25 2.0 25以上,未滿 40 2.5 t140以上 3.0 未滿 16 1.0 16以上,未滿 25 1.5 25以上,未滿 40 2.0 厚度 t240以上 2.5 標稱高度 300以下 邊 (B)之 1.2%以下,但許可差最小值為 2.0 mm 直角度 (T) 標稱高度超過 300 邊 (B)之 1.5%以下,但許可差最小值為 2.0 mm 標稱高度 300以下 3.0 偏心距 (S) 標稱高度超過 300 4.5 備考 1. 表 8 以外之區分及其許可差,由買賣雙方協議之。 2. r 之許可差
14、未規定,標準尺度參照附錄 2 表 1。 7 CNS 7794, G 3152 (2) 等邊角鋼之尺度許可差依表 9 之規定。 表 9 等邊角鋼之尺度許可差 單位: mm 厚度 t 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 邊 AB 邊之 許可差 厚度許可差 2020 1.5 0.4 2525 1.5 0.5 0.5 3030 2.0 0.5 0.5 0.5 0.5 4040 2.0 0.6 0.6 0.6 0.6 5050 2.0 0.6 0.6 0.6 6060 3.0 0.6 0.6 6565 3.0 0.6 0.6 0.7 0.7 7070 3.0 0.7 0.7 0.7 7575
15、3.0 0.7 0.7 0.7 0.7 8080 3.0 0.7 0.7 0.7 0.7 9090 3.0 0.7 0.7 0.8 0.8 100100 4.0 0.7 0.7 0.8 0.8 125125 4.0 0.7 0.7 0.8 0.8 1.0130130 4.0 0.8 1.0 1.0 1.0150150 4.0 0.8 1.0 1.0 1.0備考 1. 表 9 以外之邊及其許可差,由買賣雙方協議之。 2. r1、 r2之許可差未規定,標準尺度參照附錄 2 表 2。 3. T 之直角度依第 6.2 節之規定。 8 CNS 7794, G 3152 (3) 不等邊角鋼之尺度許可差,依
16、表 10 之規定。 表 10 不等邊角鋼之尺度許可差 單位: mm 厚度 t 邊之許可差 4 5 6 7 8 9 10 12 邊 AB 長邊 A 短邊 B 厚度許可差 4030 2.0 2.0 0.4 0.4 0.4 7550 3.0 2.0 0.6 0.6 0.6 0.6 10075 4.0 3.0 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 12575 4.0 3.0 0.7 0.7 0.7 0.7 0.8 15090 4.0 3.0 0.7 0.8 1.0備考 1. 表 10 以外之邊及其許可差,由買賣雙方協議之。 2. r1、 r2、 r3之許可差未規定,標準尺度參照附錄 2 表 3。 3
17、. T 的直角度依第 6.2 節之規定。 9 CNS 7794, G 3152 (4) 槽鋼之尺度許可差依表 11 之規定。 表 11 槽鋼之尺度許可差 單位: mm 區分 許可差 未滿 50 1.5 50以上,未滿 100 2.0 邊 (B) 100以上 3.0% 未滿 100 1.5 100以上,未滿 200 2.0 高度 (H) 200以上 1.5% 未滿 7 0.6 高度未滿 130 7以上,未滿 10 0.7 未滿 7 0.7 7以上,未滿 10 0.8 厚度 (t) 高度 130以上 10以上,未滿 16 1.0 直角度 (T) (90 2.0)備考 1. %表示邊 (B)或高度
18、(H)之 %數值之乘積值。 2. 表 11 以外之區分及其許可差,由買賣雙方協議之。 3. r1、 r2之許可差未規定,標準尺度參照附錄 2 表 4。 10 CNS 7794, G 3152 6.2 型鋼之直角:型鋼之直角,依下規定。 (1) 等邊角鋼、不等邊角鋼及槽鋼之直角度 (T)為 (90 2.0)。 (2) H 型鋼之直角度,依表 8 之規定。 6.3 型鋼之平坦每 1 m 為 3 mm 以下。 7. 標準長度 7.1 型鋼之標準長度:型鋼之標準長度為 4 m 或 6 m。 備考: 4 m 或 6 m 以外之長度,由買賣雙方協議之。 7.2 型鋼之長度許可差:型鋼之長度許可差依表 12
19、 之規定。 表 12 型鋼之長度許可差 單位: mm 長度 許可差 7 m以下 +40 0 超過 7 m 長度每增加 1 m或其餘數,上述之正許可差加上 5 mm。 8. 質量之計算方法:型鋼之質量計算方法,依表 13 之規定。 表 13 質量計算方法 計算順序 質量計算方法 結果之位數 基本質量 kg/cm2 m 依附表 1之規定 截面積 cm2 依下列公式求出 熱軋成形 H型鋼 t1(H-2t2)+2Bt2+0.858r2熱軋成形等邊角鋼 t(2A-t)+0.215(r12-2r22) 熱軋成形不等邊角鋼 t(A+B-t)+0.215(r12-r22-r32) 熱軋成形槽型鋼 Ht+2t(
20、B-t)+0.349(r12-r22) 有效位數至 4位 單位質量 kg/m 基本質量 (kg/cm2 m)截面積 (cm2) 有效位數至 3位 1支之質量 kg 單位質量 (kg/m)長度 (m) 有效位數至 3位 總質量 kg 1支的質量 (kg)同一尺度的總數 至 kg之整數值 備考 1. 截面積計算用之公式符號,參照附錄 2 各附表之圖示。 2. 數值之修整法,依 CNS 2925規定極限值之有效位數指示法之規定。 11 CNS 7794, G 3152 9. 表面加工:型鋼之表面加工,依表 14 之規定。 表 14 表面加工 表面加工符號 摘要 No.1 熱軋成形後,施以熱處理、酸洗
21、或同等之處理。 HL 以適當粒度 之研磨材料加工而使表面帶有連續研磨條紋者。 備考:表 14 以外之表面加工,由買賣雙方協議之。 10. 外觀 (1) 型鋼不得有使用上有害之缺陷。 (2) 型鋼表面上有輕微缺陷時,製造廠商可以砂輪機等去除缺陷,但經整修後之截面尺度,須在其許可差範圍內。 11. 製造方法:製造廠商依買方要求之品質,以適切之製造方法製造之。若買方要求時,製造廠商須提出製造方法之報告書。 另外,若買賣雙方對製造方法有合約之協議時,則依合約之規定。 12. 試驗 12.1 化學成分 12.1.1 化學成分分析試驗之一般事項及鋼液分析試樣之採取方法,依 CNS 2608 之規定。買方要
22、求製品分析時,試樣的採取方法依 CNS 3158 第 3 節之規定。 12.1.2 分析方法:分析方法依 下標準 之規定。 CNS 10006鐵及鋼之光電式發光光譜分析法 CNS 11013鐵及鋼矽定量法 CNS 11014鋼鐵中錳定量法 CNS 11015鐵及鋼磷定量法 CNS 11069鐵及鋼碳定量法 CNS 11072鐵及鋼之螢光 X 射線分析法 CNS 11165鐵及鋼銅定量法 CNS 11166鐵及鋼鎢定量法 CNS 11206鐵及鋼原子吸收光譜分析法 CNS 11243鐵及鋼鈦定量法 CNS 11302鐵及鋼鉻定量法 CNS 11304鐵及鋼氮定量法 CNS 11306鋼中鋯定量法
23、 CNS 11387鐵及鋼硫定量法 CNS 11388鐵及鋼鎳定量法 CNS 11389鐵及鋼鉬定量法 CNS 11451鐵及鋼鈮定量法 12 CNS 7794, G 3152 12.2 機械性質 12.2.1 一般事項:機械性質試驗之一般事項,依 CNS 2608 之規定。 12.2.2 供試樣之採取方法:自同一爐熔鋼及同一熱處理條件者採取供試樣 1 個,但買方要求時,可由型鋼平板部取樣。 12.2.3 試片數量:由 1 個供試樣採取 1 個試片。 12.2.4 拉伸試片及硬度試片 (1) 拉伸試片:依 CNS 2112金屬材料拉伸試驗試片規定之 13B 號或 14B號試片,但 5 號試片亦
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