2018年品质提升专案改善报告.ppt
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1、2018年品質提升專題改善报告,有限公司 品保部 報告人:劉偉 報告日期:2018.04.26,制品有限公司,报告大纲,方針及目的: 針對我司2017年交貨產品客戶所反映的異常進行改進.制定我司2018年品質提升與對應改善措施.以期可以达到客戶之品质要求:,一. 主題簡介 二. 品質改善專案小組組成 三. 現狀分析 四. 對應措施及實施 五.目標設定 六. 標準建立 七. 改善后每周生產,出貨等品質狀況檢驗統計,【主題背景】我司2017年出貨共852批次,其中8批次不良.不良率0.93%.客戶判退機種如下:,制造部 主管:江伟,品管部 副理:劉偉,工程部 廠長:陳再成,組長:陳再成 職位:廠長
2、,品质改善专案小组成員,专案名称: 品质改善及提升专案小组 专案主题: 品质改善及提升专案 成立日期: 2010年9月 人员组成:各部门干部,【八月份客戶退貨原因解析】,八月份客戶端五次退貨按類別分為以下:,針對制程不良所造成的產品白屑和毛邊原因為:,白屑 毛邊,物料,機器,裁切所使用的PVC墊 板時間過久,導致PVC 板上壓印太大從而造 成裁切后產品有毛邊 現象,1.裁切過程中人員未定時對 裁床內進行吹試清潔,導致 裁切中所產生的碎屑遺留在 裁床內并粘附在產品上 2.針對產品毛邊現象未引起 重視導致未及時檢出,因我司非無塵化作業,受車 間整體環境影響,空氣中部 份粉塵等顆粒物長時間的 漂浮后
3、會落入清潔后的產 品上,造成二次髒污,無,環境,方法,人,清潔動作未切 實執行到位,【八月份客戶退貨原因解析】,針對原材不良所導致產品阻抗不良,外觀白點,色差原因為:,阻抗不良, 外觀白點, 色差,環境,方法,物料,人,機器,針對白點不良: 1.材料生產中所添加的乾燥劑未 和原材粒子完全熔合.后階段加工 成型后乾燥劑溢出形成白色點沫 狀物質. 2.該白點從原材外觀上無法檢出, 只有在成型使用并靜放一段時間 后才會顯現,一.針對阻抗不良原因為: 1.我司阻抗標準和客戶端阻抗標準不一致.圖紙 版本存在差異 二.針對色差不良原因為: 1.PET原材供應商來料顏色有差異,針對此現象 我司品管未引起重視
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