DB41 T 1240-2016 肉禽养殖成套设备.pdf

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1、ICS 65.060 B 92 DB41 河南省地方标准 DB 41/T 1240 2016 肉禽养殖成套设备 2016-03-18 发布 2016-06-18 实施 河南省质量技术监督局 发布 DB41/T 1240 2016 I 前 言 本标准按 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河南省农业机械管理局提出。 本标准起草单位：鹤壁库博瑞机械有限公司、鹤壁库博瑞机电科技有限公司、淇县质量技术监督检验测试中心、鹤壁市农机技术推广站 、河南省工业情报标准信息中心。 本标准主要起草人： 张占东、吴学刚、 陈培国、 王文芳、赵桂强、郭斌、 李疆晨。 DB41/T 1240 2016

2、1 肉禽养殖成套设备 1 范围 本标准规定了肉禽养殖成套设备的术语和定义、型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于肉禽养殖成套设备（以下简称成套设备）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 JB/T 7720 养鸡设备 乳头式饮水器 JB/T 7725 牵引式刮板清粪机 JB/T 7728 养鸡设备 螺旋弹簧式喂料机 JB/T 7729 养鸡设备 蛋鸡鸡笼和笼架 JB/T 8581 畜牧机械产品

3、型号编制规则 JB/T 10294 湿帘降温装置 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 成套设备 由供料设备、供水设备、通风设备、降温设备、供暖设备、除粪设备、鸡笼和笼架以及配套的电控系统、物联网控制系统组成的养殖设备 。 3.2 鸡笼和笼架 肉禽立体多层养殖的网、笼、固定支撑的装置。 3.3 平养 指肉禽在一个平面上活动的养殖方式。 3.4 笼养 在笼中饲养。笼养又分为半阶梯式、全阶梯式和层叠式。 DB41/T 1240 2016 2 4 型号 成套设备型号编制应符合 JB/T 8581规定。 9 RT 养殖数量：千只 养殖方式（ P： 平养、 LT： 阶梯式笼养、LH：层叠

4、式笼养） 肉禽养殖成套设备 畜牧机械代号 示例：9RT -P5 表示为养殖数量为 5000 只的平养肉禽成套设备。 5 要求 5.1 外观 5.1.1 成套设备外观应光滑平整。 5.1.2 铸件不得有缩孔、砂眼等缺陷。 5.1.3 焊接件应牢固不得有虚焊、烧伤现象。 5.1.4 各处保护、装饰涂层应均匀，不得存在起皮、剥落及其他缺陷。 5.1.5 塑料制品应表面光滑，无飞边、毛刺等缺陷；同批次产品应无明显色差。 5.2 主要设备 5.2.1 供料设备 5.2.1.1 螺旋 弹簧式喂料机 螺旋弹簧式喂料机应符合 JB/T 7728的规定。 5.2.1.2 供料终端 供料终端应有防溢出、防堵转保护

5、，饲料接近或刚超过料位开关时，供料设备应停止。 5.2.1.3 料塔 5.2.1.3.1 密封 料塔板接缝处应用密封条均匀压实，密封条搭接长度不得 2cm，装填饲料后，接缝处不得有粉尘溢出。 5.2.1.3.2 顶盖 料塔顶盖应能手动或电动控制，打开角度应 90，关闭后应密封良好。 5.2.1.3.3 爬梯 料塔爬梯应稳固、防滑，并具有安全防护栏。 DB41/T 1240 2016 3 5.2.1.4 平稳性 饲料连续输送应平稳可靠、无异常声响。 5.2.2 供水设备 5.2.2.1 供水设备应安装流量计、水质过滤器。流量计量额定流量应 100kg/h,水质 过滤器过滤直径应 50 m。 5.

6、2.2.2 供水设备应安装乳头式饮水器，乳头式饮水器应符合 JB/T 7720 的规定。 5.2.2.3 供水路管道应无漏水、渗水现象。 5.2.2.4 供水设备应能手动或自动升降， 升降应平稳，不得有卡阻，停止后锁定装置应牢固不得有打滑现象。 5.2.2.5 供水设备应有水线冲洗及排污。 5.2.2.6 供水设备应能 清晰 显示水位。 5.2.3 通风设备 5.2.3.1 通风窗关闭时应密封、保温。 5.2.3.2 通风窗应能统一调节，开启宽度误差应 1cm。 5.2.3.3 禽舍最大通风换气 时间 应 1min/次。 5.2.3.4 风机进排气口两端应安装安全防护网，关闭后应良好密封。 5

7、.2.3.5 风机应能手动或自动控制。 5.2.4 降温设备 5.2.4.1 成套设备采用湿 帘降温，湿帘降温应符合 JB/T 10294 的规定，并应能手动或自动控制。 5.2.4.2 在室外空气相对湿度 60%、空气温度 35时，通过湿帘降温后的空气温度应30 。 5.2.5 供暖设备 温度从 4加热到 35的时间应 3h，禽舍内 区间温差应 1。 5.2.6 除粪设备 5.2.6.1 刮板清粪机应符合 JB/T 7725 的规定。 5.2.6.2 应 有 手动或自动控制。 5.2.6.3 应 装有行程开关，刮粪机尾端或手触碰行程开关后，刮粪机应停止 。 5.2.7 鸡笼和笼架 鸡笼和笼架

8、应符合 JB/T 7729 的规定。 5.3 电气控制 5.3.1 控制柜上各按钮、开关应灵敏、可靠、准确；各行程、限位开关及电气联锁装置应动 作灵敏、准确。 5.3.2 各控制回路应能自动开启 /停止 /手动，并能工作状态指示。 5.3.3 显示屏或显示器图形文字数字显示应清晰、完整、可靠。 5.3.4 成套设备应能测量温度、湿度，并能温度报警和自动控制。 5.3.5 成套设备应有断电数据保存功能。 DB41/T 1240 2016 4 5.3.6 成套设备应能远程控制。 5.4 电气安全 5.4.1 电气控制柜内的保护接地和信号回路接地应分别接到电气控制柜的接地母线上， 接地电阻应 0.4

9、。 5.4.2 电气绝缘电阻应符合表 1 的规定。 5.4.3 设备应安装漏电保护器。 5.4.4 设备应安装短路保护和过载保护器。 表 1 绝缘电阻 单位为兆欧姆 序号 测量部位 绝缘电阻 1 总电源 断路器相间、总电源每一相线与柜壳、电机绕组与电机外壳 0.5 2 二次回路与柜壳 b 1 a 指电气控制柜总电源； b 可取二次回路中几个控制元件的控制线圈接线端子作为与柜壳的测量点。 5.5 成套设备运转 成套设备运行时，各设备相互协调，动作正确、工作可靠，无卡阻和异常响声。 5.6 可靠性 成套设备连续运转应平稳，持续无故障运行时间应 500h。 6 试验方法 6.1 外观 目测。 6.2

10、 主要设备 6.2.1 供料设备 6.2.1.1 螺旋弹簧式喂料机 按 JB/T 7728规定的方法进行。 6.2.1.2 供料终端 手动供料终端，关闭供料设备的中间下料口，让饲料直接输送到终端，查看供料设备，重复检验次数不少于 3次。 6.2.2 料塔 6.2.2.1 密封 启动供料设备，目测。 DB41/T 1240 2016 5 6.2.2.2 顶盖 打开顶盖，目测顶盖开启角度，重复检验次数不得少于 5次。 6.2.2.3 爬梯 目测和手动爬梯。 6.2.2.4 平稳性 启动供料设备并 连 续运转 30min， 查看输送饲料情况， 听设备运行声音。 6.2.3 供水设备 6.2.3.1

11、采用已知容量的容器放在计量装置的出水口处，计算注满时间，取 3 次的平均值；用 300 目数的过滤网，检测过滤后的水质。 6.2.3.2 乳头式饮水器按 JB/T 7720 规定的方法进行。 6.2.3.3 将调压器调整到 400mm 水柱范围，保持该水位 24h， 查看 水位及管路。 6.2.3.4 手动 转动升降绞盘， 查看 供水设备。 6.2.3.5 打开排污阀门，再打开冲洗阀门， 查看 管道内污水流出情况。 6.2.3.6 目测水位。 6.2.4 通风 设备 6.2.4.1 关闭通风窗， 查看 有无漏光， 查看 通风窗是否用的保温材料。 6.2.4.2 手动控制或自动控制打开通风窗并停

12、在任意一位置， 查看 通风窗，用钢板尺测量所有通风窗的开口宽度。 6.2.4.3 目测风机的进出风口，风机关闭后 查看 进出风口有无漏光。 6.2.4.4 按风机启动、关闭开关， 查看 风机运行情况；设定自动运行参数， 查看 风机运行情况。 6.2.5 降温设备 6.2.5.1 湿帘降温按 JB/T 10294 规定的方法进行。手动启动或关闭运行开关，设备应立即运行或停止。设定自动运行参数 ，设备应随设定的参数条件自动运行或停止。 6.2.5.2 开启湿帘降温 设备 5s 30s，用温度计测量舍内温度。 注：水帘供水一般都是间歇性供水，室外温度湿度条件不一样，供水时间也不同，约在 5s 30s

13、之间，间歇时间要看水帘上水蒸发时间，正常使用时控制室内温度在 30 左右。 6.2.6 供暖设备 试验条件应在禽舍内部 4时进行（当条件高于试验条件时，加热时间应 3h）， 关闭禽舍所有的进风口和风机，并作必要的 密封并记录当前的空气温度和当前时间。开启加热设备，当禽舍平均温度达到 35时，记录当前时间，计算时间差；在禽舍内不同的区域用温度计测量其 温度。 6.2.7 除粪设备 6.2.7.1 刮板清粪机 按JB/T 7725 规定的方法进行。 6.2.7.2 控制功能 DB41/T 1240 2016 6 手动控制，启动或关闭运行开关，设备应立即运行或停止；自动控制，设定自动运行参数，设备应

14、随设定的参数条件自动运行或停止。 6.2.7.3 安全保护 启动并运行刮粪机，手动按下尾端的行程开关，重复试验至少 3次 。 6.2.8 鸡笼和笼架 按 JB/T 7729规定的方法进行。 6.3 电气控制 6.3.1 操作成套设备中的各种控制按钮、开关。 6.3.2 手动或设定工作参数， 查看 成套设备。 6.3.3 目测显示屏或显示器显示。 6.3.4 开启远程控制端面， 查看 温度、湿度值；设定相对应的报警参数， 查看 成套设备。 6.3.5 设备正 常运行 30min 后关闭电源，静置 24h 再启动， 查 看 运行 记录 6.3.6 通过远程设备进行数据查看和参数的设定，查看 设备运

15、行情况。 6.4 电气安全 6.4.1 用电阻表测量接地电阻。 6.4.2 用 500V 兆欧表测量绝缘电阻。 6.4.3 目测设备中的漏电保护器、短路保护器和过载保护器。 6.5 成套设备 运转 启动成套设备，连续运行 1h， 操作各控制 按钮、开关 ，查看 运行情况。 6.6 可靠性 在正常的养殖条件下连续运行 500h 以上 ， 查看运行 记录。 7 检验规则 7.1 出厂检验 出厂检验为逐套检验，检验项目为：外观、电气控制、电气安全、成套设备运转。 7.2 型式检验 型式检验为全项检验，有下列情况之一时应进行型式检验： a) 产品定型鉴定投产时； b) 设备的结构、材料和工艺改变时；

16、c) 正常生产每三年进行一次 d) 停产超过两年再恢复生产时； e) 国家质量监督检查机构提出进行型式检验要求时。 7.3 抽样 DB41/T 1240 2016 7 从出厂检验合格的产品中随机抽样1 套。 7.4 判定规则 型式检验时若有一项不合格，允许加倍抽样进行复检，若仍有一项不合格，则判定该批产品为不合。安全项目不允许复检。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 产品标志 产品应在明显的位置固定标牌，标牌内容有： a) 产品名称、型号； b) 技术参数； c) 厂名、厂址； d) 生产日期。 8.1.2 包装标志 包装标志应符合 GB/T 191的规定。产品的外包装箱上应标有：产品名称、型号、数量、厂名、厂址、生产日期。 8.2 包装 产品应使用木质材料或纸质材料包装箱。包装箱内应附有：产品说明书、产品合格证。 8.3 运输 设备的运输应轻装轻卸货，途中不应拖拉、摔碰。运输过程中应避免雨雪直接淋袭或暴晒 。 8.4 贮存 应贮存在干燥、通风，无酸碱腐蚀性气体环境。 _