DB37 T 3840—2019 绿色供应链管理评价规范　铅蓄电池工业.pdf

《DB37 T 3840—2019 绿色供应链管理评价规范　铅蓄电池工业.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB37 T 3840—2019 绿色供应链管理评价规范　铅蓄电池工业.pdf（65页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 25.010 K 41 DB37 山东省 地 方 标 准 DB 37/T 3840 2019 绿色供应链管理评价规范 铅蓄电池工业 Evaluation standard for green supply chain management Lead battery manufacturing 2019 - 12 - 31 发布 2020 - 01 - 31 实施 山东省市场监督管理局 发布 DB37/T 3840 2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由山东省工业和信息化厅提出 、归口 并组织实施。 本标准起草单位：山东鲁源节能认证技术工程

2、有限公司、山东久力工贸集团有限公司。 本标准主要起草人：张波、段崇美、韦学忠、王佳、刘颖超、梁兆峰、沈其民。 DB37/T 3840 2019 1 绿色供应链管理评价规范 铅蓄电池工业 1 范 围 本标准规定了铅蓄电池制造企业绿色供应链管理评价规范的术语和定义、总则、评价方法和流程、 评价要求和评价结果。 本标准适用于铅蓄电池制造企业绿色供应链管理评价。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T 1

3、6483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB 18599 一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 23331 能源管理体系要求 GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南 GB 24789 用水单位计量器具配备和管理通则 GB/T 28001 职业健康安全管理体系要求 GB 30484 电池工业污染物排放标准 GB/T 32161 生态设计产品评价通则 GB/T 33635 绿色制造制造企业绿色供应链管理 导则 GB 37822 挥

4、发性有机物无组织排放控制标 准 HJ 519 废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范 HJ 2025 危险废物收集、贮存、运输技术规范 DB37/ 2376 山东省区域性大气污染物综合排放标准 3 术语和定义 GB/T 33635界定的和下列术语和定义适用于本文件。 3.1 蓄电池 能将化学能和直流电能相互转化且放电后经充电能复原重复使用的装置。 3.2 DB37/T 3840 2019 2 铅蓄电池 电极主要由铅制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。一般由正极板、负极板、隔板、电解液、电 池槽、安全阀和接线端子等部分组成，能够以化学能的形式储存接收电能并能在接入用电回路后释放能 量的装置。 3.3

5、废 铅蓄电池 丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的铅蓄电池。 注： 不同用途铅蓄电池报废或丧失原有价值标准不同，可改为其他用途。可参考 GB/T 37281 2019废铅酸蓄电池 回收技术规范 3.4 电极板 电池中的正负两极，由纯铅或铅钙合金制成格栅，正极表面有二氧化铅，负极表面有多孔具有可渗 透性的金属铅。通常还含有铜、钙、锡、铝、锌等金属，铅膏合制过程中添加硫酸钡、碳黑木素、短纤 维等。 3.5 电解液 将电极板浸入其中，作为离子导体并参与化学反应的硫酸水溶液。 3.6 安全阀 使铅蓄电池保持良好的气密性，并消除电 池内部积累的过多的压力，避免壳体膨胀和爆裂的装置。 3

6、.7 生命周期评价（ LCA） 对一个产品系统的生命周期中输入、输出及其潜在环境影响的汇编和评价。 3.8 化学品安全技术说明书，即安全数据表（ MSDS） 化学品的供应商向下游用户传递化学品基本危害信息（包括运输、操作处置、储存和应急行动信息） 的一种载体。同时化学品安全技术说明书还可以向公共机构、服务机构和其他涉及到该化学品的相关方 传递这些信息。 4 总则 4.1 对铅蓄电池制造企业绿色供应链管理进行评价，应全面、客观、准确地反映其供应链管理和运行 状况，以规范和指导企业开展绿色供 应链管理工作。 4.2 通过对企业绿色供应链管理评价，验证企业设立的供应链管理方针、管理目标的适宜性、充分

7、性 和可行性，以及绿色供应链管理体系和措施的有效性。 4.3 评价提出的问题、整改建议可作为企业制定改进措施和完善绿色供应链管理体系的依据。 DB37/T 3840 2019 3 5 评价方法和流程 5.1 评价方法 5.1.1 采用现场调查并指标评价的方式，对照企业供应链管理体系，评价其运行效果。 5.1.2 现场调查，收集铅蓄电池制造企业绿色供应链管理的相关数据和信息，并确保数据质量和信息 准确 5.1.3 以定性和定量相结合的原则，对照附录 A 表 A.1 进行打分。打分以扣分或不扣分的方式进行， 各项指标按分 值扣完为止 5.1.4 供应链应满足以下要求，可判定为绿色供应链管理企业：

8、a) 满足 6.1 评价基本要求； b) 符合表 2 绿色供应链管理体系评价结果中合格及以上要求。 5.2 评价范围 铅蓄电池制造企业制造企业绿色供应链的评价范围应符合 GB/T 33635 2017中 4.2的规定，确保满 足以下要求： a) 应覆盖产品生命周期过程； b) 应包括所有相关方； c) 应充分识别产品和物料的绿色属性，包括资源、生态环境、人体健康与安全属性； d) 应包括产品和物料的正向和逆向物流及相关信息。 5.3 评价内容 按照附录 A表 A.1评价指标体系表的内容进行评价打分。 5.4 评价方式 5.4.1 可由相关方依据本标准，对铅蓄电池制造企业的供应链管理实施评价。

9、5.4.2 铅蓄电池制造企业可依据本标准，开展自评价。 5.5 评价流程 对照 6.1基本要求和附录 A表 A.1评价指标体系表，对企业供应链进行评价，符合基本要求和评价结 果为合格及以上要求的供应链，可判定为绿色供应链管理企业。评价流程见图 1。 DB37/T 3840 2019 4 收 集 资 料 ， 实 施 评 价 是 否 满 足 6 . 1 基 本 要 求终 止 评 价 不 符 合 依 据 附 录 A 表 A . 1 铅 蓄 电 池 制 造 企 业 绿 色 供 应 链 管 理 评 价 指 标 体 系 打 分 表 评 价 打 分 符 合 评 价 得 分 7 0 ？ 绿 色 供 应 链 管

10、 理 企 业 不 符 合 整 改 后 重 新 评 价 图 1 铅蓄电池制造企业绿色供应链管理评价流程图 6 评价要求 6.1 基本要求 企业应满足以下要求： a) 应具有独立法人资格和完善的管理制度，有健全的财务管理制度，销售盈利能力处于行业领先 水 平，其产能规模、产品市场占有率处于行业前列。并按照 GB/T 19001、 GB/T 24001、 GB/T 23331 和 GB/T 28001 建立并运行质量、环境、能源和职业健康安全管理体系； b) 严格执行国家、地方法律法规和标准，且近三年无重大质量、安全、环境事故和违法使用能源 的行为； c) 应列入国家公布的符合铅蓄电池行业规范条件（

11、 2015 本）的企业名单，并依法执行了建 设项目（包括新、改、扩建项目）环评审批制度； 注： 工业和信息化部（ 2015年第 85号）公告，发布了铅蓄电池行业规范条件（ 2015年本）。 d) 应实施清 洁生产审核，并通过环保部门验收，达到国家发布的电池行业清洁生产评价指标体 系规定的二级及以上水平； 注： 国家发展改革委、环境保护部、工业和信息化部 2015年发布电池行业清洁生产评价指标体系。 e) 宜采用国家鼓励的技术工艺和技术措施。不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、 工艺、装备及相关物料； f) 应按照 GB 17167 和 GB 24789 的要求配备能源和用水计量器具，

12、并依据环保法律法规和标准要 求，进行污染物检测； DB37/T 3840 2019 5 g) 应建立了完善的上下游供应商选择、认证、审核、绩效管理和供应商退出机制，绿色供应链管 理的工作目标 、计划和措施在企业运营中得到有效实施； h) 应与上下游供应商建立了信息沟通机制，将采购计划、要求和标准以及企业应承担的社会责任 等，向供应商进行了宣传和沟通，并得到有 效地响应； i) 应对照本标准开展自评价，并编写铅蓄电池制造企业绿色供应链管理自评价报告，见附录 B。由相关方评价时，企业应提供自评价报告及其统计数据、运行记录等相关支撑材料。 6.2 评价指标 6.2.1 绿色供应链管理企业评价指标体系

13、由一级指标和二级指标组成，见表 1。 6.2.2 一级指标由绿色供应链管理战略与规划、绿色设计、采购与供应商管理、生产、物流、回收利 用、无害化处理、文件 、信息平台及管理、应急响应、绩效评价、管理评 审、持续改进和应用新材料、 新工艺、新产品等 12 项评价指标构成，总计分值为 100 分。各项一级指标分别设定了得分限值，见表 1。 6.2.3 二级指标由 58 项，分别设置了不同的权重和得分限值，见表 1。 表 1 铅蓄电池制造企业绿色供应链管理评价指标体系表 序 号 一级指标 二级指标 名称 指标符号 得分 限值 Dk 名称 指标符号 X ki 权重 fki 打分 限值 Dkix 1 绿

14、色供 应链管 理战略 与规划 X1 10 系统规划 X1.1 0.2 10 制定方针、目标 X1.2 0.2 10 绿色规划 X1.3 0.2 10 制定明确要求，建立或完善标准体系文件 X1.4 0.2 10 环境信息要求 X1.5 0.02 100 2 绿色设 计 X2 10 产品绿色设计 X2.1 0.5 10 识别和确认产品 /物料绿色属性 X2.2 0.5 10 3 采购与 供应商 管理 X3 19 制定绿色供应商（包括外协厂商）的选择、评审 管理规范，确保供应商持续稳定的提供符合企业 绿色制造要求的物料 X3.1 0.2 10 向供应商发放绿色采购计划、要 求或标准。并进 行必要的

15、宣传沟通，以获取供应商的理解和支持 X3.2 0.2 10 供应商提供的物料及其生产、物流、储存过程应 符合绿色采购要求 X3.3 0.2 10 对供应商评价具体内容 X3.4 0.2 10 供应商应提供的符合性材料 X3.5 0.2 10 对供应商提供的样品进行必要检验、测试和验证， 验证合格的样品方可用于批量生产 X3.6 0.1 10 对供应商定期开展审核评价 X3.7 0.2 10 对供应商建档及分类管理 X3.8 0.2 10 DB37/T 3840 2019 6 表 1 铅蓄电池制造企 业绿色供应链管理评价指标体系表 （续） 序 号 一级指标 二级指标 名称 指标符号 得分 限值

16、Dk 名称 指标符号 X ki 权重 fki 打分 限值 Dkix 3 采购与 供应商 管理 X3 19 应以技术协议、图纸或标准要求等相关技术文件 的形式，与合格供应商确定有害物质限制要求及 双方责权 X3.9 0.1 10 在定期对合格供应商进行审核中，对发现的异常 情况，制定纠正措施和供应商退出管理机制 X3.10 0.2 10 定期开展对供应商进行绿色供应链管理培训 X3.11 0.1 10 4 生产 X4 20 依据绿色供应链管理方针、目标和指标，对供应 链运行和活动进行监测和控制，以确保其在规定 的条件下进行 X4.1 0.2 10 根据物料类别和产品产量，制定相应物料运行控 制程

17、序，确定各相关部门任务、权责、工作程序、 记录和文件变更要求等 X4.2 0.2 10 制定现场有害物质检测和监测项目、内容、要求 和程序，对运行过程中关键特性数据进行检测和 测量 X4.3 0.3 10 有害物质在库房和生产现场分类存放、明示标识 X4.4 0.3 10 质量文件中应有避免混料、污染防控措施以及应 急预案 X4.5 0.3 10 监测和记录生产现场材料、能源及水资源消耗以 及废水、废气、废物排放数据 X4.6 0.3 10 制定生产过程中废弃物排放及转移管理规定，并 准确、清晰记录其排放量、浓度、处置方式及转 移去向 X4.7 0.4 10 5 物流 X5 6 储存时应对原材

18、料、零部件、元器件进行分类， 采用分区域管理 X5.1 0.1 10 建立完善原材料管理档案，对出入库原料进行登 记管理 X5.2 0.1 10 制定库房防火、存放有害物质库房的防污染等安 全防护措施，并针对库房原料污染以及其他安全 问题做好应急方案 X5.3 0.1 10 制定、优化物流方案，减少运输过程中能源消耗 和污染物排放及噪声污染 X5.4 0.2 10 设计逆向物流业务流程，建立逆向物流体系，保 证产品回收利用渠道畅通。 X5.5 0.1 10 DB37/T 3840 2019 7 表 1 铅蓄电池制造企 业绿色供应链管理评价指标体系表 （续） 序 号 一级指标 二级指标 名称 指

19、标符号 得分 限值 Dk 名称 指标符号 X ki 权重 fki 打分 限值 Dkix 6 回收利 用 X6 7 落实生产者责任延伸制度，产品制造企业应承担 产品主要回收处理责任，或委托有资质的企业承 担 X6.1 0.1 15 应回收利用处理的废弃物 X6.2 0.1 5 铅蓄电池制造企业应通过适当的方式发布产品拆 解技术指导信息，指导下游企业回收拆解，且信 息应便于相关企业获取 X6.3 0.1 20 对回收的废品、废料及大宗固体废物进行分类， 建立回收品档案，记录回收、处理及再利用等信 息 X6.4 0.1 5 铅蓄电池报废拆解后的零部件或材料应按照再使 用、再制造、再利用的顺序依次进行

20、循环利用 X6.5 0.1 10 采取措施，对回收的电池，实施梯级再利用和提 高拆解后资源化利用率 X6.6 0.1 10 预防回收利用过程产生二次污染物，控制可能产 生的有害气体、液体、固体废物的排放 X6.7 0.1 5 7 无害化 处理 X7 4 对没有再利用价值的废弃物应进行无害化处理 X7.1 0.4 5 有害或危险废弃物应交给有相应资质的组织处 理，并保留相关记录 X7.2 0.4 5 8 文件 X8 5 建立文件控制程序，并做到 X8.1 0.1 10 建立并保留以下（不限于）文件，确保绿色供应 链管理的有效性及有害物质的可追溯性 X8.2 0.1 10 X8.3 0.1 10

21、X8.4 0.1 10 X8.5 0.1 10 9 信息 平台及 管理 X9 10 建立绿色供应链信息化管理平台及绿色供应链信 息化管理流程 X9.1 0.2 10 收集本企业及供应商的资源能源消耗、污染排放、 二氧化碳排放、资源综合利用效率等信息 X9.2 0.2 10 收集企业及供应商产品材料信息、有 害物质使用 信息、可再利用材料、再生材料使用信息，主要 工艺流程及对应的能源消耗、二氧化碳排放、“三 废”排放等环境信息 X9.3 0.2 10 收集物流环节二氧化碳排放信息 X9.4 0.1 10 收集产品回收利用情况 X9.5 0.1 10 DB37/T 3840 2019 8 表 1

22、铅蓄电池制造 企业绿色供应链管理评价指标体系表 （续） 序 号 一级指标 二级指标 名称 指标符号 得分 限值 Dk 名称 指标符号 X ki 权重 fki 打分 限值 Dkix 9 信息 平台及 管理 X9 10 建立供应链上下游企业之间的信息交 流机制，实 现生产企业、供应商、回收商以及政府部门、消 费者之间的信息共享，并公布绿色供应链管理绩 效 X9.6 0.2 10 10 应急响 应 X10 2 建立应急准备和相应程序，制定异常情况下的相 应措施，及时控制或减少有害物质造成的影响 X10.1 0.2 10 11 绩效评 价 X11 5 建立绿色供应链管理绩效评价机制、程序，确定 评价指

23、标和评价方法 X11.1 0.1 10 评价指标可分为定量指标和定性指标 X11.2 0.1 10 指标评价要求 X11.3 0.1 10 收 集、整理与评价有关的资料和数据 X11.4 0.1 10 依据确定的评价方法、程序、指标和相关资料、 数据，对绿色供应链管理绩效进行综合评价 X11.5 0.1 10 12 管理评 审和持 续改进 X12 2 根据绿色供应链管理目标，定期进行绿色供应链 管理评审（可与其他管理体系评价同时进行）， 评审管理的充分性、有效性和适宜性，并对运行 过程中存在的问题以及采取的不当措施进行纠 正，并提出改进建议 X12.1 0.2 10 13 指标得分之和 X 1

24、0 0 / / / / 6.3 评分方法 评价指标体系的评分方 法： a) 依据附录 A 表 A.1，对各项二级指标进行评价打分，每项指标按照评价内容扣减分值，分值扣 完为止； b) 二级指标评价打分值 Dkij，与对应的权重 fki之乘积，为二级指标评价得分，各二级指标评价得 分之和，为相应的一级指标评价得分值； c) 各一级指标得分之和为绿色供应链管理体系评价得分。 6.4 得分计算方法 6.4.1 绿色供应链管理体系评价得分计算 依据表 A.1，绿色供应链管理体系评价得分计算按式（ 1）计算： n 1X k kX . (1) DB37/T 3840 2019 9 式中： X 为 绿色供应

25、链管理体系评价得分之和，即一级指标得分之和； Xk 为各项一 级指标评价得分值； k 为一级指标序号，从 1到 n。 6.4.2 一级指标评价得分计算： 依据表 A.1，绿色供应链管理评价指标体系一级指标值评价得分按式（ 2）计算： n 1i ikX kX . (2) 式中： Xki 为各二级指标评价得分值，设： Xk Dk； Dk为各项一级指标评价得分限值，见表 1； i 为二级指标序号， 1到 n。 6.4.3 二级指标评价得分计算： 依据表 A.1，二 级指标评价得分按式（ 3）计算： n 1j ijkiX kki Df . (3) 式中： Xki 绿色供应链管理体系二级评价指标值； f

26、ki 评价打分值在二级指标值中的权重； Dkij 评价打分值，见附录 A表 A.1。设 Dkij Dkix； Dkix 为打分限值，见表 1； j 评价打分值序号， 1到 n。 7 评价结果 7.1 企业绿色供应链管理评价结果 按照表 2，评价得分大于等于 85分的企业，为优秀等级，认定为优秀绿色供应链管理的企业；评价 得分大于等于 70分的企业，为合格等级，认定为基本建立绿色供应链管理的企业，需要进一步整改完善； 评价得分小于 70分的企业，为不合格等级，则不予认定。 表 2 绿色供应链管理体系评价结果 评价指标得分值（ X） 评价结果 X 85 优秀 70 X 85 合格 X 70 不合格

27、 7.2 评价报告 DB37/T 3840 2019 10 7.2.1 企业自评价时，应编写铅蓄电池制造企业绿色供应链管理自评价报告，见附录 B。 7.2.2 相关方评价机构评价铅蓄电池制造企业绿色供应链管理时，应编写铅蓄电池制造企业绿色供 应链管理机构评价报告，见附录 C。 DB37/T 3840 2019 11 A A 附 录 A （规范性附录） 铅蓄电池制 造企业绿色供应链管理评价指标体系打分表 铅蓄电池制造企业绿色供应链管理评价指标体系打分表见表 A.1。 表 A.1 铅蓄电池制造企业绿色供应链管理评价指标体系打分表 序 号 评价项目 评价内容 评分方法 一级指标 二级指标 Xk 名称

28、 得分 限值 Dk Xki 评价得分 名称 权重 f ki 得分限值 评价得分 D kij 评价打分 1 X1 绿色供 应链管 理战略 与规划 10 X1.1 系统规 划 0.2 将绿色供应链管理战略纳入企业发展规 划中，制定年度管理目标、指标、实施方 案等文件。 应将绿色制造理念以及相关法律、 法规、 标准、政策等要求融入到企业业务流程和 供应链管理系统，整合现有资源，对绿色 供应链进行系统规划，建立健全有关管理 标准和管理制度，健全企业绿色供应链管 理系统。 2 未将绿色供应链战略纳入规划的，扣 1 分； 未对绿色供应链进行系统规划，将现 有资源进行整合，将法律、法规、标准、 政策等未融合

29、到业务流程，健全管理标 准和管理制度的，扣 1 分； 分值扣完为止； 以下各项指标评价打分，按分值扣完 为止。 DB37/T 3840 2019 12 表 A.1 铅蓄电池制造企业绿色供应链管理评价指标体系打分表 （续） 序 号 评价项目 评价内容 评分方法 一级指 标 二级指标 Xk 名称 得分 限值 Dk Xki 评价得分 名称 权重 f ki 得分限 值 评价得分 Dkij 评价打分 2 X1 绿色供 应链管 理战略 与规划 10 X1.1 系统规划 0.2 将绿色制造及绿色供应链管理要求与质量、环 境、能源、职业健康安全管理以及供应链管理、 信息化管理进行整合，完善管理程序、管理制度

30、和管理体系文件，建立符合绿色制造要求的绿色 供应链管理标准体系。 4 规划中未将质量、环境、能源、职业健康 安全管理、供应链、信息化管理体系整合的， 每项扣 1 分； 管理程序和部门职责 、奖惩措施等管理制 度不完善的，每项扣 1 分； 体系文件不完善的，每项扣 1 分。 3 从产品生命周期、产品全价值链进行企业绿色 供应链价值和风险分析，建立与供应链各相关方 在环保和商业的合作机制，提高企业竞争力。 2 对产品未做全生命周期的价值和风险分 析的，扣 1 分； 未规划与相关方建立环保和合作共赢机 制的，扣 1 分。 4 设置专门管理部门，满足企业绿色供应链的管理要求。 2 未设立管理部门和专人

31、负责的，扣 2 分； 职责不清晰的，扣 1 分； 无主管部门，有专人管理的，扣 1 分。 DB37/T 3840 2019 13 表 A.1 铅蓄电池制造企业绿色供应链管理评价指标体系打分表 （续） 序 号 评价项目 评价内容 评分方法 一级指标 二级指标 Xk 名称 得分 限值 Dk Xki 评价得分 名称 权重 f ki 得分 限值 评价得 分 Dkij 评价打分 5 X1 绿色供 应链管 理战略 与规划 10 X1.2 制定 方针、 目标 0.2 制定的方针、目标应符合以下要求： a)有关铅蓄电池工业的政策、法规和标准； b)企业绿色制造整体目标； c)市场或用户对产品的绿色性要求； d

32、)现有供应链各环节可改进的环境问题； e)现 有技术和管理条件； f)供应链其他相关方的条件和需求等。 6 制定的方针、目标不符合各项要求的，每项扣 1 分。 6 目标应明确、具体，可量化、可测量或可评价。 4 制定的目标不具体的，扣 2 分； 无量化指标的，扣 2 分； 目标难以测量或评价的，扣 2 分。 7 X1.3 绿色规划 0.2 对产品实施绿色设计或对现有产品进行绿色改进 设计。从设计、生产、使用到回收、拆解、再利用 等生命周期的各个阶段，进行识别，并制定系统性 的绿色规划要求。 3 未对产品进行绿色设计的，扣 2 分； 未对现有产品进行绿色性审核确认其绿 色性，并进行绿色改进设计的

33、，扣 2 分。 8 产品应明确绿色性能指标，包括材料、能耗、排放、回收利用率等。 4 产品绿色性能指标不完善的，每项扣 1分。 9 工艺设计应在满足产品加工质量要求的前提下， 满足清洁生产相关要求，从源头减少污染物产生和 排放，降低对人体健康和生态环境安全的影响，实 现节能、降耗、减污、增效。 3 生产工艺属于传统工艺的低回收、高能 耗、高排放的，扣 3 分； 生产工艺存在环保、节能等与绿色要求不 符的 ，扣 2 分。 DB37/T 3840 2019 14 表 A.1 铅蓄电池制造企业绿色供应链管理评价指标体系打分表 （续） 序 号 评价项目 评价内容 评分方法 一级指标 二级指标 Xk 名

34、称 得分 限值 Dk Xki 评价得分 名称 权重 f ki 得分 限值 评价 得分 Dkij 评价打分 10 X1 绿色供 应链管 理战略 与规划 10 X1.4 制定明 确要求， 建立或 完善标 准体系 文件 0.2 建立绿色供应链管理各项要求，必要时可与相关 方共同协商供应链改进的措施。 4 未制定供应链管理要求的，扣 4 分； 制定了管理要求，但不完善，存在缺 项或 不到位的情况的，扣 2 至 3 分。 11 制定或整合有关绿色供应链管理程序和管理制 度文件，包括但不限于以下内容： 1）绿色供应链管理目标； 2）部门职责分工； 3）产品 /物料绿色属性识别； 4）风险识别及管理； 5）

35、绿色采购； 6）供应商管理及评价； 7）绿色运输； 8）生产过程控制； 9）使用、维护控制； 10)应急准备与响应； 11)产品回收、再利用及报废处理； 12)生产过程废弃物处置； 13)环境信息管理及公开声明； 14)绿色供应链管理绩效评价等 6 未制定或整合供应链管理程序 的，扣 6分； 制定了管理程序和管理制度，但不完善 的，每项扣 0.5 分。 DB37/T 3840 2019 15 表 A.1 铅蓄电池制造企业绿色供应链管理评价指标体系打分表 （续） 序 号 评价项目 评价内容 评分方法 一级指标 二级指标 Xk 名称 得分 限值 Dk Xki 评价得分 名称 权重 f ki 得分

36、限值 评价得分 Dkij 评价打分 12 X1 绿色供 应链管 理战略 与规划 10 X1.5 环境信息要求 0.02 明确环境信息类别和数据获取、计算、 统计、报告及环境信息公开等要求环境信 息包括但不限于以下内容： 10 未设计 提供环境信息和提供的数据不能体现 铅蓄电池制造行业要求的，扣 10 分； 环境信息类别和数据获取、计算、统计、报告 及环境信息公开等要求不明确的，每项扣 2 分。 13 a)政府及相关部门要求提供的企业环境、能源管理数据； 10 未提供政府及相关部门要求提供的环境数据 信息，扣 10 分； 提供了环境、能源管理数据，但不完善的，每 项扣 3 分。 14 b)产品环

37、境数据； 10 无产品环境数据的，扣 10 分； 数据信息不完善的，每项扣 3 分。 15 c)重点管控物料信息； 10 无重点管控物料信息的，扣 10 分； 信息不完善的，每项扣 3 分。 16 d)工艺流程信息； 10 无工艺流程信息的，扣 10 分； 信息不完善的，每项扣 3 分。 DB37/T 3840 2019 16 表 A.1 铅蓄电池制造企业绿色供应链管理评价指标体系打分表 （续） 序 号 评价项目 评价内容 评分方法 一级指标 二级指标 Xk 名称 得分 限值 Dk Xki 评价得分 名称 权重 f ki 得分 限值 评价 得分 Dkij 评价打分 17 X1 绿色供 应链管

38、理战略 与规划 10 X1.5 环境信息要求 0.02 e)产品 生命周期（ LCA）数据，包括： 1)产品数据：含技术参数等； 2)能耗数据：含电力、燃料数据等； 3)材料数据：含原材料、半成品、辅料等 输入性数据等； 4)排放数据：含向空气、水体、土壤等的 排放； 5)其他数据：资源节约、环境影响和土地 占用等； 6)产生的废物量； 7)可回收、再使用和再生利用材料。 15 无产品生命周期数据的，扣 15 分； 数据不完善的，每项扣 3 分。 18 f)有害物质使用、储存、处置数据； 10 规划中未将有害物质使用、储存、处置数据信息 纳入管理的，扣 10 分； 使用、储 存、处置数据信息缺

39、项的，每项扣 3 分。 19 g)产品回收、再利用数据； 15 规划中未包含回收、再利用的，扣 15 分； 回收、再利用的内容设置不完善的，或可操作性 不强的，每项扣 5 分。 20 h)废弃物处置数据等。 10 规划中未包含废物处置数据的，扣 10 分； 设置的处置数据信息不完善的，每项扣 3 分。 DB37/T 3840 2019 17 表 A.1 铅蓄电池制造企业绿色供应链管理评价指标体系打分表 （续） 序 号 评价项目 评价内容 评分方法 一级指标 二级指标 Xk 名称 得分 限值 Dk Xki 评 价得分 名称 权重 f ki 得分 限值 评价 得分 Dkij 评价打分 21 X1

40、绿色供 应链管 理战略 与规划 10 X2.1 产品绿 色设计 0.5 依据 GB/T 32161，对产品设计方案中的 资源、能源、环境和产品等属性指标进行 绿色评审，及时提出修改意见或建议。 5 产品设计方案未实施绿色性评审的，扣 5 分； 实施了评审，但未满足 GB/T32161 的各项资源、环 境、能源和产品指标属性评审要求的，每项扣 1.25 分。 22 产品绿色设计原则、要求及绿色指标应符合 GB/T 33635 附录 D 的要求。 5 设计未满足以下要求的： a)不使用禁用物质，减少限用物质使用； b)减少废料产生和排放，提高材料的利用率； c)考虑材料的来源； d)考虑材料的回收

41、利用等。 每项扣 1.25 分。 23 X2.2 识别和 确认产 品 /物料 绿色属 性 0.5 划分产品生命周期阶段，识别各个生命 周期阶段产品 /物料绿色属性。即对产品 全生命周期下的材料、结构和性能进行优 化设计，促进产业各相关方共享绿色发展 效益。 5 未对铅蓄电池产品生命周期各阶段的绿色属性进 行确认和识别的，扣 5 分； 虽已划分产品生命周期各阶段， 但未识别各阶段绿 色属性的，扣 3 分； 绿色属性识别不完善的，每项扣 3 分。 24 依据 GB/T 33635 附录 C，建立重点物料管控清单及采购要求。 5 无重点物料管控清单和采购要求的，扣 5 分； 有清单但无采购要求的，扣

42、 3 分。 DB37/T 3840 2019 18 表 A.1 铅蓄电池制造企业绿色供应链管理评价指标体系打分表 （续） 序 号 评价项目 评价内容 评分方法 一级指标 二级指标 Xk 名称 得分 限值 Dk Xki 评价得分 名称 权重 f ki 得分 限值 评价得 分 Dkij 评价打分 25 X3 采购与 供应商 管理 19 X3.1 制定绿色供应 商（包括外协厂 商）的选择、评 审管理规范，确 保供应商持续 稳定的提供符 合企业绿色制 造要求的物料。 0.2 绿色供应商选择、评价管理规范应包括但不限 于以下内容： a)选择供应商原则、评审程序和控制程序； b)建立供应商选择、认证、审核

43、、绩效管理制 度和退出机制 ; c)供应商审核周期、审核方案、审核准则、审 核流程、审核人员能力等管理要求； d)绿色采购流程； e)绿色采购信息公布的范围、方式、频次等； f)绿色采购绩效评价； g)定期开展对供应商进行绿色供应链管理培训。 10 未 制定供应商管理规范，或 未制定绿色采购目标、标准， 或未制定供应商选择原则、评 审程序，或未建立供应商管理 的退出机制的，扣 10 分； 制定了相关措施等，但不完 善，存在缺项的，每项扣 1 分。 26 X3.2 向供应商发 放绿色采购计 划、要求或标 准，并进行必要 的宣传沟通，以 获取供应商的 理解和支持。 0.2 核查以下相关证据材料：

44、a)向供应商发放的采购计划包括绿色采购目 标、要求或标准等； b)绿色采购计划的内容与供应商进行了充分的 沟通，并获得了响应的材料； c)证明与供应商沟通，得到供应商有效响应的 材料或记录等证 据。 10 未向供应商提供发放采购计 划、要求或标准的，扣 10 分； 发放了采购计划、要求或标 准，但未完全得到供应商响应 和落实，相关要求和标准未执 行的，扣 5 至 8 分； 不能提供供应商响应的相关 材料或沟通记录的，扣 5 分。 DB37/T 3840 2019 19 表 A.1 铅蓄电池制造企业绿色供应链管理评价指标体系打分表 （续） 序 号 评价项目 评价内容 评分方法 一级指标 二级指标

45、 Xk 名称 得分 限值 Dk Xki 评价得分 名称 权重 f ki 得分限 值 评价得 分 Dkij 评价打分 27 X3 采购 与供 应商 管理 19 X3.3 供应商 提供的 物料及 其生产、 物流、储 存过程 应符合 绿色采 购要求。 0.2 通过查验企业对供应商提供的物料及其生产、物流、储存等 过程管理的相关管理制度、记录和文件等证明材料，确认供应 商满足以下要求： a)在生产过程中已考虑了使用更加环保的原材料，并实施了 清洁生产工艺和资源能源高效利用； b)废弃后做到可回收、易于拆解，能够安全处置以及再生利用； c)采购产品包装物满足减量化、再利用的要求； d)供应商物流及储存等

46、环节采取了符合绿色采购要求的管 理措施； e)供应商委托第三方实施物流的，应建立相应的绿色供应 商 管理的制度和规范，确保物流环节实现绿色采购要求。 10 未制定供应商管理制度，或未对供 应商提供的物料及其生产、物流、储 存过程的绿色采购要求进行评估确认 的，扣 10 分； 制定了管理制度，明确了绿色采购 要求，但没有对供应商提供的材料、 物流、储存等过程实施绿色评估确认 记录的，扣 3 分； 制定了管理制度和绿色采购要求， 但供应商不能满足要求的，每项扣 2 分。 28 X3.4 对供应 商评价 具体内 容： 0.2 a)遵守国家和地方环保、节能的相关法律、法规、政策和标 准； 2 核查中如

47、发现有违法、违规和超标 的，属否决项，扣 10 分，并终止此一 级指标评分。 29 b)达到国家或地方污染排放、污染总量控制指标和能耗指标要求； 2 核查中如发现有超标的，属否决项，扣 10 分，并终止此一级指标评分 30 c)具备质量（ GB/T 19001）、环境（ GB/T 24001）、职业健康安全（ GB/T 28001）和能源（ GB/T 23331)体系认证资质。 2 供应商未建立管理体系的，扣 2 分； 管理体系资质不完备，存在缺项的， 每项扣 0.5 分。 DB37/T 3840 2019 20 表 A.1 铅蓄电池制造企业绿色 供应链管理评价指标体系打分表 （续） 序 号 评价项目 评价内容 评分方法 一级指标 二级指标 Xk 名称 得分 限值 Dk Xki 评价得分 名称 权重 f ki 得分 限值 评价 得分 Dkij 评价打分 31 X3 采购与 供应商 管理 19 X3.4 对供应 商评价 具体内 容： 0.2 d)提供的物料及其生产、物流、储存过程等， 是否符合绿色采购要求； 2 不符合绿色采购要求的，每项扣 1 分； 32 e)持续稳定提供合格产品（材料）的能力。 2 不能提供供应商具备的生产 合格产品的相关企 业的资质、产能规模和行业能力水平的，扣 2