ISO 2039-2-1987 Plastics Determination of hardness Part 2 Rockwell hardness《塑料 硬度测定 第2部分 邵氏硬度》.pdf
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1、NORME INTERNATIONALE INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION MEXAYHAPOAHAR OPrAHVl3AMF1 170 CTAHAPTM3ALJMM Plastiques - Dtermination de la duret - Partie 2: Duret Rockwell Plastics - Determination of hardness - Part 2: Rockwel/ hardness ISO 2039-2
2、Deuxime dition 1987-07-U Numro de rfrence ISO 2039-2: 1987 (F) Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaboration des Normes internationales est normalement confie aux comits techniqu
3、es de IISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec IISO participent galement aux travaux. Les projets de Normes internationales adopts par les co
4、mits techniques sont soumis aux comits membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter- nationales par le Conseil de IISO. Les Normes internationales sont approuves confor- mment aux procdures de IISO qui requirent lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. La Norm
5、e internationale ISO 2039-2 a t labore par le comit technique ISO/TC 61, P/as tiques. Cette deuxime dition annule et remplace la premire dition (ISO 2039-2 : 19811, dont elle constitue une rvision mineure. Lattention des utilisateurs est attire sur le fait que toutes les Normes internationales sont
6、de temps en temps soumises rvision et que toute rfrence faite une autre Norme internationale dans le prsent document implique quil sagit, sauf indication contraire, de la dernire dition. Organisation internationale de normalisation, 1987 l Imprim en Suisse NORME INTERNATIONALE ISO 2039-2 : 1987 (F)
7、Plastiques - Dtermination de la duret - Partie 2: Duret Rockwell 1 Objet et domaine dapplication 1 .l La prsente partie de IISO 2039 spcifie une mthode de dtermination de la duret par pntration des plastiques, laide de lappareil de duret Rockwell utilisant les chelles de duret Rockwell M, L et R. 1.
8、2 La duret Rockwell est directement lie e est la profondeur dempreinte, aprs suppression de la charge, en units de 0,002 mm. NOTE - Cette relation nest valable que pour les chelles E, M, L et R. 4 Appareillage 4.1 Lappareillage est constitu par lappareil normal de duret Rockwell qui comprend essenti
9、ellement : - une plate-forme rglable comprenant un plateau dau moins 50 mm de diamtre, destin supporter lprouvette; - un pntrateur avec ses accessoires; - un dispositif permettant dappliquer sans choc la charge approprie sur le pntrateur. 1) Actuellement au stade de projet. (Rvision de IISO 48: 1979
10、, IISO 1400: 1975 et IISO 1818: 1975.) ISO 2039-2 : 1987 (FI 4.2 Le pntrateur comprend une bille dacier tremp et poli, tournant librement dans son logement. La bille ne doit pas se dformer pendant lessai et ne doit prsenter aucun dommage aprs lessai. Le diamtre du pntrateur dpend de lchelle Rockwell
11、 utilise (voir 4.5). 4.3 Le pntrateur est quip dun comparateur ou de tout autre appareil adapt pour le mesurage de la profondeur de pn- tration du pntrateur 0,001 mm prs. II est souhaitable, mais non essentiel, que le comparateur soit gradu en duret Rockwell (une division de lchelle Rockwell = 0,002
12、 mm). Lorsque lappareil est directement gradu en duret Rockwell, il est dusage que le comparateur comporte une chelle noire et une chelle rouge, cette dernire introduisant automatiquement la constante 130, en fonction des durets Rockwell des chelles M, L et R (voir 3.2). Dautres moyens de mesurage d
13、e la pntration et daffichage des donnes peuvent tre utiliss, condition que leur justesse soit au moins gale celle du comparateur. 4.4 Les charges utiliser pour les chelles M, L et R sont indi- ques en 4.5. Dans tous les cas, la prcharge est de 98,07 N. Pour les appareils Rockwell, il est dusage dapp
14、liquer la pr- charge sur lprouvette au moyen dune vis rotule qui permet dlever la plate-forme supportant lprouvette jusqu ce que cette dernire soit au contact du pntrateur. Dans ce cas, le comparateur comporte un repre pour indiquer le moment o la prcharge est entirement applique; on devra se report
15、er la notice du constructeur avant la mise en service de lappareil. Le rglage de la vitesse de mise en charge est trs important. Rgler lamortisseur de lappareil Rockwell de facon que la manette de commande achve son dplacement en 4 5 s sans prouvette sur le support ou sans charge applique par le pn-
16、 trateur sur lenclume. La charge applique pour cet talonnage doit tre de 980,7 N. 4.5 La prcharge, la charge dessai et le diamtre du pntra- teur pour chaque chelle Rockwell doivent tre les suivants : chelle Prcharge Diamtre du de duret Charge dessai pntrateur Rockwell N N mm R 98,07 588,4 i2,7 + 0,0
17、15 L 98,07 58814 6,35 + 0,015 M 98,07 980,7 6,35 + 0,015 E 98,07 980,7 3,175 dz 0,015 La prcharge et la charge dessai doivent avoir une justesse de 2 %. NOTE - Dans le cas de la prsente Norme internationale, lchelle E nest utilise que pour le calibrage de lappareil. 4.6 Lappareil devra tre mont sur
18、un support rigide et hori- zontal, exempt de vibrations. Si le support de lappareil est sou- mis des vibrations invitables (par exemple lorsquil se trouve au voisinage dautres machines dessai), lappareil Rockwell peut tre mont sur une plaque de mtal avec un intermdiaire de caoutchouc alvolaire dau m
19、oins 25 mm dpaisseur, ou sur tout autre dispositif capable dabsorber efficacement les vibra- tions. 4.7 Lappareil doit tre calibr priodiquement en utilisant un bloc dessai en mtal (fonte dacier, aluminium ou alliage de magnsium, alliage antifriction) de duret Rockwell connue et en utilisant lchelle
20、E. De cette facon, les erreurs dues un mauvais fonctionnement du dispositif dapplication de la charge ou une dformation du bti seront mises en vidence; ces erreurs devront tre corriges avant usage. Des contrles doi- vent tre effectus frquemment, en utilisant des blocs talon- ns, lorsque lappareil es
21、t rgl suivant les chelles R, L ou M. 5 prouvette 5.1 Lprouvette normalise doit tre constitue par une feuille plane dau moins 6 mm dpaisseur. Elle doit prsenter une surface compatible avec les spcifications de 7.4. Lprou- vette ne doit pas ncessairement tre carre. Aprs essai, il ne doit y avoir aucun
22、e trace dempreinte du pntrateur sur la face supporte. 5.2 Lorsque lchantillon ne permet pas de raliser une prouvette de lpaisseur minimale indique en 5.1, Iprou- vette doit alors tre constitue par un empilage de plusieurs l- ments plus minces, mais de mme paisseur et de mme matire, condition que les
23、 faces des lments individuels soient totalement en contact et ne soient pas spares par de quelconques imperfections de surface (telles que, par exemple, bavures, traits de scie). 5.3 Toutes les pntrations ne doivent tre faites que sur une face de lprouvette. 5.4 Une seule prouvette est suffisante po
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