VDI 3605-2012 Belt conveyor for bulk material - Cleaning devices.pdf

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1、VEREIN DEUTSCHERINGENIEUREGurtfrderer fr SchttgutReinigungseinrichtungenBelt conveyors for bulk materialCleaning devicesVDI 3605Ausg. deutsch/englischIssue German/EnglishVDI-Handbuch Technische Logistik, Band 4: Schttgut-FrdertechnikVDI-RICHTLINIENICS 53.040.20 August 2012Inhalt SeiteVorbemerkung .

2、. . . . . . . . . . . . . . . . . . 2Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Anwendungsbereich . . . . . . . . . . . . . . 22 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Einrichtungen zur Gurtreinigung . . . . . . . 33.1 Hufige Ausfhrungsformen leisten- frmiger Abstreifer .

3、. . . . . . . . . . . . 63.2 Besondere Einsatzbedingungen fr Abstreifer . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73.2.1 Abstreifer fr Reversierbetrieb . . . 73.2.2 Abstreifer bei mechanischen Gurtverbindungen . . . . . . . . . . 83.3 Rckfhrung von Frdergutrckstnden . . 84 Einrichtungen zur Trommelreinigu

4、ng . . . . . 94.1 Trommelabstreifer . . . . . . . . . . . . . 94.2 Manahmen am Trommelmantel . . . . . . 114.2.1 Kfigtrommeln . . . . . . . . . . . . 114.2.2 Manahmen am Trommelbelag . . . 11 4.3 Pflug- und Schrgabstreifer vor der Trommel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 Auswahlkriterien und

5、Einsatzbedingungen fr Abstreifer zur Gurtreinigung. . . . . . . . . . 125.1 Betriebliche Auswahlkriterien und Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . 135.2 Anforderungen an den Frdergurt . . . . . 13 5.3 Anforderungen an Frdergutbergaben . . 15 5.4 Sonstige Anforderungen . . . . . . . . . . 155.

6、5 Wirtschaftlichkeit . . . . . . . . . . . . . . 16 Vervielfltigung auchfr innerbetrieblicheZwecke nichtgestattet / Reproduction evenfor internal use not permittedDie deutsche Version dieser Richtlinie ist verbindlich. The German version of this guideline shall be taken as authorita-tive. No guarant

7、ee can be given with respect to the English trans-lation.VDI-Gesellschaft Produktion und Logistik (GPL)Fachbereich Technische LogistikFrhere Ausgaben: 01.79; 12.05 Entwurf, deutschFormereditions: 01/79; 12/05Draft, in German onlyZubeziehen durch /Available at BeuthVerlag GmbH,10772 Berlin AlleRechte

8、vorbehalten /All rights reserved (a) Verein Deutscher Ingenieure e.V., Dsseldorf 2012Contents PagePreliminary note . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Scope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 General . . . . . . . . . . . . . . . .

9、 . . . . . 33 Devices for belt cleaning. . . . . . . . . . . . 33.1 Common designs of scraper bars. . . . . . 6 3.2 Special operating conditions for scrapers . 7 3.2.1 Scrapers for reversing operation. . . 73.2.2 Scrapers for mechanical belt fasteners. . . . . . . . . . . . . 83.3 Return of finest t

10、o the material flow . . . . 84 Devices for pulley cleaning . . . . . . . . . . 94.1 Pulley scrapers . . . . . . . . . . . . . . . 94.2 Measures taken on the pulley shell. . . . . 114.2.1 Cage pulleys . . . . . . . . . . . . . 114.2.2 Measures taken on the pulley lagging . . . . . . . . . . . . 114.3

11、 V-ploughs and diagonal ploughs in front of the pulley . . . . . . . . . . . . 115 Selection criteria and operating conditions for belt scrapers . . . . . . . . . . . . . . . . 125.1 Operational selection criteria and requirements . . . . . . . . . . . . . . . . 135.2 Requirements to be met by the c

12、onveyor belt . . . . . . . . . . . . . . . . 135.3 Requirements to be met by material transfer stations . . . . . . . . . . 155.4 Further requirements . . . . . . . . . . . . 155.5 Economic efficiency . . . . . . . . . . . . 16B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08Alle

13、Rechte vorbehalten Verein Deutscher Ingenieure e.V., Dsseldorf 2012 2 VDI 3605Seite6 Verhindern von Verschmutzungen durch Gurtwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177 Sicherheitsbestimmungen. . . . . . . . . . . 187.1 Vorschriften und Regelwerke fr Planung und Herstellung von Gurtreinigungs-

14、einrichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . 187.2 Vorschriften und Regelwerke fr den Betrieb von Gurtreinigungseinrichtungen . 187.3 Besondere Vorschriften und Richtlinien . . 198 Normen, Richtlinien und Empfehlungen . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Schrifttum . . . . . . . . . . . . . . . . .

15、. . . . 21VorbemerkungDer Inhalt dieser Richtlinie ist entstanden unter Be-achtung der Vorgaben und Empfehlungen der Richt-linie VDI 1000.Alle Rechte, insbesondere die des Nachdrucks, der Fotokopie, der elektronischen Verwendung und der bersetzung, jeweils auszugsweise oder vollstndig, sind vorbehal

16、ten.Die Nutzung dieser VDI-Richtlinie ist unter Wahrung des Urheberrechts und unter Beachtung der Lizenz-bedingungen (www.vdi-richtlinien.de), die in den VDI-Merkblttern geregelt sind, mglich.Allen, die ehrenamtlich an der Erarbeitung dieser VDI-Richtlinie mitgewirkt haben, sei gedankt.EinleitungIn

17、einer Zeit, in der Anlagen mit immer weniger Per-sonal betrieben werden, ist eine effiziente Reinigung der Gurtfrderanlagen oft eine zwingende betrieb-liche Notwendigkeit. Es ist Ziel dieser Richtlinie, den aktuellen Stand der Technik der Reinigungseinrich-tungen fr Gurtfrderanlagen darzustellen. Es

18、 wer-den Kriterien fr die Auswahl, technische Randbe-dingungen und die wirtschaftlichen Aspekte errtert. 1 Anwendungsbereich Die vorliegende Richtlinie behandelt die unterschied- lichen Mglichkeiten der Gurtreinigung.Ebenso behandelt diese Richtlinie Verfahren zur Rei-nigung von Trommeln sowie Manah

19、men und Ver-fahren zur Verhinderung der Verschmutzung der Fr-derstrecke.Page6 Prevention of spillage achieved by belt turning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177 Safety regulations . . . . . . . . . . . . . . . 177.1 Directions and regulations regarding the planning and production of belt clea

20、ning devices . . . . . . . . . . . . 187.2 Directions and regulations regarding the operation of belt cleaning devices . . . 187.3 Special regulations and guidelines. . . . . 198 Standards, guidelines and recommendations . . . . . . . . . . . . . . . 19Bibliography . . . . . . . . . . . . . . . . .

21、. . . 21Preliminary noteThe content of this guideline has been developed in strict accordance with the requirements and recom-mendations of the guideline VDI 1000.All rights are reserved, including those of reprinting, reproduction (photocopying, micro copying), storage in data processing systems an

22、d translation, either of the full text or of extracts.The use of this guideline without infringement of copy-right is permitted subject to the licensing conditions specified in the VDI Notices (www.vdi-richtlinien.de). We wish to express our gratitude to all honorary con-tributors to this guideline.

23、IntroductionIn the light of decreasing manpower available to run a plant, an efficient cleaning of belt conveyors is often an indispensable operational requirement. It is the aim of this guideline to represent the state of the art of cleaning devices for belt conveyors. Selection crite-ria, basic te

24、chnical conditions and economic aspects are discussed. 1 ScopeThe present guideline deals with the various possibil-ities of belt cleaning.Furthermore, this guideline deals with procedures for pulley cleaning and measures and procedures to pre-vent spillage from building up along the entire con-veyo

25、r length.B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08All rights reserved Verein Deutscher Ingenieure e.V., Dsseldorf 2012 VDI 3605 3 2 Allgemeines Reinigungseinrichtungen im Sinne dieser Richtlinie umfassen alle Einrichtungen, die Gurte und Trom-meln von anhaftendem Frdergut

26、befreien und somit die gesamte Frderstrecke vor Verschmutzung be-wahren.In der Regel wird das abgestreifte Frdergut dem Hauptfrderstrom wieder zugefhrt, z. B. durch ge-eignete Schurrenausfhrung oder Rckfrderer.Die Reinigungseinrichtungen kommen zum Einsatz fr die Gurtreinigung TrommelreinigungIn den

27、 nachfolgenden Ausfhrungen wird daher zwi-schen Gurtreinigern und Trommelreinigern unter-schieden.3 Einrichtungen zur GurtreinigungViele Frdergutarten neigen dazu, mehr oder weniger fest an der Gurtoberflche zu haften. Das nach der Abwurftrommel am Gurt noch anhaftende Frdergut wird am Gurt mitgefhr

28、t und durch weitere Kompo-nenten des Gurtfrderers, insbesondere die Tragrol-len im Untertrum, unkontrolliert abgelst. Dies fhrt zur Verschmutzung der gesamten Frderstrecke, die kurz hinter der Abwurfstelle am strksten ist und meistens zur Umkehre hin abnimmt. Aufgabe der Gurtreinigungseinrichtungen

29、ist es, das am Gurt im Untertrum anhaftende Frdergut vom Gurt zu entfernen, sodass die Verschmutzung unter den Bandgersten, aber auch Anbackungen an Trommeln und Tragrollen soweit wie mglich verhindert werden, da dies zu Betriebsstrungen, Verschlei oder Schden in der Anlage fhrt. Bild 1 zeigt die Sy

30、stematik der Einrichtungen zur Gurtreinigung und Bild 2 die prin-zipielle Anordnung spezieller Gurtreiniger.Durch die Wahl geeigneter Reinigungseinrichtungen und die entsprechende konstruktive Gestaltung der bergabe wird in der Regel das anhaftende Frdergut innerhalb der bergabe abgereinigt und dem

31、Haupt-frderstrom wieder zugefhrt. In der berwiegenden Zahl der Flle haben sich Abstreifer mit vorgespann-ten, ein- oder zweireihig angeordneten Abstreif-elementen bewhrt, die im Trommel- bzw. Unter-trumbereich eingesetzt werden.Von den brigen in Bild 1 dargestellten Abstreifern haben Pflugabstreifer

32、 (siehe Abschnitt 4.3) eine gr-ere Bedeutung. Durch deren Einsatz kann verhin-dert werden, dass Frdergut zwischen Gurt und Trommel eingezogen wird. Insbesondere bei Anla-2 GeneralFor the purposes of this guideline, cleaning devices comprise all devices that remove adhering fines from belts and pulle

33、ys, thus preventing spillage along the entire conveyor length. As a rule, the scraped material is directed back into the main material flow, e. g. by a suitably designed chute or by using a fines conveyor.The cleaning devices are used for cleaning of belts cleaning of pulleysIn the explanations belo

34、w, a distinction is therefore made between belt cleaners and pulley cleaners. 3 Devices for belt cleaningMany types of material to be conveyed tend to adhere more or less firmly to the belt surface. Material still adhering to the belt downstream of the discharging pulley is carried along by the belt

35、 and removed in an uncontrolled way by further components of the belt conveyor, especially by the idlers in the lower run. This results in the build-up of spillage along the en-tire conveyor length, which is strongest shortly after the discharging point and mostly decreases towards the reversal poin

36、t.The task of the belt-cleaning devices is to remove the material adhering to the belt in the lower run in order to prevent spillage underneath the belt frames and material build-up on pulleys and idlers to the greatest possible extent, as this results in failures, wear or damage of the system. Figu

37、re 1 shows the classifi-cation of belt-cleaning devices, Figure 2 the sche-matic arrangement of specific belt cleaners. Provided that suitable cleaning devices are selected and the transfer station is designed correctly, the ad-hering material will, as a rule, be cleaned off within the transfer area

38、, and returned to the main material flow. In most cases, scrapers with pre-stressed, sin-gle- or double-row cleaning elements have proven their value. They are used in the pulley and/or lower run area. Among the other scrapers shown in Figure 1, plough-scrapers (see Section 4.3) are of major importa

39、nce. They are designed to prevent material from being drawn in between the belt and the pulley. Especially for systems with profiled belts, rotary brushes have B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08Alle Rechte vorbehalten Verein Deutscher Ingenieure e.V., Dsseldorf 2012

40、 4 VDI 3605Bild 1. Systematik der Einrichtungen zur GurtreinigungFigure 1. Classification of belt-cleaning devicesB55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08All rights reserved Verein Deutscher Ingenieure e.V., Dsseldorf 2012 VDI 3605 5 gen mit profilierten Gurten haben sich

41、 Gurtreini-gungsbrsten bewhrt. Die brigen sowie Schwinger und Einrichtungen zur Splung kommen nur einge-schrnkt zum Einsatz. Von den Schwingern finden die als Kfig- oder Polygonrollen ausgefhrten Klopf-rollen Verwendung im untertgigen Bergbau.Der Einsatz der vorgenannten Einrichtungen zur Gurt-reini

42、gung ist meist an spezielle Randbedingungen ge-bunden und sollte in enger Abstimmung mit dem Hersteller festgelegt werden.proven useful. The application range of the other scraper types as well as of oscillators and flushing de-vices is limited. Among the oscillators, knocking rollers of cage or pol

43、ygon design are used in under-ground mining. The application of the above-mentioned belt-clean-ing devices mostly depends on specific basic condi-tions and should be determined in close coordination with the manufacturer.Bild 2. Prinzipielle Verfahren zur GurtreinigungFigure 2. Basic belt-cleaning p

44、roceduresB55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08Alle Rechte vorbehalten Verein Deutscher Ingenieure e.V., Dsseldorf 2012 6 VDI 36053.1 Hufige Ausfhrungsformen leistenfrmiger AbstreiferIn Tabelle 1 werden fr hufige Ausfhrungsfor-men leistenfrmiger Abstreifer zur Gurtreini

45、gung u .a. Hinweise zur Anordnung in Bezug auf den zu reinigenden Gurt sowie zur Reinigungseffizienz ge-geben.Die Effizienz eines Abstreifers ist im Wesentlichen abhngig von folgenden Faktoren: Fhigkeit der Abstreifelemente, im stndigen Kontakt mit der Gurtoberflche zu bleiben bzw. sich der Kontur d

46、es Gurts anzupassen3.1 Common designs of scraper barsFor common designs of scraper bars, Table 1 pro-vides information, among other things, on their ar-rangement with respect to the belt to be cleaned and on the cleaning efficiency. The efficiency of a scraper essentially depends on the following fa

47、ctors: capability of the clearing elements to remain in constant contact with the belt surface or to adapt to the profile of the beltTabelle 1. Hufige Ausfhrungsformen leistenfrmiger Abstreifer zur GurtreinigungErluterungenPrinzipskizze Konstruktions- prinzipWerkstoff und Winkelstellung der Abstreif

48、kanteBewertung der Reinigungs-EffizienzVerwendungdurchgehende oder unterbrochene Abstreifkante, einreihig, selten zweireihigGummiPolyurethanHartmetall(0 90)mig bis gut Vorabstreifer zur Reduzierung der Schichtdicke, Position meist im Trommelbereich, manchmal als Hauptabstreiferdurchgehende oder unte

49、rbrochene Abstreifkante, einreihig, manuelle Anpassung an die Gurtkontur, Ableitung des Frderguts nach vorneKeramikHartmetallPolyurethan(0 180)mig bis gut Vor- oder Hauptabstreifer, Position meist im Untertrumbereich, seltener im Trommelbereichunterbrochene Abstreifkante, zweireihig, teilweise automatische Anpassung an die Gurtkontur, Ableitung des Frderguts nach hintenHartmetall(90 180)mig bis sehr gut