DIN 8589-1-2003 Manufacturing processes chip removal - Part 1 Turning Classification subdivision terms and definitions《排屑加工工艺 第1部分 车削 分类、细分类、术语和定义》.pdf

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1、DEUTSCHE NORM September 2003Fertigungsverfahren SpanenTeil 1: DrehenEinordnung, Unterteilung, Begriffe 8589-1ICS 01.040.25; 25.020; 25.100.10Manufacturing processes chip removal Part 1: Turning Classification, subdivision, terms and definitionsProcds de fabrication par enlvement de copeaux Partie 1:

2、 Tournage Classification, sous-division, termes et dfinitionsErsatz frDIN 8589-1:1982-08VorwortDiese Norm wurde vom Normenausschuss Technische Grundlagen (NATG), Fachbereich CGeometrische Produktspezifikation und -prfung, Arbeitsausschuss NATG-C.4 Begriffe derFertigungsverfahren ausgearbeitet.DIN 85

3、89 besteht unter dem Haupttitel Fertigungsverfahren Spanen aus folgenden Teilen: Teil 0: Allgemeines Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 1: Drehen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 2: Bohren, Senken, Reiben Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 3: Frsen Einordnung, Unterteilung, Begriffe

4、 Teil 4: Hobeln, Stoen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 5: Rumen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 6: Sgen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 7: Feilen, Raspeln Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 8: Brstspanen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 9: Schaben, Meieln Einordnu

5、ng, Unterteilung, Begriffe Teil 11: Schleifen mit rotierendem Werkzeug Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 12: Bandschleifen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 13: Hubschleifen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 14: Honen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 15: Lppen Einordnung, Un

6、terteilung, Begriffe Teil 17: Gleitspanen Einordnung, Unterteilung, BegriffeFortsetzung Seite 2 bis 15Normenausschuss Technische Grundlagen (NATG) Geometrische Produktspezifikation und -prfung im DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. .Jede Art der Vervielflti

7、gung, auch auszugsweise, Ref. Nr. DIN 8589-1:2003-09nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet. Preisgr. 10 Vertr.-Nr. 0010Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinNormCD Stand 2004-03DIN 8589-1:2003-092nderungenGegenber DIN 8589-1:1982-08

8、 wurden folgende nderungen vorgenommen:a) Titel der Norm wurde gendert;b) Norm wurde redaktionell berarbeitet.Frhere AusgabenDIN 8589-1: 1982-081 AnwendungsbereichDiese Norm gilt fr Drehen, Fertigungsverfahren der Untergruppe 3.2.1 im Ordnungssystem nach DIN 8580und zeigt ihre Einordnung in das Syst

9、em sowie eine Unterteilung in weitere Untergruppen mit den Definitionender Verfahren.2 Normative VerweisungenDiese Norm enthlt durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen.Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publ

10、ikationen sindnachstehend aufgefhrt. Bei datierten Verweisungen gehren sptere nderungen oder berarbeitungendieser Publikationen nur zu dieser Norm, falls sie durch nderung oder berarbeitung eingearbeitet sind. Beiundatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (e

11、inschlielichnderungen).DIN 8580, Fertigungsverfahren Begriffe, Einteilung.DIN 8582, Fertigungsverfahren Umformen Einordnung, Unterteilung, Begriffe, Alphabetische bersicht.DIN 8588, Fertigungsverfahren Zerteilen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8589-0, Fertigungsverfahren Spanen Teil 0: Allgem

12、eines Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8589-2, Fertigungsverfahren Spanen Teil 2: Bohren, Senken, Reiben Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8589-3, Fertigungsverfahren Spanen Teil 3: Frsen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8589-4, Fertigungsverfahren Spanen Teil 4: Hobeln, Stoen Einord

13、nung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8589-5, Fertigungsverfahren Spanen Teil 5: Rumen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8589-6, Fertigungsverfahren Spanen Teil 6: Sgen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8589-7, Fertigungsverfahren Spanen Teil 7: Feilen, Raspeln Einordnung, Unterteilung, Begriff

14、e.DIN 8589-8, Fertigungsverfahren Spanen Teil 8: Brstspanen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8589-9, Fertigungsverfahren Spanen Teil 9: Schaben, Meieln Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8590, Fertigungsverfahren Abtragen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.NormCD Stand 2004-03DIN 8589-1:20

15、03-093DIN 8591, Fertigungsverfahren Zerlegen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8592, Fertigungsverfahren Reinigen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8593-0, Fertigungsverfahren Fgen Teil 0: Allgemeines Einordnung, Unterteilung, Begriffe.3 BegriffeFr die Anwendung dieser Norm gelten die folg

16、enden Begriffe der Tabelle 1:Tabelle 1 Begriffe mit Ordnungsnummer (ON)ONBenennungDefinition3.2.1DrehenSpanen mit geschlossener, meist kreisfrmiger Schnittbewegung und beliebiger,quer zur Schnittrichtung liegender Vorschubbewegung.Die Drehachse der Schnittbewegung behlt ihre Lage zum Werkstck unabhn

17、gigvon der Vorschubbewegung bei (Drehachse werkstckgebunden).ANMERKUNG 1 Die Definitionen der Drehverfahren gelten grundstzlich fr dieRelativbewegung zwischen Werkstck und Werkzeug. Sie gelten somit unabhngig davon,ob sich das Werkstck dreht und das Werkzeug stillsteht oder das Werkstck stillsteht u

18、nddas Werkzeug umluft.ANMERKUNG 2 Zum leichteren Verstndnis ist in den nachfolgenden Definitionenanstelle von Drehachse der Schnittbewegung der Begriff Drehachse des Werkstckesverwendet worden, was exakt nur dann gilt, wenn sich das Werkstck dreht. Beistillstehendem Werkstck und umlaufendem Werkzeug

19、 ist anstelle von Drehachse desWerkstckes der Begriff Drehachse des umlaufenden Werkzeuges einzusetzen.3.2.1.1PlandrehenDrehen zur Erzeugung einer senkrecht zur Drehachse des Werkstckes liegendenebenen Flche.Plandrehen mit Vorschub senkrecht zur Drehachse des Werkstckes (siehe Bild 1).3.2.1.1.1Quer-

20、PlandrehenBild 1 Quer-PlandrehenQuer-Plandrehen zum Zwecke des Abtrennens des Werkstckes oder vonWerkstckteilen (siehe Bild 2).3.2.1.1.2Quer-AbstechdrehenBild 2 Quer-AbstechdrehenNormCD Stand 2004-03DIN 8589-1:2003-094Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition3.2.1.1.3Lngs-PlandrehenPlandrehen mit

21、 Vorschub parallel zur Drehachse des Werkstckes, wobei dieSchneide des Drehmeiels mindestens so breit ist wie die am Werkstckentstehende ringfrmige, ebene Flche (siehe Bild 3).Bild 3 Lngs-Plandrehen3.2.1.2RunddrehenDrehen zur Erzeugung einer zur Drehachse des Werkstckes koaxial liegendenkreiszylindr

22、ischen Flche.3.2.1.2.1Lngs-RunddrehenRunddrehen mit Vorschub parallel zur Drehachse des Werkstckes (siehe Bild 4).Bild 4 Lngs-Runddrehen3.2.1.2.2BreitschlichtdrehenLngs-Runddrehen mit groem Vorschub unter Verwendung eines Werkzeuges mitsehr groem Eckenradius und sehr kleinem Einstellwinkel der Neben

23、schneide(siehe Bild 5).Bild 5 BreitschlichtdrehenNormCD Stand 2004-03DIN 8589-1:2003-095Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition3.2.1.2.3Schldrehen(Schlen)Lngs-Runddrehen mit groem Vorschub, meist unter Verwendung einesumlaufenden Werkzeuges mit kleinem Einstellwinkel (Schlwerkzeug) (sieheBild 6

24、).Bild 6 Schldrehen (Schlen)3.2.1.2.4Lngs-AbstechdrehenLngs-Runddrehen zum Zwecke des Abstechens von runden Scheiben von einerPlatte.3.2.1.2.5Quer-RunddrehenRunddrehen mit Vorschub senkrecht zur Drehachse des Werkstckes, wobei dieSchneide des Drehmeiels mindestens so breit ist wie die zu erzeugendez

25、ylindrische Flche (siehe Bild 7).Bild 7 Quer-RunddrehenNormCD Stand 2004-03DIN 8589-1:2003-096Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition3.2.1.3SchraubdrehenDrehen mit einem Profilwerkzeug zur Erzeugung von Schraubflchen, wobei derVorschub je Umdrehung gleich der Steigung der Schraube ist.Schraubdr

26、ehen mit Vorschub parallel zur Drehachse des Werkstckes mit einemGewinde-Drehmeiel zur Erzeugung eines Gewindes (siehe Bild 8).3.2.1.3.1GewindedrehenBild 8 Gewindedrehen3.2.1.3.2GewindestrehlenSchraubdrehen mit Vorschub parallel zur Drehachse des Werkstckes mit einemGewindestrehler zur Erzeugung ein

27、es Gewindes (siehe Bild 9).Bild 9 GewindestrehlenSchraubdrehen mit Vorschub parallel zur Drehachse des Werkstckes mit einem inVorschub- und Schnittrichtung mehrschneidigen Werkzeug (siehe Bild 10).Bild 10 Gewindeschneiden3.2.1.3.3GewindeschneidenNormCD Stand 2004-03DIN 8589-1:2003-097Tabelle 1 (fort

28、gesetzt)ONBenennungDefinition3.2.1.3.4Kegelgewinde-drehenSchraubdrehen mit Vorschub schrg zur Drehachse des Werkstckes mit einemGewinde-Profilwerkzeug zur Erzeugung eines kegeligen Gewindes.ANMERKUNG Je nach Art des Gewinde-Profilwerkzeuges kann unterschieden werdenzwischen Kegelgewindedrehen und Ke

29、gelgewindestrehlen.3.2.1.3.5SpiraldrehenQuerdrehen mit einem einzahnigen Profil-Drehmeiel zur Erzeugung einerspiralfrmigen Flche (Nut oder Erhebung) an einer Planflche, wobei der Vorschubje Umdrehung gleich der Steigung der Spirale ist.Drehen, zur Erzeugung rotationssymmetrischer Wlzflchen, bei dem

30、einDrehwerkzeug mit Bezugsprofil whrend des Zerspanvorganges eine mit derVorschubbewegung simultane Wlzbewegung ausfhrt (siehe Bild 11).3.2.1.4WlzdrehenBild 11 Wlzdrehen3.2.1.5ProfildrehenDrehen mit einem Profilwerkzeug zur Erzeugung rotationssymmetrischer Krper,bei dem sich das Profil des Werkzeuge

31、s auf dem Werkstck abbildet.3.2.1.5.1Lngs-ProfildrehenProfildrehen mit Vorschub parallel zur Drehachse des Werkstckes, wobei dieSchneide des Profilmeiels mindestens so breit ist wie die zu erzeugende Flche(siehe Bild 12).Bild 12 Lngs-ProfildrehenNormCD Stand 2004-03DIN 8589-1:2003-098Tabelle 1 (fort

32、gesetzt)ONBenennungDefinition3.2.1.5.2Lngs-Profilein-stechdrehenProfildrehen mit Vorschub parallel zur Drehachse des Werkstckes, wobei einProfildrehmeiel einen ringfrmigen Einstich, z. B. eine Nut, an der Stirnflche desWerkstckes erzeugt (siehe Bild 13).Bild 13 Lngs-Profileinstechdrehen3.2.1.5.3Lngs

33、-Profilab-stechdrehenProfildrehen mit Vorschub parallel zur Drehachse des Werkstckes, wobei einProfildrehmeiel gleichzeitig das Werkstck oder Werkstckteile von der Stirnseiteher absticht oder runde Scheiben aus einer Platte aussticht.3.2.1.5.4Quer-ProfildrehenProfildrehen mit Vorschub senkrecht zur

34、Drehachse des Werkstckes, wobei dieSchneide des Profildrehmeiels mindestens so breit ist wie die zu erzeugendeFlche (siehe Bild 14).Bild 14 Quer-ProfildrehenNormCD Stand 2004-03DIN 8589-1:2003-099Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition3.2.1.5.5Quer-Profilein-stechdrehenProfildrehen mit Vorschub

35、 senkrecht zur Drehachse des Werkstckes, wobei einProfilmeiel einen ringfrmigen Einstich, z. B. eine Nut, an der Umfangsflche desWerkstckes erzeugt (siehe Bild 15).Bild 15 Quer-ProfileinstechdrehenProfildrehen mit Vorschub parallel zur Drehachse des Werkstckes, wobei dieSchneide ein Profildrehmeiel

36、gleichzeitig das Werkstck oder Werkstckteileabsticht (siehe Bild 16).3.2.1.5.6Quer-Profilab-stechdrehenBild 16 Quer-ProfilabstechdrehenDrehen, bei dem durch die Steuerung der Vorschub- bzw. Schnittbewegung dieForm des Werkstckes erzeugt wird.ANMERKUNG 1 Beim Formdrehen wird im Allgemeinen die Vorsch

37、ubbewegung gesteuert.3.2.1.6FormdrehenANMERKUNG 2 Beim Unrunddrehen wird die Form des Werkstckes durch die gesteuerteSchnittbewegung erzeugt . Beispiele siehe Seite 12.Formdrehen, bei dem die Vorschubbewegung von Hand frei gesteuert wird (sieheBild 17).3.2.1.6.1FreiformdrehenBild 17 FreiformdrehenNo

38、rmCD Stand 2004-03DIN 8589-1:2003-0910Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionDrechseln Freiformdrehen von Holz und hnlichen Werkstoffen, bei dem das Werkzeug aufeinem Halter abgesttzt von Hand gehalten und dabei die Vorschubbewegungfrei gesteuert wird (siehe Bild 18).Bild 18 Drechseln3.2.1.6.2N

39、achformdrehenFormdrehen, bei dem die Vorschubbewegung ber ein Bezugsformstck gesteuertwird (siehe Bild 19).Bild 19 NachformdrehenFormdrehen, bei dem die Vorschubbewegung durch ein mechanisches Getriebekinematisch gesteuert wird (siehe Bild 20).3.2.1.6.3Kinematisch-FormdrehenBild 20 Kinematisch-Formd

40、rehenNormCD Stand 2004-03DIN 8589-1:2003-0911Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionFormdrehen, bei dem die Vorschubbewegung durch eingegebene Daten gesteuertwird (siehe Bild 21).3.2.1.6.4NC-FormdrehenBild 21 NC-Formdrehen3.1 Weitere Fertigungsverfahren ohne ONANMERKUNG Werden den folgenden ode

41、r weiteren Verfahren ON zugeordnet, so stimmen diese in den Stellen einsbis fnf mit in dieser Norm festgelegten Nummern berein. Eine Unterscheidung entsprechend den zustzlichenOrdnungsgesichtspunkten (OGP) kann erst ab der sechsten Stelle erfolgen. Fr diese Stellen werden jedoch zunchstkeine Festleg

42、ungen getroffenTabelle 2 Begriffe ohne ONBenennung DefinitionAuendrehen Drehen von am Werkstck auen liegenden Flchen.ANMERKUNG 1 Bei den Auen-Drehverfahren entfllt in der Benennung der WortstammAuen.ANMERKUNG 2 In Zweifelsfllen kann jedoch zur besseren Unterscheidung gegenberden Innen-Drehverfahren

43、Auen hinzugefgt werden.Innendrehen Drehen von am Werkstck innen liegenden Flchen (siehe Bild 22 bis Bild 24).ANMERKUNG Bohren unterscheidet sich vom Innendrehen dadurch, dass das Werkzeugin der Bohrung gefhrt wird und eine Querbewegung des Werkzeuges nicht mglich ist.Bild 22 Innendrehen, Freistich B

44、ild 23 Innendrehen, AusdrehenNormCD Stand 2004-03DIN 8589-1:2003-0912Tabelle 2 (fortgesetzt)Benennung DefinitionInnendrehen(fortgesetzt)Bild 24 Innendrehen, Nut, EinstichUnrunddrehen Formdrehen zur Erzeugung einer unrunden Werkstckoberflche, bei dem dieSchnittrichtung periodisch gesteuert wird (sieh

45、e Bild 25).Bild 25 UnrunddrehenLngs-UnrunddrehenUnrunddrehen mit Lngsvorschub.Quer-Unrund-drehenUnrunddrehen mit Quervorschub, wobei die Schneide des Drehmeiels mindestensso breit ist wie die zu erzeugende unrunde Flche (siehe Bild 26).Bild 26 Quer-UnrunddrehenProfil-Unrund-drehenQuer-Unrunddrehen m

46、it einem Profil-Drehmeiel, dessen Profil auf dem Werkstckabgebildet wird.NormCD Stand 2004-03DIN 8589-1:2003-09134 EinordnungDas Fertigungsverfahren Drehen wird als Untergruppe 3.2.1 in das Ordnungssystem nach DIN 8580eingeordnet und gehrt zur Gruppe 3.2 Spanen mit geometrisch bestimmten Schneiden,

47、die wiederum zurHauptgruppe 3 Trennen gehrt (siehe Abschnitt 6).Die ON fr die einzelnen Verfahren ergeben sich aus dem in DIN 8580 festgelegten Ordnungssystem.Die ON knnen auch in einfacher Ziffernfolge also ohne Gliederungspunkte als Verfahrensnummernverwendet werden, z. B. Freiformdrehen 32161 sta

48、tt 3.2.1.6.1.5 Unterteilung5.1 Erste, zweite und dritte Stelle der ONDie erste und zweite Stelle der ON fr Drehen ergeben sich aus der Einteilung der Fertigungsverfahren nachDIN 8580, die dritte Stelle aus DIN 8589-0.5.2 Vierte Stelle der ONIn der vierten Stelle der ON wird Drehen wie die meisten spanenden Fertigungsverfahren nach demOGP zu erzeugende Flcheunterteilt.Als verfahrenskennzeichnende Merkmale fr die Benennungen dienen dabei die Art der Flche, Kinematik des Zerspanungsvorganges, Werkzeugform (P