DIN 8586-2003 Manufacturing processes forming by bending - Classification subdivision terms and definitions《弯曲成形加工工艺 分类、细分类、术语和定义》.pdf

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1、DEUTSCHE NORM September 2003Fertigungsverfahren BiegeumformenEinordnung, Unterteilung, Begriffe8586ICS 01.040.25; 25.020; 25.120.99Manufacturing processes forming by bending Classification,subdivision, terms and definitionsProcds de fabrication par dformation plastique de flexion Classifications, so

2、us-division, termes et dfinitionsErsatz frDIN 8586:1971-04VorwortDiese Norm wurde vom Normenausschuss Technische Grundlagen (NATG), Fachbereich C Geo-metrische Produktspezifikation und -prfung, Arbeitsausschuss NATG-C.4 Begriffe der Fertigungs-verfahren ausgearbeitet.nderungenGegenber DIN 8586:1971-

3、04 wurden folgende nderungen vorgenommen:a) Die bersicht ber die Fertigungsverfahren wurde um die Hauptgruppen ergnzt.b) Das Fertigungsverfahren Biegen mit Innenhochdruck wurde aufgenommen.c) Die Norm wurde redaktionell berarbeitet.Frhere AusgabenDIN 8586: 1971-04Fortsetzung Seite 2 bis 11Normenauss

4、chuss Technische Grundlagen (NATG) Geometrische Produktspezifikation und -prfung im DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. .Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, Ref. Nr. DIN 8586:2003-09nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V

5、., Berlin, gestattet. Preisgr. 09 Vertr.-Nr. 0009Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinNormCD Stand 2004-03DIN 8586:2003-0921 AnwendungsbereichDiese Norm gilt fr Biegeumformen, Fertigungsverfahren der Gruppe 2.4 im Ordnungssystem nachDIN 8580 und zeigt ihre Einordnung in das

6、System sowie eine Unterteilung in weitere Untergruppen mitden Definitionen der Verfahren. Die Gruppe der Biegeumformverfahren bezieht sich vornehmlich auf Metall,ist aber auch auf andere bildsame Stoffe bertragbar.Alphabetische bersicht ber Fertigungsverfahren Umformen siehe DIN 8582.2 Normative Ver

7、weisungenDiese Norm enthlt durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen.Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sindnachstehend aufgefhrt. Bei datierten Verweisungen gehren sptere nderungen oder berarbe

8、itungendieser Publikationen nur zu dieser Norm, falls sie durch nderung oder berarbeitung eingearbeitet sind.Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschlielichnderungen).DIN 8580, Fertigungsverfahren Begriffe, Einteilung.DIN 8582, Fertigungsverfah

9、ren Umformen Einordnung, Unterteilung, Begriffe, Alphabetische bersicht.DIN 8583-1, Fertigungsverfahren Druckumformen Teil 1: Allgemeines Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8583-2, Fertigungsverfahren Druckumformen Teil 2: Walzen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8583-3, Fertigungsverfahren

10、Druckumformen Teil 3: Freiformen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8583-4, Fertigungsverfahren Druckumformen Teil 4: Gesenkformen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8583-5, Fertigungsverfahren Druckumformen Teil 5: Eindrcken Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8583-6, Fertigungsverfahren Dr

11、uckumformen Teil 6: Durchdrcken Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-1, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen Teil 1: Allgemeines Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-2, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen Teil 2: Durchziehen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-3, Fertigungsverfah

12、ren Zugdruckumformen Teil 3: Tiefziehen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-4, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen Teil 4: Drcken Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-5, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen Teil 5: Kragenziehen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-6, Fertigungsve

13、rfahren Zugdruckumformen Teil 6: Knickbauchen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.NormCD Stand 2004-03DIN 8586:2003-093DIN 8585-1, Fertigungsverfahren Zugumformen Teil 1: Allgemeines Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8585-2, Fertigungsverfahren Zugumformen Teil 2: Lngen Einordnung, Unterteilung, B

14、egriffe.DIN 8585-3, Fertigungsverfahren Zugumformen Teil 3: Weiten Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8585-4, Fertigungsverfahren Zugumformen Teil 4: Tiefen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8587, Fertigungsverfahren Schubformen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8593-0, Fertigungsverfa

15、hren Fgen Teil 0: Allgemeines Einordnung, Unterteilung, Begriffe.3 BegriffeFr die Anwendung dieser Norm gelten die folgenden Begriffe.Tabelle 1 Begriffe mit Ordnungsnummer (ON)ONBenennungDefinition2.4BiegeumformenUmformen eines festen Krpers, wobei der plastische Zustand im Wesentlichendurch eine Bi

16、egebeanspruchung herbeigefhrt wird.2.4.1Biegeumformen mitgeradlinigerWerkzeugbewegungBiegeumformen, bei dem die die Formgebung bewirkenden Werkzeugteile einegeradlinige Bewegung ausfhren.Biegen mit freiem Ausbilden der Werkstckform (siehe Bild 1 und Bild 2).2.4.1.1Freies BiegenLegende1 Werkstck2 Ste

17、mpel3 WerkstckauflageLegende1 Niederhalter2 Stempel3 Werkstck4 WerkstckauflageBild 1 Freies Biegen Bild 2 Freies Biegen2.4.1.1.1BiegerichtenFreies Biegen zum Richten.NormCD Stand 2004-03DIN 8586:2003-094Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionSchenkelrichtung schrittweise fortschreitendes Biegen

18、 (siehe Bild 3).2.4.1.1.2Freies RundenLegende1 Stempel2 Werkstck3 WerkstckauflageBild 3 Freies RundenBiegen unter reiner Momentbelastung, wobei der Biegeradius ber der Bogenlngegleich bleibt (siehe Bild 4).2.4.1.1.3QuerkraftfreiesBiegenLegende1 Werkstck2 KlemmbackeBild 4 Querkraftfreies Biegen2.4.1.

19、2GesenkbiegenBiegen zwischen Biegestempel und Biegegesenk bis zur Anlage des Werkstckesim Gesenk (siehe Bild 5 und Bild 6). Gesenkbiegen kann mit Gesenkdrcken (sieheDIN 8583-4) im gleichen Arbeitsgang kombiniert werden.ANMERKUNG Gesenkdrcken ist Nachdrcken von am Gesenk anliegenden, dnn-wandigen Wer

20、kstcken zum Abbau von Spannungen, z. B. Verminderung der Rckfede-rung. Gesenkdrcken wird auch Nachschlagen oder Nachprgen genannt.Legende1 Stempel2 Werkstck3 BiegegesenkLegende1 Werkstckhalter2 Stempel3 Werkstck4 BiegegesenkBild 5 Gesenkbiegen Bild 6 GesenkbiegenNormCD Stand 2004-03DIN 8586:2003-095

21、Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition2.4.1.2.1GesenkrundenIn Schenkelrichtung schrittweise fortschreitendes Gesenkbiegen zum Runden(siehe Bild 7).Legende1 Stempel2 Werkstck3 BiegegesenkBild 7 GesenkrundenAnbiegen(Ankippen)Gesenkrunden der Werkstckkanten oder -enden als Vorbereitung zum Walz-r

22、unden und Rollbiegen.ANMERKUNG Anbiegen kann auch durch freies Runden, Walzrunden oder Schwenk-biegen erfolgen.Gesenkbiegen zum Herstellen einer Sicke (siehe Bild 8).2.4.1.2.2GesenksickenLegende1 Stempel2 Werkstck3 BiegegesenkBild 8 GesenksickenGesenkbiegen zum Aufstellen eines Bordes (siehe auch 2.

23、4.2.1.4).2.4.1.2.3GesenkbrdelnANMERKUNG 1 Ein Bord oder Brdel ist ein zur Werkstckgre relativ kleiner, hoch-gestellter Rand. Bei gekrmmter Biegeachse liegt Zugdruckumformen vor.ANMERKUNG 2 Anlegen eines Bordes wird auch Falzen genannt.ANMERKUNG 3 Fertigungsverfahren Falzen, siehe auch Hauptgruppe Fg

24、en nachDIN 8593.2.4.1.2.4Innenhochdruck-BiegenInnenhochdruckumformvorgang, bei dem das Werkstck im Allgemeinen ein Hohl-profil unter Wirkung des Innendruckes und zustzlicher Krfte bzw. Momente mitdominierender Biegebeanspruchung in das Hohlformwerkzeug eingeformt wird.NormCD Stand 2004-03DIN 8586:20

25、03-096Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition2.4.1.2GleitziehbiegenBiegen von Blechstreifen oder Bndern zu Profilen durch Ziehen durch einFormwerkzeug (Ziehrichter) (siehe Bild 9).Legende1 Werkstck2 ZiehbiegewerkzeugBild 9 Gleitziehbiegen2.4.1.4RollbiegenStetiges Biegen durch Hineinstoen eines

26、Werkstckes, z. B. eines Drahtes,Blechstreifens oder Rohres, in ein Werkzeug mit gekrmmter Wirkflche (sieheBild 10).Bild 10 Rollbiegen2.4.1.4.1WindenRollbiegen um mehr als 360, z. B. Federwinden.2.4.1.5KnickbiegenBiegen, bei dem der Biegevorgang durch Ausknicken des Werkstckes senkrechtzur Kraftricht

27、ung eingeleitet wird (siehe Bild 11). Die Umformzone wird dabei durchEinspannen des nicht umzuformenden Teiles oder durch Erwrmung desumzuformenden Teiles begrenzt.Bild 11 KnickbiegenLegende1Werkstck2Werkzeug3 KlemmbackeLegende1Werkzeug2Werkstck3 KlemmvorrichtungNormCD Stand 2004-03DIN 8586:2003-097

28、Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition2.4.2.1.1WalzrundenWalzbiegen von ebenen Blechen zu zylindrischen oder kegeligen Werkstcken,wobei die Walzenachsen senkrecht oder geneigt zur Biegeebene stehen (sieheBild 12).Legende1 Werkstck2WalzeBild 12 Walzrunden2.4.2.1.2WalzrichtenWalzbiegen zum Richt

29、en von Blechen, Stben, Drhten oder Rohren, wobei dieWalzenachsen senkrecht oder geneigt zur Biegeebene stehen (siehe Bild 13 bisBild 15).Legende1 Werkstck2WalzeLegende1 Werkstck2WalzeBild 13 Walzrichten mit 2 Walzen Bild 14 Walzrichten mit 3 WalzenLegende1 Werkstck2WalzeBild 15 Walzrichten mit 6 Wal

30、zenNormCD Stand 2004-03DIN 8586:2003-098Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition2.4.2Biegeumformen mitdrehenderWerkzeugbewegungBiegeumformen, bei dem die die Formgebung bewirkenden Werkzeugteile einedrehende Bewegung ausfhren.2.4.2.1WalzbiegenBiegen, bei dem das Biegemoment durch Walzen aufgebra

31、cht wird.2.4.2.1.3WellbiegenWalzbiegen von Blechen, Drhten, Rohren usw. mit in Umfangsrichtung profiliertenWalzen, wobei die Walzenachsen meist senkrecht zur Biegeebene stehen (sieheBild 16).Legende1Profilwalze2 WerkstckBild 16 Wellbiegen2.4.2.1.4WalzprofilierenBiegen von Blechstreifen, Bndern oder

32、Ringen zu geraden oder ringfrmiggebogenen Profilen zwischen angetriebenen Biegewalzen, deren Achsen in derBiegeebene liegen (siehe Bild 17).Legende1Walze2 WerkstckBild 17 Walzprofilieren mit 5 hintereinanderangeordneten WalzenpaarenNormCD Stand 2004-03DIN 8586:2003-099Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenenn

33、ungDefinitionWalzsicken Walzprofilieren zum Herstellen von Sicken.Walzbrdeln Walzprofilieren zum Brdeln.2.4.2.1.5WalzziehbiegenWalzbiegen von Blechstreifen oder Bndern zu Profilen durch Ziehen durch ein ausmehreren Formwalzen bestehendes Werkzeug.ANMERKUNG Das Werkzeug ist hnlich gestaltet wie in Bi

34、ld 17, jedoch werden nicht dieWalzen angetrieben, sondern es wird das Werkstck gezogen.2.4.2.2SchwenkbiegenBiegen mit einer Wange, die an den aus einer Einsparung herausstehenden Teileines Werkstckes angelegt und mit diesem um die Biegekante herumgeschwenktwird (siehe Bild 18).Legende1 Klemmbacke2 W

35、erkstck3 WangeBild 18 Schwenkbiegen2.4.2.3RundbiegenStetiges, in Schenkelrichtung fortschreitendes Biegen von Band, Profil, Stab, Drahtoder Rohr (siehe Bild 19).Legende1 Werkstck2 Werkstckanlage3 Biegedorn4 KlemmvorrichtungBild 19 RundbiegenRundbiegen um mehr als 360.2.4.2.31WickelnBEISPIEL 1 Wickel

36、n von Spiral- oder Schraubenfedern.BEISPIEL 2 Wickeln von Band zu Schraubennahtrohr.BEISPIEL 3 Aufwickeln von Band oder Draht zu Ringen, Spulen oder Bunden.NormCD Stand 2004-03DIN 8586:2003-0910Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition2.4.2.4UmlaufbiegenIn Schenkelrichtung fortschreitendes Biegen

37、 von Draht, wobei die Biegeachse denDraht umluft (siehe Bild 20).Legende1 Werkstck2 Umlauf-BiegewerkzeugBild 20 Umlaufbiegen zum Richten2.4.3Biegen mitWirkenergieBiegen eines Zuschnittes aus Blech oder Profil durch lokales Einbringen vonthermischer Energie, durch die lokal plastische Formnderungen h

38、ervorgerufenwerden, die einem Dehnungsgradienten im Werkstck nach einem Biegevorgangentsprechen.4 AllgemeinesNach DIN 8582 werden die zur Umformtechnik zhlenden Fertigungsverfahren in Abhngigkeit von denjeweiligen Werkstoffeigenschaften bei verschiedenen Temperaturen ausgefhrt. Dabei ist es fr denVo

39、rgang und die Werkstoffeigenschaften von Bedeutung, ob das Werkstck vor dem Umformen ber diebliche Raumtemperatur hinaus erwrmt wird oder nicht. In beiden Fllen kann eine nach dem Vorgangfeststellbare, bleibende Festigkeitsnderung oder eine nur vorbergehende Festigkeitsnderung whrenddes Vorganges ei

40、ntreten. Mit Hilfe dieser Merkmale lassen sich die Umformverfahren in folgender Weiseunterscheiden:a) Umformen nach Wrmen (Warmumformen),Umformen ohne Wrmen (Kaltumformen);b) Umformen ohne Festigkeitsnderung,Umformen mit vorbergehender Festigkeitsnderung,Umformen mit bleibender Festigkeitsnderung.Di

41、ese Vorgnge und andere werden bei zahlreichen Umformverfahren, die die nderung der Form zumHauptzweck haben, auch bewusst zur nderung der Stoffeigenschaften genutzt.Umformverfahren, deren Hauptzweck eine Stoffeigenschaftsnderung ist, sollen in der Hauptgruppe 6,Stoffeigenschaft ndern, gesondert aufg

42、efhrt werden, wenn die Werkstckform nicht nennenswertverndert wird.5 Einordnung und UnterteilungDas Fertigungsverfahren Biegeumformen wird als Gruppe 2.4 in das Ordnungssystem nach DIN 8580eingeordnet und gehrt zur Hauptgruppe 2 Umformen (siehe Abschnitt 6).Die ON fr die einzelnen Verfahren ergeben

43、sich aus dem in DIN 8580 festgelegten Ordnungssystem.Die ON knnen auch in einfacher Ziffernfolge also ohne Gliederungspunkte als Verfahrensnummernverwendet werden, z. B. fr Gesenkbiegen 2412 statt 2.4.1.2.NormCD Stand 2004-03DIN 8586:2003-09116 bersicht ber die FertigungsverfahrenFertigungsverfahren

44、Hauptgruppen123456UrformenUmformenDIN 8582TrennenFgenDIN 8593-0BeschichtenStoffeigenschaftndernGruppen2.1 2.2 2.3 2.4 2.5DruckumformenDIN 8583-1bisDIN 8583-6ZugdruckumformenDIN 8584-1bisDIN 8584-6ZugumformenDIN 8585-1bisDIN 8585-4BiegeumformenDIN 8586SchubumformenDIN 8587Untergruppen2.4.1 2.4.2Biege

45、umformenmit geradlinigerWerkzeugbewegungBiegeumformenmit drehenderWerkzeugbewegungUnterteilung2.4.1.1 2.4.1.2 2.4.1.3 2.4.1.4 2.4.1.5 2.4.2.1 2.4.2.2 2.4.2.3 2.4.2.4FreiesBiegenGesenk-biegenGleitzieh-biegenRoll-biegenKnick-biegenWalz-biegenSchwenk-biegenRund-biegenRundlauf-biegenBiegerichtenFreies R

46、undenQuerkraftfreies Biegen GesenkrundenGesenksickenGesenkbrdelnInnenhochdruck-BiegenWindenWalzrundenWalzrichten WellbiegenWalzprofilierenWalzziehbiegenWickeln2.4.1.1.1 2.4.1.1.2 2.4.1.1.3 2.4.1.2.1 2.4.1.2.2 2.4.1.2.3 2.4.1.2.4 2.4.1.4.1 2.4.2.1.1 2.4.2.1.2 2.4.2.1.3 2.4.2.1.4 2.4.2.1.5 2.4.2.3.1NormCD Stand 2004-03