DIN 2175-2-2015 Cold-forming taps - Part 2 Technical delivery conditions for carbide cold-forming taps《冷成型丝锥 第2部分 硬质合金冷成型丝锥的技术交货条件》.pdf

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1、Mrz 2015DEUTSCHE NORM DIN-Normenausschuss Werkzeuge und Spannzeuge (FWS)Preisgruppe 8DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 25.100.50!%?2M“2281542www.din.deDDIN 21

2、75-2Gewindefurcher Teil 2: Technische Lieferbedingungen fr Gewindefurcher ausHartmetallCold-forming taps Part 2: Technical delivery conditions for carbide cold-forming tapsTarauds refouler Partie 2: Spcification techniques pour tarauds refouler en carbures mtalliquesAlleinverkauf der Normen durch Be

3、uth Verlag GmbH, 10772 BerlinMit DIN 2175-1:2015-03Ersatz frDIN 2175:2008-11www.beuth.deGesamtumfang 12 SeitenDIN 2175-2:2015-03 2 Inhalt Seite Vorwort . 3 1 Anwendungsbereich 4 2 Normative Verweisungen . 4 3 Mabuchstaben, Kurzzeichen . 4 3.1 Mabuchstaben fr Durchmesser, Lngen und Gewindesteigung .

4、4 3.2 Mabuchstaben fr Rundlauftoleranzen 5 3.3 Kurzzeichen . 5 4 Bezeichnung 5 4.1 Aufbau der Bezeichnung . 5 4.2 Zustzliche Angaben 6 4.3 Bezeichnungsbeispiele 6 5 Mae . 6 5.1 Gewindeteil 6 5.2 Zylinderschaft . 7 5.3 Rundlauftoleranzen 7 5.4 Lngen . 8 6 Werkstoff und Hrte 9 6.1 Werkstoff . 9 6.2 Hr

5、te des Schafts 9 7 Oberflchenbehandlung 9 8 Ausfhrung 9 8.1 Anfurchkegel . 9 8.2 Zentrierung bei Gewindebohrer ohne innere Khlschmierstoffzufhrung 11 8.3 Konstruktive Ausfhrung des Gewindeteiles 11 9 Kennzeichnung . 12 DIN 2175-2:2015-03 3 Vorwort Dieses Dokument wurde vom DIN-Normenausschuss Werkze

6、uge und Spannzeuge (FWS), Arbeitsausschuss NA 121-01-04 AA Gewindebohrer und Schneideisen“ erarbeitet. Diese Norm enthlt neben den gesetzlichen Einheiten auch die Einheit Inch“, die im Deutschen Normenwerk nicht zugelassen ist. Es wird darauf hingewiesen, dass die Anwendung dieser Einheit im nationa

7、len amtlichen und geschftlichen Verkehr aufgrund des Gesetzes ber Einheiten im Messwesen nicht zulssig ist. Die Angabe dieser Einheit dient lediglich als Hilfe im amtlichen und geschftlichen Verkehr (z. B. bei Einfuhr und Ausfuhr) mit solchen Staaten, die diese Einheiten anwenden. Es wird auf die Mg

8、lichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. Das DIN und/oder die DKE sind nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. nderungen Gegenber DIN 2175:2008-11 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Aufteilung in

9、 Teil 1 fr Schnellarbeitsstahl und Teil 2 fr Hartmetall; b) Norm redaktionell berarbeitet. Frhere Ausgaben DIN 2175: 1998-09, 2008-11 DIN 2175-2:2015-03 4 1 Anwendungsbereich Die in dieser Norm festgelegten Technischen Lieferbedingungen gelten fr alle genormten Gewindefurcher aus Hartmetall. Der Beg

10、riff Gewindefurchen ist in DIN 8583-5 definiert. Fr nicht genormte, z. B. zeichnungsgebundene Gewindefurcher knnen diese Technischen Lieferbedin-gungen zwischen Besteller und Lieferant vereinbart werden siehe auch Erluterungen von DIN 13-50. 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in d

11、iesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DI

12、N 10, Vierkante von Zylinderschften fr rotierende Werkzeuge DIN 13-50, Metrisches ISO-Gewinde allgemeiner Anwendung Teil 50: Kombination von Toleranzklassen fr gefurchte Innengewinde DIN 332-1, Zentrierbohrungen 60 Form R, A, B und C DIN 2174, Gewindefurcher fr Metrisches ISO-Regelgewinde M2 bis M39

13、 und Metrisches ISO-Feingewinde M3 0,25 bis M52 4 Mae DIN 8583-5, Fertigungsverfahren Druckumformen Teil 5: Eindrcken Einordnung, Unterteilung, Begriffe DIN EN ISO 4957, Werkzeugsthle DIN ISO 513, Klassifizierung und Anwendung von harten Schneidstoffen fr die Metallzerspanung mit geometrisch bestimm

14、ten Schneiden Bezeichnung der Hauptgruppen und Anwendungsgruppen 3 Mabuchstaben, Kurzzeichen 3.1 Mabuchstaben fr Durchmesser, Lngen und Gewindesteigung d1Nenn-Auendurchmesser des Gewindefurchers d2Schaftdurchmesser d3Anfurchkegeldurchmesser l1Gesamtlnge l2Gewindelnge l3Nutzbare Lnge l4Anfurchkegelln

15、ge P Gewindesteigung ANMERKUNG Die in dieser Norm aufgefhrten Mabuchstaben, insbesondere deren Indizes, sind nicht immer identisch mit denen in den Gewindebohrer/-furcher-Manormen. DIN 2175-2:2015-03 5 3.2 Mabuchstaben fr Rundlauftoleranzen TlARundlauftoleranz des Gewindes im Anfurchkegel TrGRundlau

16、ftoleranz des Gewindes im Fhrungsteil TrSRundlauftoleranz des Schaftes 3.3 Kurzzeichen C Formen des Anfurchkegels D E F LH Linksgewinde KA Innere Khlschmierstoffzufhrung axial, mit axialem Austritt KR Innere Khlschmierstoffzufhrung axial, mit radialem Austritt in den Schmiernuten im Anfurch-kegel-Be

17、reich SN Schmiernut(en) 4 Bezeichnung 4.1 Aufbau der Bezeichnung Die Bezeichnung der genormten Gewindefurcher ist aus den folgenden Angaben, deren Reihenfolge ein-zuhalten ist, aufgebaut: Benennung Gewindefurcher“; DIN-Nummer der jeweiligen Gewindefurcher-Manorm; Mittestrich; Kennbuchstaben fr die A

18、nfurchkegelform nach Tabelle 2; Mittestrich; Kurzzeichen fr das zu furchende Gewinde; Mittestrich; Kurzzeichen fr die Toleranzklasse, siehe 5.1; Mittestrich; Kennbuchstaben LH fr Linksgewinde; Mittestrich; mit Schmiernut(en), siehe 8.3.1; Mittestrich; Kennbuchstaben KA oder KR fr die Khlschmierstoff

19、zufhrung, siehe 8.3.2; Mittestrich; Bezeichnungscode nach DIN ISO 513 oder Herstellerbezeichnung. DIN 2175-2:2015-03 6 4.2 Zustzliche Angaben Ergnzende Merkmale des Gewindefurchers, z. B. ber die Oberflchenbeschaffenheit z. B. beschichtet sind zu vereinbaren und bei Bestellung zustzlich anzugeben. 4

20、.3 Bezeichnungsbeispiele BEISPIEL 1 Gewindefurcher DIN 2174 C M8 6HX K20 Gewindefurcher Anfurchkegelform nach Tabelle 2 Metrisches ISO-Regelgewinde Toleranzklasse des Gewindeteiles Bezeichnungscode der Hartmetall-Anwendungsgruppe oder Herstellerbezeichnung BEISPIEL 2 Gewindefurcher DIN 2174 C M10 1

21、6HX LH SN KA K20 Gewindefurcher Anfurchkegelform nach Tabelle 2 Metrisches ISO-Feingewinde Toleranzklasse des Gewindeteiles Linksgewinde Schmiernut(en) Khlschmierstoffzufhrung, axial Bezeichnungscode der Hartmetall-Anwendungsgruppe oder Herstellerbezeichnung 5 Mae 5.1 Gewindeteil Fr Nenndurchmesser

22、Steigung Anzahl der Gnge je Inch (25,4 mm) gelten die in den Gewindefurcher-Manormen und fr die Nennmae vom Auendurchmesser Flankendurchmesser Kerndurchmesser Gewindeprofilwinkel DIN 2175-2:2015-03 7 die in den Gewinde-Manormen festgelegten Werte. Bis zur Festlegung der Toleranzen am Gewindeteil der

23、 Gewindefurcher ist die Toleranzklassenbezeichnung 6HX“ zulssig. Gewindefurcher mit der Toleranzklasse 6HX sind zur Anwendung fr Metrisches ISO-Gewin-de mit Toleranzklasse 6H bestimmt. Prfwerte: Nach Erfahrung des Herstellers oder nach Vereinbarung. Prfstelle: Fr die Auen-, Flanken- und Kerndurchmes

24、ser im Bereich des ersten bis zweiten Gewinde-ganges hinter dem Anfurchkegel (siehe Bild 1). Fr die Steigung und den Flankenwinkel im Bereich der gesamten Gewindelnge hinter dem Anfurchkegel. Bild 1 Prfstelle der Gewindemae 5.2 Zylinderschaft 5.2.1 Schaftdurchmesser d2Fr den Schaftdurchmesser d2gelt

25、en die in den jeweiligen Manormen angegebenen Mae und Toleranzen. 5.2.2 Vierkante an Zylinderschften Fr die Vierkante gelten die in DIN 10 angegebenen Mae und Toleranzen. 5.3 Rundlauftoleranzen Die Rundlauftoleranzen sind in der Tabelle 1 festgelegt, siehe auch Bilder 2 und 3. Tabelle 1 Rundlauftole

26、ranzen Mae in Millimeter Nenn-Auendurchmesser Rundlauftoleranz des Anfurchkegels Rundlauftoleranz des Gewindes Rundlauftoleranz des Schaftes d1TlATrGTrSber bis 8 0,018 0,018 0,040 8 12 0,030 12 16 0,022 16 24 0,027 0,022 0,024 24 40 0,033 0,020 40 0,039 DIN 2175-2:2015-03 8 Prfstelle: Entsprechend d

27、en Bildern 2 und 3, wobei TlAam Auendurchmesser, TrGam Flankendurch-messer gemessen werden. Bild 2 Rundlauftoleranz des Anfurchkegels an Gewindefurcher Bild 3 Rundlauftoleranz des Gewindes und des Schaftes 5.4 Lngen 5.4.1 Gesamtlnge l1Die Gesamtlnge l1ist die Lnge des Gewindefurchers, ausschlielich

28、eventuell vorhandener Zentrierspitzen. Toleranzklasse der Gesamtlnge: js16. 5.4.2 Gewindelnge l2und Nutzbare Lnge l3Gesamtlnge l2und gegebenenfalls Nutzbare Lnge l3entsprechend den in den Gewindefurcher-Manormen angegebenen Maen. 5.4.3 Anfurchkegellnge l4Die Lnge l4ergibt sich aus der in Tabelle 2 a

29、ngegebenen Anzahl der Gnge, siehe Abschnitt 8. DIN 2175-2:2015-03 9 6 Werkstoff und Hrte 6.1 Werkstoff 6.1.1 Gewindeteil Hartmetall nach DIN ISO 513. Der Bezeichnungscode nach DIN ISO 513 ist in der Bezeichnung anzugeben, siehe Abschnitt 4. 6.1.2 Schaft Wie Gewindeteil oder bei angeltetem Schaft Sta

30、hl von mindestens 700 N/mm2Zugfestigkeit. 6.2 Hrte des Schafts Bei angeltetem Schaft mindestens 190 HV 30. 7 Oberflchenbehandlung Oberflchenbehandlung z. B. Beschichten nach Wahl des Herstellers oder nach Vereinbarung. Beschichtete Gewindefurcher drfen die oberen Grenzabmae um bis 10 m am Gewindetei

31、l berschreiten. 8 Ausfhrung 8.1 Anfurchkegel 8.1.1 Konstruktive Ausfhrung Der Anfurchkegel trgt auf den Stollen ein kegeliges Gewinde mit vollem Gewindeprofil. Legende aVorbohrdurchmesser fr Gewindefurchen Bild 4 Anfurchkegel des Gewindefurchers mit Vollspitze DIN 2175-2:2015-03 10 Legende aVorbohrd

32、urchmesser fr Gewindefurchen bForm C und Form D: max. 1 P Form E und Form F: max. 0,5 P c40 bis 65 Bild 5 Anfurchkegel des Gewindefurchers ohne Vollspitze, zur bevorzugten Anwendung fr Gewindefurcher mit Innenzentrum oder abgesetzter Spitze Die Prfstelle A in den Bildern 4 und 5 ergibt sich als Schn

33、ittpunkt der Linien: a) Verlngerung ber die Furcherstirnflche oder der Verlngerung der Zentrierspitze oder Anfasung; b) ber den Gewindespitzen der Stollen im Anfurchkegelbereich. 8.1.2 Anfurchkegeldurchmesser d3Der Anfurchkegeldurchmesser d3muss kleiner als der Vorbohrdurchmesser sein. d3 h13 Vorboh

34、rdurchmesser 8.1.3 Anfurchkegelform und Anfurchkegellnge Die Anfurchkegelform und die Anfurchkegellnge werden in 4 Gren festgelegt. Die Werte sind in der nach-folgenden Tabelle 2 aufgefhrt. Der Kennbuchstabe fr die Anfurchkegelform ist in der Bezeichnung anzugeben, siehe Abschnitt 4. Tabelle 2 Anfur

35、chkegelform und Anfurchkegellnge Anfurchkegelform Anfurchkegellnge l4in Gngen C ber 2 bis 3 D ber 3 bis 5,5 E 1,5 bis 2 F 1 bis 1,5 Bei Ausfhrung ohne Vollspitze schliet die Anfurchkegellnge l4die Fase am Anfurchkegel ein, siehe Bild 5. DIN 2175-2:2015-03 11 8.2 Zentrierung bei Gewindebohrer ohne in

36、nere Khlschmierstoffzufhrung Art der Zentrierung nach Wahl des Herstellers oder nach Vereinbarung, siehe Bilder 6 bis 11. Bild 6 Vollspitze am Gewindeteil Bild 7 Fasenzentrierung am Schaft Bild 8 Abgesetzte Spitze am Gewindeteil Bild 9 Vollspitze am Schaft Bild 10 Innenzentrum am Gewindeteil Bild 11

37、 Innenzentrum am Schaft Die in der Regel angewendeten Zentrierarten sind abhngig vom Gewindedurchmesser und von der Anfurchkegelform siehe nachfolgende Tabelle 3. Tabelle 3 Zentrierung am Gewindefurcher Nenn-Auendurchmesser Zentrierung d1am Gewindeteil am Schaft 5 VollspitzeaVollspitze oder Fasenzen

38、trierung oder Innenzentrumb 5 12,8 Vollspitzeaoder abgesetzte Spitze oder Innenzentrumb 12,8 InnenzentrumbInnenzentrumbaVollspitze nicht bei Form E und Form F. bInnenzentrum Form A oder R nach DIN 332-1 nach Wahl des Herstellers. 8.3 Konstruktive Ausfhrung des Gewindeteiles 8.3.1 Schmiernut(en) Gewi

39、ndefurcher knnen nach Vereinbarung mit Schmiernut(en) (SN) ausgefhrt werden. Bezeichnung der Gewindefurcher nach Vereinbarung, siehe Abschnitt 4. DIN 2175-2:2015-03 12 8.3.2 Innere Khlschmierstoffzufhrung Ausfhrung mit innerer Khlschmierstoffzufhrung axial, mit axialem Austritt (KA), siehe Bild 12 o

40、der innerer Khlschmierstoffzufhrung axial, mit radialem Austritt in den Schmiernuten (KR), siehe Bild 13 und nach Vereinbarung. Bild 12 Innere Khlschmierstoff- zufhrung axial, mit axialem Austritt Bild 13 Innere Khlschmierstoff- zufhrung axial, mit radialem Austritt in den Schmiernuten 9 Kennzeichnu

41、ng Gewindefurcher sind zu kennzeichnen mit a) dem Kurzzeichen des Gewindes, z. B. M8, M10 1, G ; b) der Toleranzklasse des Gewindefurchers bei Gewindefurchern fr Metrisches ISO-Gewinde; c) LH fr Linksgewinde (wenn zutreffend); d) dem Bezeichnungscode nach DIN ISO 513 des Werkstoffes am Gewindeteil,

42、oder Hersteller-bezeichnung; e) dem Namen oder Zeichen des Herstellers. Zustzliche Kennzeichnung nach Wahl des Herstellers oder nach Vereinbarung. Abweichende Kennzeichnung nach Vereinbarung. Ab Schaftdurchmesser d2= 6 mm ist die vollstndige Kennzeichnung auf dem Gewindefurcher anzubringen. Bei Scha

43、ftdurchmesser d2 6 mm ist der Schaft zu kennzeichnen mit mindestens f) dem Kurzzeichen des Gewindes; g) der Toleranzklasse des Gewindefurchers bei Gewindefurchern fr Metrisches ISO-Gewinde; h) LH fr Linksgewinde (wenn zutreffend); i) dem Namen oder Zeichen des Herstellers. Die vollstndige Kennzeichnung ist in diesem Falle auf der Verpackung anzubringen. Die Kennzeichnung darf die Einspannung und die Funktion des Werkzeuges nicht beeintrchtigen. Die Kennzeichnung muss auch nach lngerem Arbeitseinsatz lesbar sein.