CNS 15010-2006 Unplasticized high impact polyvinyl chloride pipe fittings for water works《耐冲击硬质聚氯乙烯塑料管接头》.pdf
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1、 1 印月 95 6 月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 83.140.30 K312615010經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 95 6 月 13 日 月日 (共 45 頁 )耐衝擊硬質聚氯乙烯塑膠管接頭 Unplasticized high impact polyvinyl chloride pipe fittings for water works 1. 適用範圍:本標準適用於自來水及一般液體輸送用之耐衝擊硬質聚氯乙烯塑膠管接頭 (以下簡稱為耐衝擊 PVC 管接頭 )。 備考:本標準中 內之單位係公制,數值為近似值。 2. 種類 (1)
2、自來水用耐衝擊 PVC 管接頭。 (2) 一般用耐衝擊 PVC 管接頭。 3. 性能 3.1 自來水用耐衝擊 PVC 管接頭須符合表 1 規定。 3.2 一般用耐衝擊 PVC 管接頭須符合表 2 規定。 表 1 自來水用耐衝擊 PVC 管接頭性能 試驗項目 性能 抗拉強度 在 15 時為 49MPa500kgf/cm2以上 耐水壓性 3.5MPa35.7kgf/cm2 耐候前 10kJ/m2以上 (0 ) 沙丕耐衝擊性 耐候後 14kJ/m2以上 (23 ) 耐落錘衝擊性 無異常現象 衛氏 (Vicat)軟化溫度 72 以上 接頭材料 VCM含量 1.0 mg/L以下 濁度 0.2度以下 色度
3、 0.5度以下 過錳酸鉀消耗量 1.5 mg/L以下 鉛 0.005 mg/L以下 鋅 0.1 mg/L以下 餘氯之減量 0.7 mg/L以下 臭氣及異味 無不良氣味 溶 出 性 氯乙烯單體 (VCM) 0.0015 mg/L以下 備考: 接頭承口長度小於試片長度 (100 mm)時,則抗拉強度及沙丕耐衝擊性免予試驗。 2 CNS 15010, K 3126 表 2 一般用耐衝擊 PVC 管接頭性能 試驗項目 性能 抗拉強度 在 15 時為 49 MPa500 kgf/cm2以上 耐水壓性 3.5MPa35.7kgf/cm2 耐候前 10kJ/m2以上 (0 ) 沙丕耐衝擊性 耐候後 14kJ
4、/m2以上 (23 ) 耐落錘衝擊性 無異常現象 衛氏 (Vicat)軟化溫度 72 以上 蒸餾水 10%氯化鈉溶液 30%硫酸 40%氫氧化鈉溶液 浸 漬 性 40%硝酸 0.20mg/cm2以內 備考:接頭承口長度小於試片長度 (100 mm)時,則抗拉強度及沙 丕耐衝擊性免予試驗。 4. 尺度及其許可差:耐衝擊 PVC 管接頭,其尺度及許可差應符合附錄圖 1 至附錄圖19 之規定。 5. 偏圓率:本品承口斷面以呈正圓為原則。其偏圓率 不得超過 3%。偏圓率由下式計算之。 1002/)DD(DD%2121+=偏圓 式中, D1:承口之最大內徑 ( mm) D2:承口之最小內徑 ( mm)
5、6. 外觀及顏色 6.1 外觀:接頭內外壁之顏色應分散均勻 ,不得有斑點及條痕,並須光滑無凹凸不平現象,亦不能有裂紋及傷痕;承口端面應平整並與軸心垂直。 6.2 顏色: PVC 耐衝擊管接頭以藍黑色為主。 7. 材料及製造方法 7.1 耐衝擊 PVC 管接頭之材料係以無添加可塑劑之氯乙烯聚合體為主體,不得使用有礙水質之安定劑、顏料或耐衝擊改質劑。 7.2 耐衝擊 PVC 管接頭係使用第 7.1 節所規定之材料以射出成形法製造之。 7.3 手工製品係利用耐衝擊 PVC 管再以人工製造者。 8. 試驗方法 8.1 試片:自接頭樣品採取表 3 規定試片供各項試驗之用。 抗拉強度及耐落錘衝擊性試驗之試
6、片,在試驗前須於 (23 2) 之室溫置放 1 小時以上,方可施行試驗。 3 CNS 15010, K 3126 表 3 耐衝擊 PVC 管接頭試片 8.2 抗拉強度試驗:依據 CNS 2335自來水用聚氯乙烯塑膠硬質管及接頭配件檢驗法第 3.2 節之規定試驗,惟試驗溫度耐衝擊 PVC 管接頭非為 15 時,則應以下式校正之。 (依據試驗結果之抗拉強度所採用單位為 MPa 或 kgf/cm2,分別以式 1 或式 2 換算 ) F = Ft+ 0.652(t-t0)式 1 式中, F: 15 時之抗拉強度 (MPa) Ft: t 時之抗拉強度 (MPa) t:試驗時之溫度 () t0: 15 F
7、 = Ft+ 6.65(tt0) 式 2 式中, F: 15 時之抗拉強度 (kgf/cm2) Ft: t 時之抗拉強度 (kgf/cm2) t:試驗時之溫度 () t0: 15 備考:式 1 與式 2 之適用溫度範圍在 5 30 。 8.3 耐水壓性試驗:將試片安裝於水壓試驗機上,在常溫下 (20 15) ,使水壓升至試片 試驗項目 形狀 尺度 試片數 (個 )抗拉強度 啞鈴狀 如 CNS 2335之圖 1所示 3 耐水壓性 原狀 樣品原來尺度 1 耐候前 10 沙丕耐衝擊性 耐候後 條狀 90 mm(長 )10 mm(寬 )2 10 mm(厚 ) 10 耐落錘衝擊性 原狀 樣品原來尺度 5
8、 衛氏 (Vicat)軟化溫度 弧狀 15 mm(長 )10 mm(寬 )3 mm(厚 )以上 3 標稱管徑 20以下 50 標稱管徑 25 35 12 標稱管徑 40 50 5 標稱管徑 65 100 2 溶出性標稱管徑 125以上 原狀 樣品原來尺度 1 浸漬性 管狀或弧狀 標稱管徑 27(含 )以下管狀 標稱管徑 27以上長 50 mm寬 25 mm之弧狀試片 各試驗液 2 4 CNS 15010, K 3126 表 1 或表 2 所列之規定試驗水壓,經保持 1 分鐘,然後察看是否有破裂或漏水等現象,若管端塞頭部分漏水,應重新試驗。 8.4 沙丕耐衝擊性試驗 8.4.1 耐候前:依 CN
9、S 5846硬質塑膠之沙丕 (Charpy)衝擊試驗法規定製作如圖 1 之試片,須於 (0 2) 下置放 1 小時後依規定試驗。惟厚度小於 10 mm之試片須磨至兩面平行,磨平後之厚度儘量接近原厚度。厚度大於 10 mm之試片須研磨至 10 mm 厚。 8.4.2 耐候後:試片取樣 10 只後,依 CNS 8910塑膠建築材料加速暴露試驗法規定第 4.1 節之 WS 型加速暴露試驗裝置試驗 100 小時後,並於 (23 2) 之室溫置放 1 小時後,依據第 8.5.1 節所規定之試驗方法在 (23 2) 下作試驗。 圖 1 沙丕 (Charpy)衝擊試片 單位: mm 8.5 耐落錘衝擊性試驗
10、 8.5.1 重錘形狀、尺度及質量:重錘為鋼製品 (表面鍍鉻 )或以不銹鋼製造,其形狀、尺度及質量按標稱管徑別如圖 2 及表 4 所示。 圖 2 重錘的形狀與尺度 單位: mm 刻槽部之對稱平面刻槽部 衝擊方向 試片之寬度 b 之標準尺度為 0.3 mm,其容許範圍為 2 10 mm,試片支座間距為 60 mm 標稱管徑 13 28 用 ( 圓柱狀 ) 標稱管徑 30 150 用 (圓柱狀) 標稱管徑 200 300 用 (圓錐狀) 5 CNS 15010, K 3126 8.5.2 試片保持台:試片保持台為鋼製品,其形狀與尺度如圖 3 示。 圖 3 試片保持台之形狀 單位: mm 8.5.3
11、 試驗裝置:如圖 4 落錘衝擊試驗裝置示例所示,試驗裝置 由重錘脫離裝置、重錘、重錘導引裝置、試樣保持 台所構成。重錘脫離裝置係將重錘保持在規定之位置,可令重錘自由落下之構造。 重錘導引裝置係對混凝土地板成 垂直,用鐵製支柱堅牢固定,在重錘落下時之磨擦抵抗小之構造者。 圖 4 落錘衝擊試驗裝置示例 8.5.4 步驟:試片在 (0 3) 下,經 60 分鐘以上之狀態調適後,隨即在試驗溫度為 (23 2) 下將試片置放於第 8.5.2 節所規定之保持台上中央處 (試片二端以墊片或橡膠帶固定 ),然後如圖 5 依表 4 所列之重錘質量與高度,依第 8.5.3節試驗裝置施行自由落下衝擊。 (平形狀保持
12、台 )重錘脫離裝置重錘重錘導管裝置試片 保持台 6 CNS 15010, K 3126 表 4 重錘之落下高度與重錘質量 備考 1. 重錘的落下高度許可差為 1.0 cm。 2. 重錘的落下高度係自試樣管的上面至重錘下端的距離。 圖 5 試片衝擊點及衝擊方向 標稱 管徑 13 16 20 25 27 30 35 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 400 高度 (cm) 50 60 75 100 100 50 50 75 100 100 50 75 85 100 60 80 80 80 質量 (kg) 1.00 0.05 3.00 0.05 9.00 0.0
13、5 10.50 0.05 澆口 澆口 (a) 同徑普通接頭 (c) L 型接頭 (b) 異徑普通接頭 (d) 45 L 型接頭 (e) T 型接頭 (f) 異徑 T 型接頭 7 CNS 15010, K 3126 備考 1. 如圖 “” 記號表示衝擊點,記號 “”表示衝擊方向。 2. 墊塊須為鋼鐵材質。 3. 當測試同徑承座接頭時,其澆口位置應由衝擊點旋轉約 45。 8.5.5 判定方法:試驗 5 個試片後用目視察看試驗後之狀態並依表 5 之內容來判定。 (1) 5 個試片全部的破壞度為 1 3 時,判定為符合。 (2) 5 個試片中有 2 個以上的破壞度為 4 10,時,判定為不符合。 (3
14、) 5 個試片中,有 1 個破壞度為 4 10 時,須再取 5 個試片進行試驗,其所有試片破壞度均在 1 3 時,則仍判定為符合。 墊塊墊塊 墊塊墊塊墊塊 (g)塞頭 (h) 由令(i) 閥接頭 (j) L 型水龍頭接頭 (k) S 型水龍頭接頭 (l) T 型水龍頭接頭 (m) 伸縮接頭 墊塊 8 CNS 15010, K 3126 表 5 判定方法 外觀的狀態 破壞度 管接頭外表面 管接頭內表面 1 無變化 無變化 2 有產生白化或凹陷 無變化 3 有產生白化或凹陷 有產生白化或凸出 4 有裂紋 無變化 5 有裂紋 有產生白化或凸出 6 有產生白化或凹陷 有裂紋 7 有裂紋 有裂紋 8 有
15、貫穿現象 9 有產生大的破裂 10 破裂並分離 備考 1. 裂紋指目視可明顯察覺出產生龜裂的狀態。 2. 對於破壞度 2 及 4,亦包括管接頭內、外表面為相反之狀態時。 8.6 衛氏 (Vicat)軟化溫度試驗:由試樣裁取 15 mm(長 )10 mm(寬 )3 mm(厚 )的弧狀試片,如厚度超過 6 mm 時,則由外側切削加工為厚度約 3 mm 的試片,並以CNS 4393熱塑性塑膠之衛氏軟化溫度測定法 之 B 法試驗,惟試驗載重為 (50.0 1)N( 5.1 0.1) kgf,傳熱媒體之昇溫速度為每小時 (50 5) 。 8.7 接頭材料 VCM 含量試驗:依 CNS 12221食品器具
16、、容器、包裝之衛生檢驗法塑膠類 (分類規定 )第 2.1 節之規定試驗。 8.7.1 裝置 (1) 甲醇乾冰浴:能維持 50 72 者。 (2) 氣相層析儀 (Gas Chromatograph) (2.1) 偵檢器:火焰離子化偵檢器 (Flame Ionization Detector)。 (2.2) 聚氯乙烯單體檢驗用層析管:內徑 3 4 mm,長度 2 3M 之玻璃管或不銹鋼管,其填充劑為 Chromosorb W (80 100mesh)上被覆有 PPG(Polypropylene glycol.)15 20%。 8.7.2 試藥:甲醇採用試藥級。氯乙烯 (Vinylchloride)
17、99.5%以上。氯乙烯單體檢驗用乙醇,四氫化 呋 喃 (Tetrahydrofuran)均採用氣相層析級。 8.7.3 氯乙烯標準溶液之調製:量取乙醇約 190 mL 置於 200 mL 容量瓶中,加矽栓蓋,精確秤重後,置於甲醇乾 冰液中冷卻,另秤取預先液化之氯乙烯約200 mg 經矽栓注入,精確秤重得 a(mg)後,再經矽栓注入乙醇使成 200 mL。再精確量取此溶液 1 mL 以經甲醇乾冰液冷卻之乙醇稀釋使成 200 mL,再 量取此稀釋 1 mL,加冷卻之乙醇使成 100 mL,保存於甲醇乾冰浴中供做標準溶液。 9 CNS 15010, K 3126 氯乙烯標準溶液之校正係數 =200)
18、mg(a備考:得使用市售之氯乙烯標準液 (1 mg 氯乙烯 /L) 8.7.4 氯乙烯單體檢驗用檢液之調製:將檢體細切成小塊 (5 mm 以下 ),精確秤取約 1 g,置於 20 mL 容量瓶中,加入適量四氫化 呋 喃置於冷處時時振搖,待檢體溶解後再置於甲醇乾冰浴中 冷卻並加入預先以甲醇乾冰浴冷卻之四氫化 呋 喃使成 20 mL,保存於甲醇乾冰浴中供做檢液。 8.7.5 檢驗:精確量取第 8.7.4 節檢液及第 8.7.3 節標準溶液各 10 mL,分別注入氣相層析儀,以第 8.7.1(2.2)節層析管參照下列條件進行氣相層析,就檢液所得波峰之滯留時間與標準溶液 比較鑑別之;鑑別結果,其檢液所
19、得氯乙烯之波峰面積不得較標準溶液所得者為大。 氣相層析測定條件: 層析管溫度: 60 70 注入器溫度: 150 偵檢器溫度: 200 遞送氣體及流速: N2,調整至氯乙烯之滯留時間約為 90 秒為宜。 8.8 溶出試驗:有關本項之試驗項目如下 ,濁度、色度、過錳酸鉀消耗量、鉛、鋅溶出量、餘氯之減量、臭氣及異味。 8.8.1 用語釋義 (1) 供試水:為供應溶出試驗所調製之水。 (2) 試樣水:使用供試水進行溶出操作所獲得之水。 (3) 空白試驗用水:供試水於溶出試驗相同條件下所保存之水。 (4) 檢水:自試樣水所分取之水。 (5) 溶液:單是溶液之稱呼,不含溶劑之水溶液。 (6) 檢液:對於
20、分析操作之過程經處理之檢水或溶液。 (7) 標準原液:為標準液之調製,試藥經一定濃度之溶解或稀釋之液。 (8) 標準液:自標準原液稀釋至適當濃度之溶液。 (9) 標準液系列:為測定檢液中所含物質之量,將標準調製為一系列之濃度者。 8.8.2 水、供試水 (1) 水依 CNS 1501化學試藥試驗法通則第 3.6(2)節所規定之水,且其電導率為 2 S/cm 以下者。 (2) 供試水之調製之方法 (2.1) 氫氧化鈣溶液之配製:取 CNS 1625化學試藥(氫氧化鈣)所規定之氫氧化鈣約 20 g/L 的比例與水充分混合後經阻隔空氣,靜置 24 小時以上,再分取適量之上層澄清液,並加入等量的水,以
21、濾紙過濾,並予以密封於容器內保存,此溶液如有產生皮膜或沉澱時經過後再使用之。 (2.2) 氫氧化鈣溶液鈣硬度之測定 (a) 鈣用指示劑:取 2-羥基 -1-(2-羥基 -4-磺酸基 -1-偶氮 )-3-甲酸 10 CNS 15010, K 3126 C20H10N2-(OH)2COOH.SO3H(2-hydroxy-1-(2-hydroxy-4-sulfo-1-naphthylazo)-3-naphthoic acid)0.5 g 及粉末狀之 CNS 1905化學試藥(硫酸鉀)所規定之硫酸鉀 50 g 加以研碎均勻。 (b) 0.01 mol/L EDTA 2Na 溶液:取 CNS 1706化
22、學試藥(二水合伸乙二胺四乙酸二氫二鈉)所規定之二水合伸乙二胺四乙酸二納 (EDTA 2Na) CH2N(CH2COOH) CH2COONa2.2H2O適量於 80 乾燥 5 小時,取出置於乾燥器中放冷。 稱取經由上述處理過之乙二胺四乙酸二鈉 (EDTA 2Na) 3.722 g,置入已加少量之 1000 mL 量瓶中溶解,加水稀釋至 1000 mL。 每 1 mL 之溶液相當於碳酸鈣( CaCO3) 1 mg,此溶液裝入棕色瓶中保存。 (c) 試驗步驟:取水 100 mL 置入 300 mL 之錐形瓶中,加入第8.8.2(2.1)節中氫氧化鈣溶液 5 mL 及濃度 280 g/L 氫氧化鈉溶液
23、 9 mL,充分混合並靜置 3 5 分鐘,然後加入鈣用指定劑約0.1g 並溶解之,以 0.01 mol/L EDTA 2Na 溶液的滴定量 (a),依下列公式計算鈣的硬度 (c) c=ab1000式中, c:鈣硬度 (CaCO3 mg/L) a: 0.01 mol/L EDTA 2Na 溶液的滴定量 (mL) b:第 3.7.2.2(1)節中之氫氧化鈣溶液的量 (5 mL) (3) 供試水之調製:於適當之容器之中加入所需要之水,加入氫氧化鈣溶液使鈣硬度成 30 mg/L,於其中通入二氧化碳,使 pH 值成 7.5 8.0,其次加入次氯酸鈉溶液或氯水,並靜置 12 48 小時,使游離殘留氯含量在
24、1.0 1.2 ppm 之間。然後將此溶液之 1/5 1/10 的量裝入另外之容器,並通以二氧化碳製作低 pH 值的溶液,再將此溶液逐次少量滴入原溶液中以調整 pH 值使成為 7.0 0.2,此溶液做為供試水。 8.8.3 試樣水、空白試驗用水 (1) 試樣水之調製:如表 3 或表 4 所示尺度之試樣管接頭,以常溫之清潔水(如自來水等)以每分 5 m 以下流速沖洗約一小時後,除去水滴。試樣管接頭一端以包紮有聚乙烯膠膜 (1)包裹之栓塞封塞後,以供試水將其沖洗一次,然後充滿供試水。另一端也同樣加以塞緊,在室溫 (20 15) 下靜置 24 小時後,其中之水做為試樣水。 註 (1) 使用之聚乙烯膠
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