DB35 T 2111-2023 海上风力发电 海底电缆检修要求.pdf

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1、 ICS 27.180 CCS F 00 35 福建省地方标准 DB35/T 21112023 海上风力发电 海底电缆检修要求 Offshore wind power generationSubmarine cable maintenance requirements2023-06-19 发布2023-09-19 实施福建省市场监督管理局发 布 DB35/T 21112023 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.1 5 检查.1 6 维护.2 7 更换.3 附录 A（资料性）风电场海缆缺陷记录表.5 附录 B（资料性）海缆维护记录表.6

2、 DB35/T 21112023 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由福建省工业和信息化厅提出并归口。本文件起草单位：福建海电运维科技股份有限责任公司、福建省新能海上风电研发中心有限公司、福建省福能海峡发电有限公司、福建省三川海上风电有限公司、福建中闽海上风电有限公司、福建省生态环境信息中心。本文件主要起草人：高晓华、黄祥声、林雪真、曾庆树、林晓国、汪小清、王智苑、王仁忠、赵明睿、张茵。DB35/T 21112023 1 海上风力发电 海底

3、电缆检修要求 1 范围 本文件规定了海上风力发电海底光纤复合海缆检修工作的基本要求以及检查、维护、更换要求。本文件适用于海上风力发电海底光纤复合海缆检修工作。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 184802001 海底光缆规范 DL/T 5962021 电力设备预防性试验规程 DL/T 12782013 海底电力电缆运行规程 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。4 基本要求 海上风力发电海底光纤复合海缆（以

4、下简称“海缆”）的检修工作应贯彻安全第一、预防为主、4.1 综合治理的方针，严格执行国家和电力行业相关规定。风电场应全面做好海缆的巡视、检测、维修和管理工作，采用先进技术和科学的管理方法，总结经验、积累资料、掌握规律，保证海缆的安全运行。风电场应参与海缆的规划、路由选择、设计审核、材料设备的选型及招标等全过程管理工作，并4.2 根据行业的反事故措施和本地去的特点提出要求和建议，力求设计、建设与运行协调一致。对于新投运的海缆，应严格遵照海底电力电缆施工及验收的各项要求，做好验收移交工作。风电场应建立健全岗位责任制，运行、管理人员应全面掌握海缆状况，熟悉维修技术，熟知有关4.3 规程制度，定期分析

5、海缆运行状态，提出、讨论并实施可有效预反事故、提高安全运行水平的措施。应当依据海缆运行工况开展检修工作。风电场应对海缆检查、维护及更换等检修工作进行专项记录和资料存档，并结合海缆出厂技术数4.4 据、施工技术资料及外部条件定期开展研究分析，用于科学调整检修周期、制定检修策略和方案。5 检查 海缆检查包含在线监测、定期检查及特殊检查。5.1 海缆在线监测系统应与电缆同时投入使用，实时监测海底电缆温度、应力、扰动等数据。发现有5.2 异常点应及时分析判断，若确认异常应进行特殊检查。DB35/T 21112023 2 风电场可根据海缆所处环境、定期检查历史记录及状态评价结果，合理编制检查工作计划。并

6、按5.3 检查计划定期开展巡视检查工作，如实记录检查过程中发现的缺陷，及时上报并整改。记录检查内容见附录 A。定期检查主要内容及周期如下：5.4 a)每周一次检查电缆外观，目视检查外观无破损及受挤压现象，外层防火涂料、防火包袋无缺陷，电缆卡箍及配套固定件等松紧度满足要求；b)每周一次检查电缆沟、沙滩段等海底电缆路由有无影响海底电缆安全运行的船只、堆物、违章建筑物等，及时清理整改；c)每周一次检查接地线是否良好、接地端子箱是否紧固可靠，有无发热或放电现象，连接点紧固无松动，接地扁铁及支持架等无锈蚀现象；d)每月一次检查电缆两侧终端避雷器，检查套管是否完好，表面有无放电痕迹，检查泄漏电流监测仪数据

7、是否正常，并按规定记录计数器动作次数；e)按期进行金属护层及接地线环流测量，开展周期应按照DL/T 5962021中13.4的规定执行；f)每月两次进行电缆红外测温，采用红外成像仪测量登陆段及风机塔筒内未敷设在海底的电缆，要求无局部过热点，实测温度满足电缆厂家要求；g)每月两次检查终端头及中间接头是否过热、是否渗胶或漏油，表面无放电、污秽现象；终端密封良好，防爆盒无松动渗漏现象，绝缘管材无开裂，套管、绝缘塞及支撑绝缘子等无损伤；h)每月两次检查电缆铭牌是否完好，相色标志清晰、齐全，警示标志、反外力标识牌等设施处于正常状态；i)每月两次检查环网柜、电缆隧道、竖井、电缆夹层、电缆沟内孔洞是否封堵完

8、好，通风、排水及照明设施是否完整，防火装置是否完善并投入使用；j)每月两次检查临近海岸两侧电缆是否有受冲刷的现象，电缆盖板是否露出水面或者移位，检查海岸两端的警告牌是否完好；k)每月两次检查交叉互联箱、接地箱是否正常，接地线及同轴电缆是否正常，回流线是否正常；l)每月两次检查沙滩段沙土覆盖层厚度是否有变化，附近是否存在盗砂现象影响海缆安全。个别检查项目因海上气象条件限制，检查周期可适当延长，但不应超过三个月。因恶劣天气、自然灾害、外力破坏等因素影响电网安全稳定运行，风电场应及时组织人员开展特5.5 殊检查。检查内容依据实际情况，可采用技术手段进行定点水下检查。6 维护 除国家标准化文件、行业标

9、准化文件的规定外，风电场运维单位还应根据海缆制造厂商及设计院6.1 提供的海缆导体长期允许工作温度、载流能力等各项运行参数，结合海缆敷埋方式、物理保护方式、路由环境等不同情况，开展本单位海缆的运维工作。新建海缆项目应配备海缆综合在线监测系统，实现对海缆的温度、扰动、应力、载流量及海缆路6.2 由周边船舶的实时监控，实时掌握海缆运行状况及可能存在的风险。至少每月对海缆综合在线监测数据进行分析，及时收集异常及故障前后实时数据，为海缆检修提供参考依据。新建海缆项目宜配备海上电子围栏预警系统，有条件的风场可纳入集控中心 24 h 监视工作范围，6.3 及时将海缆路由标注入电子海图，定期开展巡逻艇巡逻检

10、查。新投运海缆在投运满一年时应进行一次全路由扫测，以后至少每五年进行一次全路由扫测；登陆6.4 段、交越段、中间接头处、J 型管口附近等特殊区域，至少每三年进行专项扫测，并记录以下扫测情况：a)海缆登入段、基础及升压站 J 型管口附近海缆情况；b)海缆路由周边障碍物情况；DB35/T 21112023 3 c)海缆埋深、裸露、悬空及位移情况；d)海缆中间接头设备及海缆交越处保护设施等情况；e)若扫测结果变化明显，应分析原因并采取抛石防护、覆盖水泥联排、抛填沙袋结合覆盖层、固化土防护、仿生水草覆盖等相应的防护措施。定期开展光纤光衰测量，及时发现光纤异常，若出现光衰异常或中断，需及时查找原因，特别

11、要6.5 关注海缆是否遭受外力破坏。海上升压站平台及风机定期巡检，应同时完成海缆锚固装置检查。6.6 定期开展海缆附属设备维护工作，并按照 DL/T 12782013 中第 8 章的规定执行。6.7 海缆日常维护要求：6.8 a)停电超过一周但不满一个月的海缆，在重新投入运行前，应用绝缘电阻表测量绝缘电阻。如有疑问时，需做耐压试验，检查绝缘是否良好。停电超过一个月但不满一年的，需做耐压试验，其试验电压为所规定电压的一半，时间为 1 min；b)海缆的绝缘电阻检测应按照 DL/T 5962021 中 13.4 的规定执行，作为判断海缆绝缘状况的依据；c)海缆故障修复后，应进行耐压试验。10 kV

12、 及以上海缆交流耐压试验电压应按照 DL/T 5962021 中 13.4 的规定执行；d)不具备上述试验条件或有特殊规定时，可采用施加正常系统对地电压 24 h 的方法代替交流耐压试验；e)海缆中的光缆衰减系数测试指标应按照 GB/T 184802001 中 4.5.1.1 的规定执行。应按照 DL/T 5962021 中 13.4 的规定，定期开展海缆预防性试验，及时发现安全隐患并消除,6.9 维护工作过程中应做好原始记录，维护结束后应填写维护记录表，见附录 B。运维单位应根据规范要求做好海缆运行技术资料管理，建立健全技术资料档案。6.10 7 更换 流程图 7.1 更换作业流程图见图1。

13、定位测量施工船就位海缆及附件回收覆盖保护抢修方案定制作业前准备抢修后测试抢修接头制作抢修接头沉放图1 更换作业流程图 作业前，应严格追踪施工现场气候状况，选择合理的施工窗口进行施工作业；一旦在施工作业中途遭遇不可预见的强对流天气及海况突然恶化的情况，应启动对应的应急预案。7.2 定位测量 查阅原敷设施工记录，再结合海缆检测系统、故障测距、扫测、人工摸排等技术手段确定故障点位置坐标，设计船舶锚位，采用差分全球定位系统 DGPS 进行定位和导航。DB35/T 21112023 4 抢修方案制定 7.3 抢修方案的制定应遵循：a)尽量减少海缆的中间接头个数，两个中间接头的最小距离应按厂家技术参数要求

14、执行；b)依据具体情况确定接头型式，如水深、埋深、海缆保护方式等；c)补充电缆的长度应充分考虑接头间距、海床至制作平台的距离、制作接头时切除的长度和安全裕度、船上起吊架所需的长度、接头两侧弯曲限制器长度、海缆最小弯曲半径以及回放海底后检修余量等要求。施工船就位 7.4 施工船就位前应对海缆路由做充分调查，掌握经纬度坐标、埋深、附近障碍物、地质条件等数据，防范走锚、土体扰动对海缆本体的影响。海缆及附件回收 7.5 7.5.1 风机平台内电缆终端回收 拆除海缆终端头、光纤接续盒、海缆平台锚固装置，调整船位利用船上卷扬机和扒杆把可回收部分海缆分段收至施工船上。7.5.2 已敷设海缆回收 将海缆牵引头

15、缓缓收入布缆机内，由船上布缆机按照已敷设海缆路径将已敷设海缆回收至施工船缆盘内。抢修接头制作 7.6 抢修接头型式可采用预制式绝缘、软接头或修理接头等，实现海缆中间接续。海底接头应能长期浸水运行，具有完善的防腐、防机械损伤、防水密封构件和防水浇注剂灌封工艺措施，硬结构两侧应安装弯曲加强件。对于光纤复合海缆，中间接头制作和密封前应先保证光纤接续性能良好，整体水密封结构应包含光纤单元的接线盒。抢修后测试 7.7 抢修后的各项参数测试按6.8 c）执行。抢修接头沉放 7.8 抢修接头沉放过程中，应采取措施防止海缆打扭、弯曲半径过小等，并将余缆以类似形或S形盘绕。DB35/T 21112023 5 A

16、 A 附录A （资料性）风电场海缆缺陷记录表 风电场海缆缺陷记录见表A.1。表A.1 风电场海缆缺陷记录表 场区：记录表编号：发现日期：年 月 日 间隔（集电线）名称：故障具体位置：缺陷分类：一般 严重 紧急 设备所属部门 电压等级 海缆厂家 海缆型号 投运施工单位 投运日期 缺陷情况描述：签字（发现人员）：年 月 日 缺陷处理情况：签字（处理人员）：年 月 日 验收情况：签字（验收人员）：年 月 日 无法立即维修原因：编制：审核：批准：备注：A A B B DB35/T 21112023 6 附录B （资料性）海缆维护记录表 海缆维护记录见表B.1。表B.1 海缆维护记录表 场站名称 维护内容 维护时间 维护单位 试验单位及人员 缺陷描述 备品件更换情况 档案资料移交（维护方案、试验方案、影像资料、现场签证、含试验报告、原始记录等）