GME TM 413100-2013 TPO-Foil (Revision 4 English German This standard may be applied only for current programs It is inactive for all future projects and without replacement).pdf

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1、MaterialSpecifications TM 413100LIMITED USETPO-Foil TPO-FolieNOTE: This standard may be applied only forcurrent programs. It is inactive for all futureprojects and without replacement.HINWEIS: Diese Spezifikation darf nur noch frlaufende Projekte angewendet werden und ist fralle zuknftigen Projekte

2、ohne Ersatz ungltig.1 Material 1 WerkstoffTPO - foil, coextruded, suitable for vacuum deepdrawing.TPO - Folie, coextrudiert, vakuumtiefziehfhig.2 References 2 ReferenzenNote: Only the latest approved standards are appli-cable unless otherwise specified.Hinweis: Wenn nicht anders angegeben, ist jewei

3、lsdieneueste Fassung derangegebenenReferenz gl-tig.2.1 External Standards/Specifications. 2.1 Externe Normen/Vorschriften.ISO 11357-1 FMVSS 302 DIN 533702.2 GM Standards/Specifications. 2.2 GM Normen/Vorschriften.GME 60252GME 60276GME 60292GME 60303GME 60325GMI 60266GMI 60306GMI 60307GMI 60333GMI 60

4、340GMW3059GMW3182GMW3232GMW3235GMW46593 Application 3 VerwendungszweckFoil for trims, e.g. for instrument panels. Folie fr Verkleidungen, z.B. fr Armaturentafeln.4 Rules and Regulations 4 Gesetze und Vorschriften4.1 General. Samples of components or materialreleased to this standard shall be tested

5、for con-formity with the requirements of this standard andapproved by the responsible GM Department prior tothe start of delivery of production level componentsor materials.4.1 Allgemein. Freigabemuster fr die diese Vor-schrift zutrifft, mssen nach dieser Vorschrift geprftwerden und von der verantwo

6、rtlichen GM Abteilunggenehmigt sein, ehe eine Lieferung erfolgen kann. Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedPublication Department: GME Specification CenterMarch 2013 - Issue No. 4 Page 1 of 14PRD045 - VPRE ST 1 10/03 TM 413100 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDSAnychangeto thecompon

7、entormateriale.g. design,function, properties, manufacturing process and/orlocation of manufacture requires a new releaseof the product. It is the sole responsibility of thesupplier to provide the customer, unsolicited, withdocumentation of any change or modification to theproduct/process, and to ap

8、ply for a new release.nderungen von z.B. Aufbau, Funktion, Eigen-schaften, Herstellungsprozess und Ort macheneine Neufreigabe notwendig. Der Hersteller istverpflichtet, unaufgefordert den Abnehmer mit einerDokumentation ber alle Abstimmungen, Modifikatio-nen von Teilen und / oder Prozessen zu inform

9、ierenund eine Neufreigabe zu beantragen.If not otherwise agreed to the entire verification testshall be repeated and documented by the supplierprior to start of delivery of the modified or changedproduct. In some cases a shorter test can be agreedto between the responsible GM Department and thesuppl

10、ier.Wenn nicht anders vereinbart, ist die komplette Frei-gabeprfung durch den Lieferanten zu wiederholenund das Ergebnis zu dokumentieren, bevor die nde-rungen in der Lieferung einsetzen knnen. In Einzel-fllen kann zwischen der verantwortlichen GM Abtei-lung und dem Lieferanten eine verkrzte Prfung

11、ver-einbart werden.4.2 Language. In the event of a conflict between theGerman and the English language, the German lan-guage shall take precedence.4.2 Sprache. Im Falle von Unstimmigkeiten zwi-schen dem deutschen und dem englischen Text istder deutsche Text ausschlaggebend.5 Requirements 5 Anforderu

12、ngento the foil as roller fabrics and to the deep drawing foil an die Folie als Rollenware und an die tiefgezogeneFolie5.1 Material. PP with an ethylene copolymer,50 % max. recyclate only permissible in the base-foil.5.1 Werkstoff. PP mit einem Ethylen-Copolymer,50 % max. Recyclat nur in der Unterfo

13、lie zulssig.5.2 Residue of Ignition. ToGMI60333A2,withthe following deviations:5.2 Glhrckstand. Nach GMI 60333 A 2, mit fol-genden Abweichungen:Crucible from glass fiber (GF), diameter 45 mm,height 12 mm, wall thickness 2 mm, capacity15 cm3. GF-Pads with a diameter of 40 mm forsampling.Tiegel aus Gl

14、asfaser (GF), Durchmesser 45 mm,Hhe 12 mm, Wandstrke 2 mm, Inhalt15 cm3. GF-Pads zum Abdecken der ProbeDurchmesser 40 mm.Microwave with temperature program for tempera-tures up to +1200 C.Mikrowelle mit Temperaturprogramm fr Tempera-turen bis +1200 C.Coding 2 (+950 C). Kennzeichen 2 (+950 C).The emp

15、ty crucible and the GF-Pads ared storedin the desiccator over drying agents Silicagel. Pre-heat not applicable.Der leere Tiegel und die GF-Pads werden imExsikkator ber Trocknungsmittel Kieselgel gela-gert. Vorglhen entfllt.The ground test piece shall be placed into theGF-crucible between GF-Pads and

16、 weighed.Die zerkleinerte Probe wird in den GF-Tiegel zwi-schen GF-Pads gegeben und gewogen.Pre-ashing not applicable. Vorveraschung entfllt. Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedPage 2 of 14 Issue No. 4 - March 2013PRD045 - VPRE ST G 10/03 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS TM 4131

17、00Ashing: The GF-crucible shall be placed into thecold or +300 C max. warm microwave. The tem-peratureprogram shallbe started. Heatingshallbeperformed with maximum achievement. The finaltemperature shall be kept for 20 min.Veraschung: Der GF-Tiegel wird in die kalte oder+300 C max. warme Mikrowelle

18、gebracht. DasTemperaturprogramm wird gestartet. Das Aufhei-zen erfolgt mit maximalen Leistung. Die Endtem-peratur wird 20 min gehalten.The GF-crucible with the ignition residue shall becooled on a porcelain plate in | 30 s to (+23 5) Cand weighed.Der GF-Tiegel mit dem Glhrckstand wird aufeiner Porze

19、llanplatte in | 30 s auf (+23 5) Cabgekhlt und gewogen.Based on experience the short temporal ignitionparameters do not require any afterglow up to theconstant weight.Die Erfahrungswerte erlauben die kurzen zeitlichenGlhparameterunderfordernkeinNachglhenbiszurGewichtskonstanz.Property /EigenschaftSp

20、ecified Value /SollwertActual Value /IstwertResidue of Ignition /Glhrckstand5 % by mass max /5 Massenanteil in% max5.3 Thermo Analysis. Test of differential scanningcalimetry according to ISO 11357-1.5.3 Thermoanalyse. Prfung des Deckstrichesnach DSC-Prfung (Dynamische Differenz-Thermo-analyse) nach

21、 ISO 11357-1.Start: -100 C Start: -100 CHeating Rate: +10 C/min Heizrate: +10 C/minEnd: +240 C Ende: +240 CScavenge gas: N2 (Nitrogen atmosphere) 60 ml/min Splgas: N2 (Stickstoffatmosphre) 60 ml/minProperty /EigenschaftSpecified Value /SollwertActual Value /IstwertEvaluation of second endothermic pe

22、ak /Auswertung des zweiten endothermen Peaks Peak (+163 5) C5.4 Volatility of Organic Constituents. 5.4 Flchtigkeit organischer Bestandteile.5.4.1 To GMW3235 - A (+100 C). 5.4.1 Nach GMW3235 - A (+100 C).Property /EigenschaftSpecified Value /SollwertActual Value /IstwertCondensable Constituents /Kon

23、densierter Bestandteil 1.5 mg max Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedMarch 2013 - Issue No. 4 Page 3 of 14PRD045 - VPRE ST U 10/03 TM 413100 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS5.4.2 To GMW3235 - B (+90 C). 5.4.2 Nach GMW3235 - B (+90 C).Property /EigenschaftSpecified Value /Sollwer

24、tActual Value /IstwertReflectance /Reflektometerwert 90 % min5.5 Hardness. To GME 60252. 5.5 Hrte. Nach GME 60252.The foil shall be packed on a height of (10.12) mm,subsequently 1 h heated to +120 C,compressed and cooled to (+23 5) C.Die Folie wird auf eine Hhe von (10.12) mmgeschichtet,anschlieend

25、1 h auf +120 C erwrmt,komprimiert und auf (+23 5) C abgekhlt.Property /EigenschaftSpecified Value /SollwertActual Value /IstwertHardness /Hrte (40 5) Shore D5.6 Low-temperature Resistance. To GMI 60306 -G 250 - H 100.5.6 Kltebestndigkeit. Nach GMI 60306 - G 250 -H 100.Property /EigenschaftSpecified

26、Value /SollwertActual Value /IstwertIn longitudinal direction /In LngsrichtungNo breaking /Kein BrechenIn transverse direction /In QuerrichtungNo breaking /Kein Brechen Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedPage 4 of 14 Issue No. 4 - March 2013PRD045 - VPRE ST G 10/03 GM EUROPE EN

27、GINEERING STANDARDS TM 4131005.7 Colour Fastness to Artificial Light. ToGME 60292 - 1.5.7 Lichtechtheit. Nach GME 60292 - 1.Property /EigenschaftSpecified Value /SollwertActual Value /IstwertColour Fastness to Artificial Light /LichtechtheitRating /Note6minNo adverse changesof the surface, e.g.retur

28、n of the grain,embrittlement,dead-respectively brilliancyand the like. /Keine nachteiligenVernderungen derOberflche, z.B.Narbungsrckgang,Versprdung,Matt- bzw.Glnzendwerdenund dergleichen.5.8 Ageing. To GMW4659. 5.8 Alterung. Nach GMW4659.Property /EigenschaftSpecified Value /SollwertActual Value /Is

29、twertAgeing /AlterungRating /Note4minNo adverse changesof the surface, e.g.return of the grain,embrittlement,dead-respectively brilliancyand the like. /Keine nachteiligenVernderungen derOberflche, z.B.Narbungsrckgang,Versprdung,Matt- bzw.Glnzendwerdenund dergleichen. Copyright 2013 General Motors Co

30、mpany All Rights ReservedMarch 2013 - Issue No. 4 Page 5 of 14PRD045 - VPRE ST U 10/03 TM 413100 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS5.9 Resistance to Odour. To GME 60276. 5.9 Geruchsverhalten. Nach GME 60276.Property /EigenschaftSpecified Value /SollwertActual Value /IstwertA1 Rating /Note 6 minB1 Ratin

31、g /Note 6 min5.10 Flammability. Must comply with FMVSS 302,test to GMW3232.5.10 Entflammbarkeit. Muss FMVSS 302 entspre-chen, Prfung nach GMW3232.Property /EigenschaftSpecified Value /SollwertActual Value /IstwertBurnRate/Brennrate 100 mm/min max5.11 Requirements to the Foil as Roller Fabrics(as rec

32、eived condition). According to the followingmanufacturing related properties the longitudinaldirection is the manufacturing direction and thetransverse direction is the sheeting width.5.11 Anforderungen an die Folie als Rollenware(Anlieferungszustand). Bei den nachfolgendenfertigungsbedingten Eigens

33、chaften entspricht dieLngsrichtung der Fertigungsrichtung und die Quer-richtung der Bahnenbreite.5.11.1 Weight per Unit Area. To GMW3182. 5.11.1 Flchengewicht. Nach GMW3182.Property /EigenschaftSpecified Value /SollwertActual Value /IstwertTotal Weight per Unit Area /Gesamtflchengewicht (930.1100) g

34、/m25.11.2 Thickness. To GME 60303 3, but deviatingfaces (convex) to DIN 53370.5.11.2 Dicke. Nach GME 60303 3, jedoch abwei-chend Tastflchen (ballig) nach DIN 53370.Property /EigenschaftSpecified Value /SollwertActual Value /IstwertThickness /Dicke (1.3 0.06) mm Copyright 2013 General Motors Company

35、All Rights ReservedPage 6 of 14 Issue No. 4 - March 2013PRD045 - VPRE ST G 10/03 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS TM 4131005.11.3 Breaking Force. ToGME60325F. 5.11.3 Hchstkraft. Nach GME 60325 F.Property /EigenschaftSpecified Value /SollwertActual Value /IstwertIn longitudinal direction /In Lngsricht

36、ung 140 N minIn transverse direction /In Querrichtung 80 N min5.11.4 Elongation at Break. To GME 60325 F. 5.11.4 Reidehnung. Nach GME 60325 F.Property /EigenschaftSpecified Value /SollwertActual Value /IstwertIn longitudinal direction /In Lngsrichtung (260.380) %In transverse direction /In Querricht

37、ung (190.340) %5.11.5 Ageing Resistance.To GMI 60340 E (E = 336 h at +120 C).5.11.5 Alterungsbestndigkeit.Nach GMI 60340 E (E = 336 h bei +120 C).Property /EigenschaftSpecified Value /SollwertActual Value /IstwertChange of Elongation at Break in longitudinal direction (incomparison to the as-deliver

38、ed condition) /nderung der Reidehnung in Lngsrichtung (im Vergleichzum Anlieferungszustand)+ 10 / - 20 %Change of Elongation at Break in transverse direction(according delivering condition) /nderung der Reidehnung in Querrichtung (im Vergleichzum Anlieferungszustand)+ 10 / - 50 %Sonstige Vernderunge

39、n /Other changesNo adverse changesof the surface, e.g.stickiness, change ofcolour embrittlementetc., no sweating. /Keine nachteiligenVernderungender Oberflche,z.B. Klebrigwerden,Farbvernderungen,Versprden usw.,keinAusschwitzen. Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedMarch 2013 - Is

40、sue No. 4 Page 7 of 14PRD045 - VPRE ST U 10/03 TM 413100 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS5.11.6 Temperature Resistance. To GMI 603071D.5.11.6 Temperaturbestndigkeit. Nach GMI 603071D.Property /EigenschaftSpecified Value /SollwertActual Value /IstwertDimensional Change in longitudinal direction /Malic

41、he Vernderungen in Lngsrichtung -1.8 % maxDimensional Change in transverse direction /Maliche Vernderungen in Querrichtung 1.0%5.11.7 Stress-Strain Curve. To GME 60325. 5.11.7 Kraft-Dehnungs-Verhalten. NachGME 60325.5.11.7.1 In Longitudinal Direction. 5.11.7.1 In Lngsrichtung.Property /EigenschaftSp

42、ecified Value /SollwertActual Value /Istwertat 20 % Elongation /bei 20 % Dehnung 90 N minat 100 % Elongation /bei 100 % Dehnung 110 N min5.11.7.2 In Transverse Direction. 5.11.7.2 In Querrichtung.Property /EigenschaftSpecified Value /SollwertActual Value /Istwertat 20 % Elongation /bei 20 % Dehnung

43、70 N minat 100 % Elongation /bei 100 % Dehnung 80 N min5.11.8 Bending Test. The foil shall be bent around amandrel 5 mm in diameter by 180 and subsequentlybe returned back.5.11.8 Biegeprfung. Die Folie wird um einen Dornmit einem Durchmesser von 5 mm um 180 gebogenundanschlieendindieAusgangslagezurc

44、kgefhrt.Property /EigenschaftSpecified Value /SollwertActual Value /IstwertBending Test /BiegeprfungNo visible whitebreak /Kein erkennbarerWeibruch5.11.9 Scratch Resistance. To Erichsen 318. 5.11.9 Kratzfestigkeit. Nach Erichsen 318.Diameter of the cone point: 0.75 mm Durchmesser der Spitze: 0.75 mm

45、Scratching direction, see Figure 1. Kratzrichtungen, siehe Abbildung 1.D = 22.5 D = 22.5 Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedPage 8 of 14 Issue No. 4 - March 2013PRD045 - VPRE ST G 10/03 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS TM 413100Figure 1: Scratching Directions Abbildung 1: Kratzr

46、ichtungenProperty /EigenschaftSpecified Value /SollwertActual Value /IstwertScratch Resistance /Kratzfestigkeitat 6 N load no marksof scratching shall bevisiblewithnakedeye/bei 6 N Belastung darfmit unbewaffnetemAuge keine Kratzspurerkennbar sein.5.12 Requirements on Deep Drawing Foil (Fin-ished Par

47、t). According to following manufacturingrelated properties the transverse direction is the drivedirection. For the tests the test pieces are preparedfrom the finished part assembly. Sampling locationsare defined by the relevant part drawing. For all othertests the foil which has to be avaliated is separatedfrom the finished part assembly and subjected to therespective test.5.12 Anforderungen an die tiefgezogene Folie(Ferti