GME QK 001126-2004 Polyamide 66 Impact Modified (English German)《改性抗冲聚酰胺66 英语 德语》.pdf

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1、MaterialSpecificationPlasticsQK 001126Polyamide 66,Impact ModifiedPolyamid 66,schlagzh modifiziert1 General Information 1 Allgemeine AngabenMaterial: /Werkstoff:Polyamide 66 with heat stabilizer, impact modified. /Polyamid 66 mit Wrmestabilisator, schlagzh modifiziert.Symbol: /Kurzzeichen:PA66Applic

2、ation: /Verwendung:Injection moulding type for manufacturing technical parts requiring highimpact strength also at low temperatures and higher deflection temperatureunder load, e.g. clips. /Spritzgietype zur Herstellung technischer Teile mit hoher Schlagzhigkeitauch in der Klte und erhhter Wrmeformb

3、estndigkeit, z.B. Klipse.Trade Name: /Handelsname:Ultramid A3ZSupplier: /Lieferant:BASF AGD - 67056 LudwigshafenForm of Delivery: /Lieferform:Granules /Granulat Copyright 2004 General Motors Corporation All Rights ReservedPublication Department: GME Specification CenterMay 2004 - Issue No. 3 Page1of

4、 4PRD045 - LBSP ST 1 10/03QK 001126 ADAM OPEL AG ENGINEERING STANDARDS2 Requirements 2 Forderungen2.1 Values for Documentation. 2.1 Zu dokumentierende Eigenschaften.Properties /EigenschaftenAverage Value /MittelwertStandardDeviation /Standard-abweichungUnit /EinheitStandard /NormDensity /Dichte 1,06

5、 0,01 g/cm3ISO 1183-3Melt Volume-Flow Rate /SchmelzevolumenrateISO 1133MVR 275/5 6,8 2,2 cm3/10 minTensile Modulus /Zugmodul 1900 78 MPaISO 527-1,ISO 527-2Yield Stress /Streckspannung 48 2 MPaISO 527-1,ISO 527-2Charpy Notched Impact Strength /Charpy-KerbschlagzhigkeitISO 179 / 1eAat / bei -30 C 31 4

6、 kJ/m22.2 Only for Information. 2.2 Nur zur Information.Properties /EigenschaftenAverage Value /MittelwertUnit /EinheitStandard /NormMould Shrinkage /Verarbeitungsschwindung 1,4 %ISO 294-4YieldStrain/Streckdehnung 4,4 %ISO 527-1,ISO 527-2Charpy Notched Impact Strength /Charpy-KerbschlagzhigkeitISO 1

7、79 / 1eAat/bei+23 C n. b. / o. Br. kJ/m2Melting Temperature /Schmelztemperatur+260 CISO 3146,ISO 11357-1,ISO 11357-3Temperature of Deflection underLoad /FormbestndigkeitstemperaturISO 75-1,ISO 75-2,ISO 75-3Method A / Verfahren A +60 CMethod B / Verfahren B +125 C Copyright 2004 General Motors Corpor

8、ation All Rights ReservedPage2of 4 IssueNo.3-May2004PRD045 - LBSP ST G 10/03ADAM OPEL AG ENGINEERING STANDARDS QK 001126Properties /EigenschaftenAverage Value /MittelwertUnit /EinheitStandard /NormCoefficient of Linear Thermal Expan-sion /Koeffizient der linearen Wrmeaus-dehnungDIN 53752longitudinal

9、 / lngs (+23 . +80) C 100 x 10-61/KDielectric Number /DielektrizittszahlIEC 602501MHz 3,13 Reference 3 Hinweis3.1 For further information refer to QK 000000 andGMW3013.3.1 Weitere Informationen siehe QK 000000 undGMW3013.3.2 All materials supplied to this specificationmust comply with the requiremen

10、ts of GMW3059,Restricted and Reportable Substances for Parts.3.2 Alle nach dieser Vorschrift gelieferten Werkstoffemssen die Anforderungen von GMW3059, Rege-lung ber die Zulssigkeit von gefhrlichen Stof-fen,erfllen.3.3 Product Liability to ON 202. 3.3 Produkthaftung nach ON 202.3.4 Legal Regulations

11、. All materials must satisfyapplicable laws, rules, regulations and recommenda-tions valid in the country of usage.3.4 Gesetzliche Regelungen. Die Werkstoffe ms-sen den gltigen Gesetzen, anderen Regelungenund Empfehlungen der Lnder gengen, in denender Werkstoff eingesetzt wird.3.5 Language. In the e

12、vent of a conflict between theGerman and the English language, the German lan-guage shall take precedence.3.5 Sprache. Im Falle von Unstimmigkeiten zwi-schen dem deutschen und dem englischen Text istder deutsche Text ausschlaggebend.4 Notes 4 BemerkungenAll test pieces shall be manufactured by injec

13、tionmoulding. All values shall be determined on dry asmoulded test pieces (dry as moulded = water content 0,2 % by mass). Parts of this material quality mustgenerally not be conditioned. Deviations from thisshall be specifically indicated in the part drawings.Alle Probekrper werden im Spritzgieverfa

14、hren her-gestellt. Alle WertewerdenanspritztrockenenProbe-krpern ermittelt (spritztrocken = Wassergehalt 0,2Massenanteil in %). Teile aus dieser Werkstoffquali-ttmssenimallgemeinennichtkonditioniertwerden.Abweichungen hiervon werden auf der Teilzeichungbesonders fixiert.5 Coding System 5 Angabe in D

15、okumentenThis material specification shall be called up in otherdocuments, drawings, VTS, CTS etc. as follows:Diese Werkstoffvorschrift ist in anderen Dokumenten,Zeichnungen, VTS, CTS, etc. wie folgt anzugeben:Example: “QK 001126” Beispiel: “QK 001126” Copyright 2004 General Motors Corporation All R

16、ights ReservedMay 2004 - Issue No. 3 Page3of 4PRD045 - LBSP ST U 10/03QK 001126 ADAM OPEL AG ENGINEERING STANDARDS6 Release and Revisions 6 Freigabe und nderungenDate /DatumIssue /AusfertigungDescription /Beschreibung09/88 1 First Release/Erstausgabe11/98 2 Was Issue No. 1, date 09/88Reworked to sup

17、pliers information according to QK 000000. /War Ausfertigungs-Nr. 1, Datum 09/88Nach Herstellerangaben entsprechend QK 000000 berarbeitet.05/04 3 Was Issue No. 2, date 11/98Reworked to suppliers information: value changed density, melt volumeflow rate, tensile modulus, yield strain and temperature o

18、f deflection underload (method B); value added Charpy notched impact strength; propertydeleted dielectric dissipation factor, volume resistivity, surface resistivity andcomparative tracking index. /War Ausfertigungs-Nr. 2, Datum 11/98Nach Herstellerangaben berarbeitet: Werte gendert Dichte, Schmelze

19、-volumenrate, Zugmodul, Streckdehnung und Formbestndigkeitstemperatur(Verfahren B); Wert hinzugefgt Charpy-Kerbschlagzhigkeit; Eigenschaftentfllt dielektrischer Verlustfaktor, spez. Durchgangswiderstand, spez.Oberflchenwiderstand und Vergleichszahl der Kriechwegbildung. Copyright 2004 General Motors Corporation All Rights ReservedPage4of 4 IssueNo.3-May2004PRD045 - LBSP ST G 10/03