[实用职业技能类试卷]车工高级（刀具准备）模拟试卷2及答案与解析.doc

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1、车工高级（刀具准备）模拟试卷 2及答案与解析 1 如图 49所示为切削 1Crl8Nil9Ti不锈钢的 90外圆车刀。如图 4-10所示为切削 1Crl8Nil9Ti不锈钢的 75大圆弧刃外圆车刀。 根据以上车不锈钢车刀实例作分析。 2 分析铸造铜类粗车刀 (见图 414) 根据以上图例实例作分析。 3 铝合金镜面车刀 (见图 417) 对上图进行分析。 4 如图 439所示为错齿内排屑深孔钻。二、填空题 请完成下列各题，在各题的空处填入恰当的答案。 5 T12A、 W18Cr4V用于制造 _。 6 刀尖圆弧半径不仅影响切削效率，而且关系到被加工表面的 _及_。 7 用于加工脆性材料的刀具应选

2、择 _类材料作为切削部分。 8 常见的深孔镗刀头有 _导向式和 _导向式两种。 9 深孔车刀前后带有导向垫，有利于保证孔的精度和 _。 10 选择合理刀具几何参数，是确保的重要途径。 11 用硬质合金车刀车削不锈钢材料时，一般不采用 YG类硬质合金。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 12 车淬硬钢 车刀前角一般选 o=0 10，硬度越高，前角的绝对值应越小。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 13 中等尺寸基本型群钻就是在标准麻花钻上加磨月牙槽，修磨横刃和磨出单面分屑槽。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 14 单刃内排屑深孔钻主切削刃磨成台阶形，目的是起分屑作用，以便得到较窄的切屑。

3、 ( ) （ A）正确 （ B）错误 15 刀具几何参数选择是否合理，也可以用刀具寿命来判断。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 四、单项选择题 下列各题的备选答案中，只有一个是 符合题意的。 16 机夹可转位整体式镗刀的刀片是直接夹固在 _上的。 （ A）镗杆 （ B）刀架 （ C）专用夹头 17 标准群钻上的两个月牙槽应该是 _。 （ A）一长一短 （ B）交错分布的 （ C）对称分布的 18 单刃外排屑深孔钻刀柄上的 V形槽，主要用来作为 _的通道。 （ A）排切削液 （ B）通切削液 （ C）排除切屑 19 刀具磨钝标准，一般是指刀具 _刀面上的磨损量。 （ A）前 （ B）后 （

4、C）前、后 20 标准群钻上 的两个月牙槽形成圆弧刃，把主切削分成了 _段。 （ A）二 （ B）三 （ C）四 21 可转位车刀加工时应注意什么。 22 简述车刀的刃磨要点。 23 铝、镁合金的车削特性是什么？ 24 简述刀具的刃磨要点及切削用量。 25 钻铸铁钻头的特点是什么？ 26 钻不锈钢钻头的特点是什么？ 27 钻铝合金钻头的特点是什么？ 28 简述刀具磨损的形式。 29 简述影响耐用度的各种因素。 30 试述不锈钢的车削特点。 31 什么是刀具耐用度 ? 32 试述基 本型群钻的形状特征。 车工高级（刀具准备）模拟试卷 2答案与解析 1 【正确答案】 不锈钢的 90外圆车刀 (1)

5、刀片材料。 YG8硬质合金。 (2)车刀特点。车刀的主要特点是采用了全圆弧形卷屑槽。卷屑槽斜角为 1 5，成前宽后窄的形状，使切屑向待加工表面方向翻转，并在碰到刀具后刀面或工件切削表面时折断。 (3)切削用量。在切削速度 c=120 1 50 m min，背吃刀量 ap=1 2 mm，进给量 f=0 2 0 4 mm r范围内，具有良好的断屑效果。 (4)应用范围。适用于刚度较差的不锈钢轴类零件。 不锈钢的 75大圆弧刃外圆车刀 (1)刀片材料。 YW1或YW2硬质合金。 (2)车刀特点。该车刀的主要特点是主切削刃为 R=50 mm的圆弧形，主切削刃上各点主偏角不同，其最大值， cr=75，刀

6、头强度高，抗冲击性好。 (3)切削用量。粗车时切削速度 c=60 80 m min，背吃刀量 ap=3 7 mm，进给量f=0 3 0 6 mm r；精车时，切削速度 c=80 120 m min，背吃刀量ap=0 5 1 mm，进给量 f=0 15 0 3 mm r。 (4)应用范围。适用于加工不锈钢锻、铸坯件和断续切 削。 【知识模块】 刀具准备 2 【正确答案】 (1)刀片材料。 YG8、 YG6。 (2)车刀特点。车刀采用较大的前角，可减小切削变形，切屑成节状，不飞溅。 (3)切削用量。 c_=80 100 m min，f=0 4 0 6 mm r， ap=4 8 mm。 (4)应用范

7、围。适用于粗车铸铜合金。 【知识模块】 刀具准备 3 【正确答案】 (1)刀片材料。 YT14硬质合金。 (2)车刀特点。采用大的主偏角和正的刃倾角，并根据铝合金活塞结构刚度好、材料软、弹性恢复大、铸件组织不致密的特点，把主刀刃 分成两个刃段，分别起切削和挤压作用。挤压刃有宽 0 1 50 35 mm的刃带。刀刃各部分不得有缺口，图中的 0 1 5 0 35 mm刃带不得有凹凸不平现象。 (3)切削用量：切削速度 c=200 m min，背吃刀量 ap=0 30 4 mm，进给量 f=0 1 0 4 mm r。 (4)应用范围。用于铝合金活塞表面的镜面加工。 【知识模块】 刀具准备 4 【正确

8、答案】 结构特点 该深孔钻刀头使用 35CrMo制成，并经热处理调质至350HB，刀片装夹采用可转位结构，上装有不同牌号的硬质合金刀片 1，钻 杆为无缝钢管制作，刀头与刀杆以矩形螺纹连接。切削液由钻头及孔壁之间进人切削区域，再和切下的切屑一起经钻杆排出。 两主切削刃采用不对称、分段、交错排列的形式，其优点主要有：能保证可靠地分屑；克服了整体硬质合金刀具较难控制几何角度的缺点；可根据具体的切削状况，选用不同牌号的刀片 (钻心部切削速度最低，可使用韧性好的 YG8刀片，外缘处 c较高，则选用耐磨性较好的 YT15刀片 )，有利于充分发挥刀具的切削效能。此外，由于深孔钻未采用焊接工艺，减少了热应力，

9、避免刀片产生裂纹，因而延长了使用寿命。 错齿内排屑深孔钻内刃钻尖 与轴线的偏移量为 8 5 mm，采用 YW2硬质合金制成的斜楔式圆弧导向块 4，有利于防止钻孔偏斜，而且导向块还可承受钻削中的切削力 (位于中刀片 3下面的承受主切削力，内刀片 2侧面的承受主、副切削刃的径向切削力 )，两导向块的夹角为 100，可避免钻头直径磨损后因导向块卡住钻头而扭坏。使用要点错齿内排屑深孔钻适合于直径为 20 60 mm的深孔加工，精度可达到 IT8 IT10，表面粗糙度 Ra2 5m，孔的直线度为 0 25 mm 1000 mm，且能成数倍地提高钻孔效率。 【知识模块】 刀具准备 二、填空题 请 完成下列

10、各题，在各题的空处填入恰当的答案。 5 【正确答案】 成形样板车刀 【知识模块】 刀具准备 6 【正确答案】 表面粗糙度；加工精度 【知识模块】 刀具准备 7 【正确答案】 钨钴 【知识模块】 刀具准备 8 【正确答案】 滑动；滚动 【知识模块】 刀具准备 9 【正确答案】 直线度 【知识模块】 刀具准备 10 【正确答案】 刀具耐用度 【知识模块】 刀具准备 11 【正确答案】 B 【知识模块】 刀具准备 12 【正确答案】 B 【知识模块】 刀具准备 13 【正确答案】 A 【知识模块】 刀具准备 14 【正确答案】 A 【知识模块】 刀具准备 15 【正确答案】 A 【知识模块】 刀具准

11、备 四、单项选择题 下列各题的备选答案中，只有一个是符合题意的。 16 【正确答案】 A 【知识模块】 刀具准备 17 【正确答案】 C 【知识模块】 刀具准备 18 【正确答案】 C 【知识模块】 刀具准备 19 【正确答案】 B 【知识模块】 刀具准备 20 【正确答案】 B 【知识模块】 刀具准备 21 【正确答案】 粗加工时，应注意以下几点： 1)为提高刀刃强度，应尽可能选取大刀尖半径的刀片，大刀尖半径可允许大的进给量。 2)在有振动倾向时，则选择较小的刀尖半径。 3)常用刀尖半径为 1 2 1 6 mm。 4)粗车时进给量不能超过表 43给出的最大进给量。作为经验法则，一般进给量可取

12、为刀尖圆弧半径的一半。 精加工时，应注意以下几点： 1)精加工的表面质量不仅受刀尖圆弧半径和进给量的影响，而且受工件装夹稳定性、夹具和机床的整体条件等因素的影响 。 2)在有振动倾向时选较小的刀尖半径。 3)非涂层刀片比涂层刀片加工的表面质量高。 【知识模块】 刀具准备 22 【正确答案】 除一般刃磨注意事项外，还应注意以下几点： 1)刀刃要锋利，刃口不许有锯齿形。 2)前刀面和切削刃的表面粗糙度值要达到 Ra0 4m以上。 3)车刀精磨后，最好不要用油石精研，以防精研时造成 “假刀刃 ”，也就是说，以精磨达到研磨后的刀具表面粗糙度和平整锋利程度。 【知识模块】 刀具准备 23 【正确答案】

13、(1)密度小 (铝合金为 2 55 3 g/cm3；镁合金为 1 75 1 92 g/cm3)，硬度低，所以切削性能好。但在切削中容易变形。 (2)导热性高，切削时散热快。但铝合金在高温下容易软化，并粘在刀尖上形成 “刀瘤 ”，影响零件表面粗糙度。 (3)熔点低。当镁合金温度升到 400 以上时，容易燃烧起火。 (4)抗腐蚀能力低。特别是镁合金，如果加工场地空气湿度大，或镁合金零件与盐、碱和酸等物质相接触时，零件很容易被腐蚀。 【知识模块】 刀具准备 24 【正确答案】 刀具刃磨要锋利，表面粗糙度值达 Ra0 8m以上。不磨出负倒棱。特别是对于车削镁合金的车刀，要防止刀刃 不锋利产生挤压摩擦，

14、致使高温后发生燃烧事故。 切削速度 c=1 50 500 m min。背吃刀量和进给量与车削一般钢材时相同。但切削速度可以提高，以便获得较小的表面粗糙度值。 【知识模块】 刀具准备 25 【正确答案】 铸铁屑碎赛磨料，转速稍低大进给，三尖刃利加冷却，双重顶角寿命长。钻铸铁钻头的结构形状和几何参数如图 433所示。【知识模块】 刀具准备 26 【正确答案】 钻心稍高弧槽浅，刃磨对称是关键，一侧外刃浅开槽，时连时分屑易断。钻不锈钢钻头的结构形状和几何参数如图 4-35所示。【知识模块】 刀具准备 27 【正确答案】 料黏、孔糙、有刀瘤，孔深排屑很棘手，刃面背光、大顶角，精孔最好加煤油。钻铝合金钻头

15、的结构形状和几何参数如图 437所示。【知识模块】 刀具准备 28 【正确答案】 刀具磨损有正常磨损和非正常磨损两种形式。车刀正常磨损。车刀正常磨损主要有以下三种形式： 1)后刀面磨损。后刀面磨损主要发生在与切削刃毗邻的后刀面上，如图 4-51a所示。后刀面磨损时，刀具后角形成趋向于 0的棱面。磨损程度用棱面高度 表示。这种磨损在生产中是常见的，一般在切削脆性金属材料 (如灰铸铁 )和切削背吃刀量较小 (ap 0 1 mm)的塑性材料的情况下发生。2)前刀面磨损。前刀面磨损主要发生在前刀面上，如图 451b所示。磨损后，在前刀面离开主切削刃一小段距离处形成月牙洼。磨损程度用月牙洼的深度 KT、

16、宽度 KB表示。这种磨损形式一般在切削背吃刀量较大 (ap 0 5 mm)的塑性金属材料时发生。 3)前、后刀面同时磨损。这是介于前刀面磨损和后刀面磨损两种形式之间的一种磨损形式，前刀面的月牙洼与后刀面的磨损棱面同时产生，如图 451c所示。一般在加工塑性金属材料，背吃刀量为 ap=0 1 0 5 mm的情况下发生。刀具的磨损过程一般可分为以下三个阶段： (1)初期磨损阶段。刀具刃磨后由于表面粗糙度值较大，表面层不耐磨，且后刀面与加工表面的实际接触面积很小，所以刚开始阶段刀具磨损较快，通常磨损量为 0 05 0 1 mm，见图 452中 0lA段。 (2)正常磨损阶段。刀具通过初期磨损阶段，很

17、快在刀具后刀面上磨出一条较窄的磨损带，使接触面积增大，单位面积的接触压力减小，磨损减慢，见图 452中 AB段。这个阶段是刀具工作的有效期间，使用刀具时不应超出这个阶段。 (3)急剧磨损阶段。刀具正常磨 损之后，如不及时刃磨，就会使摩擦力增大，切削温度升高，磨损速度加剧，使刀具很快失去工作能力，见图 452中 BC段。使用刀具时一定要避免这一阶段。 【知识模块】 刀具准备 29 【正确答案】 刀具磨损限度确定后， T越大表示刀具磨损越慢，反之表示刀具磨损越快。因此，凡属影响刀具磨损的因素都影响刀具耐用度，而且二者的变化规律相同。 (1)工件材料。工件材料的强度、硬度越高，导热系数越小，则刀具磨

18、损越快，刀具耐用度 T越低。图 4-54说明，加工钛合金和不锈钢时，刀具允许的切削速度要比 45钢低。 (2)刀具材料。刀具材料是影响刀具耐用度 T的主要因素。改善刀具材料的切削性能，使用新型刀具材料，能促使刀具耐用度成倍提高。一般情况下，刀具材料的高温硬度越高，越耐磨，耐用度 T也越高。图 4-55所示是陶瓷、硬质合金和高速钢三种材料的 一 T曲线的比较，表明在不带冲击切削的情况下，陶瓷刀具材料允许的切削速度最高。 (3)刀具几何参数。刀具几何参数对刀具耐用度有较显著的影响。选择合理的刀具几何参数，是确保刀具耐用度的重要途径。改进刀具几何参数可使刀具耐用度有较大幅度提高。 前角 o增大，切削

19、温度降低，耐用度 T提高；前角 o太 大，刀刃强度低，散热差，且易于破损，耐用度 T反而下降。前角 y0对刀具耐用度 T影响呈 “驼峰形 “，峰顶处的前角 y。值对应耐用度 T最高。 主偏角 kr，减小，增加了刀具强度并改善了散热条件，故耐用度 T可提高。 此外，适当减小副偏角 kr和增大刀刃圆弧半径 r都能提高刀具强度，改善散热条件，使耐用度 T提高。 【知识模块】 刀具准备 30 【正确答案】 不锈钢的车削特点如下： (1)由于不锈钢的韧性大、强度高、切削力大和导热性差，因此切削时热量难于扩散，致使刀具易于发热，降低了刀具的切削性能。 (2)在不锈钢 的金属组织中，由于有分散的碳化物杂质，

20、车削时会产生较高的磨蚀性，因而使刀具容易磨损。 (3)不锈钢在高温时仍能保持其硬度和强度，而刀具材料则由于超过热硬性限度而产生塑性变形。 (4)不锈钢有较高的黏附性，使材料 “黏结 ”到刀具上而产生 “刀瘤 ”，给车削带来困难，影响零件表面粗糙度。 (5)不锈钢的强度高，使之作用在刀具上的切削力增大，不均衡的切削过程使刀具的振动增强。 【知识模块】 刀具准备 31 【正确答案】 刃磨后的刀具，自开始切削磨损直到磨损量达到磨钝标准为止的总切削时间称为刀具耐用度，以 T(min)表示。耐用度指净切削时间，不包括用于对刀、测量、回程等的非切削时间。刀具耐用度高低是衡量刀具切削性能好坏的重要标志。 【知识模块】 刀具准备 32 【正确答案】 基本型群钻的形状特征是： (1)加磨月牙槽，形成月牙形圆弧刃。 (2)修磨横刃，把横刃磨短，可以减小进给力，改善定心作用。 (3)磨分屑槽，在一条外刃上磨出凹形分屑槽，有利于排屑和减小切削力。 【知识模块】 刀具准备