DB32 T 5182-2025 装饰装修木制品应用技术标准.pdf

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1、7,中国标准出版社 出 版江 苏 省 市 场 监 督 管 理 局江苏省住房和城乡建设厅发 布装饰装修木制品应用技术标准Technical standard for decoration woodwork application20250730 发布20260201 实施CCS P 32DB32/T 51822025ICS 91.180DB32/T 51822025前言 1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 24 材料选用 35 设计与构造 66 物流与安装127 验收18附录 A（资料性）我国各地区年平均木材平衡含水率 23附录 B（资料性）常见木饰面金属连接件样式 24附录 C

2、规范性）木门合页安装位置 27参考文献 28目 次DB32/T 51822025前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替 DGJ32/J 1282011装饰装修木制品应用技术标准。与 DGJ32/J 1282011 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：增加了木制品常用材料的规格尺寸以及饰面人造板和封边材料的质量要求；增加了木制品现场测量技术要求和木制品方案设计内容；增加了木制品的主要模数和优先尺寸；删除了木制品加工制作内容；更改了木制品的质量验收要求，增加了木制品有害物质释放限量验收要求。请注意本文件

3、的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省住房和城乡建设厅提出、归口并组织实施。本文件起草单位：江苏省装饰装修发展中心、苏州柯利达装饰股份有限公司、南京金鸿装饰工程有限公司、南京达盈新材料有限公司、南京开朗家居有限公司、南京云成家居有限公司。本文件主要起草人：曹宁、刘长春、张云晓、赵晓伟、陈玉光、陈得生、宋练艺、徐迪、庄二飞、吴辉、梁明晓、吴亚军、顾标、严景文。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：2011 年 11 月 29 日首次发布为 DGJ32/J 1282011；本次为第一次修订。DB32/T 51822025装饰装修木制品应用技术标准1范围本文

4、件规定了装饰装修木制品材料选用、设计与构造、物流与安装等的技术要求，描述了装饰装修木制品工程的验收方法。本文件适用于江苏省范围内民用建筑室内装饰装修工程中装饰装修木制品的设计与应用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3324 木家具通用技术条件GB/T 3327 家具 柜类主要尺寸GB/T 4817 阔叶树锯材GB/T 4897 刨花板GB/T 5296.6 消费品使用说明 第 6 部分：家具GB/T 5825 建筑门窗

5、扇开、关方向和开关面的标志符号GB/T 5849 细木工板GB/T 9846 普通胶合板GB/T 11718 中密度纤维板GB/T 13010 木材工业用单板GB/T 14732 木材工业胶黏剂用脲醛、酚醛、三氰胺甲醛树脂GB/T 15102 浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板GB 18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18581 木器涂料中有害物质限量GB 18583 室内装饰装修材料 胶黏剂中有害物质限量GB/T 20241 单板层积材GB/T 21140 非结构用指接材GB/T 23995 室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料GB/T 23997 室内装饰装修用溶剂型聚氨

6、酯木器涂料GB/T 23998 室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料GB/T 23999 室内装饰装修用水性木器涂料GB/T 24137 木塑装饰板GB/T 27811 室内装饰装修用天然树脂木器涂料GB 28007 婴幼儿及儿童家具安全技术规范GB/T 28999 重组装饰单板GB/T 30591 建筑门窗洞口尺寸协调要求GB/T 34722 浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板1DB32/T 51822025GB/T 35379 木门分类和通用技术要求GB/T 37005 油漆饰面人造板GB/T 39016 定制家具 通用设计规范GB/T 39390 定制家具 质量检验及质量评定GB/T 39600

7、 人造板及其制品甲醛释放量分级GB 50210 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 503002013 建筑工程施工质量验收统一标准HG/T 2727 聚乙酸乙烯酯乳液木材胶黏剂JGJ 59 建筑施工安全检查标准JGJ/T 244 房屋建筑室内装饰装修制图标准LY/T 1180 脲醛预缩液LY/T 1206 木工用氯丁橡胶胶黏剂LY/T 1601 水基聚合物异氰酸脂木材胶黏剂LY/T 1923 室内木质门QB/T 4463 家具用封边条技术要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1装饰装修木制品decoration woodwork将室内装修工程木质装修部分进行深化设计，形成可进行工厂生

8、产的深化设计文件，通过工业化生产而形成的用于施工现场装配式组装的各类木质半成品或部件。3.2人造板woodbased panel以木材或非木材植物为主要原料，加工成各种材料单元，施加或不施加胶黏剂和其他添加剂，组坯胶合而成的板材或成型制品。3.3胶合板plywood由单板构成的多层材料，通常按相邻层单板的纹理方向垂直组坯胶合而成的板材。3.4细木工板blockboard由木条或木块沿顺纹方向组成板芯，两面与单板或胶合板组坯胶合而成的人造板。3.5刨花板particleboard将木材或非木材植物原料加工成刨花或碎料，施加胶黏剂和其他添加剂，组坯成型后热压而成的人造板。3.6纤维板fiberbo

9、ard将木材或其他植物纤维原料分离成纤维，利用纤维之间的交织及其自身固有的黏结物质，或者施加胶黏剂，在加热加压条件下制成的人造板。注：包括高密度纤维板、中密度纤维板、低密度纤维板。2DB32/T 518220253.7指接材fingerjointed lumber将木材纹理平行的实木板条在长度或宽度上分别经指形榫胶拼而成一定幅面的实木拼板。3.8单板veneer用旋切、刨切或锯切方法生产的厚度均匀的木质薄型材料。注：单板包括厚单板、薄单板、超薄单板三种。3.9单板层积材laminated veneer lumber多层整幅或经拼接的单板按顺纹为主组坯胶合而成的人造板。3.10平衡层balanc

10、ing sheet装饰装修木饰面在表面装饰时，在基层背面覆贴上的一层起平衡作用的饰面材料或单板。3.11基层base layer单板装饰层下的构造层。注：通常为人造板，包括填充层、隔离层、垫层和基材等。3.12木饰面wood veneer以人造板为基材，表面用天然木材单板薄片、科技木皮单板、仿木纹包覆材料等进行饰面处理，经工业化生产加工制作而成的各种木质装饰面板。3.13收口条end cap以木质材料或其他材料经饰面制成，用于收口封边或装饰的条状材料。3.14木质门wooden door以木材、木质复合材料为主要材料制作门框、门扇的门。3.15固定家具builtin furniture以木质材

11、料制作，安装完工后与建筑结构固定在一起，或是因其大、重而位置不会轻易改变的家具的总称。注：在本文件中主要指衣柜、书柜、文件柜。3.16耐黄变yellowing resistance能有效抵御自然太阳光、紫外线的长期照射等外界影响，长时间不产生颜色发黄的能力。4材料选用4.1一般规定4.1.1装饰装修木制品所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求。4.1.2装饰装修木制品所用材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。4.1.3当国家规定或合同约定应对材料进行见证取样和送检时，或对材料的质量发生争议时，应进行见3DB32/T 51822025证取样检测。4.2有害物质污染控制4.2.1装饰装修木制

12、品所用材料应符合国家有关装饰装修材料有害物质限量标准的规定：a）人造板中甲醛释放量应符合 GB 18580 中甲醛释放限量值的规定；b）木器涂料中有害物质限量应符合 GB 18581 的规定；c）胶黏剂中有害物质限量应符合 GB 18583 中有害物质限量值的规定；d）人造板甲醛限量值分级及标识应按照 GB/T 39600 的规定进行。4.2.2装饰装修木制品生产企业采购的人造板及饰面人造板面积大于 500 m2 时，应对不同产品、不同批次材料的游离甲醛释放量分别进行抽查复验，复验应当由国家检验检测资质的机构进行。4.2.3幼儿园、学校教室、学生宿舍等民用建筑室内装饰装修木制品，应对不同产品、

13、不同批次的人造板及其制品的甲醛释放量进行抽查复验。4.2.4装饰装修木制品生产采用的木器涂料应符合下列要求：a）水性木器涂料应有同批次产品的游离甲醛含量检测报告，并符合设计要求；b）溶剂型木器涂料应通过 3C 认证，并具有同批次产品的挥发性有机化合物（VOC）、苯、甲苯+二甲苯、乙苯含量检测报告，其中聚氨酯类的应有游离二异氰酸酯（TDI+HDI）的含量检测报告，并符合设计要求。4.2.5装饰装修木制品生产所采用的胶黏剂应符合下列要求：a）水性胶黏剂应有同批次的挥发性有机化合物（VOC）和游离甲醛含量的检测报告，并符合设计要求；b）溶剂型、本体型胶黏剂应有同批次产品的挥发性有机化合物（VOC）、

14、苯、甲苯+二甲苯的检测报告，其中聚氨酯类的应有游离甲苯二异氰酸酯（TDI）的含量检测报告，并符合设计要求。4.2.6装饰装修木制品生产企业应向装饰装修施工方提供人造板甲醛释放量的复验报告，胶黏剂、木器涂料和人造板生产厂有效的型式检测报告和产品合格证。4.2.7装饰装修木制品所用材料宜选用有环境标志认证的绿色材料。4.3常用人造板4.3.1应根据装饰装修木制品的质量等级和不同使用部位选用不同等级的人造板。在易受潮部位应使用防潮型人造板。人造板的含水率应符合装饰工程所在地使用环境条件。4.3.2胶合板应符合 GB/T 9846 的规定。干燥条件下，宜采用类胶合板。4.3.3中密度纤维板应符合 GB

15、/T 11718 的规定。4.3.4刨花板应符合 GB/T 4897 的规定。4.3.5细木工板应符合 GB/T 5849 的规定，装饰装修木制品宜选用优等品或一等品。4.3.6单板层积材应符合 GB/T 20241 的规定。4.3.7浸渍胶膜纸饰面人造板应符合 GB/T 34722 和 GB/T 15102 的规定。4.3.8油漆饰面人造板应符合 GB/T 37005 的规定。4.3.9木塑装饰板应符合 GB/T 24137 的规定。4.3.10装饰装修木制品基层气干材的含水率，应根据实际使用环境，控制在装饰装修工程所在地木材年平均含水率1.5%的范围内，见附录 A。4.3.11装饰装修木制

16、品所用人造板的幅面尺寸可参照表 1 选择，特殊规格尺寸由供需双方协议。4DB32/T 51822025表 1 装饰装修木制品所用人造板的幅面尺寸参照表序号123456种类胶合板刨花板细木工板中密度纤维板单板层积材浸渍胶膜纸饰面人造板、油漆饰面人造板常用规格尺寸/mm宽度9151 2201 2209151 2201 220、1 830915、1 220、1 830、2 4401 220、1 525、1 8302 070长度9159152 440、2 7451 8306 40524402 610、2 7001 2201 2201 2201 8301 8301 8301 8302 1352 1352

17、 1352 1302 4402 4402 440厚度供需双方协商19、20、22、25、30、32、35、40、45、50、55、60、90供需双方协商4.3.12木饰面的木质挂件应选用 GB 4817 中特等材或结构胶合板，不应使用中密度纤维板和刨花板。4.4指接材4.4.1装饰装修木制品制作选用的指接材应符合 GB/T 21140 的规定。4.4.2应根据装饰装修木制品的使用条件，选用合适种类的指接材。干燥条件下，宜采用类指接材。4.5单板4.5.1装饰装修木制品制作使用的单板应符合 GB/T 13010 及 GB/T 28999 的规定。4.5.2单板厚度选用应符合下列规定：a）单板的厚

18、度应大于 0.5 mm，特殊情况不应小于 0.2 mm；b）木饰面的平衡层一般选用旋切单板且厚度为 0.10 mm0.30 mm。4.5.3整套装饰装修木制品单板的纹理、颜色应基本一致，拼接处过渡自然。4.5.4单板应按刨切顺序分摞堆放和干燥，标明树种、尺寸和厚度。4.5.5普通单板储存的室内空间应保持阴凉，相对湿度宜为 65%，使单板含水率不应低于 12%，室内应避免阳光直射引起单板变色。4.5.6厚度为 0.3 mm 以下的单板一般不需要干燥，含水率应保持在 20%左右。4.5.7易变色或发霉的单板应在 5 以下的环境内保存，且用黑色聚氯乙烯薄膜包封。4.6胶黏剂4.6.1装饰装修木制品制

19、作选用的胶黏剂应符合 GB/T 14732、LY/T 1206、LY/T 1601、LY/T 1180、HG/T 2727 的规定。4.6.2应根据不同的被黏结材料及其材料强度选用合适的胶黏剂，所选胶黏剂不应对被粘物有腐蚀性。4.6.3不同胶黏剂应根据产品说明在合适的环境内储存，并在其有效储存期内使用。4.6.4胶黏剂使用时的要求如下。a）AB 组分的胶黏剂，应按说明书的要求进行配比。b）AB 组分、单组分溶剂型或水剂型的胶黏剂，使用前应充分搅拌均匀。5DB32/T 51822025c）黏物面层宜采取打磨措施，去除影响黏接效果的油污等杂质，提高黏接强度。d）黏接接头处应进行合理设计，提高接头黏

20、接强度。e）胶黏剂使用时，宜现配现用，留置时间不宜太长；溶剂型胶黏剂涂胶后，应留置到不粘手后再进行黏合。f）胶不宜涂抹太厚，应保证两个胶合面都有胶水且胶层均匀，且越薄越好。g）黏接物件时，应使用专用夹具施压，单位压力宜为 0.5 MPa1.0 MPa。h）物件施压黏接后，陈化时间应达到所使用胶黏剂的陈化时间要求。4.7木器涂料4.7.1装饰装修木制品制作选用的涂料应符合 GB/T 23999、GB/T 23998、GB/T 23995、GB/T 23997、GB/T 27811 的规定。4.7.2阳光和灯光长期照射下的装饰装修木制品，应选用耐黄变的木器涂料。4.7.3潮湿环境下的装饰装修木制品

21、应选用耐水油漆涂料和耐水腻子。4.8其他材料4.8.1五金件、附件、紧固件的颜色、品种、类型及材质应由设计确认，并满足使用功能的要求。4.8.2玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色。4.8.3封边条应符合 QB/T 44632013 的要求。4.8.4辅助材料颜色、规格品种、类型及样板应符合设计要求。5设计与构造5.1一般规定5.1.1装饰装修木制品设计应包括现场测量、方案设计和深化设计三个阶段。5.1.2装饰装修木制品生产企业宜建立装饰装修木制品部品部件信息模型库，并对部品部件进行编码，实现木制品设计、生产、安装、使用等阶段的信息交换与共享，提升木制品设计的信息化、数字化水平。5.1.3装

22、饰装修木制品的设计应符合 GB/T 35379、GB/T 39016、GB/T 3324 的规定。5.1.4儿童、老年人室内空间装饰装修木制品的设计应符合 GB 28007 及国家和江苏省有关适老化设计标准的要求。5.2现场测量5.2.1装饰装修木制品的测量应以 mm 为单位，测量数值精确到 1 mm。5.2.2测量主要尺寸前，应先校验地面、墙面的平整度和墙面的垂直度。5.2.3木饰面的测量应符合以下要求：a）在墙面高度方向上选择上、中、下 3 个点，测量墙面的长度，取最小值为墙面长度值；b）在墙面长度方向上选择左、中、右 3 个点，测量墙面的高度，取最小值为墙面高度值。5.2.4木质门的测量

23、应符合以下要求：a）在门洞水平方向上选择左、中、右 3 个垂直面测量门洞高度，取最小值作为该门洞高度的测量值；b）同一空间内各门洞的高度宜一致，取各门洞高度最小值作为该空间内门洞高度的测量值；c）在门洞高度方向上选择上、中、下 3 个水平面测量门洞宽度，取最小值作为该门洞宽度的测量值；6DB32/T 51822025d）在门洞两侧面上分别选择上、中、下 3 个水平面测量侧面墙体厚度，在门洞顶面中点处测量顶面墙体厚度，取最大值为该门洞墙体厚度。5.2.5固定家具的测量应符合以下要求。a）长度、深度的测量，应在拟安装固定家具的室内空间高度方向上选择上、中、下 3 个水平面，分别水平测量室内空间的长

24、度和深度。必要时测量两对角线的长度。各测量值的最小值为安装空间的长度或宽度值。b）高度的测量，在拟安装固定家具的室内空间任一对角线两端点和中点处垂直测量室内空间的高度。各测量值的最小值为安装空间的高度值。5.2.6当拟安装木制品的室内空间尺寸及墙体厚度尺寸最小测量值和最大测量值之差超过木制品安装条件及基层允许偏差时，应对拟安装空间或墙体进行修整，装饰装修木制品安装条件及基层允许偏差见表 10、表 11。5.2.7毛坯房应根据装修方案预留出相应的装修余量，扣除装修余量后的尺寸为木制品测量尺寸。5.2.8测量影响木制品结构设计的建筑部件或装饰部件时应符合以下要求：a）梁、柱、门、踢脚线、电源开关、

25、壁挂空调等影响木制品结构设计的建筑部件或墙面装饰部件，应测量其位置和尺寸，测量数值精确至 1 mm；b）梁的尺寸测量，应测量梁在房间的位置和梁的厚度、宽度以及梁到地面的高度；c）柱的尺寸测量，应测量柱在房间的位置及柱的宽度、厚度；d）踢脚线的尺寸测量，应测量踢脚线的厚度及其上端面到地面的距离；e）房门的尺寸测量，应测量房门门套线的宽度、厚度以及门扇的启闭方向和宽度；f）开关及插座的尺寸测量，应测量开关插座在墙面的位置及开关插座的厚度；g）壁挂空调机的尺寸测量，应测量空调机的长度、宽度和高度，空调管的定位尺寸及直径，空调机及空调管到地面的距离，空调机与墙体间的距离。5.2.9测量影响木制品搬运和

26、安装的建筑通道、洞口或装饰部件时，应符合以下要求：a）影响木制品搬运和安装的电梯、楼梯、门洞口、窗台、灯具等建筑通道、洞口或装饰部件，应测量其尺寸，精确至 10 mm；b）门洞口的尺寸测量，应测量电梯和室内门洞口的宽度和高度；c）楼梯的尺寸测量，应测量楼梯的宽度和梯阶与天花板间的最小高度；d）若当木制品设计和安装与窗位置及尺寸有关时，应测量窗的高度、宽度以及窗台的高度和宽度；e）灯具位置测量，应测量灯具与地面间的垂直距离，灯具与木制品之间的水平距离。5.3方案设计5.3.1装饰装修木制品的方案设计应在符合国家法律法规、强制性安全标准以及现行质量标准的前提下，满足客户个性化需求。5.3.2装饰装

27、修木制品的模数和优先尺寸宜满足 GB/T 50002 和 GB/T 31434 的规定，在满足客户个性化需求的同时，提高木制品零部件标准化、系列化、通用化水平。5.3.3装饰装修木制品方案设计尺寸设置宜符合人造板标准模数和市场可提供的产品规格的要求。5.3.4当在装饰装修木制品上需安装电器、灯带及机电末端点位设备时，应对结合处进行绝缘、隔热、散热等安全设计。安装用水设备时，应设计防水装置。5.3.5装饰装修木制品应根据室内设计风格进行一体化设计，提升室内空间的整体性、协调性和美观度。5.3.6方案设计文件应包含设计说明书、设计平面图、设计立面图、设计剖面图、设计效果图、主要材料表、材料选样图、

28、五金件选样图、预算书等。5.3.7装饰装修木制品设计图纸宜按统一模板设计，并应符合 JGJ/T 244 及有关家具制图标准的规定。7DB32/T 518220255.3.8方案设计文件应确保木制品尺寸的准确性，并应经客户签字确认。其中，设计效果图、材料选样图、五金件选样图宜单独签字确认。5.4深化设计5.4.1深化设计人员应对木制品安装现场进行复勘和尺寸复核，并根据复勘情况对方案设计文件进行深化设计。5.4.2深化设计应遵循以下原则：a）同一工程用料标准应统一；b）批量装饰装修木制品制作尺寸和结构应统一；c）装饰装修木制品表面木纹排版应符合材料特性；d）五金安装位置、安装节点及构件详图设计应符

29、合五金件样品尺寸；e）安装节点设计应根据现场条件，设计固定构造和安装工艺，满足安全性要求；f）同一建筑内相同产品安装在不同位置，应采用对称、互换或调节板等形式解决建筑误差；g）装饰装修木制品构件尺寸大小应满足工厂和现场的水平与垂直运输设备条件。5.4.3装饰装修木制品结构应遵循板件材料组合对称性原则，提高板材内部结构的刚性。5.4.4在建筑变形缝部位或装饰装修木制品连续长度超过 6 m 时，装饰装修木制品和其他材质之间宜设计插条或预留工艺收口槽。5.4.5经过深化设计的产品应以所处空间位置进行安装编号，编号应合理、科学、便于识别。5.4.6深化设计文件应包含装配结构图、安装节点图、部件尺寸图、

30、部件材料表、部件数量清单、五金件规格数量清单以及能反映颜色、纹理及材质的制品色板等。5.4.7深化设计文件应经加工委托方或设计师确认后，再进行木制品制作。5.5木饰面构造5.5.1木饰面可由基层材、装饰单板、平衡单板、正面装饰涂层、反面封闭涂层组成。5.5.2木饰面基本造型可分为平板、L 形、弧形。5.5.3木饰面表面装饰的木纹排列和工艺槽缝可采用以下形式：a）木纹排列形式可采用横纹、竖纹、回字纹、米字纹、席纹等形式；b）木饰面工艺槽沟缝形式可采用水平、纵向、交叉等形式。5.5.4木饰面连接构造可采用以下几种方式：a）木饰面与木饰面的连接可采用木质插件或金属连接件方式；b）木饰面与墙体的连接收

31、口可采用插接式收口条方式；c）木饰面与顶棚、木饰面与地面的连接收口方式可采用金属连接件（见附录 B）或金属收口条方式。5.5.5木饰面阴、阳角构造可采用金属转接收口条方式。5.5.6矩形柱木饰面构造可采用以下方式：a）矩形柱断面木饰面宽不大于 600 mm 时，可在工厂将其中三面按照设计的角度组装固定，另一块木饰面在现场安装时完成封口；b）矩形柱断面木饰面的其中一面或多面宽度大于 600 mm 时，可选择对角的两个阳角，分别按照阳角木饰面工艺生产，在工厂完成两对阳角的组装固定，或者按照普通平面木饰面工艺生产、安装。5.5.7圆柱木饰面构造可采用以下形式：a）圆柱圆截面直径400 mm 时，可采

32、用 2 等分弧形木饰面包柱；8DB32/T 51822025b）圆柱圆截面直径400 mm 且600 mm 时，可采用 2 等分弧或 3 等分弧形木饰面包柱；c）圆柱圆截面直径 600 mm 时，可采用多个弧长 600 mm800 mm 的弧形木饰面包柱。5.5.8弧形和异形木饰面构造可按照以下方式设计：a）弧形木饰面的幅面分隔根据设计要求，设计未明确的，可按圆柱木饰面构造方式设计；b）与弧形木饰面有阴阳角组合的，可按木饰面阴阳角构造方式设计；c）异形木饰面可按设计要求灵活组织生产工艺，阴阳角组合可按木饰面阴阳角构造方式设计，弧形组合可按圆柱木饰面构造方式执行。5.5.9木饰面与其他饰面的连接

33、收口可采用金属或木质装饰条、工艺抽缝、搭接、拼接等方式设计。5.5.10木饰面板尺寸的模数和优先尺寸可按表 2 确定。表 2 木饰面板主要模数和优先尺寸名称木饰面板指标宽度高度主要模数3M/23M/2优先尺寸/mm450，600，900450，600，900，1 200，2 4005.6木质门构造5.6.1木质门的构造可由门框、装饰板和门扇组成。5.6.2门框的结构可由基材层、正面装饰加厚层、反面平衡加厚层组成。5.6.3门扇一般应由门扇芯层、正反表面装饰层组成。其中，芯层组框周边应考虑在门锁和合页安装位置加放足够宽度和符合受力要求的优质木料。门扇厚度达 50 mm 时，在制作中应考虑到侧边倒

34、斜面。5.6.4装饰板一般采用人造板，可由正面盖口部分和安装连接条呈 90粘贴组合，再经过贴面而成。5.6.5门扇开、关方向和开关面的标志符号应符合 GB/T 5825 的规定。5.6.6门洞、门框、门扇的尺寸及相互协调关系应符合以下要求：a）门洞口的尺寸应符合 GB/T 30591 的规定；b）门框、装饰板的模数和优先尺寸可按表 3 确定；表 3 门框的模数和优先尺寸名称门框装饰板指标宽度高度宽度主要模数1M、3M1MM/5优先尺寸/mm700、800、900、1 000、1 200、1 5002 000、2 100、2 200、2 40060、80c）门框厚度尺寸应根据墙的厚度确定；d）门

35、扇的构造尺寸应根据门扇的饰面材料、门框尺寸和安装缝隙确定；厚度尺寸宜取值 40 mm、45 mm、50 mm，门厚有特殊要求时可另行提出；e）700/800/900 mm2 100 mm 门洞尺寸宜采用 45 mm 门扇厚度；1 200/1 500 mm2 100 mm和 700/800/900/1 000/1 200/1 500 mm2 400 mm 门洞尺寸宜采用 50 mm 门扇厚度；f）门洞、门套、门扇间宽度、高度相互关系可按图 1 设置。9DB32/T 51822025TH3H2H1K2LW1W2W3TLW1K1K1K2K1BBHaU/LbU0 LcU L标引符号说明：B装饰板宽；T

36、墙厚；L门锁距地面高度 900 mm1050 mm；H1门扇高度；H2门框高度；H3门洞高度；W1门扇宽度；W2门框宽度；W3门洞宽度；K1门扇与门框间隙 1.5 mm3.5 mm；K2门扇与地面间隙 4 mm10 mm，若地面铺地毯，则根据实际情况而定。图 1 门洞、门套、门扇间宽度、高度关系示意图5.6.7门框、门扇的构造设计应便于批量化生产和装配化安装，保证使用的可靠性。5.7固定家具构造5.7.1固定家具构造设计应在材料选择、部件尺寸以及结构设计上采取措施防止坍塌、倾翻、坠落和弯曲10DB32/T 51822025变形，力学性能应达到 GB/T 3324 的要求。5.7.2固定家具主要

37、尺寸应符合 GB/T 3327 的规定，特殊用途柜类的尺寸可不受本标准限制。5.7.3衣柜类固定家具主要尺寸应符合下列要求：a）衣柜高度、宽度和深度，一般根据设计和预留位置尺寸确定，内部空间尺寸应符合表 4 的规定；表 4 衣柜内部空间尺寸表柜体内空间挂衣空间深或宽/mm530折叠衣服放置空间深/mm450挂衣杆上沿至柜顶板板内表面间距离/mm40衣通上沿至柜底板内表面间距离/mm适于挂长外衣1400适于挂短外衣900b）抽屉深度应不小于 400 mm，底层抽屉面下沿离地面应不低于 50 mm，顶层抽屉面上沿离地面应不高于 1 250 mm；c）镜子上沿离地面高应不低于 1 700 mm；d）

38、衣柜外形尺寸主要模数及优先尺寸可按表 5 确定。表 5 衣柜外形尺寸主要模数及优先尺寸名称衣柜指标长度高度深度主要模数3MMM/2优先尺寸/mm600、900、1 200、1 500、1 8002 200、2 400550、6005.7.4书柜类固定家具主要尺寸应符合下列要求：a）书柜规格尺寸应符合表 6 的规定；表 6 书柜外形尺寸表指标尺寸柜体外形长度/mm据预留尺寸柜体外形深度/mm300400柜体外形高度/mm1 1002 200层间净高/mma）230b）310b）书柜外形尺寸主要模数及优先尺寸可按表 7 确定。表 7 书柜外形尺寸主要模数及优先尺寸名称书柜指标长度高度深度主要模数2

39、M、M/2M/2M/5优先尺寸/mm900、1 200、1 500、1 8001 800、2 000320、360、4005.7.5文件柜类固定家具主要尺寸应符合下列要求：a）文件柜规格尺寸应符合表 8 的规定；11DB32/T 51822025表 8 文件柜尺寸表尺寸柜体外形宽度/mm根据预留尺寸柜体外形深度/mm400450（或据预留尺寸）柜体外形高度/mma）370400；b）7001 200；c）1 8002 200（或据预留尺寸）层间净高/mm330b）文件柜外形尺寸主要模数及优先尺寸可按表 9 确定。表 9 文件柜外形尺寸主要模数及优先尺寸名称文件柜指标长度高度深度主要模数2M、M

40、/2MM/10优先尺寸/mm900、1 200、1 500、1 8001 800、2 000400、4505.7.6固定家具与顶棚之间、与侧墙之间可采用收口条进行收口，收口条与顶棚、侧墙的间隙应控制在1 mm2 mm。6物流与安装6.1一般规定6.1.1装饰装修木制品进场时应当进行检验，不符合设计要求、合同约定以及本标准规定的装饰装修木制品不应进行安装。6.1.2施工单位应对装饰装修木制品生产单位提供的人造板、胶黏剂和木器涂料的产品合格证、包装标志和型式检测报告以及人造板的游离甲醛含量或释放量复验报告进行验证。6.1.3人造板、胶黏剂和木器涂料的检测项目不全或对检测结果有疑问时，应将材料送有资

41、格的检测机构进行检验，检验合格后方可安装。6.1.4装饰装修木制品安装前应对墙体垂直度、洞口基层进行检查，装饰装修木制品安装条件见表 10，装饰装修木制品安装基层允许偏差见表 11。表 10 装饰装修木制品安装条件安装条件安装环境温度（黏接）安装泡沫胶的施工温度范围洞口、墙体含水率基层防腐、防火、防蛀处理安装要求不宜低于 5 10 25 18%符合设计要求12DB32/T 51822025表 11 装饰装修木制品安装基层允许偏差检测项目墙体平面垂直度洞口垂直度洞口尺寸（高度/宽度）发泡填充黏接干挂允许偏差/mm木门25+5/+10+1/+2木饰面55+10踢脚线2固定家具55+10/+10+1

42、0/+56.1.5装饰装修木制品在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高，尺寸、位置满足要求后进行固定。6.1.6装饰装修木制品在混凝土墙面上的固定应采用锚栓法；不应固定在砖缝上；在空心砖或轻质砖墙体上的固定应用混凝土或钢结构进行墙体加固处理；在轻金属龙骨墙体上应考虑固定件的位置，对相应部位做补强措施。6.1.7装饰装修木制品悬挑固定采用锚栓法时，应根据木制品使用功能、荷载大小选择相应承载力的锚栓。6.1.8装饰装修木制品安装的锚固件应避开墙体内预埋管线，锚固件数量及锚固强度不应低于原设计要求。6.1.9装饰装修木制品安装过程中连接件不应一次紧固到位，应先预紧后检查各个项目，调整好各项位

43、置偏差后再逐一分别紧固。6.1.10装饰装修木制品现场安装过程中，应遵循同一标高基准线原则，墙面阴阳角处相接的木饰面，工艺槽应在同一水平线上。6.1.11沿厨房、卫生间等潮湿环境的墙体安装的装饰装修木制品的背面和下端应采取防潮隔离措施。6.1.12木饰面和固定家具内各种管线应经过测试合格后方可安装。6.1.13装饰装修木制品安装过程中，人造板零部件现场如有切割、开槽或开孔，应对断面进行封闭处理。6.2物流6.2.1装饰装修木制品应采取有效的包装，防止运输中碰撞、振动、压力等因素对木制品造成损伤。6.2.2进行包装时应选择绿色环保、可回收的材料。在保护装饰装修木制品、方便运输的前提下，尽量简化包

44、装。6.2.3装饰装修木制品的包装规定如下：a）单件包装重量宜在 50 kg 内；b）对于玻璃等易碎部件的包装，在纸箱包装外应用木质的包装箱保护，木质包装箱宜采用多层板、杂木等材料制成；c）对于不易划损的饰面板类部件，宜将相同尺寸的板件放在一个包装内，用 0.5 mm 厚软片垫层；d）对于易划伤的涂饰类装饰装修木制品部件，每个部件应当用软质材料进行包裹，然后码放在相应外包装中；e）外包装上应标明：生产厂名、厂址、商标、工程名称、工程部位、产品名称、执行标准号、规格、数量、防潮、防晒等标记。6.2.4装饰装修木制品包装入库或装车时，应按照承载力和质量不同设置垒放顺序：a）承载力强不易变形的部件放

45、在下层，承载力弱易变形的部件放上层；13DB32/T 51822025b）质量重的部件放下层，质量轻的部件放上层。6.3安装服务要求6.3.1安装前安装服务人员和客户应对木制品以下项目进行确认：a）木制品包装情况、数量、颜色；b）木制品所应符合的国家强制性标准；c）木制品所执行的设计文件、合同约定以及相关技术标准；d）产品质量合格证，木制品所用板材、配件的品牌、型号、检测报告等；e）木制品使用说明书应包含：简洁易懂的安装示意图、使用方法及注意事项、清洁方法及注意事项、日常维护和保养方法，并符合 GB/T 5296.6 的要求。6.3.2安装准备：a）与客户确认服务地点、时间及顾客应做的准备；b

46、穿工作服，佩戴证件，并向顾客出示证件，以便顾客确认身份；c）配备齐全的安装设备、仪器和安全防护用品；d）采取必要的劳动保护措施，确保人员安全；e）再次与顾客确认包装内的木制品是否与购买合同或协议上的一致，并检查待安装木制品零部件及相关配件是否齐全；f）将安装方法、安装要求、工期等向顾客说明并征得其认可；g）安装前进行复尺测量；h）整理清洁安装作业场地，并采取相应的措施保护原有家具设施和空间环境。6.3.3安装服务人员应按照安装图纸和组装要求对家具产品进行安装。6.3.4安装过程中发现有影响安装质量的问题时及时停止安装，待问题解决后再进行安装。6.3.5安装过程中发现产品有质量问题时，应及时与

47、客户沟通并处理。6.3.6安装完毕后清理现场卫生，与顾客协商处理安装余料，并对安装质量进行自检。6.3.7安装完毕后，应告知客户家具的使用方法、保养知识及注意事项。6.3.8安装过程中发生的损坏由安装服务单位承担责任。6.4木饰面安装6.4.1木饰面安装，应符合下列要求：a）木饰面在墙体的变形缝等部位的处理应保证变形缝的使用功能和木饰面的完整性；b）木饰面的安装位置、排版、外观、各拼接缝和工艺槽的处理应符合设计要求；c）木饰面与周边各装饰面层的对应、衔接应符合整体设计要求；d）木饰面正面不应用枪钉、铁钉和木螺丝，侧面固定时枪钉不应钉穿木饰面；e）正反挂件应紧密挂合，收尾处面板宜粘贴固定；f）安

48、装完成后幅面应清洁、干净，各面板间无明显色差；g）按设计要求开出强弱电控制开关孔及其它预留孔，开孔后直接暴露于空气的部位应进行表面涂覆封闭处理；h）木饰面采用金属龙骨及金属连接件安装时，应按设计文件做好定位控制线、标高线、细部节点线，放线应清晰、位置准确，现场放线及打眼纵向间距为 60 cm，横向间距为 40 cm，塑料膨胀管安装应至少入墙 8 cm；i）金属龙骨安装时，开关及插座面板处需加固一道横向金属龙骨，金属龙骨表面平整度为 3 mm，阴阳角转折处需采用“7”字角加固转折。14DB32/T 518220256.4.2木饰面采用挂式安装时，其基层制作应符合下列规定：a）骨架或墙体加厚骨架的

49、制作宜优先采用金属龙骨骨架，也可根据需要选用木方骨架；b）木方骨架的材质应选用符合阔叶树锯材GB/T 4817 规定的一等材，并根据设计要求做好防腐和防火处理；c）木方骨架的间距分隔要考虑木饰面面板的规格，要求每块木饰面四边的边线位置应有一组平行边和基层木方重合；d）木方骨架基层宜采用 40 mm30 mm 木方搭成 400 mm400 mm 的井字形骨架，并用 20 mm20 mm 小木方或钢质角码固定在墙面上；e）木方骨架和金属龙骨基层应安装牢固，其表面平整度应为 3 mm。6.4.3木饰面挂式安装时，应符合下列要求：a）采用挂条形式固定的，挂条分布应均匀等距，排布距离应满足承重要求；b）

50、基层挂件与木饰面挂件挂合后吻合良好，安装后木饰面不应松动和滑移。6.4.4木饰面粘贴安装的基层制作应符合下列要求：a）粘贴式安装适用于厚度小于 12 mm 且基层板满铺的木饰面；b）基层板满铺一般是木方骨架或金属龙骨骨架外再满铺人造板材，人造板材宜采用多层板或细木工板；c）基层板满铺骨架制作要求参见 5.2.2；d）满铺基层板应安装牢固，其表面平整度应为 3 mm。6.4.5木饰面粘贴安装时，应符合下列要求：a）粘贴材料宜采用快干型胶黏剂；b）涂胶前应对基层和面板反面需要涂胶的位置清除影响黏接牢固的一切杂质；c）根据面板厚度，可在面板的反面将胶黏剂按照 200 mm300 mm 见方的网点状位