DB41 T 2495-2023 预应力钢筒混凝土管道施工质量验收评定规范.pdf

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1、 ICS 93.160 CCS P 55 41 河南省地方标准 DB41/T 24952023 预应力钢筒混凝土管道施工质量 验收评定规范 2023-09-15 发布2023-12-14 实施河南省市场监督管理局发 布 DB41/T 24952023 I 目次 前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 项目划分.15 质量检验.26 单元工程施工质量验收评定.37 分部工程施工质量验收评定.98 单位工程外观质量验收评定.109 单位工程施工质量验收评定.12附录 A（资料性）沟槽开挖单元工程施工质量验收评定表（样式）.13附录 B（资料性）中粗砂回填单元工程施工质量验

2、收评定表（样式）.14附录 C（资料性）PCCP 安装单元工程施工质量验收评定表（样式）.15附录 D（资料性）沟槽土方回填单元工程施工质量验收评定表（样式）.19附录 E（资料性）PCCP 阴极保护单元工程施工质量验收评定表（样式）.20附录 F（资料性）顶管安装单元工程施工质量验收评定表（样式）.21附录 G（资料性）建筑物土方回填单元工程施工质量验收评定表（样式）.25附录 H（资料性）PCCP 管道单位工程外观质量验收评定表（样式）.26DB41/T 24952023 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本

3、文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由河南省水利厅提出。本文件由河南省水利标准化技术委员会归口。本文件起草单位：河南省水利水电工程质量安全中心、河南省引江济淮工程有限公司。本文件主要起草人：孙觅博、戚世森、杨培仁、王涛、王永智、陈海霞、魏令伟、陈相龙、付瑞杰、王爱梅、李冠杰、王辉、刘渊、郑团、张晓林、杨东英、黄山、王琦、李中晖、赵子昂、江生金、吕保生、郑云龙。DB41/T 24952023 1 预应力钢筒混凝土管道施工质量 验收评定规范 1 范围 本文件规定了预应力钢筒混凝土管道单元工程、分部工程、单位工程施工质量验收评定标准。本文件适用于新建、改建或扩建预

4、应力钢筒混凝土管道施工质量验收评定。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范 SL 176 水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL 631 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准土石方工程 SL 632 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准混凝土工程 SL 702 预应力钢筒混凝土管道技术规范 DB41/T 1297 水利工程质量监督规程 DB41/T 1488 水利工程外观质

5、量评定标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 预应力钢筒混凝土管（PCCP）在带有钢筒的混凝土管芯外侧缠绕环向预应力钢丝并制作水泥砂浆保护层而制成的管体，包括PCCPL（内衬式预应力钢筒混凝土管）和PCCPE（埋置式预应力钢筒混凝土管）。来源：GB/T 196852017,3.1.1 3.2 工作压力 管道系统在正常工作状态下，不包括水锤压力在内的，作用在管内壁上的最大持续运行压力。来源：SL 7022015,2.1.9 3.3 设计压力 管道系统运行过程中，作用在管内壁上的最大瞬时压力，为管道工作压力与水锤压力之和。来源：SL 7022015,2.1.10 4 项目划分 4

6、.1 一般规定 DB41/T 24952023 2 4.1.1 PCCP 工程施工质量验收评定应进行项目划分，划分结果应有利于保证施工质量和施工质量管理。项目划分应结合工程特点、施工部署及施工合同要求，按级划分为单位工程、分部工程、单元工程三级。4.1.2 项目法人应组织监理、设计及施工等单位进行工程项目划分，确定主要单位工程、主要分部工程、重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程，在主体工程开工前将单位工程和分部工程项目划分表及说明书面报工程质量监督机构确认；在分部工程开工前，应将单元工程划分结果书面报送工程质量监督机构备案。4.1.3 工程质量监督机构收到单位工程和分部工程项目划分书面报告后，应

7、在 10 个工作日内将项目划分确认结果书面通知项目法人。4.1.4 工程实施过程中，需对单位工程、分部工程、重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程的项目划分进行调整时，项目法人应重新报送工程质量监督机构确认。4.2 单位工程划分 4.2.1 PCCP 工程宜按招标标段或施工长度划分单位工程。4.2.2 穿越重要河流、铁路、公路或规模较大的建筑物工程可单独划分为单位工程。4.3 分部工程划分 4.3.1 分部工程按施工部署或长度进行划分，较大调流调压阀室（阀井）或穿越（铁路、公路等）工程可单独划分为分部工程。4.3.2 每个单位工程的分部工程数目不宜少于 5 个。4.4 单元工程划分 4.4.1 单

8、元工程的划分按以下原则确定：a)依据专业和类别、工程结构、施工部署、施工检查验收评定和质量考核要求，便于单元工程质量控制和验收评定的原则，按层、区、段等进行划分；b)沟槽开挖、管道安装及回填施工单元工程划分界限应设置在结构缝和接口处，长度一般不大于 100 m；c)建筑物（包括镇墩、阀井）按类别、部位、施工部署进行单元工程划分。4.4.2 重要隐蔽（关键部位）单元工程按以下原则确定：a)重要隐蔽单元工程可按穿越工程或主要建筑物的基础开挖、地基处理等划分；b)关键部位单元工程可按穿越工程的管道安装等划分。5 质量检验 5.1 质量检验包括施工准备检查、PCCP 及配件质量检查、单元（工序）工程质

9、量检验、工程外观质量检验等。5.2 工程质量检验项目、数量和方法应符合本文件及有关规定。5.3 工程施工质量检验数据应真实可靠，检验记录及签证应完整齐全。5.4 PCCP 等产品应进行出厂验收和进场验收。进场验收应检查每批产品的数量、出厂证明书和外观质量等，验收合格的移交施工单位保管、安装。5.5 施工单位应按本文件及有关技术标准对橡胶密封圈等原材料与中间产品质量进行检验，并报监理单位复核，原材料与中间产品质量应合格。5.6 管道安装完成后，应进行管道功能性试验。管道功能性试验包括接口水压试验、管道闭水试验和管道水压试验。管道功能性试验应符合 GB 50268、SL 702 的有关规定。DB4

10、1/T 24952023 3 6 单元工程施工质量验收评定 6.1 一般要求 6.1.1 单元工程按工序划分情况，分为划分工序单元工程和不划分工序单元工程。单元工程中的工序分为主要工序和一般工序。主要工序和一般工序的划分应按本文件的规定执行。6.1.2 施工单位应按本文件及有关技术标准检验单元（工序）工程施工质量，做好书面记录。单元（工序）工程施工质量验收合格后，进行后续工程施工。6.1.3 划分工序单元工程应先进行工序施工质量验收评定。在工序验收评定合格和施工项目实体质量检验合格的基础上，进行单元工程施工质量验收评定。6.1.4 工序、单元工程施工质量验收评定条件、程序、资料应符合 SL 6

11、31、SL 632 的有关规定，验收评定表见附录 A附录 G。6.1.5 重要隐蔽（关键部位）单元工程施工质量验收评定应符合 SL 176 的规定。6.1.6 单元工程施工质量验收评定未达合格要求时，应及时进行处理，处理后按下列规定进行验收评定：a)全部返工重做的，重新进行验收评定；b)经加固处理并经设计和监理单位鉴定能达到设计要求时，其质量评定为合格；c)处理后的单元工程部分质量指标仍未达到设计要求时，经原设计单位复核，项目法人及监理单位确认能满足安全和使用功能要求，可不再进行处理；或经加固处理后，改变了建筑物外形尺寸或造成工程永久性缺陷的，经项目法人、设计单位及监理单位确认能基本满足设计要

12、求，其质量可认定为合格，并按 SL 176 的规定进行质量缺陷备案。6.2 沟槽开挖单元工程 6.2.1 单元工程宜按设计和施工检查验收区、段划分，每一检查验收区、段为一个单元工程。6.2.2 沟槽开挖施工质量验收要求见表 1。表1 沟槽开挖施工质量验收要求 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 沟槽开挖 表土分开堆放，槽底原状地基土不应扰动，机械开挖预留保护层人工开挖至设计高程，槽底不应受水浸泡或受冻 检查 全数 2 地基承载力 符合设计要求 检测 全数 3 沟槽排水 槽底以下水位符合有关规定或设计要求，槽底无积水、软泥 检查 全数 一般项目 1 基础面 表面平整，无显

13、著凹凸，无松土 检查 全数 2 地基处理 符合设计或规范要求 检查、检测 全数 3 槽底高程 土方：20 mm 量测 每10 m一个点，不少于10点 石方：+20 mm-200 mm 4 槽底宽度 不小于设计值 量测 每10 m一个点，不少于10点 5 边坡坡度 不陡于设计值 量测 每20 m一个断面测量 6 沟槽中心线位移 10 mm 量测 每20 m一个断面测量 DB41/T 24952023 4 6.3 中粗砂回填单元工程 6.3.1 中粗砂回填分为中粗砂垫层铺设和管道有效支撑角范围回填两种类型。单元工程划分宜与管道安装单元工程划分相对应。6.3.2 中粗砂回填施工质量验收要求见表 2。

14、表2 中粗砂回填施工质量验收要求 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 回填材料 符合设计要求 检查 全数 2 压实后中心线高程 20 mm 检查 每 10 m 一个点，不少于 10 个点 3 碾压参数 符合碾压试验 检查、检测 全数 4 压实指标 不小于设计值 检测 按长度 50 m、每层每侧不少于 1组 一般项目 1 铺设 均匀铺摊整平，避免对基础或管道产生扰动 量测 全数 2 铺设厚度 符合碾压试验要求，允许偏差：-20 mm0 mm 量测 每层不少于 10 个点 3 平整度 10 mm/2 m 量测 管道中心线量测，不少于10处 6.4 PCCP 安装单元工程 6

15、.4.1 单元工程划分宜按施工检查验收区、段，结合管道安装结构及压力等级划分。6.4.2 PCCP 安装单元工程分为 PCCP 安装、管道外接缝处理、管道内接缝处理 3 个工序，其中 PCCP 安装为主要工序。6.4.3 当 PCCP 管道对接安装完毕，确认橡胶密封圈到位及接口间隙符合规定要求后，应进行第一次接口水压试验。每安装 3 节 PCCP 后，对先前安装的第一节管接口进行第二次接口水压试验。管道接口水压试验压力应符合设计要求。当设计无明确要求时，宜采用管道工作压力，且不小于 0.2 MPa。6.4.4 PCCP 安装施工质量验收要求见表 3。表3 PCCP 安装施工质量验收要求 项次

16、检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 安装前PCCP质量检查 出厂证明书及检验报告齐全，管道标记清晰，外观符合要求，检查记录完整，进场验收资料齐全 检查 全数 2 吊装 采用非金属吊带吊装，安装就位准确，管道完好，阴极保护装置完好 检查 全数 3 橡胶密封胶圈 密封圈质量 有合格证或检验证明，橡胶圈无老化，表面无气孔、裂缝，粗细均匀，无重皮、平面扭曲、损坏及肉眼可见的杂质 检查 全数 安装 用植物类润滑剂润滑胶圈，涂抹均匀，橡胶密封圈粗细已调匀，无麻花、扭曲、外露现象，位置正确 检查 DB41/T 24952023 5 表 3 PCCP 安装施工质量验收要求（续）项次 检验项目

17、 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 4 接口 打压 第1次 水压试验采用的设备、仪表规格符合规定；加压至试验压力，恒压2 min，压力不下降 量测 每根管道两端接口 第2次 一般项目 1 承插口 钢环面光洁、无破损、无毛刺、无污物，工作面光滑、无突起异物，植物类润滑剂涂抹均匀 检查 全数 2 管道内底高程 有压允许偏差30 mm，无压允许偏差10 mm 量测 每根管1处 3 轴线偏差 有压允许偏差 15 mm，无压允许偏差 30 mm 量测 每根管1处 4 承插口安装后间隙 埋置式 20 mm，允许偏差：-10 mm+5 mm 量测 每根管上、下、左、右共4个点 内衬式单胶圈 10 mm

18、，允许偏差：5 mm，双胶圈 20 mm，允许偏差：-10 mm+5 mm 6.4.5 管道外接缝处理施工质量验收要求见表 4。表4 管道外接缝处理施工质量验收要求 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 管道接头清理 清除表面的浮浆、脏物、油及其他异物，表面清洁 检查 全数 2 砂浆质量 砂浆的配合比符合设计，拌合符合要求 检查 全数 3 填充材料和密封胶质量 符合设计要求 检查 全数 4 界面剂涂抹 界面剂涂抹均匀，无漏涂现象 检查 全数 5 密封胶填缝 密封胶与混凝土缝面结合牢固，嵌填饱满，内部密实，无气泡，表面平整 检查 全数 6 砂浆层防腐 防腐处理符合要求 检查

19、 全数 一般项目 1 砂浆接缝处理 全周长灌浆饱满、均匀密实、无空隙 检查 全数 2 砂浆及防腐养护 养护及时 检查 全数 3 密封胶配制 符合要求，搅拌均匀，无色差 检查 全数 4 填充材料安装 填充料与缝面密贴 检查 全数 5 密封胶填缝厚度 0 mm+5 mm 量测 每根管道接头上、下、左、右4个点 6 阴极保护装置 阴极片装置保护完好，无碰损变形或少量变形已修复 检查 全数 DB41/T 24952023 6 6.4.6 管道内接缝处理施工质量验收要求见表 5。表5 管道内接缝处理施工质量验收要求 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 管道接头清理 清除表面的浮浆

20、、脏物、油及其他异物，表面清洁 检查 全数 2 密封胶材质 符合设计要求 检查 全数 3 密封胶填缝 密封胶与混凝土缝面结合牢固，嵌填饱满，内部密实，无气泡，表面平整 检查 全数 一般项目 1 界面剂涂抹 界面剂涂抹均匀，无漏涂现象 检查 全数 2 密封胶配制 符合要求，搅拌均匀，无色差 检查 全数 6.5 沟槽土方回填单元工程 6.5.1 单元工程宜按设计回填分区和施工检查验收长度划分，每一分区检查验收长度可划分为一个单元工程。6.5.2 当管沟回填至管顶以上 50 cm 后，应及时进行第三次接口水压试验。6.5.3 沟槽土方回填施工质量验收要求见表 6。表6 沟槽土方回填施工质量验收要求

21、项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 回填料 符合设计要求 检查 全数 2 卸料铺填 按设计和规范要求卸料铺料，不应损伤管道，及时平料，均衡上升，铺料厚度符合碾压试验要求，结合部位施工处理符合设计及规范要求 检查 全数 3 压实指标 不小于设计值 检测 按长度50 m、每层每侧不少于1组 4 第3次管道接口打压 水压试验采用的设备、仪表规格符合规定；加压至试验压力，恒压2 min，压力不下降 检查、量测 每根管道两端接口 一般项目 1 压实作业 管道两侧回填压实应逐层对称进行，回填阶差不应超过1个填筑层，不应损伤管道；分段回填相邻段的接茬呈台阶状，接茬处碾压应相互重叠，机

22、械作业不少于1 m，临近管道附近需人工作业夯实，无漏压（夯）检查、量测 全数 2 铺设厚度 符合碾压试验要求，允许偏差：-50 mm0 mm 量测 每层不少于10个点 6.6 PCCP 阴极保护单元工程 6.6.1 单元工程按段或长度进行划分。6.6.2 PCCP 阴极保护施工质量验收要求见表 7。DB41/T 24952023 7 表7 PCCP 阴极保护施工质量验收要求 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 阳极材料质量 符合设计要求 检查 全数 2 系统参数测试 符合设计要求 量测 全数 一般项目 1 连接点质量 阳极与阳极电缆连接 符合设计要求 检查、量测 全数

23、2 阳极电缆与PCCP 管道连接 符合设计要求 检查、量测 全数 3 PCCP 的跨接 符合设计要求 检查、量测 全数 4 电位测试桩 测试桩埋设、防腐及电缆连接符合设计要求，保护电位测试符合规范或设计要求 检查、量测 全数 5 阳极埋设回填 符合设计要求 检查、量测 全数 6 阳 极 电 缆 与 PCCP 管道焊接电阻 符合设计要求 检查、量测 全数 7 跨接电缆电阻 符合设计要求 检查、量测 全数 8 阳极发生电流 符合设计要求 检查、量测 全数 9 测试记录 内容齐全，符合设计要求 检查 全数 6.7 顶管安装单元工程 6.7.1 单元工程划分按施工检查验收区、段，结合管道安装结构及压力

24、等级划分。6.7.2 JPCCP(预应力钢筒混凝土顶管)安装单元分为 JPCCP 安装、顶进及灌浆、管道内接缝处理 3 个工序，其中 JPCCP 顶管安装为主要工序。6.7.3 JPCCP 安装施工质量验收要求见表 8。表8 JPCCP 安装施工质量验收要求 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 安装前JPCCP质量检查 出厂证明书及检验报告齐全，管道标记清晰，外观符合要求，检查记录完整，进场验收资料齐全 检查 全数 2 吊装 采用非金属吊带吊装，安装就位准确，管道完好 检查 全数 3 橡胶密封胶圈 密封圈质量 有合格证或检验证明，橡胶圈无老化，表面无气孔、裂缝，粗细均匀

25、，无重皮、平面扭曲、损坏及肉眼可见的杂质 检查 全数 安装 用植物类润滑剂润滑胶圈，涂抹均匀，橡胶密封圈粗细已调匀，无麻花、扭曲、外露现象，位置正确 检查 DB41/T 24952023 8 表 8 JPCCP 安装施工质量验收要求（续）项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 4 接口 打压 第1次 水压试验采用的设备、仪表规格符合规定；加压至试验压力，恒压2 min，压力不下降 量测 每根管道两端接口 第2次 一般项目 1 承插口 钢环面光洁、无破损、无毛刺、无污物，工作面光滑、无突起异物，植物类润滑剂涂抹均匀 检查 全数 2 安装高程 允许偏差：20 mm 量测 每根管1处

26、 3 轴线偏差 允许偏差：20 mm 量测 每根管1处 4 承插口安装后间隙 25 mm，允许偏差：10 mm5 mm 量测每根管上、下、左、右4个点 6.7.4 顶进及灌浆施工质量验收要求见表 9。表9 顶进及灌浆施工质量验收要求 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主 控 项 目 1 灌浆原材料及配合比 灌浆原材料及配合比符合设计要求 检查 全数 2 灌浆孔序 符合设计要求 检查 全数 3 灌浆效果 在规定的压力下，停止吸浆，延续灌注2 min结束 检查 全数 4 灌浆控制压力 符合设计要求 量测 全数 5 接口打压 水压试验采用的设备、仪表规格符合规定；加压至试验压力，恒压2

27、min，压力不下降 量测 每根管道两端接口 一 般 项 目 1 管道内底高程+40 mm-50 mm 量测 每根管1处 2 轴线位置 顶进长度L300 m，允许偏差50 mm；300 mL1000 m,允许偏差100 mm；L1000 m，允许偏差L/10 mm 量测 每根管1处 3 相邻管间错口 15%壁厚且20 mm 量测 每根管上、下、左、右4个点 4 对 顶 时两 端 错口 50 mm 量测 每根管上、下、左、右4个点 6.7.5 内接缝处理施工质量验收要求见表 10。表10 内接缝处理施工质量验收要求 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 管道接头清理 清除表面

28、的浮浆、脏物、油及其他异物，表面清洁 检查 全数 2 密封胶材质 符合设计要求 检查 全数 DB41/T 24952023 9 表10 内接缝处理施工质量验收要求（续）项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 3 密封胶填缝 密封胶与混凝土缝面结合牢固，嵌填饱满，内部密实，无气泡，表面平整 检查 全数 一般项目 1 界面剂涂抹 界面剂涂抹均匀，无漏涂现象 检查 全数 2 密封胶配制 符合要求，搅拌均匀，无色差 检查 全数 6.8 建筑物回填单元工程 6.8.1 单元工程划分宜按填筑工程量相近的原则，可将 5 个以下填筑层划分为一个单元工程。6.8.2 建筑物回填施工质量验收要求见

29、表 11。表11 建筑物回填施工质量验收要求 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主控项目 1 回填基面清理 回填基面内草皮、树根、乱石、建筑垃圾等杂物应清理干净 检查 全数 2 回填料 符合设计要求 检查 全数 3 铺填厚度 符合碾压试验参数 量测 全数 4 压实指标 不小于设计值 检测 每层不少于1组 一般项目 1 建筑物表面及涂浆 建筑物表面乳皮、粉尘及附着物清理干净，表面涂浆符合要求 检查 全数 2 压实作业 回填压实应逐层对称进行，两侧回填阶差不应超过0.5 m，接茬处碾压应相互重叠至少0.6 m，无漏夯；土料不应出现层间光面、弹簧土、粗细骨料集中等现象 检查 全数 7 分

30、部工程施工质量验收评定 7.1 分部工程施工质量评定应在施工单位自评、监理单位复核的基础上，由项目法人（或委托监理单位）组织监理、设计、施工、运行管理（施工阶段已经有时）等单位评定其质量等级。分部工程质量等级应由项目法人认定后报工程质量监督机构核备。7.2 分部工程施工质量同时满足下列要求时，其质量评定为合格：a)所含单元工程的质量全部合格，质量事故及质量缺陷已按要求处理，并经检验合格；b)原材料、中间产品及混凝土（砂浆）试件质量全部合格，阀件及设备制造质量合格，机电产品质量合格；c)管道功能性试验合格。7.3 分部工程施工质量同时满足下列要求时，其质量评定为优良：a)所含单元工程质量全部合格

31、,其中 70%以上达到优良等级，重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程质量优良率达 90%以上，且未发生过质量事故；b)中间产品质量全部合格，混凝土（砂浆）试件质量达到优良等级（当试件组数小于 30 时，试件质量合格），原材料质量、阀件及设备制造质量合格，机电产品质量合格；DB41/T 24952023 10 c)管道功能性试验合格。8 单位工程外观质量验收评定 8.1 PCCP 管道单位工程外观质量验收要求见表 12。表12 PCCP 管道单位工程外观质量验收要求 项次 项目 检查、检测内容 质量要求 1 建（构）筑物尺寸 建（构）筑物长、宽 允许偏差：20 mm 建（构）筑物断面尺寸 允许偏差

32、：1/200 设计值，且不超过20 mm 2 轮廓线 阀井 连续拉线量测，较大建筑物最大凹凸不超过 20 mm/15 m，较小建筑物最大凹凸不超过 10 mm/5 m 3 表面平整度 混凝土面、砂浆抹面、混凝土预制块 用 2 m 直尺检测，不大于 10 mm/2 m 浆砌石 用 2 m 直尺检测，不大于 20 mm/2 m 干砌石 用 2 m 直尺检测，不大于 30 mm/2 m 4 立面垂直度 墩、墙 允许偏差：1/200 设计高，且不超过 20 mm 柱 允许偏差：1/500 设计高，且不超过 20 mm 5 大角方正 量测 0.6（6 mm）（用角度尺检测）6 栏杆 现场检查、量测 一级

33、：栏杆安装直顺美观,杆件接缝处无开裂现象；二级：栏杆安装基本直顺美观,杆件接缝处无开裂现象；三级：栏杆安装基本直顺,杆件接缝处无开裂现象；四级：未达到三级标准者 7 混凝土表面缺陷情况 现场检查、量测 一级：混凝土表面无蜂窝、麻面、挂帘裙边、错台及表面裂缝等缺陷；二级：缺陷总面积3，局部0.5且不连续，不得集中；三级：缺陷总面积 35，局部0.5；四级：未达到三级标准者 8 表面钢筋割除及保护 现场检查、量测 一级：全部割除，无明显凸出部分，保护措施满足要求；二级：全部割除，少部分明显凸出表面，保护措施基本满足要求；三级：割除面积达到 95%以上，且未割除部分不影响建筑功能及安全，保护措施多处

34、不满足要求；四级：未达到三级标准者 9 曲面与平面联结 现场检查 一级：圆滑过渡，曲线流畅；二级：平顺联结，曲线基本流畅；三级：联结不够平顺，有明显折线；四级：未达到三级标准者 10 扭面与平面联结 11 爬梯及安全护筒 现场检查 一级：爬梯布设间距均匀合理，稳固、无锈斑；二级：爬梯布设间距较均匀、稳固、有少量锈斑；三级：爬梯布设间距较大、上下错位、稳固、锈斑较多；四级：未达三级标准者 12 管道、阀井顶部回填土 现场检查 一级：回填土与原状地面连接平顺；二级：回填土与原状地面连接基本平顺，有少量凸凹不平；三级：回填土与原状地面连接不平顺，凸凹不平较多；四级：未达三级标准者 DB41/T 24

35、952023 11 表 12 PCCP 管道单位工程外观质量验收评定（续）项次 项目 检查、检测内容 质量要求 13 变形缝、结构缝 现场检查 一级：缝面顺直，宽度均匀，填充材料饱满密实；二级：缝面顺直，宽度基本均匀，填充材料饱满；三级：缝面基本顺直，宽度基本均匀，填充材料基本饱满；四级：未达到三级标准者 14 建筑（构筑）物表面 现场检查 一级：表面洁净无附着物；二级：表面附着物已清除，但局部清除不彻底；三级：表面附着物已清除 80%，无垃圾；四级：未达到三级标准者 15 砌体（勾缝）表面 现场检查 一级：砌体排列整齐、露头均匀，大面平整，砌缝饱满密实，缝面顺直，勾缝宽度均匀；二级：砌体排列

36、基本整齐、露头基本均匀，大面基本平整，砌缝饱满密实，缝面顺直，勾缝宽度基本均匀，局部有裂缝；三级：砌体排列多处不整齐、露头不够均匀，大面基本平整，砌缝基本饱满，缝面基本顺直，勾缝宽度不均匀，多处有裂缝、脱落；四级：未达三级标准者 16 金结、阀件及设备外表面 现场检查 一级：安装符合要求，焊缝均匀，两侧飞渣清除干净，临时支撑割除干净，且打磨平整，油漆均匀，色泽一致，无脱皮起皱现象，螺丝无锈蚀现象；二级：安装符合要求，焊缝均匀，表面清除干净，油漆防腐基本均匀，局部有少量脱皮起皱锈蚀现象，个别螺丝有锈蚀现象；三级：安装基本符合要求，表面清除基本干净，油漆防腐局部有脱落、锈蚀现象，颜色基本一致，多处

37、螺丝有锈蚀现象；四级：未达到三级标准者 17 集水井 现场检查 一级：集水井外形规则，表面洁净无附着物，防护装置齐全，布置美观；二级：集水井外形基本规则，表面附着物局部清除不彻底，排水基本畅通，防护装置齐全；三级：集水井外形局部有凹凸现象，表面附着物未清除，防护装置基本齐全；四级：未达三级标准者 18 通气管 现场检查 一级：通气管规格尺寸及防鸟网安装位置正确，油漆均匀，色泽一致，无脱皮起皱现象，螺栓无锈蚀现象；二级：通气管规格尺寸及防鸟网安装位置正确，油漆防腐基本均匀，局部有少量脱皮起皱锈蚀现象，个别螺栓有锈蚀现象；三级：通气管规格尺寸及防鸟网安装位置正确，油漆防腐局部有脱落、锈蚀现象，多处

38、螺栓有锈蚀现象；四级：未达到三级标准者 19 电气管线（路）及设备 现场检查 一级：管线（路）顺直，设备排列整齐，表面清洁；二级：管线（路）基本顺直，设备排列基本整齐，表面基本清洁；三级：管线（路）多处不够顺直，设备排列不够整齐，表面不够清洁；四级：未达到三级标准者 20 路面恢复工程 现场检查 一级：（沥青）混凝土与原路面结合紧密、平顺，无沉陷、错台；二级：（沥青）混凝土与原路面结合基本紧密、平顺，局部有开裂沉陷、错台；三级：（沥青）混凝土与原路面结合有裂缝、平顺、多处有沉陷、错台；四级：未达到三级标准者 DB41/T 24952023 12 8.2 PCCP 管道单位工程外观质量验收要求中

39、列出的某些项目，如实际工程中无该项内容，应在相应检查、检测栏内用斜线“/”表示；工程中有未列出的外观质量项目时，应根据工程情况和有关技术标准进行补充，其质量要求及赋分应由项目法人组织监理、设计、施工等单位研究确定后报工程质量监督机构核备。8.3 PCCP 管道单位工程外观质量评定应符合 DB41/T 1297、DB41/T 1488 的规定，其验收评定表见附录 H。9 单位工程施工质量验收评定 9.1 单位工程施工质量评定应在施工单位自评、监理单位复核的基础上，由项目法人组织监理、设计、施工、运行管理等单位评定其质量等级；单位工程质量等级应由项目法人认定后报工程质量监督机构核备。9.2 单位工

40、程施工质量同时满足下列要求时，其质量评为合格：a)所含分部工程质量全部合格；b)质量事故已按要求进行处理；c)工程外观质量得分率达到 70%以上；d)单位工程施工质量检验与评定资料基本齐全；e)工程施工期及试运行期，单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准要求。9.3 单位工程施工质量同时满足下列要求时，其质量评为优良：a)所含分部工程质量全部合格，其中 70%以上达到优良等级，主要分部工程质量全部优良，且施工中未发生过较大及以上质量事故；b)质量事故已按要求进行处理；c)外观质量得分率达到 85%以上；d)单位工程施工质量检验与评定资料齐全；e)工程施工期及试运行期，

41、单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准要求。DB41/T 24952023 13 附录A （资料性）沟槽开挖单元工程施工质量验收评定表（样式）沟槽开挖单元工程施工质量验收评定表样式见表A.1。表A.1 沟槽开挖单元工程施工质量验收评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 要 求 检验记录 合格数 合格率 主控项目 1 沟槽开挖 表层分开堆放，槽底原状地基土不应扰动，机械开挖预留保护层人工开挖至设计高程，槽底不应受水浸泡或受冻 2 地基承载力 符合设计要求 3 沟槽排水

42、槽底以下水位符合有关规定或设计要求，槽底无积水、软泥 一般项目 1 基础面 表面平整，无显著凹凸，无松土 2 地基处理 符合设计或规范要求 3 槽底高程 土方开挖：20 mm 石方开挖：+20 mm-200 mm 4 槽底宽度 不小于设计值 5 边坡坡度 不陡于设计值 6 沟槽中心线位移 10 mm 施工 单位 自评 意见 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于%，且不合格点不集中分布，各项报验资料 要求。单元工程质量等级评定为：_。（签字，加盖公章）年 月 日 监理 单位 复核 意见 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于%，且不合格点不集中分

43、布，各项报验资料 要求。单元工程质量等级评定为：_。（签字，加盖公章）年 月 日 DB41/T 24952023 14 附录B （资料性）中粗砂回填单元工程施工质量验收评定表（样式）中粗砂回填单元工程施工质量验收评定表样式见表B.1。表B.1 中粗砂回填单元工程施工质量验收评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日 年 月 日 项次 检查项目 质量要求 检验记录 合格数 合格率 主控项目 1 回填材料 符合设计要求 2 压实后中心线高程 20 mm 3 碾压参数 符合碾压试验 4 压实指标 不小于设计值 一般项目 1 铺设 均匀铺摊整平，

44、避免对基础或管道产生扰动 2 铺设厚度 符合碾压试验要求，允许偏差：-20 mm0 mm 3 平整度 10 mm/2 m 施工 单位 自评 意见 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于%，且不合格点不集中分布，各项报验资料 要求。单元工程质量等级评定为：_。（签字，加盖公章）年 月 日 监理 单位 复核 意见 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于%，且不合格点不集中分布，各项报验资料 要求。单元工程质量等级评定为：_。（签字，加盖公章）年 月 日 DB41/T 24952023 15 附录C （资料性）PCCP 安装单元工程施工质量验收评定表（

45、样式）C.1 PCCP 安装单元工程施工质量验收评定表样式见表 C.1。表C.1 PCCP 安装单元工程施工质量验收评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日 年 月 日 项次 工 序 名 称 工序质量验收评定等级 1 PCCP 安装 2 管道外接缝处理 3 管道内接缝处理 施工 单位 自评 意见 各工序施工质量全部合格，其中优良工序占_%，且主要工序达到_等级，各项报验资料_要求 单元工程质量等级评定为：_。（签字，加盖公章）年 月 日 监理 单位 复核 意见 经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占_

46、%，且主要工序达到_等级，各项报验资料_要求。单元工程质量等级评定为：_。（签字，加盖公章）年 月 日 注：工序名称前加“”者为主要工序。DB41/T 24952023 16 C.2 PCCP 安装工序施工质量验收评定表样式见表 C.2。表C.2 PCCP 安装工序施工质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日 年 月 日 项次 检验 目 质 量 要 求 检验记录 合格数 合格率 主控项目 1 安装前 PCCP 质量检查 出厂证明书及检验报告齐全，管道标记清晰，外观符合要求，检查记录完整，进场验收资料齐全 2 吊装 采用非金属吊带吊

47、装，安装就位准确，管道完好，阴极保护装置完好 3 橡胶密封胶圈 密封圈质量 有合格证或检验证明，橡胶圈无老化，表面无气孔、裂缝，粗细均匀，无重皮、平面扭曲、损坏及肉眼可见的杂质 安装 用植物类润滑剂润滑胶圈，涂抹均匀，橡胶密封圈粗细已调匀，无麻花、扭曲、外露现象，位置正确 4 接头 打压 第 1 次 水压试验采用的设备、仪表规格符合规定；加压至试验压力，恒压 2 min，压力不下降 第 2 次 一般项目 1 承插口 钢环面光洁、无破损、无毛刺、无污物，工作面光滑、无突起异物，植物类润滑剂涂抹均匀 2 安装高程 有压允许偏差30 mm，无压允许偏差10 mm 3 轴线偏差 有压允许偏差 15 m

48、m，无压允许偏差 30 mm 4 承插口安装后间隙 埋置式 20 mm，允许偏差：-10 mm+5 mm 内衬式单胶圈 10 mm，允许偏差：5 mm，双胶圈 20 mm，允许偏差：-10 mm+5 mm 施工 单位 自评 意见 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于%，且不合格点不集中分布，各项报验资料 要求。工序质量等级评定为：_。（签字，加盖公章）年 月 日 监理 单位 复核 意见 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_要求。工序质量等级评定为：_。（签字，加盖公章）年 月 日 DB41/T 249

49、52023 17 C.3 管道外接缝处理工序施工质量验收评定表样式见表 C.3。表C.3 管道外接缝处理工序施工质量验收评定表 单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日 年 月 日 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检验记录 合格数 合格率 主控项目 1 管道接头清理 清除表面的浮浆、脏物、油及其他异物，表面清洁 2 砂浆质量 砂浆的配合比符合设计要求，拌合符合要求 3 填充材料或密封胶质量 符合设计要求 4 界面剂涂抹 界面剂涂抹均匀，无漏涂现象 5 密封胶填缝 密封胶与混凝土缝面结合牢固，嵌填饱满，内部密实，无气泡，表面平整 6 砂浆层防

50、腐 防腐处理符合要求 一般项目 1 砂浆接缝处理 全周长灌浆饱满、均匀密实、无空隙 2 砂浆及防腐养护 养护及时 3 密封胶配制 符合要求，搅拌均匀，无色差 4 填充材料安装 填充料与缝面密贴 5 密封胶填缝厚度 0 mm+5 mm 6 阴极保护装置 阴极片装置保护完好，无碰损变形或少量变形已修复 施工 单位 自评 意见 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于%，且不合格点不集中分布，各项报验资料 要求。工序质量等级评定为：_。（签字，加盖公章）年 月 日 监理 单位 复核 意见 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_%，且不合格点不集中分布，