DB37 T 4586-2023 内河船闸维护规范.pdf

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1、 ICS 93.140 CCS P 67 37 山东省地方标准 DB37/T 45862023 内河船闸维护规范 Specification of maintenance for inland ship locks on inland river2023-03-29 发布2023-04-29 实施山东省市场监督管理局发 布 DB37/T 45862023 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 缩略语.2 5 基本要求.2 6 闸门维护.2 一般规定.2 6.1 日常巡检.3 6.2 定期保养.3 6.3 修理.3 6.4 7 阀门维护.4 一般规定

2、.4 7.1 日常巡检.5 7.2 定期保养.5 7.3 修理.5 7.4 8 液压启闭机维护.6 一般规定.6 8.1 日常巡检.6 8.2 定期保养.6 8.3 修理.6 8.4 9 电气维护.7 一般规定.7 9.1 日常巡检.8 9.2 定期保养.8 9.3 修理.9 9.4 10 水工建筑物及附属设施维护.10 一般规定.10 10.1 日常巡检.10 10.2 定期保养.11 10.3 修理.11 10.4 附录 A（资料性）日常巡查记录表.13 附录 B（资料性）维护记录表.14 附录 C（资料性）沉降位移观测记录表.15 DB37/T 45862023 II 前言 本文件按照G

3、B/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由山东省交通运输厅提出并组织实施。本文件由山东省交通运输标准化技术委员会归口。DB37/T 45862023 1 内河船闸维护规范 1 范围 本文件规定了内河船闸维护的基本要求以及闸门、阀门、液压启闭机、电气、水工建筑物及附属设施的日常巡检、定期保养、修理的技术要求。本文件适用于正常运营内河船闸的日常维护技术管理。本文件不适用于内河船闸的大修。注：在不引起混淆的情况下，本文件中的“内河船闸”简称为“船闸”。2 规范性引用文件 下列

4、文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 14039 液压传动 油液 固体颗粒污染物等级代号 GB/T 15622 液压缸试验方法 GB 50205 钢结构工程施工质量验收标准 DL/T 596 电力设备预防性试验规程 JTS 3202 通航建筑物维护技术规范 JTS 3203 船闸检修技术规程 NB/SH/T 0599 L-HM液压油换油指标 SL 105 水工金属结构防腐蚀规范 3 术语和定义 JTS 3202界定的以及下列术语和定义适用于本文

5、件。3.1 维护 maintenance 保养和修理的统称。来源：JTS 32022018，2.0.2 3.2 日常巡检 routine inspection 对船闸设备设施进行的外观检查、工况观察与记录、简单清洁等，以掌握设备与设施的运行状态，保证运行过程中的一般异常和故障缺陷及时发现和处理的过程。3.3 定期保养 periodical maintenance 在运行过程中，有计划地对船闸集中实施检查、养护、维修等工作，集中处理常规的异常和缺陷，保持或恢复设备与设施的技术性能的过程。来源：JTS 32022018，2.0.6，有修改 DB37/T 45862023 2 3.4 修理 repa

6、ir 根据日常巡检（3.2）、定期保养（3.3）结果及有关技术经济条件对设备与设施的拆解、检查、换损、更新，以消除故障状态、恢复设备性能、确认技术参数的过程。来源：JTS 32022018，2.0.4，有修改 3.5 抢修 urgent repair 当船闸设备与设施突发事故或出现故障，影响通航安全运行或正常通航时进行的应急修理。来源：JTS 32022018，2.0.9，有修改 4 缩略语 下列缩略语适用于本文件。PLC：可编程逻辑控制器模块（Programmable Logic Controller）5 基本要求 船闸维护工作应以恢复原设计性能为原则，并应符合设备设施工程技术文件的要求。5

7、.1 船闸运行应编制维护工作方案，明确维护工作范围和内容，确定设备和设施的维护等级、周期与5.2 要求。船闸维护应建立工程质量控制体系，制定并严格执行过程控制措施。5.3 船闸维护应建立船闸设备和设施档案，对主要设备和设施制定维护手册，并根据技术状态、运行5.4 条件、运行频繁程度等确定合理的维护周期。船闸发生事故或设备、设施突然出现重大缺陷、故障，应对其进行专项检查，影响通航安全运行5.5 或正常通航的，应立即组织抢修，并满足 JTS 3202 和 JTS 3203 的要求。船闸维护人员应具备相应的专业技能，特殊工种作业人员应持证上岗。5.6 6 闸门维护 一般规定 6.1 闸门维护内容主要

8、包括人字闸门和三角闸门的门体结构、支承运转件、导向及止水装置、锁定装置、埋件、润滑系统等。闸门维护项目与周期应符合表1规定，参见附录A和附录B填写记录。表1 闸门维护项目与周期 类别 项目 周期 日常巡检 门体结构及相关 门体、门龛工作桥、爬梯 每天 润滑系统 支承运转件 防撞装置 DB37/T 45862023 3 表 1 闸门维护项目与周期（续）类别 项目 周期 定期保养 门体结构及相关 门体12个月 限位装置浮箱支承运转件 3个月 锁定装置 止水装置 润滑系统 注：修理周期根据日常巡检和定期保养结果确定。日常巡检 6.2 6.2.1 闸门外观应无损坏、变形。6.2.2 闸门应平稳同步运行

9、，无卡阻、跳动、异常振动或声响，开关到位且应能在规定时间内启闭，关闭状态对中良好、锁定顺畅。6.2.3 闸门门龛内应无异物，止水部件工作区域内应无杂物影响闸门正常运行。6.2.4 润滑系统应满足以下要求：a)油位正常，管路畅通、固定牢靠，无油脂渗漏；b)闸门所有转动轴、转动轮、转动铰等部件润滑良好、转动灵活；c)润滑泵表面清洁、各部件密封良好，运转时压力正常、无异响、无异常发热。6.2.5 顶枢埋固件销轴、止动压板、销钉无脱落或外冒，拉杆及拉座应无裂纹或变形。6.2.6 顶枢调节螺母锁止装置应可靠锁紧，各螺栓螺母应无损坏、松动、变形等现象。6.2.7 人字闸门导卡运行正常，闸门关闭过程中卡舌与

10、导轮不发生卡阻现象；三角闸门锁定装置运行可靠。6.2.8 交通桥、护栏、爬梯应完好无损。6.2.9 防撞装置应无变形、脱落等现象。定期保养 6.3 6.3.1 闸门在除锈后、涂防腐剂前所有焊缝无开裂现象。6.3.2 闸门各部位连接螺栓应无锈损、松动或缺失，否则应及时配齐、拧紧，高强度螺栓应按规定力矩拧紧；如发生断裂，应及时查明原因并采取相应的措施。6.3.3 闸门浮箱内应无积水，并按不大于表 1 规定的周期对浮箱的气密性进行定期检测。6.3.4 闸门冬季应无冰冻，除冰后的闸门运行应平稳。6.3.5 闸门水平跳动量应不超过 3 mm。6.3.6 人字闸门门底限位装置应保持有效，应无松动或脱落；门

11、轴柱及斜接柱承压条应无松动或损坏，闸门关闭状态下应无错位或漏水。6.3.7 人字闸门、三角闸门启闭时应无漂移，底枢紧固螺栓应无松动或脱落；人字闸门底枢支承插块应无松动；并按不大于表 1 规定的周期对人字闸门、三角闸门进行检查。6.3.8 止水橡皮不应与任何非止水部位及混凝土面发生摩擦；止水压板应无变形、损坏，止水紧固螺栓应无松动、脱落；如止水橡皮出现老化、破裂、变形，应更换。6.3.9 润滑系统工作应正常，润滑点供油应正常，各油杯油量应合适。修理 6.4 DB37/T 45862023 4 6.4.1 闸门门体根据以下情形进行相应修理：a)门体结构蚀损严重的，应进行强度、刚度和稳定性复核，复核

12、时构件尺寸应采用实测尺寸，材料的容许应力应根据门体的运行时间，按下列要求进行折减：运行时间不足10年的不折减；运行时间为10年20年的闸门折减系数为0.95；运行时间为20年以上的闸门折减系数为0.90。b)门体结构开裂应清理裂纹并补焊，必要时应补强处理；出现扭曲、下垂或局部变形等现象时，可采取矫正、补强等措施修复，严重但不影响通航安全的应有计划的实施维修。6.4.2 闸门水上部分防腐蚀应按照以下规定进行，防腐施工质量验收符合 SL 105 规定：a)应结合金属结构现有防腐蚀保护效果和船闸修理周期进行防腐蚀方案设计；b)金属结构局部锈蚀的，应进行相应的局部防腐蚀处理；出现以下情形之一，应进行整

13、体防腐处理：出现母材锈蚀面积达10%以上；涂层分化、起皮、起泡面积达20%以上；涂层使用超过有效保护年限。6.4.3 顶枢及闸门推拉座等根据以下情形进行相应修理：a)顶枢密封件出现弹性降低时，应全部更换；b)轴和轴套转动面出现毛刺、锐角的，应将其修磨光滑，对于蚀损严重、粘连、断裂等现象，应视情况进行修复或更换；c)顶枢拉杆、楔块出现裂纹或变形严重的应更换。6.4.4 埋件根据以下情形进行相应修理：a)埋件局部蚀损可采用堆焊、贴板补强等方法修复，焊接应根据埋件材料并考虑施焊对混凝土的影响，采用合理的材料和工艺修复；b)蚀损严重的埋件应更换，更换时混凝土开凿与浇筑、埋件安装及与原主筋的连接应满足设

14、计要求。6.4.5 止水系统根据以下情形进行相应修理：a)止水橡皮磨损、变形，可加垫进行调整，使其达到设计压缩范围量；严重磨损、变形或自然老化失去止水功能的应及时更换；b)止水压板轻微变形的可进行矫正，出现变形严重、锈蚀严重、开裂、超半数以上螺栓孔孔径扩大等情况的，应及时更换；c)止水座板螺孔螺纹损坏的，应重新攻丝或扩孔攻丝，并按重新攻丝后的螺纹规格配齐同等材质螺栓。6.4.6 润滑泵根据以下情形进行相应修理：a)所有拆卸的密封件应更换，损坏或严重磨损的泵元件应整体更换；b)润滑泵检修后，应对泵和管路按规定要求进行试压；c)分配器应按设计要求校准出油量。6.4.7 工作桥、扶手栏杆、爬梯、护木

15、等变形或损坏影响使用的应矫正或更换，锈蚀部位应进行清理并重新补漆。7 阀门维护 一般规定 7.1 DB37/T 45862023 5 阀门维护内容主要包括门体结构、支承运转件、止水装置、起吊和锁定装置等。阀门维护项目与周期应符合表2规定，参见附录A和附录B填写记录。表2 阀门维护项目与周期 类别 项目 周期 日常巡检 门体结构 每天 定期保养 门体结构 单线12个月 复线及以上6个月 通气装置 支承运转件 止水装置 注：修理周期根据日常巡检和定期保养结果确定。日常巡检 7.2 7.2.1 阀门应平稳运行，无卡阻、异常振动或声响。7.2.2 阀门按设计或使用要求启闭到位，开门到位时无下滑。定期保

16、养 7.3 7.3.1 阀门应定期吊入检修平台进行保养，吊检周期应满足表 2 要求。7.3.2 阀门门体、主侧滚轮、吊耳、吊杆等处无附着杂物。7.3.3 阀门运转件应润滑可靠、紧固到位、转动灵活，无啃伤及裂纹。7.3.4 阀门门体无裂纹，每米变形不超过 5 mm，门体和轨道、胸墙之间的工作间隙及主侧滚轮工作面与导轨间的间隙应满足设计要求，主滚轮工作踏面磨损量不超过 5 mm。7.3.5 门楣通气装置无阻塞。7.3.6 主轨道镶面板、压板及紧固件应无松动、磨损或脱落现象。7.3.7 阀门吊座、吊杆、锁定装置无变形、裂纹、牢固可靠。7.3.8 止水橡皮、压板应无损坏，紧固螺栓应无松动或掉落。修理

17、7.4 7.4.1 阀门门体根据以下情形进行相应修理：a)门体结构锈蚀严重时，应进行强度、刚度和稳定性复核，不满足使用要求的，应加固或更换；b)门体结构开裂或焊缝撕裂时，应清理裂纹并焊补，必要时应补强处理；c)门体结构变形已无法正常启闭时，应维修或更换。7.4.2 吊耳、吊杆等根据以下情形进行相应修理：a)吊耳、吊杆及锁定装置的变形构件超过制造允许偏差时，应及时矫正，无法恢复的应及时更换；b)吊耳、吊杆的连接轴销不应有裂纹，磨损腐蚀量达到原设计的 5%时应更换；c)损坏的吊杆轴止动板应更换，止动板固定螺栓宜采用防松措施。7.4.3 承重定轮、反轮、侧轮等，应定期拆检。对于损坏的零件应进行修理或

18、更换，并应保持良好的润滑条件，灵活可靠。7.4.4 所有螺栓、螺母、吊杆等出现松动或损伤的应及时紧固或更换。7.4.5 止水系统根据以下情形进行相应修理：a)止水压板轻微变形的可进行矫正，出现变形严重、锈蚀严重、开裂、超半数螺栓孔孔径扩大等情形的，应更换；DB37/T 45862023 6 b)止水橡皮出现变形、老化、撕裂等现象或造成严重漏水时，应更换。8 液压启闭机维护 一般规定 8.1 液压启闭机维护内容主要包括液压油、液压组件、油缸、启闭机等。其中液压组件主要包括油箱、油泵、液压阀组、管路、液压辅件等。液压启闭机维护项目与周期应符合表3规定，参见附录A和附录B填写记录。表3 液压启闭机维

19、护项目与周期 类别 项目 周期 日常巡检 液压组件 每天 油缸 定期保养 液压油 3个月 液压组件 油缸 注：修理周期根据日常巡检和定期保养结果确定。日常巡检 8.2 8.2.1 启闭设备室、机房等应保持清洁、通风、干燥，且无杂物堆放；启闭机械及相关设备应表面清洁，无油污、灰尘及附着物，油漆涂层良好。8.2.2 启闭机电机应运行平稳且温升正常，启闭过程中无异常噪声和振动。8.2.3 油箱内液位应正常。8.2.4 油箱、油泵、阀组、压力表及管路连接处无渗漏。8.2.5 滤油器、空气滤清器、放气螺塞等工作正常，无锈蚀、堵塞情况。8.2.6 回油过滤器的滤芯压差不超过报警值，空气过滤器颗粒干燥剂无变

20、色。8.2.7 油压、温度等运行参数正常，与电气控制屏上的示值一致。8.2.8 各限位开关应无松动、位移、损坏，行程检测装置的显示和实际情况相符。8.2.9 活塞杆应伸缩平稳、无损伤晃动。定期保养 8.3 8.3.1 液压油油位应保持正常，低于最低液位应立即补油。补油应符合系统规定的液压油牌号并对新油进行过滤，过滤精度不低于系统规定。8.3.2 液压油的取样、理化性能检测和换油标准应符合 NB/SH/T 0599 的规定。液压油清洁度等级应满足 GB/T 14039 的要求。8.3.3 泵站系统压力应满足设计要求，溢流阀、换向阀运转灵敏，各种仪表指示准确。8.3.4 高压软管无裂纹、损坏。8.

21、3.5 设备外观无锈迹，涂层局部失效或损伤应进行手工除锈并补涂防锈涂料。8.3.6 液压缸缸体不应有变形、裂纹，各部位及其与支座的连接螺栓均不应松动，弹簧垫圈断裂或失效时，应更换。当空气进入油缸内部时，应打开放气旋塞缓慢放气。8.3.7 油缸支承座、十字铰座连接处加注润滑油。修理 8.4 DB37/T 45862023 7 8.4.1 液压油更换和使用应符合下列规定：a)取样化验质量不合格或出现乳化、不透明、浑浊的液压油，应更换；b)更换液压油时，应排空系统内全部油液、严格清洗液压系统，并更换全部滤器滤芯；c)不同品种的液压油不得混合使用。8.4.2 油泵出现异常温升、振动和噪声、泵体漏油、输

22、出流量不足或不能建立工作压力等情况，应立即停泵，并排查故障原因，必要时应解体检查、清洗、调整，更换轴承、密封件等；若仍不能满足要求，应送厂修理或更换。8.4.3 液压阀组出现卡滞、漏油时，应解体检查、清洗和更换密封件。出现以下情形时应更换：a)性能下降；b)阀芯、阀孔配合面剥蚀、拉毛,附着物太厚，清洗后仍达不到密封要求；c)阀芯弯曲变形，或在阀体内卡滞。8.4.4 管接头渗漏，紧固后仍漏油的，应更换密封件或更换新的管接头。8.4.5 管路和固定支承件局部锈蚀的，应进行防腐处理；若出现锈蚀面积过大、锈蚀严重和变形等情况，应更换。8.4.6 活塞、缸体、活塞杆等的修理应符合下列规定：a)活塞、缸体

23、、活塞杆等工作面应圆滑光洁，有纵向划痕或轻微拉毛情况时，可研光；b)活塞或缸套出现裂纹、圆度或圆柱度超差、纵向伤痕较深或拉毛严重等无法通过机加工修复的情况时，应更换；c)活塞杆表面有较深拉痕应查明原因，及时进行修理并更换密封件；若出现直线度超差、圆度或圆柱度超差、拉伤严重等修复后无法达到设计要求的情况时，应更换。8.4.7 油缸维修后应采用油缸工作用油进行启动压力特性试验、耐压试验及泄漏试验，运转过程无爬行现象且应达到 GB/T 15622 的相关要求。8.4.8 液压启闭机调试应依次进行液压系统空载启动试验、循环冲洗、排气、压力试验、压力继电器和压力阀件整定等，各项功能性试验应符合设计规定。

24、9 电气维护 一般规定 9.1 电气维护内容主要包括供配电系统、电力拖动系统、运行控制系统、通信设备系统、照明系统、工业电视和广播系统、防雷与接地以及电缆及传输线路等相关软硬件。电气维护项目与周期应符合表4规定，参见附录A和附录B填写记录。表4 电气维护项目与周期 类别 项目 周期 日常巡检 供配电系统 每天 电力拖动系统 运行控制系统 工业电视和广播系统 照明系统 DB37/T 45862023 8 表 4 电气维护项目与周期（续）类别 项目 周期 定期保养 供配电系统 高低压开关、供配电设备绝缘件、备用发电机组 6个月 电缆及传输线路 12个月 电力拖动系统 3个月 运行控制系统 工业电视

25、和广播系统 照明系统 通信设备系统 防雷及接地设备 避雷针、避雷线、避雷带及引下线、防雷装置 雨季前、雷暴后测试接地 根据实际情况确定 注：修理周期根据日常巡检和定期保养结果确定。日常巡检 9.2 9.2.1 各电气设备外观清洁，无积灰、污垢；指示灯、按钮、转换开关应标志清晰；各监测数据、仪表数据正常。9.2.2 配电、动力、控制等设备柜接地良好，柜内温湿度正常，无异味、无异常响动、无虫害和排泄物污染，各电气元件应外表清洁，触点完好，无噪音，无过热现象。9.2.3 发电机组外观清洁，电池电压、油箱油位、水箱水位、机油油位正常，各运行参数正常，监测保护装置动作可靠。9.2.4 动力设备各固定部分

26、螺栓无松动，运行平稳，无异常振动或声响。9.2.5 控制软件功能、数据通信正常；PLC 指示状态、信号灯显示正常。9.2.6 视频监控系统正常，图像清晰；室内外摄像机设备及杆件固定可靠、无松动；视频交换机、视频计算机设备、视频存储设备、显示大屏等设备运行正常。9.2.7 广播、甚高频电台等设备功能正常；话筒、扬声器、对讲机等设备语音清晰；调度系统设备功能正常。9.2.8 闸室、引航道及其他场所安装的生产照明灯具和信号灯应清洁完好。定期保养 9.3 9.3.1 供配电系统定期保养应符合下列规定：a)电力线路的联结紧固，电线外皮无破损,母线接触面无氧化层使其电阻增大；b)设备接地良好，地线无腐蚀；

27、接地电阻应不大于 1；c)对不间断电源蓄电池组进行充、放电养护；d)对备用发电机组启动试验，发电机组的输出电压、电流、频率，滑油压力、温度，冷却水温等各运行参数保持在正常范围内；e)隔离开关和保护开关开合、保护功能正常，保护参数设置正确。9.3.2 电缆及传输线路定期保养应符合下列规定：a)电缆线路接头及接地线连接牢固、标志牌完好，电缆绝缘电阻值不小于 0.5 M；b)电缆廊道、井、沟、管、架桥内无积水，电缆线路及接头温度无异常，电缆连接处无烧灼、氧化现象。DB37/T 45862023 9 9.3.3 电力拖动系统定期保养应符合下列规定：a)电机轴承润滑应良好,机械传动装置正常运行，联轴器、

28、带轮或传动齿轮无跳动；b)电机、变频器等启动设备的接线紧固，电流正常，无异常振动、噪声及温升等；c)电机相间绝缘和对地绝缘有效。9.3.4 运行控制系统定期保养应符合下列规定：a)计算机系统软、硬件各项功能正常；系统控制、操作、运行数据存储功能正常；b)控制系统强落、急停、暂停等安全保护功能正常；备用应急控制系统各项功能性检查应符合设计要求；c)闸阀门开度、闸室及上下游水位、液压系统参数、电气回路参数等传感器灵敏可靠、信号发讯正确、精度满足要求；d)全部电器元件都在使用寿命内；e)网络无通信延时、站点丢失等现象，网络通信设备状态、网络节点的连接完好。9.3.5 PLC 控制系统定期保养应符合下

29、列规定：a)PLC 运行过程中无错误代码，网络连接应正常，无丢包、堵塞、延迟，数据处理、联锁、互锁等应稳定可靠；b)柜门应始终处于关闭状态；电器部件应有良好的密封性；电线、电缆进出口应保持密封状态，防止杂物、灰尘进入；c)控制柜内风扇运转正常，PLC 运行环境温度在 0 45，相对湿度在 35%85%；d)各 PLC 单元应安装牢固，输入输出（I/O）模块端子无松动，PLC 通信电缆的子母连接器完全插入并旋紧，外部连接线无损伤；e)PLC 供电正常、供电电压在额定范围的 85%110%内无频繁波动；PLC 程序存储器电池供电正常。9.3.6 摄像头电缆接头稳固，摄像头监视角度正确；视频录像功能

30、正常，录像设备时钟显示准确，录像文件依需求备份；自动调节摄像头运转正常。9.3.7 照明灯具和信号灯应无损坏。9.3.8 通信设备定期保养应符合下列规定：a)程控电话设备线路通畅、电话语音清晰、电话交换机各项功能正常；b)通信设备接地电阻不大于 1。9.3.9 防雷与接地设备定期保养应符合下列规定：a)避雷针、避雷线、避雷带及引下线无锈蚀，如发生锈蚀，应及时除锈并进行防腐处理，对于锈蚀程度严重、截面锈蚀达 30%以上的应更换；b)检测外部防雷装置的电气连续性，若发现有脱焊、松动、锈蚀等情况，应进行相应的处理；c)发生雷暴后应增加临时性检查，数据存档正常。修理 9.4 9.4.1 发电机组原动机

31、及辅助设备的修理应包括但不限于下列内容：a)清洁或更换燃油滤器、滑油滤器、空气滤器、冷却液滤器；b)喷油器、气门等清洁、调校、换损；燃油泵、润滑油泵、水泵、风扇等检查、清洗、换损。9.4.2 发电机的修理应包括但不限于下列内容：a)绕组绝缘不合格的应进行烘潮或浸漆烘潮；b)调整调速装置至规定范围转速；c)清洁发电机组碳刷，碳刷磨损厚度超过新装时的 1/2 时，应更换。9.4.3 供配电系统检修后，应对电压、电流、频率、功率因数等的电气参数进行检测，对保护及报警DB37/T 45862023 10 功能进行试验，满足 DL/T 596 及设计要求。9.4.4 定子绕组或重要机械部件有严重损伤的电

32、动机，应返厂修理或更换。9.4.5 高低压开关的绝缘子、套管有裂痕或击穿痕迹的更换。9.4.6 电力拖动系统应按操作规程定期进行模拟运行测试、空载运行测试和有载运行测试，并达到规定的技术要求。9.4.7 运行控制及管理系统检修后，应进行系统测试。测试运行应满足下列要求：a)系统按工艺要求运行正常、显示准确；b)系统保护功能、互锁功能可靠、报警准确；冗余切换功能完备、正常；c)系统通信正常、可靠，响应速度满足要求；运行数据的记录和查询功能完备、正常；d)72 h 连续通电检验，系统运行正常。9.4.8 电缆线路修理应包括但不限于下列内容：a)电缆线路外观检查、修复，损伤严重的更换；终端头和中间接

33、头检查、紧固，有损伤的应重新制作；b)电缆线路预防性试验不合格的应更换。9.4.9 计算机系统的修理应包括但不限于下列内容：a)计算机主机及外部设备的检查、除尘、换损；b)硬盘空间检查，文件系统清理，数据核对；软件安装补丁、升级或更新。9.4.10 避雷器有下列情形之一的，应予更换：a)预防性试验结果不合格；有缺陷，影响电气强度或密封性；b)阀式避雷器运行达 6 年及以上或放电达 5 次及以上。10 水工建筑物及附属设施维护 一般规定 10.1 船闸水工建筑物维护内容应包括闸首、闸室、排水设施、靠船建筑物、导航建筑物、对船闸运行存在影响的边坡等。附属设施维护内容应包括系船设施、防护设施和水尺等

34、。水工建筑物和附属设施维护项目与周期应符合表5规定，参见附录A和附录B填写记录。表5 水工建筑物和附属设施维护项目与周期 类别 项目 周期 日常巡检 闸首 每天 闸室 导航建筑物 系船设施 防撞设施 定期保养 闸首 6个月 闸室 系船设施 防护装置 3个月 水尺 6个月 注：修理周期根据日常巡检和定期保养结果确定。日常巡检 10.2 DB37/T 45862023 11 10.2.1 船闸水工建筑物及附属设施日常巡查应包括但不限于运行观察、漂浮物及水下障碍物清理等。10.2.2 闸首、闸室边墙无新增裂缝及渗漏点，墙面无新增破损面，闸面无局部塌陷情况。10.2.3 闸首、闸室、导航墙、护岸等墙后

35、填土区无塌陷、无积水，排水沟应畅通。10.2.4 闸首、闸室墙后方排水检查井内水位无异常增高，各排水检查井间排水管顺畅。10.2.5 浮式系船柱无卡阻、下沉情况；固定式系船设施无缺损，紧固件无松动脱落；防撞装置正常。定期保养 10.3 10.3.1 混凝土结构定期保养符合下列规定：a)观测闸首和闸室墙体的沉降量、水平位移、倾斜量，参见附录 C 填写记录；b)观测闸首与闸室墙、导航墙之间的墙面接缝，确保无墙体错位、接缝移位、渗漏等现象；c)混凝土结构出现裂缝、破损、露筋、渗漏、较大变形时，应及时检测、分析原因，及时提出并采取加固或补强措施，以防进一步损坏。10.3.2 系船柱无变形，表面无磨损、

36、锈蚀。10.3.3 防撞装置无严重磨损、裂纹或损坏。10.3.4 水尺应保持清洁、刻度清晰醒目完好。10.3.5 闸室浮式系船柱、闸室墙或引航道在冬季无浮冰影响船闸正常运行。10.3.6 夏季汛期后，船闸停航恢复运行时，浮式系船柱运行正常，排水检查井内水位正常。修理 10.4 10.4.1 混凝土建筑物修复裂缝时表面与贴面材料应粘结牢固，表面平整。10.4.2 混凝土建筑物损坏处理应符合下列规定：a)混凝土建筑物结构损坏应修补，修补厚度大于 50 mm 的，可视修补面积增设插筋；插筋应进行拉拔试验，拉拔强度不应小于设计强度指标；b)修补材料与原结构粘结密实、无空鼓现象，混凝土结构修补面平整度允

37、许值为 5 mm。10.4.3 水面以上混凝土结构缝渗漏处理应符合下列规定：a)修补嵌缝及盖片材料无局部凸起或破损现象，嵌缝材料与混凝土面粘贴不紧实、鼓泡及渗水的重新嵌填；b)有防撞耐磨等要求的边墙结构缝，处理后的表面不高于结构面；底板结构缝缝面防护板高度不影响槛上水深；c)分批次钻孔取芯检查，有粘结面脱空、修补材料色差明显、嵌填不全面等质量缺陷的返工处理；压水检查，透水率大于 1 Lu 的结构缝进行二次灌浆处理；对重点部位进行钻孔取芯检查，灌浆材料充填不密实的进行二次灌浆处理。10.4.4 水面以上混凝土结构集中渗漏处理应符合下列规定：a)表面平整，处理后渗漏水量小于设计允许最大值；b)灌浆

38、处理部位采用压力或取芯检查，不满足防渗漏要求的进行二次灌浆处理。10.4.5 水面以上浆砌块石结构损坏修理方法可按下列要求确定：a)浆砌块石结构裂缝宽度大于 2 mm 且长度大于 3 m、结构处于安全稳定状态的，应及时处理；裂缝危及结构安全稳定的，应局部拆除修复；b)靠船墩钢包角脱落的，应修复；块石脱落的，可采用植筋、挂钢筋网、喷射混凝土修复；需要加强防撞保护的，可增设防护设施。10.4.6 排水设施缺陷处理方法可按下列要求确定：a)混凝土衬砌结构墙后排水管网堵塞的应及时疏通；b)基础排水孔堵塞的应及时疏通，无法疏通的在附近补打排水孔；DB37/T 45862023 12 c)其他结构形式的墙

39、后排水设施失效或损坏的，清除原设施，并按设计要求修复。10.4.7 浮式系船柱浮筒、系船架、滚轮组件有缺损、变形、裂纹的，应修理或更换。10.4.8 系缆柱表面磨损沟槽深度达到 20%以上的，应补焊修复并打磨平整，焊缝质量等级应满足 GB 50205 的要求；补焊修复环境温度低于-5 时，应按照低温焊接工艺操作施工，并在周边空间中设置封闭围挡设施。10.4.9 护面、护木、护角松动、脱落损坏的，应及时处理，影响使用的应修复或更换。DB37/T 45862023 13 A A 附录A （资料性）日常巡查记录表 船闸维护日常巡查记录表示例见表A.1。表A.1 日常巡查记录表示例 山东省内河船闸日常

40、巡查记录表 _船闸 年 月 序号 巡查项目 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 巡查人 注1：日常巡查频次为每天1次，正常打“”，有异常打“”；注2：对于发现的异常情况，能即时处理的立即处理，并如实填写养护记录表；不能即时处理的要及时做好记录并反馈给船闸负责人。DB37/T 45862023 14 B 附录B （资料性）维护记录表 船闸维护记录表示例见表B.1。表B.1 船闸维护记录表示例 山东省内河船闸维护记录表 _船闸 维护类型 维护项目 维护日期 设备/设施名称 设备/设施编号 维护工作内容 备注 维护单位 维护人员 技术负责人 记录人 填报日期 DB37/T 45862023 15 B C 附录C （资料性）沉降位移观测记录表 沉降位移观测记录表示例见表C.1。表C.1 沉降位移观测记录表示例 山东省内河船闸沉降位移观测记录表 _船闸 工程名称：测点标号 观测日期 沉降量（mm）位移量（mm）累计沉降量（mm）累计位移量（mm）观测人员 技术负责人