DB32 T 3948-2020 农村公路提档升级路面绿色技术施工规程.pdf
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1、 ICS 93.060 P 25 江 苏 省 地 方 标 准 DB32 DB32/T 3947-2020 明挖现浇隧道 混凝土收缩裂缝控制 技术规程 Technical specification for shrinkage crack control of cut and cover tunnel concrete 2020-12-15 发布 城市轨道 交通运营服务 江苏省市场监督管理局 发布 江苏省质量技术监督局 发布 2021-01-15 实施 XXXX-XX-XX 实施 DB32/T 3947-2020 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术
2、语和符号 . 1 3.1 术语 . 2 3.2 符号 . 2 4 设计 . 3 4.1 一般要求 . 3 4.2 抗裂性设计 . 3 5 材料 . 3 5.1 原材料 . 3 5.2 配合比 . 4 5.3 生产与运输 . 5 6 施工 . 6 6.1 一般规定 . 6 6.2 模板工程 . 6 6.3 混凝土浇筑 . 6 6.4 混凝土养护 . 7 6.5 工程监测 . 7 7 检验与验收 . 7 附录 A (规范性附录) 混凝土收缩裂缝开裂风险控制设计方法 . 8 附录 B (规范性附录) 混凝土 1 d 绝热温升与 7 d 绝 热温升比值测试方法 . 16 附录 C (规范性附录) 混凝
3、土 28 d 变形测试方法 . 17 附录 D (规范性附录) 粉煤灰流动度比测试方法 . 18 附录 E (规范性附录) 水化热降低率测试方法 . 19 本 规程 用词说明 . 21 条文说明 . 22 DB32/T XXXX XXXX II 前 言 本 规程 按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本 规程 由江苏省交通运输厅提出并归口。 本 规程 起草单位:江苏省交通工程 建设局、江苏省建筑科学研究院有限公司、中设设计集团股份有 限公司、中交第三航务工程局有限公司、中国中铁四局集团有限公司、江苏东南工程咨询有限公司 。 本 规程 主要起草人: 蒋振雄、缪玉玲、夏文俊、王峻、刘
4、加平、周欣、田倩、唐风华、王 海啸、李 明、王育江、徐文、姚婷、王帅、万秀贵、卞桂荣、廉云亮、胡怀秋、刘毅、董樑。 DB32/T 3947-2020 1 明挖现浇隧道混凝土收缩裂缝控制 技术 规程 1 范围 1.1 本 规程 适用于 明挖 现浇隧道混凝土 的 收缩 裂缝控制 设计、材料、施工 、检验与验收 。 1.2 本 规程 适用于江苏省 境内明挖 现浇隧道 混凝土收缩裂缝的控制 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期引用的文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥
5、GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T 12959 水泥水化热测定方法 GB/T 14684 建设用砂 GB/T 14685 建设用卵石、碎石 GB/T 14902 预拌混凝土 GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 21120 水泥混凝土和砂浆用合成纤维 GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法 标准 GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能 试验方法标准 GB 50164 混凝土质量控制标准 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范
6、GB 50496 大体积混凝土施工标准 GB 50666 混凝土结构工程施工规范 JG/T 477 混凝土塑性阶段水分蒸发抑制剂 JG/T 568 高性能混凝土用骨料 JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 63 混凝土用水标准 JGJ/T 104 建筑工程冬期施工规程 JGJ/T 328 预拌混凝土绿色生产及管理技术规程 JTG/T F 50 公路桥涵施工技术规范 T/CECS 10082 混凝土 用钙镁复合膨胀剂 3 术语和符号 DB32/T XXXX XXXX 2 3.1 术语 3.1.1 收缩应力 shrinkage stre
7、ss 混凝土收缩变形 受到 约束时, 在 混凝土内部 产生的应力。 3.1.2 开裂风险系数 cracking risk coefficient 由混凝土收缩引起的拉应力和混凝土抗拉强度的比值。 3.1.3 入模 温度 temperature of mixture placing to mold 混凝土拌合物浇筑入模时的温度。 3.1.4 里表温 差 temperature difference of core and surface 混凝土浇筑体内最高温度与外表面内 50 mm 处的温度之差。 3.1.5 断面加权平均温度 thickness weighted mean temperatur
8、e 根据测试点位各温度测点代表区段长度占厚度权值,对各测点温度进行加权平均得到的值。 3.1.6 降温速率 descending speed of temperature 散热条件下,混凝土浇筑体内部温度达到温升峰值后, 24 h 内断 面加权平均温度下降值。 3.1.7 绝热温 升 adiabatic temperature rise 混凝土浇筑体处于绝热状态条件下,其内部某一时刻温升值。 3.1.8 混凝土 28 d变形 deformation at 28 days of concrete 以 混凝土 初凝为基准值恒温恒湿密封养护 7 d 后转入恒温恒湿(箱)室养护至 28 d 总的变形值
9、。 3.1.9 温控膨胀抗裂剂 temperature controlling and shrinkage-compensating crack-resistance agent 兼有降低混凝土温升、补偿混凝土收缩 功能 的外加剂。 3.1.10 粉煤灰流动度比 fluidity ratio of fly ash 相同减水剂掺量下,受检浆体 与 基准浆体流动度的比值,以百分率表示。 3.1.11 水化热降低 率 reduction ratio of heat of hydration 规定龄期内 , 基准砂浆和受检砂浆水化热之差与基准砂浆水化热的比值,以百分率表示 。 3.1.12 水分蒸发抑
10、制剂 evaporation retardants 一种喷洒于已成型尚处于塑性阶段 的水泥净浆、水泥砂浆或混凝土表面,形成单分子膜,能有效抑 制其表面水分蒸发的材料。 3.2 符号 开裂风险系数; Td 连续 5 d室外 日平均气温; L 分段浇筑长度; T0 混凝土入模温度; T 混凝土温升峰值; T 里表温差; RT 降温速率; 混凝土绝热温升; 混凝土 1 d绝热温升与 7 d绝热温升比值; As,7 混凝土 7 d自生体积变形; DB32/T 3947-2020 3 28 混凝土 28 d变形。 4 设计 4.1 一般要求 4.1.1 应根据结构所处的环境类别、作用等级和结构设计使用年
11、限,选 用适当的水泥品种、矿物掺合 料及水胶比,并采用适当的化学外加剂 制备 混凝土 。 4.1.2 应在满足工程建设需要的工作性能、力学性能、耐久性能基础上 对混凝土 进行抗裂性设计。 4.1.3 应根据底板、侧墙和顶板等具体结构形式分别进行抗裂性设计,控制混 凝土开裂风险系数不大 于 0.70。 4.1.4 应从 温度与 收缩 变形 两方面共同控制混凝土的收缩裂缝 。 4.2 抗裂性设计 4.2.1 混凝土凝结硬化之后的 抗裂性能指标应按附录 A计算得出, 当 不具备试验参数 且符 合下列要求 时 , 抗裂性能 指标可按表 4.2.1选取 。 a) 厚度不超过 2.0 m、混凝土强度等级不
12、超过 C45; b) 结构基础置于非岩石类地基上; c) 相邻结构如侧墙与底板、顶板与侧墙 之 间的浇筑龄期差超过 10 d。 表 4.2.1 混凝土抗裂性能指标 结构 部位 Td/(C) L/(m) T0 /(C) T/(C) T/(C) RT /(C/d) /(C) /(%) As,7 /(10-6) 28 /(10-6) 底板 5 30.0 515 35 15 3.0 50 / -100 -250 5 T d+10, 且 30 侧墙 / 顶板 5 20.0 515 50 +200 +50 5 Td+10, 且 28 注 1: 混凝土 1 d 绝热温升与 7 d 绝热温升比值计算按附录 B
13、 执行; 注 2: 7 d 自生体积变形和 28 d 变形测试按附录 C 执行; 注 3: 变形 “+”表示膨胀, “-”表示收缩; 注 4: “/”表示可以不作技术要求。 4.2.2 在 使用温控膨胀抗裂剂 、 纤维 等 抗裂性提升功能材料或冷却水管的措施时宜满足表 4.2.2 的要 求 。 表 4.2.2 抗裂性提升功能材料或措施 结构部位 温控膨胀抗裂剂 纤维 冷却水管 底板 侧墙 顶板 注 : 宜采用; 可采用;一般不采用。 5 材料 5.1 原材料 5.1.1 水泥 水泥 选择及其性能 应符合下列 规定 : a) 宜采用硅酸 盐 水泥 或普通硅酸盐水泥 ,其性能应 符合通用硅酸盐水泥
14、 GB 175 的 有关 规定, DB32/T XXXX XXXX 4 比表面积不宜大于 350 m2/ kg,碱含量不宜超过 0.60%, C3A 含量不宜超过 8%。当采用其他 品种时,其性能应符合国家 现行 有关标 准的规定 ; b) 水泥进场温度不宜高于 60 C; c) 不同强度等级、品种的水泥严禁混合存放、使用。当对水泥质量有怀疑(如受潮等)或存放 时间超过 3 个月,应重新取样检验, 合格后方可使用 。 5.1.2 粉煤灰 应采用 II级及以上粉煤灰 ,其性能应符合用于水泥和混凝土中 的 粉煤灰 GB/T 1596的 有关 规定, 粉煤灰 流动度比不宜小于 95%,其测试方法 按
15、附录 D执行 。 5.1.3 矿渣粉 应 采用 S95级及以上 矿渣粉 ,其性能应符合用于水泥 、砂浆 和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 18046的 有关 规定,比表 面积不宜超过 450 m2/ kg。 5.1.4 细骨料 宜优先 选用 洁净 的 天然 II区中砂 ,不得使用海砂、山砂及风化严重的多孔砂,其性能应符合建设 用砂 GB/T 14684、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ 52的 有关 规定,含泥量不宜超过 2.0%,泥块含量不宜超过 1.0%。 当使用机制砂时,其性能 应符合 高性能混凝土用骨料 JG/T 568的 有 关 规定 。 5.1.5 粗骨料 应选用
16、洁净 的 碎石,其性能应符合建设用卵石、碎石 GB/T 14685、普通混凝土用砂、石质量 及检验方法标准 JGJ 52的 有关 规定,松散堆积空隙率不宜超过 45%。 5.1.6 减水剂 宜优 先选用 聚羧酸高性能减水剂,其性能应符合混凝土外加剂 GB 8076 的有关规定,收缩率比 不宜大于 100%。 5.1.7 纤维 纤维性能 应符合 水泥混凝土和砂浆用合成纤 维 GB/T 21120 的有关规定。 5.1.8 温控膨胀抗裂剂 温控膨胀抗裂剂 性能 应符合下列规定: a) 20 C 水中 7 d 限制膨胀率应不小于 0.035%,转空气中 21 d 限制膨胀率应不小于 -0.010%,
17、在 60 C 水中 28 d 与 3 d 限制膨胀率之差应不小于 0.015%,且不大于 0.060%。限制膨胀率 测试 按混凝土 用钙镁复合膨胀剂 T/CECS 10082 执行; b) 24 h 水化热降低率应不小于 30%, 7 d 水化热降低率应不大于 15%,水化热降低率测试按附 录 E 执行。 5.1.9 水 混凝土用水 应符合混凝土用水标准 JGJ 63 的有关规定。 5.2 配合比 5.2.1 混凝土配合比设计应符合普通混凝土配合比设计 规程 JGJ 55 的 规定。 5.2.2 混凝土配合比设计宜遵循低用水量、低 水泥用量、适当水胶比、最大堆积密度的原 则,应满足 混凝土工作
18、性能、力 学性能、耐久性能和抗裂性能要求。 5.2.3 用于 底板和顶板 结构的混凝土拌合物坍落度宜为 ( 20020) mm,用于 侧墙 结构的混凝土拌合 物坍落度宜为 ( 18020) mm。 5.2.4 混凝土的最大水胶比、胶凝材料用量宜符合表 5.2.1 的规定。 DB32/T 3947-2020 5 表 5.2.1 不同强度等级 混凝土最大水胶比、胶凝材料用量范围限值 混凝土强度等级 最大水胶比 胶凝材料用量范围 (kg/m3) C30 0.45 320380 C35 0.45 350400 C40 0.43 380440 C45 0.40 400450 C50 0.36 42048
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