DIN 7079-1-2015 Pressure resistant circular glass-to-metal fused sight glasses - Part 1 For holders with recess《抗压力的圆形玻璃－金属熔融观察镜 第1部分 用于带槽面夹持装置》.pdf

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1、Oktober 2015DEUTSCHE NORM DIN-Normenausschuss Chemischer Apparatebau (FNCA)Preisgruppe 9DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 71.120.10!%EHH“2343737www.din.deDDIN

2、 7079-1Runde, metallverschmolzene Schauglasplatten frDruckbeanspruchung Teil 1: Fr Fassungen mit RcksprungPressure resistant circular glass-to-metal fused sight glasses Part 1: For holders with recessHublots, verre-mtal fusionns, pour utilisation sous pression Partie 1: Pour montures avec paulementA

3、lleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN 7079-1:1999-05www.beuth.deGesamtumfang 14 SeitenDIN 7079-1:2015-10 2 Inhalt Seite Vorwort . 3 1 Anwendungsbereich 4 2 Normative Verweisungen . 4 3 Allgemeines . 5 4 Ausfhrung und Mae 5 5 Grenzabmae, Oberflchen, Form- und Laget

4、oleranzen 6 5.1 Grenzabmae 6 5.2 Oberflchen . 7 5.3 Form- und Lagetoleranzen . 7 6 Werkstoffe . 7 6.1 Werkstoffe fr Sichtscheibe und Stahlring 7 6.2 Wrmeeigenschaften 7 6.2.1 Mittlerer thermischer Lngenausdehnungskoeffizient von Borosilikatglas 7 6.2.2 Abschreckfestigkeit 7 6.3 Chemische Resistenz v

5、on Borosilikatglas 8 6.4 Werkstofffehler von Borosilikatglas . 8 6.5 Anforderungen an die Werkstoffe des Stahlringes von Schauglsern in Druckgerten 8 7 Prfung 8 7.1 Dichtheitsprfung und Druckprfung 8 7.1.1 Allgemeines . 8 7.1.2 Stichprobenumfang 8 7.1.3 Durchfhrung 9 7.2 Prfung der Kerbschlagzhigkei

6、t nach dem Einschmelzen 9 7.3 Maabweichung 10 7.4 Verwendung von Proben . 10 7.5 Prfbericht . 10 8 Bezeichnung 10 9 Kennzeichnung . 11 10 Einbau, Sicherheitsanforderungen . 11 Anhang A (informativ) Erluterungen zur Dichtheit und Abschreckfestigkeit. 12 A.1 Dichtheit . 12 A.2 Abschreckfestigkeit 12 A

7、nhang B (informativ) Chemische Resistenz 13 Literaturhinweise . 14 DIN 7079-1:2015-10 3 Vorwort Dieses Dokument wurde im Arbeitsausschuss NA 012-00-01 AA Anlagenteile“ im Normenausschuss Chemischer Apparatebau (FNCA) erarbeitet. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dok

8、uments Patentrechte berhren knnen. Das DIN und/oder die DKE sind nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. Die bisherigen Dokumente DIN 7079-1 Beiblatt 1:1996-02 und DIN 7079-1 Beiblatt 2:1996-02 wurden im Zuge dieser berarbeitung zurckgezogen, sind j

9、edoch als Quelle der Erkenntnis weiterhin beim Beuth Verlag erhltlich. nderungen Gegenber DIN 7079-1:1999-05 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) die Normativen Verweisungen wurden aktualisiert; b) die Struktur der Norm wurde berarbeitet; c) die Werkstoffbezeichnungen wurden aktualisiert; d) di

10、e Einsatzgrenzen fr Werkstoff-Nr. 1.4462 wurden berarbeitet; e) neue Werkstoffe fr den Stahlring samt Einsatzgrenzen und Anforderungen wurden aufgenommen; f) in 5.2 wurden die Anforderungen an die Oberflchen berarbeitet; g) in 6.4 wurde fr Werkstofffehler von Borosilikatglas ein Verweis auf DIN 7080

11、 eingefhrt; h) 6.5 mit Anforderungen an die Werkstoffe des Stahlringes von Schauglsern in Druckgerten aufgenommen; i) Abschnitt 7 zu den Prfungen wurde berarbeitet (spannungsoptische Prfung gestrichen, Inhalte des Prfberichtes berarbeitet); j) ein neuer Abschnitt 8 Bezeichnung“ wurde eingefhrt; k) i

12、n Abschnitt 9 wurden die Anforderungen zur Kennzeichnung ergnzt; l) der Abschnitt Verpackungen“ wurde gestrichen; m) Abschnitt 10 zum Einbau und zu den Sicherheitsanforderungen wurde berarbeitet; n) Anhang A mit Erluterungen zur Dichtheit und Abschreckfestigkeit wurde neu strukturiert und berarbeite

13、t; o) ein informativer Anhang B zur chemischen Resistenz wurde aufgenommen; p) die Literaturhinweise wurden aktualisiert; q) die Norm wurde redaktionell berarbeitet; r) franzsischer Titel angepasst. Frhere Ausgaben DIN 7079-1: 1996-02, 1999-05 DIN 7079-1:2015-10 4 1 Anwendungsbereich Diese Norm ist

14、anzuwenden fr runde, metallverschmolzene Schauglasplatten, bei denen die Sichtscheibe in einen Stahlring eingeschmolzen ist. Diese knnen in Flanschfassungen nach DIN 28120 oder in Durchflussschauglasarmaturen nach DIN 3237-1 eingesetzt werden. Die Einbaumae der Schauglasplatten nach DIN 7079-1 entsp

15、rechen den Maen nach DIN 7080 und DIN 8902. Runde, metallverschmolzene Schauglasplatten nach dieser Norm passen auch in runde Schauglser mit Fassung nach DIN 28121. 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendun

16、g dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 3237-1, Durchflussschauglasarmatur mit Dichtung im Krafthauptschluss Teil 1

17、: Ohne Auskleidung DIN 7080, Runde Schauglasplatten aus Borosilicatglas fr Druckbeanspruchung ohne Begrenzung im Tieftemperaturbereich DIN 8902, Runde Schauglasplatten aus Natron-Kalk-Glas fr Druckbeanspruchung ohne Begrenzung im Tieftemperaturbereich DIN 28120, Runde Schauglser mit Fassung im Kraft

18、hauptschluss DIN 28121, Runde Schauglser mit Fassung im Kraftnebenschluss DIN EN 10025-2, Warmgewalzte Erzeugnisse aus Bausthlen Teil 2: Technische Lieferbedingungen fr unlegierte Bausthle DIN EN 10222-5, Schmiedestcke aus Stahl fr Druckbehlter Teil 5: Martensitische, austenitische und ferritisch-au

19、stenitische nichtrostende Sthle DIN EN 10272, Stbe aus nichtrostendem Stahl fr Druckbehlter DIN EN 13445 (alle Teile), Unbefeuerte Druckbehlter DIN EN 13480 (alle Teile), Metallische industrielle Rohrleitungen DIN EN ISO 148-1, Metallische Werkstoffe Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy Teil 1: Prfver

20、fahren DIN ISO 695, Glas Bestndigkeit gegen eine siedende wssrige Mischlauge Prfverfahren und Klasseneinteilung DIN ISO 719, Glas Wasserbestndigkeit von Glasgrie bei 98 C Prfverfahren und Klasseneinteilung DIN ISO 1776, Glas Bestndigkeit gegen Salzsure bei 100 C Flammenspektrometrische Verfahren; DE

21、CHEMA-Informationsblatt ZfP 11), Zerstrungsfreie Prfverfahren im Chemiebetrieb Dichtheits-prfungen an Apparaten und Komponenten von Chemieanlagen AD 2000-Merkblatt W 22), Austenitische und austenitisch-ferritische Sthle AD 2000-Merkblatt W 102), Werkstoffe fr tiefe Temperaturen Eisenwerkstoffe 1) Zu

22、 beziehen bei: DECHEMA e.V., Theodor-Heuss-Allee 25, 60486 Frankfurt. 2) Nachgewiesen in der DITR-Datenbank der DIN Software GmbH, zu beziehen bei: Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin. DIN 7079-1:2015-10 5 VdTV-WB 4003), Hochkorrosionsbestndige Legierung, NiMo16Cr15W, Werkstoff-Nr. 2.4819 VdTV-WB 4183),

23、 Ferritisch-austenitischer Walz- und Schmiedestahl X2CrNiMoN22-5-3- Werkstoff-Nr. 1.4462 VdTV-WB 4243), Hochkorrosionsbestndige Legierung; NiMo16Cr16Ti; Werkstoff-Nr. 2.4610 VdTV-WB 4793), Hochkorrosionsbestndige Legierung; NiCr21Mo14W; Werkstoff-Nr. 2.4602 VdTV-WB 5053), Hochkorrosionsbestndige Nic

24、kelbasis-Legierung NiCr23Mo16Al, Werkstoff-Nr. 2.4605 3 Allgemeines Durch Unterschiede in der Wrmedehnung von Glas und Stahl steht die eingeschmolzene Sichtscheibe ber ihre gesamte Dicke unter radial wirkender Druckspannung. Ausgangswerkstoff fr die eingeschmolzene Sichtscheibe ist scheibenfrmiges B

25、orosilikatglas, das vor dem Einschmelzen bereits die Eigenschaften nach 6.2 bis 6.4 aufweist. 4 Ausfhrung und Mae Mae in Millimeter Legende 1 Sichtscheibe 2 Beilage (optional) 3 Dichtung 4 Stahlring Bild 1 Metallverschmolzene Schauglasplatte Beilagen und Dichtungen sind in Tabelle 1 festgelegt. Tabe

26、lle 1 Beilagen und Dichtungen Beilage Dichtung Durchflussschauglasarmatur nach DIN 3237-1 Optional, mit Maen nach DIN 28120 Flachdichtung mit Maen nach DIN 28120 Flanschfassung nach DIN 28120 Optional, mit Maen nach DIN 28120 Flachdichtung mit Maen nach DIN 28120 Flanschfassung nach DIN 28121 Siehe

27、DIN 28121 Siehe DIN 28121 3) Zu beziehen bei: TV Media GmbH, TV Rheinland Group, Am Grauen Stein, 51105 Kln. DIN 7079-1:2015-10 6 Die maximal zulssigen Drcke (PS) sind in Tabelle 2 und der Temperaturbereich fr die zulssigen maximalen Temperaturen (TS) ist in Tabelle 3 festgelegt. Erluterungen dazu,

28、siehe Anhang A. Davon abweichende Drcke und Temperaturen sind zwischen Hersteller und Besteller zu vereinbaren. Tabelle 2 Mae und maximal zulssige Drcke Mae in Millimeter Durch- messer Durch- messer Durch- messer Dicke s bei maximal zulssigem Druck in bar aAnschlussmae fr Armatur (Nennweite) nach DI

29、N 3237-1 Flansch (Nennweite) nach d1d2d3 0,510/-1 16/-1 25/-1 DIN 28120 DIN 28121 45 32 25 10 15/20 63 48 35 10 12 25/32 25 40 80 65 45 12 15 40 40 50 100 80 55 15 20 50 50 80 125 100 65 15 20 25 80 80 100 150 125 70 20 25 30 100 100 125/150 175 150 80 20 25 30 125 200 200 175 100 25 30 30 150 250 2

30、25 120 30 30 200 aDruckangabe gltig fr die Temperaturen nach Tabelle 3. Tabelle 3 Zulssige minimale und maximale Temperaturen (TS) Zulssige minimale und maximale Temperaturen (TS) fr Stahlring aus Werkstoff-Nr. 1.4462 S355J2+N Werkstoff-Nr. 2.4602 2.4605 2.4610 2.4819 Maximal 250 C 300 C 300 C Minim

31、al 30 C 10 C 60 C 5 Grenzabmae, Oberflchen, Form- und Lagetoleranzen 5.1 Grenzabmae Tabelle 4 Grenzabmae Mae in Millimeter Durchmesser d1Dicke s d1 200 d1 200 s 20 s 20 1 1,5 +0,8 0,5 +1,0 0,5 DIN 7079-1:2015-10 7 5.2 Oberflchen Die Sichtscheibe muss poliert und durchsichtig sein. Der Mittenrauwert

32、Ra auf den Planflchen des Stahlringes ist dichtungsabhngig und zwischen Hersteller und Besteller zu vereinbaren. Fr den zulssigen Mittenrauwert auf der Zylinderauenflche des Stahlringes gelten keine besonderen Anforderungen, jedoch muss die Kennzeichnung sichtbar sein. 5.3 Form- und Lagetoleranzen I

33、n Bild 2 sind die Form- und Lagetoleranzen festgelegt. Bild 2 Form- und Lagetoleranzen 6 Werkstoffe 6.1 Werkstoffe fr Sichtscheibe und Stahlring Sichtscheibe: Borosilikatglas, entsprechend den Anforderungen nach 6.2 bis 6.4. Stahlring: S355J2+N nach DIN EN 10025-2 Werkstoff-Nr. 1.4462 nach DIN EN 10

34、222-5 oder DIN EN 10272, innerhalb AD 2000 zustzlich VdTV-WB 418 Werkstoff-Nr. 2.4602 nach EAM-0526-16-1 und EAM-0526-16-2, VdTV-WB 479 Werkstoff-Nr. 2.4605 nach EAM-0526-20-1 und EAM-0526-20-2, VdTV-WB 505 Werkstoff-Nr. 2.4610 nach EAM-0526-28-1 und EAM-0526-28-2, VdTV-WB 424 Werkstoff-Nr. 2.4819 n

35、ach EAM-0526-18-1 und EAM-0526-18-2, VdTV-WB 400 6.2 Wrmeeigenschaften 6.2.1 Mittlerer thermischer Lngenausdehnungskoeffizient von Borosilikatglas In dieser Norm wird folgender mittlerer thermischer Lngenausdehnungskoeffizient festgelegt: a (20 C; 300 C) 4,3 10-6K-1 6.2.2 Abschreckfestigkeit Siehe A

36、.1. DIN 7079-1:2015-10 8 6.3 Chemische Resistenz von Borosilikatglas Wasserbestndigkeit nach DIN ISO 719: HGB 1; Surebestndigkeit nach DIN ISO 1776: 100 g Na2O je 100 cm2; Laugenbestndigkeit nach DIN ISO 695: Klasse A2. Bei Einsatz von Medien mit hohem pH-Wert, vollentsalztem Wasser und Dampf, siehe

37、 Anhang B. 6.4 Werkstofffehler von Borosilikatglas Blasen, Schlieren, Schlierenbnder und Knoten sowie kristalline Einschlsse drfen nicht die mechanische Festigkeit und die Durchsicht beeinflussen. Fr zulssige Werte, siehe DIN 7080. 6.5 Anforderungen an die Werkstoffe des Stahlringes von Schauglsern

38、in Druckgerten Fr den Ausgangswerkstoff des Stahlringes muss eine Bescheinigung nach dem relevanten Regelwerk (z. B. EN 13445, EN 13480 oder AD 2000-Merkblatt) vorliegen. Herstellungsbedingt erfhrt der Stahlring eine weitere Wrmebehandlung gegenber dem Ausgangswerkstoff. Fr das fertige Bauteil nach

39、dieser Norm mssen an den Stahlringen die mechanischen Werte und werkstoffabhngig die Bestndigkeit gegen interkristalline Korrosion nachgewiesen werden. Damit wird sichergestellt, dass die physikalischen und chemischen Eigenschaften nach der Wrmebehandlung den geltenden Regelwerken entsprechen. Art u

40、nd Umfang der Nachweise nach der Wrmebehandlung werden durch die zustndige benannte Stelle des Schauglasherstellers in Anlehnung an Abschnitt 7.1.2 bzw. 7.2 festgelegt. 7 Prfung 7.1 Dichtheitsprfung und Druckprfung 7.1.1 Allgemeines Dichtheitsprfung und Druckprfung werden stichprobenweise durchgefhr

41、t. Von jedem Einschmelzlos wird eine Anzahl an Schauglasplatten, deren Losgre sich nach dem Stichprobenumfang nach 7.1.2 ergibt, geprft. 7.1.2 Stichprobenumfang Einschmelzlosgren mit weniger als 20 Schauglasplatten: 1 Stck; Einschmelzlosgren von 20 bis 50 Schauglasplatten: 2 Stck; Einschmelzlosgren

42、mit mehr als 50 Schauglasplatten: 3 Stck. Ein Einschmelzlos umfasst hchstens die Anzahl Schauglasplatten, die in einem Einschmelzofen in der Zeitperiode zwischen Aufheizen des Einschmelzofens auf Einschmelztemperatur und Abkhlen auf Temperaturen merklich unter Einschmelztemperatur gefertigt werden,

43、jedoch nicht mehr als 1.000 Stck. Umfasst ein Einschmelzlos mehrere Schauglasplattengren, so sollen die geprften Schauglasplatten unterschiedliche Gren haben. Die Verteilung der geprften Schauglasplattengren soll, gemittelt ber ein Jahr, etwa der Verteilung der gefertigten Schauglasplattengren entsp

44、rechen. DIN 7079-1:2015-10 9 7.1.3 Durchfhrung 7.1.3.1 Allgemeines Die Prfungen sind durchzufhren in der Reihenfolge: Dichtheitsprfung; Druckprfung. 7.1.3.2 Dichtheitsprfung Vor Durchfhrung der Dichtheitsprfung sind die Schauglasplatten durch Aufheizen auf eine Temperatur von 150 C zu trocknen und a

45、nschlieend langsam abzukhlen. Zweck des Trocknens ist die Beseitigung von abdichtenden und aus Schleif- und Poliergngen stammenden Flssigkeitsresten. Die Dichtheitsprfung ist als Luftdruckprfung bei Umgebungstemperatur nach der Eintauchblasenmethode nach DECHEMA-Informationsblatt ZfP 1 durchzufhren,

46、 wobei es ausreicht, die nicht mit Druckluft beaufschlagte Seite der Schauglasplatte im Bereich der Grenzflche Stahl Glas mit einer Wasserschicht von mindestens 10 mm Dicke zu berdecken. Die von Druckluft berhrte Flche muss einen Durchmesser d3aufweisen. Der Prfberdruck betrgt 6 bar. Der Prfdruck is

47、t whrend einer Zeit von 10 min aufrecht zu erhalten. ANMERKUNG In der Dichtheitsprfung mit Druckluft von 6 bar berdruck wird kein Sicherheitsrisiko gesehen, wenn a) die Prfvorrichtung nach den Regeln der Technik bemessen und ausgefhrt ist; b) der Prfer sich vor Durchfhrung der Dichtheitsprfung vom V

48、orliegen einer fehlerfreien Schauglasplatte berzeugt hat. 7.1.3.3 Druckprfung Bei der Druckprfung ist die Probe in einer geeigneten Vorrichtung einseitig mit Wasser von Umgebungstemperatur und einem Druck vom 5fachen Wert des maximal zulssigen Druckes zu beaufschlagen. Die Schauglasplatten drfen in der Prfvorrichtung durch die Einspannung ohne Aufbringung des Prfdruckes keine Biegebeanspruchung erfahren. Die Bedingungen dieser Norm gelten fr ein Einschmelzlos als erfllt, wenn keine der geprften Schauglasplatten: a) bei d