DIN 15159-2-2017 Transportation chain for trade products - Specific pallet made from thermoplastic resin - Part 2 Requirements and testing《贸易产品运输链 热塑性树脂制成的特殊托盘 第2部分 要求和试验》.pdf

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1、Januar 2017DEUTSCHE NORM Preisgruppe 8DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 55.180.20!%G“2595636www.din.deDIN 15159-2Transportkette fr Erzeugnisse des Handels Spe

2、zifische Palette aus thermoplastischem Kunststoff Teil 2: Anforderungen und PrfungenTransportation chain for trade products Specific pallet made from thermoplastic resin Part 2: Requirements and testingChane de transport pour produits du commerce Palette spcifiques et thermoplastiques Partie 2: Exig

3、ences et essaisAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 11 SeitenDDIN-Normenausschuss Verpackungswesen (NAVp)DIN 15159-2:2017-01 2 Inhalt Seite Vorwort 3 1 Anwendungsbereich . 4 2 Normative Verweisungen . 4 3 Werkstoffe 4 3.1 Allgemeines . 4 3.2 Regener

4、at . 4 3.3 Verwertung (Recycling) 5 4 Anforderungen . 5 4.1 Allgemeines . 5 4.2 Ausfhrung. 5 4.3 Farbe 5 4.4 Mae . 5 4.4.1 Ma- und Formbestndigkeit . 5 4.4.2 Regallagerfhigkeit . 5 5 Prfungen . 5 5.1 Allgemeines . 5 5.2 Sichtprfung 6 5.3 Prfung der Farbe . 6 5.4 Ma- und Formbestndigkeit . 6 5.5 Gewi

5、cht 6 5.6 Statische und dynamische Prfungen 6 5.6.1 Allgemeines . 6 5.6.2 Regalstapelung und Nennlast 6 5.6.3 Bestimmung der Festigkeit der Eckkltze . 7 5.6.4 Eckkantenprfung . 8 5.6.5 Aufprallprfung an den Kltzen 8 5.6.6 Rollenbahndauerprfungen 9 5.6.7 Biegefestigkeit des Palettendecks; Heben mit G

6、abeln . 10 5.6.8 Ermittlung der Kufensteifigkeit . 10 6 Kennzeichnung . 10 Literaturhinweise . 11 DIN 15159-2:2017-01 3 Vorwort Dieses Dokument wurde vom Arbeitsausschuss NA 115-03-07 AA Paletten im DIN-Normenausschuss Verpackungswesen (NAVp) erarbeitet. DIN 15159, Transportkette fr Erzeugnisse des

7、Handels Spezifische Palette aus thermoplastischem Kunststoff besteht aus folgenden Teilen: Teil 1: 800 mm 600 mm 160 mm; Mae und Gewichte Teil 2: Anforderungen und Prfungen Teil 3: Auto-ID und RFID Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berhren knn

8、en. DIN und/oder die DKE sind nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. DIN 15159-2:2017-01 4 1 Anwendungsbereich Dieses Dokument legt Anforderungen und Prfungen fr Vierwege-Flachpaletten nach DIN EN 13382 mit den Maen 800 mm 600 mm 160 mm hinsichtlic

9、h der physischen Eigenschaften fest. Die Paletten werden aus Polyolefinen hergestellt und in geschlossenen Poolsystemen verwendet. Paletten nach dieser Norm entsprechen der Richtlinie 94/62/EG des Europischen Parlaments und des Rates vom 20. Dezember 1994 ber Verpackungen und Verpackungsabflle; sie

10、sind fr die Verwendung der allgemeinen (gemischten) Warenverteilung vorgesehen. Fr die Ausstattung der Paletten mit Identifikationstechniken gilt DIN 15159-3. Dieses Dokument dient in Verbindung mit Identifikationstechniken als Grundlage fr die Gestaltung von Transportketten zwischen Produzenten von

11、 Handelserzeugnissen im Food und Non-Food Bereich. 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatiert

12、en Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 15159-1:2016-10, Transportkette fr Erzeugnisse des Handels Spezifische Palette aus thermoplastischem Kunststoff Teil 1: 800 mm 600 mm 160 mm; Mae und Gewichte DIN 6120-2, Kennzeichnung von

13、Packstoffen und Packmitteln zu deren Verwertung Packstoffe und Packmittel aus Kunststoff Teil 2: Zusatzbezeichnung DIN EN 13382, Flachpaletten fr die Handhabung von Gtern Hauptmae DIN EN ISO 8611-1:2012-10, Paletten fr den Gtertransport Flachpaletten Teil 1: Prfverfahren (ISO 8611-1:2011); Deutsche

14、Fassung EN ISO 8611-1:2012 DIN EN ISO 8611-2, Paletten fr den Gtertransport Flachpaletten Teil 2: Leistungsanforderungen und Auswahl von Prfungen VDA 45001)Ausgabe 12, Kleinladungstrger (KLT)-System 3 Werkstoffe 3.1 Allgemeines Es kommt thermoplastisches Polyolefin als Werkstoff des Grundkrpers zur

15、Anwendung, das fr den Temperaturbereich von 30 C bis +60 C geeignet ist. Zustzliche Komponenten zur Verbesserung unterschiedlicher Eigenschaften aus nicht-naturorganischen Werkstoffen sind erlaubt. 3.2 Regenerat Regenerat darf verwendet werden, sofern die Anforderungen nach dieser Norm und die jewei

16、ls gltigen materialrelevanten Vorschriften eingehalten werden. 1) Zu beziehen bei: Verband der Automobilindustrie e. V. (VDA), http:/www.vda.de (Funddatum: 21.07.2016) DIN 15159-2:2017-01 5 3.3 Verwertung (Recycling) Paletten nach dieser Norm sollten am Ende ihres Lebenszyklus der stofflichen Verwer

17、tung zugefhrt werden. 4 Anforderungen 4.1 Allgemeines Die Paletten mssen eine gleichmige Einfrbung und glatte Oberflchen aufweisen. Sie mssen frei von Fremdkrpern, Lunkern, Rissen, Graten und Schwimmhuten“, Brandstellen und nicht aufgeschmolzenem Granulat sowie anderen Fehlstellen sein. Geringfgige

18、verarbeitungsbedingte flache Unebenheiten beziehungsweise. Einfallstellen sind zulssig, soweit dadurch die Gebrauchstauglichkeit nicht beeintrchtigt wird. 4.2 Ausfhrung Die Ober- und Unterseite des Palettendecks drfen aus Stabilittsgrnden verrippt ausgefhrt sein. Das Palettendesign darf aus mehreren

19、 Komponenten bestehen, Verbindungselemente wie Schrauben oder Nieten drfen nicht verwendet werden. Die Paletten sind so zu gestalten, dass Leerstapel sortenrein durch Form- oder Reibschluss sicher gebildet werden knnen. Identifikationstechnik sollte Bestandteil der Palette sein. 4.3 Farbe Der Farbto

20、n ist so zu whlen, dass die Palette mit Lichttastern in der Automatisierung lesbar ist. Die Farbe ist individuell festzulegen. 4.4 Mae 4.4.1 Ma- und Formbestndigkeit Vor der Prfung auf Ma- und Formbestndigkeit mssen die Mae nach DIN 15159-1 eingehalten werden. 4.4.2 Regallagerfhigkeit Die bevorzugte

21、 Einlagerungsrichtung der Palette erfolgt ber die 600 mm lange Seite. Nach der Prfung auf Durchbiegung nach 5.6.2 darf an der 600 mm langen Seite eine Durchbiegung von 9 mm und auf der 800 mm langen Seite eine Durchbiegung von 13 mm nicht berschritten werden. 5 Prfungen 5.1 Allgemeines Wenn in den e

22、inzelnen Prfverfahren nichts anderes festgelegt ist, mssen die Prfungen bei 23 C 2 C durchgefhrt werden. Alle Prfungen mssen mit neuen Paletten und drfen frhestens 72 h nach Herstellung der Paletten nach DIN 15159-1 durchgefhrt werden, die bis zur Prfung bei Raumtemperatur gelagert wurden. Falls nic

23、ht besonders vereinbart, ist jede Prfung an mindestens drei Prfmustern vorzunehmen. DIN 15159-2:2017-01 6 5.2 Sichtprfung Die Sichtprfung muss bei tageslichthnlichen Bedingungen durchgefhrt werden. Die Auenflche der Deck- und Bodenplatten darf keine die Funktion beeintrchtigenden Verwerfungen aufwei

24、sen. 5.3 Prfung der Farbe Die Farbe ist nach individueller Absprache der Vertragspartner zu prfen. 5.4 Ma- und Formbestndigkeit Die in DIN 15159-1:2016-10, Bild 1, dargestellten Mae mssen bei Raumtemperatur (RT) an mindestens drei Prfmustern berprft werden. Die angegebenen Toleranzen mssen eingehalt

25、en werden. Anschlieend mssen die Prfmuster in einem Temperaturzyklus 24 h auf +60 C erwrmt, vermessen, 24 h auf RT abgekhlt, vermessen, weiter 24 h auf 30 C abgekhlt, vermessen und wieder 24 h auf RT erwrmt und erneut vermessen werden. Die Hauptmae L B H drfen sich, gemessen bei Raumtemperatur gegen

26、ber dem Anlieferungszustand um nicht mehr als 1,0 % verndern. 5.5 Gewicht Die Gewichtsbestimmung muss an 10 fabrikneuen Paletten mit einer Messunsicherheit von hchstens 10 g erfolgen. Das gewhlte Tara-Gewicht ist mit Grenzabweichungen von 2 % zu fertigen. 5.6 Statische und dynamische Prfungen 5.6.1

27、Allgemeines Die Prflasten mssen praxisnah mittels Kunststoffksten des Typs RL-KLT 4213 nach VDA 4500 mit den Abmessungen 400 mm 300 mm 213 mm ohne Ladeeinheiten-Sicherungsmittel auf die Palette aufgebracht werden. Es mssen fnf Lagen mit je vier KLT in Sulenstapelung aufgebracht werden. Jeder KLT mus

28、s mit 24 kg beladen sein. Alternativ dazu kann die Last auch durch entsprechende Vorrichtungen, wie z. B. eine Druck-Prfmaschine, aufgebracht werden, wobei, um die Reproduzierbarkeit sicherzustellen, darauf zu achten ist, dass sich auf der zu prfenden Palette mindestens eine komplette Lage von belad

29、enen RL-KLT 4213 befindet. Die Nennlast Q betrgt 500 kg. 5.6.2 Regalstapelung und Nennlast Zum Nachweis der Nutzlast fr die Regallagerung, muss die Prfung in Richtung der 600 mm langen Seite erfolgen. Die Nutzlast muss aus den unter 5.6.1 beschriebenen befllten RL-KLT 4231 mit einem Gesamtgewicht vo

30、n 500 kg bestehen. Die Prfdauer muss 96 h, die Relaxationszeit 2 h und die Umgebungstemperatur whrend der Prfung 40 C betragen. Die Palette muss mit einer Prflast von 500 kg belastet werden, wobei die Bodenplatte beziehungsweise die Kufen auf zwei jeweils 50 mm breiten Regaltrgern ruht/ruhen, die bn

31、dig mit der Auenkante der Bodenplatte beziehungsweise den Kufen abschlieen (siehe Bild 1). Die Regaltrger drfen keine scharfen Kanten aufweisen, mssen so verwindungssteif sein, dass ihre Durchbiegung die Prfergebnisse nicht beeinflusst, und drfen in der Lnge unter der Palette herausragen. Unter dies

32、en Voraussetzungen wird die Palette 96 h belastet, wobei der zulssige Grenzwert der Durchbiegung nach 4.4.2 nicht berschritten werden darf. DIN 15159-2:2017-01 7 Falls die Palette, wie in Bild 1 dargestellt, ber die 800 mm Seite eingelagert wird, muss ihre Nutzlast mit dem gleichen Prfaufbau und ang

33、epasster Auflast bestimmt werden. Bild 1 Regalstapelung Die Ermittlung der Nennlast und die Bestimmung der maximalen Biegefestigkeit erfolgt nach DIN EN ISO 8611-1 und DIN EN ISO 8611-2. Insgesamt werden drei oder sechs Paletten geprft. Mit dieser Prfung soll der Nachweis der doppelten Sicherheit ge

34、gen Bruch erfolgen, mit Bruchlasten fr die 600 mm lange Seite von mindestens 981 daN (1 000 kg) oder angepasster Last fr die 800 mm lange Seite und der dort angestrebten Nutzlast. 5.6.3 Bestimmung der Festigkeit der Eckkltze Diese Prfung erfolgt nach DIN EN ISO 8611-1:2012-10, 8.3. Die maximale Bela

35、stbarkeit/Festigkeit der Eckkltze muss bestimmt werden, um die Eignung insbesondere fr die Stapelung beladener Paletten nachzuweisen. Die Prfung erfolgt in einer Druck-Prfmaschine. Die Palette wird nach DIN EN ISO 8611-1 vorzugsweise gleichzeitig auf allen vier Eckkltzen bis zum Bruch oder einer max

36、imalen Verformung des Klotzes/der Kltze belastet (siehe Bild 2). Unter Bercksichtigung der doppelten Sicherheit gegen Bruch ergibt sich die entsprechende Nennlast. Die minimale Bruchlast sollte bei 981 daN (1 000 kg) je Klotz liegen. Bild 2 Druckprfung DIN 15159-2:2017-01 8 5.6.4 Eckkantenprfung Die

37、 Durchfhrung erfolgt nach DIN EN ISO 8611-1:2012-10, 8.9, auf die Eckkante, siehe auch Bild 3, jedoch mit der Fallhhe H Max Fall= 2 000 mm. Die Stabilitt und Festigkeit gegen dynamische Belastungen muss nachgewiesen werden. Die Palette muss bei RT und 20 C vortemperiert werden. Die Palette ist im fr

38、eien Fall dreimal auf dieselbe Eckkante aus 2 m Hhe fallen zu lassen. Die Prfung ist an jeweils drei Prfmustern bei RT und bei 20 C durchzufhren. Die Vermessung der Diagonalen y ist vor der ersten und nach der dritten Prfung vorzunehmen. Die Lngennderung in der Aufpralldiagonalen muss 3,5 % betragen

39、. rtliche Verformungen im Abstand bis 100 mm um die Aufschlagstelle sind zulssig. Risse in der Palette oder den Schweinhten sind nicht zulssig. Keine Komponenten drfen sich lsen, die die Stabilitt und die Funktionalitt im Sinne dieser Norm beeintrchtigen. Legende A Eckkante (oben) B Eckkante (unten)

40、 H Fallhhe y Diagonale Bild 3 Eckkantenprfung 5.6.5 Aufprallprfung an den Kltzen Diese Prfung erfolgt nach DIN EN ISO 8611-1:2012-10, 8.12. Die Prfgeschwindigkeit muss (7 1) km/h betragen. Die Anzahl der Ste muss dreimal je Palettenachse erfolgen. Die Palette wird mit 50 kg belastet. Die Paletten dr

41、fen nach den Prfungen leicht verformt sein; die volle Funktionstchtigkeit muss aber weiterhin sichergestellt sein. Funktionsbeeintrchtigende Risse oder Brche sind nicht zulssig. DIN 15159-2:2017-01 9 5.6.6 Rollenbahndauerprfungen 5.6.6.1 Angetriebene Rollenbahn Festigkeit und Stabilitt Eine wie in 5

42、.6.1 beschriebene Ladeeinheit ist auf einer angetriebenen Rollenbahn im Reversierbetrieb 60 h in Kufenrichtung, mit einer Geschwindigkeit von 0,2 m/s bis 0,4 m/s, zu bewegen. Die Rollenteilung der Bahn muss 150 mm bis 210 mm betragen. Die Festigkeit und die Stabilitt der Kufen im Transport auf Rolle

43、nbahnen muss nachgewiesen werden. Die Nutzlast von 500 kg in RL-KLT 4213 muss aufgebracht werden. Bei der Sichtprfung werden Abrieb und Gngigkeit beschrieben und beurteilt. Funktionsbeeintrchtigende Risse oder Brche sind nicht zulssig. Das strungsfreie Frdern auf der Rollenbahn muss ber den gesamten

44、 Prfzeitraum sichergestellt sein. 5.6.6.2 Schwerkraftrollenbahn Lauffhigkeit 5.6.6.2.1 Allgemeines Die Lauffhigkeit der Palette (Steifigkeit der Kufen) beim Transport auf Schwerkraftrollenbahnen muss nachgewiesen werden. Als Nutzlast mssen 500 kg in den Kunststoffsteigen aufgebracht werden. Fr diese

45、 Prfung wird eine Schwerkraftrollenbahn mit einer Gefllerollenstrecke von etwa 1 500 mm bei 4 % Geflle bentigt. Die Rollenteilung muss zwischen 100 mm und 110 mm betragen, es muss eine Mglichkeit zur Arretierung der Palette vorhanden sein. Nach dem Lsen der Arretierung muss fr die Palette ein selbst

46、ndiges sich-in-Bewegung“ setzen mglich sein und diese Bewegung nach frhestens 100 mm durch die Arretierung wieder gestoppt werden. Es mssen zwei Tests durchgefhrt werden: 5.6.6.2.2 Test 1 Paletten ohne Ladung. Die leeren Paletten sind auf die Schwerkraftrollenbahn zu stellen und zu arretieren. Hierb

47、ei sollte die Vorderkante der Palette vor der Oberkante (Radius) einer der Tragrollen stehen (siehe Bild 4). Die Standzeit auf der Schwerkraftrollenbahn muss min. 48 h betragen. Nach der Standzeit ist die Arretierung zu lsen und ein selbststndiges Anlaufen der Paletten muss erfolgen. Bild 4 Schwerkr

48、aftrollenbahn mit leerer Palette 5.6.6.2.3 Test 2 Beladene Paletten Die beladenen Paletten, wie unter 5.6.1 sind auf die Schwerkraftrollenbahn zu stellen und zu arretieren. Hierbei sollte die Vorderkante der Palette vor der Oberkante (Radius) einer der Tragrollen stehen (siehe Bild 5). Die Standzeit auf der Schwerkraftrollenbahn muss min. 48 h betragen. Nach der Standzeit ist die Arretierung zu lsen und ein selbststndiges Anlaufen der Paletten muss erfolgen. DIN 15159-2:2017-01 10 Bild 5 Schwerkraftrollenbahn mit beladener Palette 5.6.7 Biegefesti