CNS 14982-2-2007 Miniature fuses - Part 2 Cartridge fuse-links《小型熔线-第2部:筒型熔线体》.pdf
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1、 1 印月 96 3 月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 29.120.50 C4496-214982-2經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 96 3 月 7 日 月日 (共 27 頁 )小型熔線第 2 部:筒型熔線體 Miniature fuses Part 2: Cartridge fuse-links 1. 適用範圍和目的 本標準適用於小型熔線中具有 5 mm20 mm 和 6.3 mm32 mm 量測尺寸之筒型熔線體的特殊規定,用於保護室內用電器、電子設備及零組件。 本標準不適用於預期使用在特殊條件 (例如:具有腐蝕性或爆炸性氣 體之場所
2、)下之設備上的熔線。 使用本標準時應包含 CNS 14982-1(IEC 60127-1)之規定。 本標準之目的為,明定 CNS 14982-1 所規定外之筒型熔線體之特殊及追加試驗方法,以補充 CNS 14982-1 之規定。 2. 引用標準 使用本標準需參考下列文件。有註明日期者,僅適用指定之版本。無註明日期者,則適用最新版之文件 (包括任何修訂版 )。 CNS 3632 環境試驗法 (電氣、電子 )焊錫試驗法 (IEC 60068-2-20) CNS 3628 環境試驗法 (電氣、電子 )端子強度試驗法 (IEC 60068-2-21) CNS 14982-1 小型熔線第 1 部:小型熔
3、線之定義及小型熔線體之通則 (IEC 60127-1) IEC 60249-2-5: 1987, Base materials for printed circuits Part 2: Specifications Specification No. 5: Epoxide woven glass fabric copper-clad laminated sheet of defined flammability (vertical burning test) ISO 3:1973, Preferred numbers Series of preferred numbers 3. 用語釋義 適用
4、 CNS 14982-1 第 3 節。 4. 一般要求 適用 CNS 14982-1 第 4 節。 5. 標準定額 適用 CNS 14982-1 第 5 節。 6. 標示 除 CNS 14982-1 第 6 節之規定外,亦應遵守下列規定。 6.1 除 CNS 14982-1 第 6.1 節之規定外,每一熔線體尚須標示: (e) 表示額定啟斷容量之符號。此符號須置於額定電流和額定電壓之標示間。 符號如下列所示: H:表示高啟斷容量 L:表示低啟斷容量 2 CNS 14982-2, C 4496-2 E:表示加強啟斷容量 標示範例: T 3 1 5 L 2 5 0 VF 4H250VT 3 1 5
5、 E 2 5 0 V6.4 “d”及 “s”之值應為 0.8 mm 0.2 mm。 7. 試驗之一般注意事項 除 CNS 14982-1 第 7 節之規定外,亦應遵守下列規定。 7.2.1 試驗個別熔線之定額,需要 48 個熔線體,其中 12 個為備用。測試規劃表如表 1 所示。 試驗同質系列之最大安培定額,需要 48 個熔線體,其中 22 個為備用。測試規劃表如表 2 所示。 試驗同質系列之最小安培定額,需要 33 個熔線體,其中 16 個為備用。測試規劃表如表 3 所示。 7.3.1 試驗用之熔線座 試驗時若需要熔線座以安裝熔線體時,應使用圖 1、圖 2 或圖 3 之適當熔線座。 在每一接
6、點與具有與受試之熔線 體相同尺寸及形狀的鍍銀黃銅片間之接觸電阻,應不超過 3 m,且於下列條件下量測。 (a) 為避免接點之薄絕緣層崩潰,電路之電動勢值應不超過 20 mV(直流或交流峰值 )。 (b) 為避免接點過熱,流經之電流應不超過 1 A。 除彈簧及連結部分外,熔線座的 金屬部分應以黃銅製成。熔線座之黃銅部分及用以量測接觸電阻之量具的黃銅部分,其含銅成分應在 58%至 70%之間。接點應鍍銀。 額定電流在 6.3 A 以下之熔線體,應使用圖 1 之熔線座。接觸力應為 4N 至6N 間。可撓引線 (flexible lead)及端子連接線 (terminal wires)應以銅製成,並應
7、具有 1 mm2之截面積;每一端子連接線之長度約為 500 mm。 額定電流超過 6.3 A 之熔線體,應使用圖 2 之熔線座。接觸力應為 8 N 至12 N 間。可撓引線及端子連接線應以銅製成,並應具有 1 mm2之截面積;每一端子連接線之長度約為 500 mm。 對於啟斷容量試驗,應使用圖 3 之熔線座,其與圖 2 之基座具有相同接觸力及導體截面積。 8. 尺寸及構造 除 CNS 14982-1 第 8 節之規定外,亦應遵守下列規定,並進行試驗。 8.2 構造 當指定使用非透明之熔線體,若有非透明填充物時,可使用透明外殼 (本體 )。 3 CNS 14982-2, C 4496-2 以檢驗
8、查核其符合性。 本標準係假設熔線體外殼 (本體 )由玻璃、陶瓷或具有類似特性之非可燃性材料製成。 若使用其他材料,則可能需要額外之試驗。 8.3 端埠 (termination) 熔線體每端應具有圓柱形金屬帽。 圓柱形金屬帽之外部端點,大體上應為平坦並與其軸線成直角。 端帽應附著穩固,在不破壞熔線體下無法將其移除。 以檢驗及下列試驗查核其符合性。 將試樣浸入溫度在 15 至 35 之水中 24 小時。從水中取出後,對每一端帽施加軸向拉力 1 分鐘,此拉力穩定地增至 5 N。 端帽仍應附著穩固。 圖 7 提供適當之試驗裝置,若有疑義時,應使用本裝置來進行試驗。使用此裝置進行試驗時,不致使端帽變形
9、。 8.4 端埠之校直及形狀 (alignment and configuration of terminations) 端帽及熔線體本體應呈一直線。 以圖 4 所示之量具查核符合性。 熔線體之總長度應能以其本身之重量穿過量具。 9. 電氣規定 除 CNS 14982-1 第 9 節之規定外,亦應遵守下列規定,並進行下列試驗: 9.3 啟斷容量 9.3.1 除 CNS 14982-1 第 9.3.1 節之規定外,亦應遵守下列規定。 本試驗應使用交流電源。 圖 5 為額定高啟斷容量試驗之典型試驗電路,圖 6 為額定低啟斷容量試驗之典型試驗電路。應使用圖 3 之試驗座。 額定高啟斷容量之試驗電路,
10、其功率因數應在 0.7 至 0.8 之間。於較低之預期電流試驗中,電路中之電感值 應保持一定,且應以僅改變電阻值之方式調整電流。 9.3.2 除 CNS 14982-1 所述之不合格準則外,在每一試驗中,熔線體之動作應符合要求,且無下列任一現象產生: 接點熔合在一起; 試驗後標示模糊不清; 用肉眼即可看到端帽之外部表面有穿孔。 下列現象可予忽略: 端帽有黑點; 端帽有微小的變形; 熔線體有裂痕。 4 CNS 14982-2, C 4496-2 表 1 個別電流定額之測試規劃表 熔線體編號 節次 說明 1-6 7 9 11 8 10 13 1214151617181920212224262325
11、2728293031323334363835 37 39 40 41 42 43 44 45 4647489.4(a) 耐久性試驗 9.2.2 (a) 升高溫度試驗 (b) 10 In 4 In 2.75 In 9.2.1 (a) 時間/電流特性 2.0 In或 2.1 In 啟斷容量試驗:額定啟斷容量 5倍額定電流 10倍額定電流 50倍額定電流 9.3 250倍額定電流 8.3 端埠 (端帽試驗 ) 8.5(a) 銲接處 6.2(a) 標示不易磨滅且能清晰易辨 註 (a)CNS 14982-1之節次。 (b)僅於標準表單中規定時適用。 5 CNS 14982-2, C 4496-2 表 2
12、 同質系列最大電流定額之測試規劃表 依電壓降遞減值所排定之熔線體編號 節次 說明 1-6 7 8 9 1011 1213-17 18-27 28293031323334 35 36 37 38 39 4041424344454647489.4(a) 耐久性試驗 9.2.2(a) 升高溫度試驗(b) 10 In 4 In 2.75 In 9.2.1(a) 時間/電流特性 2.0 In或2.1 In 9.3 額定啟斷容量 8.3 端埠 ( 端帽試驗 ) 8.5(a) 銲接處 6.2(a) 標示不易磨滅且能清晰易辨 註 (a)CNS 14982-1之節次。 (b)僅於標準表單中規定時適用。 表 3
13、同質系列最小電流定額之測試規劃表 依電壓降遞減值所排定之熔線體編號 節次 說明 1-67 8 9 10111213-17 18-27 2829303132339.4(a) 耐久性試驗 10 In 9.2.1(a) 時間 /電流特性 2.0 In或 2.1 In 9.3 額定啟斷容量 註 (a)CNS 14982-1之節次。 6 CNS 14982-2, C 4496-2 圖 1 5 mm20 mm 及 6.3 mm32 mm 熔線體之試驗熔線座額定電流在 6.3A 以下 (參考第 7.3.1 節 ) 單位: mm,容許差: 0.1 mm熔線體 a mm b mm 5 mm20 mm 6.3 m
14、m32 mm 20 32 48 60 孔 熔線體接點 熔線體 低熱傳導絕緣材質之基座 端子連接線 7 CNS 14982-2, C 4496-2 圖 2 5 mm20 mm 及 6.3 mm32 mm 熔線體之試驗熔線座額定電流大於 6.3 A(參考第 7.3.1 節 ) 單位: mm,容許差: 0.1 mm熔線體 a mm b mm 5 mm20 mm 6.3 mm32 mm 20 32 48 60 孔 8 CNS 14982-2, C 4496-2 圖 3 啟斷容量試驗之試驗熔線座 (參考第 7.3.1 節 ) 單位: mm,容許差: 0.1 mm熔線體 a mm b mm 5 mm20
15、mm 6.3 mm32 mm 20 32 67 79 9 CNS 14982-2, C 4496-2 圖 4 校直量具 (參考第 8.4 節 ) 圖 5 高啟斷容量熔線體用於啟斷容量試驗之典型試驗電路 (參考第 9.3 節 ) 圖 6 低啟斷容量熔線體用於啟斷容量試驗之典型試驗電路 (參考第 9.3 節 ) 圖 5 及圖 6 之說明: A:使用於校正之可移動連結 C:投入電路之接觸器 D:切離電源之開關 F:受試驗之熔線 S:電源,阻抗小於電路總阻抗之 10%。 L: 0.30 mH 3%之空心電感 R1:串聯電阻器,可調整以獲得正確之預期電流 R2: 40 10%之並聯電阻器,為一阻尼電阻器
16、 10 CNS 14982-2, C 4496-2 圖 7 軸向拉力試驗裝置 單位: mm 本裝置有 3 個管段 (1、 2、 3),相互滑動。 外部管段 (1)於其上端有一開孔,並有 1 個可承裝樣品一端之固定物。 中間管段 (2)同樣在其上端有一凹槽,並有 1 個可承裝樣品另一端之固定物。 內部管段 (3)經由彈簧 (4)與管段 (2)連接 拉動扳鈕 (5)使彈簧 (4)伸展,進而使管段 (3)朝下移動,穩定增加對管段 (2)及試樣之軸向力。 熔線帽長度及熔線體總長度之變化可以管段 (2)來補償。其下端 (6)出現在觀測窗 (7)之內時可作為一參考記號用。另一個記號 (破折線 )及 “5N
17、”之標記打印於管段 (3)上。適度拉下扳鈕 (5)使 2 個記號重合,可栓緊螺絲予以定位。 螺釘 (8)用以確保校直管段 (1)及管段 (2)。 測試裝置在垂直方向使用與校正,試驗時熔線在上部。 11 CNS 14982-2, C 4496-2 附錄 A 具導線端埠之小型熔線體 (規定 ) 簡介 因應印刷電路板上自動化組裝電子電路之發展,使適合用於印刷電路板自動插件之 5 mm20 mm 型式的小型筒型熔線體,其性能之規定應運而生。 本附錄補充本標準之規定,並適用於已經試驗及認可之 5 mm20 mm 無導線 (without wire)端埠熔線體。 A.1 適用範圍 本附錄規定印刷電路適用之
18、小型熔線體及用於保護室內用電器 、電子設備及零組件之小型熔線體之特殊要求。 端埠未予規定:固定方法、方向、截面積形狀及長度。 本附錄之目的為,定義具有導線 (with wire)端埠之小型熔線體之追加試驗方法。 A.2 試驗之一般注意事項 除 CNS 14982-1 第 7 節之規定外,亦應遵守下列規定。 A.2.1 型式試驗 所需之小型熔線體數量為 21 個,其中 3 個 (熔線體編號為 19 至 21)為備用,以備需要重複進行試驗時使用。 CNS 14982-1 第 7.2.2 節之規定不適用。 本附錄所規定之追加試驗,不允許有任何不合格之情況。 A.2.2 測試規劃表 具有導線端埠之小型
19、熔線體之測試規劃表,應依據表 A.1。 A.2.3 試驗用之試驗座 具有導線端埠之小型熔線體,應在圖 A.1 所示之試驗板上進行試驗。受試熔線體應焊在試驗板上,以最少之熱能產生符合要求之銲點,且過長之導線應予截除。隨後,試驗板應安裝在圖 2 所示之試驗座上。 試驗板應由 IEC 60249-2-5 規定之 環氧玻璃布基覆銅箔板 (epoxide woven glass fabric copper-clad laminated sheet)製成。 包含金屬箔之標稱板厚應為 1.6 mm。 額定電流值在 6.3 A 以下之熔線體,其銅箔層厚度應為 0.035 mm,額定電流值超過 6.3 A 者為
20、 0.070 mm。 試驗座之金屬部分,應由含銅成分 58%至 70%間之黃銅製成。 接點須鍍銀。 A.3 尺寸及構造 除 CNS 14982-1 第 8 節之規定外,亦應遵守下列規定: A.3.1 尺寸 小型熔線體之尺寸,應符合圖 A.3 之規定。以量測查核其符合性。 A.3.2 端埠之機械性試驗 端埠應能抵抗正常使用時可能受到之機械性外力。依 CNS 3628(IEC 12 CNS 14982-2, C 4496-2 60068-2-21)進行下列試驗,查核其符合性。 將試樣預先浸入溫度為 15 至 35 間之水中,持續 24 小時。 將小型熔線體保持在一 固定位置,每一端子輪流施加 (a
21、)及 (b)之力量。將試樣平均分配於下列端埠試驗中。 (a) 試驗 Ua1:拉力 使端埠保持在正常位置,且熔線體由其本體固定,沿其軸線之方向施加(10 1)N 之力量,且作用於使其離開本體的方向。力量應漸進施加,不可猛然施力,並持續 (10 1)s。 (b) 試驗 Ub:彎曲 (僅適用於易彎曲之端埠 ) 依據 CNS 3628 之彎曲試驗,所施加之力量應為: (50 5 N):導線直徑為 0.5 mm 至 0.8 mm; (10 0.5 N):導線直徑大於 0.8 mm,且在 1.25 mm 以下。 彎曲次數應為 2 次。可依據方法 1(在相反方向彎曲 2 次 )或方法 2(在同一方向彎曲 2
22、 次 )來進行試驗。 備考: 對於導線直徑超過 1.25 mm 及帶狀之端埠,所應施加之力量規定於 CNS 3628 表 4 中。 試驗結束後,小型熔線體之端埠仍應附著穩固,且電壓降應不超過相關標準表單之最大容許值。 A.3.3 端埠銲錫性 (solderability of terminations) 熔線體應於下列條件下,使用方法 1(銲鍚槽溫度 235 ) 進行 CNS 3632(IEC 60068-2-20)之 Ta 試驗。 老化:無 (如提交之試樣 ) 浸入條件: (235 5) , (2 0.5)s 浸入深度: 2.0mm 0.5mm 助銲劑種類:非活化性 (non-activat
23、ed) 熱遮蔽板 (screen):應使用熱遮蔽板 應於足夠光線下以肉眼,或用 4 倍至 10 倍之放大鏡輔助,來進行檢驗。 浸入之表面應覆蓋光滑明亮之銲鍚,最多可有小量區域 (小於 10%之試驗區域 )之缺點 (imperfection)(例如:針孔、不沾銲鍚或分 離銲錫之區域 )。缺點應不集中在一區域內。 A.3.4 銲鍚耐熱性 (resistance to soldering heat) 熔線體依 CNS 3632 之試驗 Tb,使用方法 1A(銲鍚槽溫度 260 ) ,並在下列條件下進行試驗: 老化:無 (如提交之試樣 ) 浸入條件: (260 5) , (10 1)s 浸入深度: 2
24、.0 mm 0.5 mm 助銲劑種類:活化性 熱遮蔽板:應使用熱遮蔽板 13 CNS 14982-2, C 4496-2 經此試驗後,熔線體應無裂痕,標示應可辦認,若使用色碼時,顏色應不改變。 依第 A.4.1 節之規定量測電壓降,電壓降之值應不超過相關標準表單規定之最大值。 A.4 電氣規定 除第 9 節之規定外,亦應遵守下列之規定。 A.4.1 電壓降 建議使用高阻抗之電壓表量測電壓降。應於圖 A.1 之 U 點處量測電壓降。 A.4.2 於正常周圍溫度下之時間 /電流特性 應依據相關標準表單,以 2.1 In查核時間 /電流特性。 A.4.3 啟斷容量 應依相關標準表單之規定查核額定啟斷
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