CNS 10489-2003 O-rings《O型环》.pdf

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1、1 O型環 印行年月 94 年 10 月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS總號 類號 ICS 21.140 10489 B2752 經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 72 年 8 月 10 日 92 年 1 月 13 日(共 17 頁) O-rings 1. 適用範圍：本標準適用於一般機械用之 O 型環。 備考：本標準中， 內之數值為公制習用單位，併記供參考。 2. 種類： O 型環之種類依材料及用途分類，如表 1 所示。 表 1 3. 成品之物理性質：以標稱代號為 P26 之運動用 O 型環之形狀及尺度製成代表性試樣，並依第 8.1.1 節之規定試驗，其物理性

2、質須符合表 2 之規定。 表 2 材 料 種 類 試 驗 項 目 第 1 種 A 類 第 1 種 B 類 第 2 種 第 3 種 第 4 種 C 類 第 4 種 D 類抗拉強度 MPakgf/cm2 (最小 ) 7.8 80 11.7 120 7.8 80 7.8 80 3.4 35 7.8 80 伸長率 %(最小 ) 200 80 160 120 50 160 拉應力 MPakgf/cm2 (100%伸長時 )(最小 ) 2.7 28 2.7 28 2.7 28 1.9 20 4. 疲勞試驗：依第 8.1.2 節之規定實施疲勞試驗後，其結果不得有裂紋、剝離、磨耗、鬆弛變形及其他缺陷出現。但本

3、節之規定不適用於第 1 種 B 類，及第 4 種 C 類、 D類之 O 型環。 5. 形狀及尺度：形狀及尺度依表 3、表 4、表 5 及表 6 所示。 種 類 代號 備 註 參 考 第 1 種 A 類 1A durometer 硬度 A 70 耐礦物油用者。 (一般 ) 橡膠 第 1 種 B 類 1B durometer 硬度 A 90 耐礦物油用者。 (高壓 ) 橡膠 第 2 種 2 耐汽油用者。 橡膠 第 3 種 3 耐動植物油用者。 苯乙烯一丁二烯橡膠或乙烯丙烯橡膠 第 4 種 C 類 4C 耐熱用者。 矽氧橡膠 依材料分第 4 種 D 類 4D 耐熱用者。 氟橡膠 運動用 (襯墊 )

4、P 其形狀及尺度如表 3 所示。 固定用 (密合墊 ) G 其形狀及尺度如表 4 所示。 依用途分 真空凸緣用 V 其形狀及尺度如表 5 所示。 ISO 一般工業用 1A 其形狀及尺度如表 6 所示。 橡膠 2 CNS 10489 , B 2752 表 3 運動用 O 型環 單位： mm 剖面 AA 放大圖 內徑 d1剖面直徑 d2之尺度及許可差 1.90.08 2.40.09 3.50.10 5.70.13 8.40.15槽溝尺度 (參考 ) 尺度 許可差 標稱代號 軸徑 孔徑 2.8 3.8 4.8 5.8 6.8 7.8 8.8 9.8 0.14 0.14 0.15 0.15 0.16

5、0.16 0.17 0.17 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 13 4 5 6 7 8 9 0 6 7 8 9 10 11 12 13 9.8 10.8 11.0 11.8 12.3 13.8 14.8 15.8 17.8 19.8 20.8 21.8 0.17 0.18 0.18 0.19 0.19 0.19 0.20 0.20 0.21 0.22 0.23 0.24 P10A P11 P11.2 P12 P12.5 P14 P15 P16 P18 P20 P21 P22 1111111112220 1 1.2 2 2.5 4 5 6 8 0 1 2 14 15 15.2

6、16 16.5 18 19 20 22 24 25 26 21.7 22.1 23.7 24.7 25.2 25.7 27.7 28.7 29.2 29.7 30.7 31.2 31.7 33.7 34.7 35.2 35.7 37.7 38.7 39.7 40.7 41.7 43.7 44.7 0.24 0.24 0.24 0.25 0.25 0.26 0.28 0.29 0.29 0.29 0.30 0.31 0.31 0.33 0.34 0.34 0.34 0.37 0.37 0.37 0.38 0.39 0.41 0.41 P22A P22.4 P24 P25 P25.5 P26 P2

7、8 P29 P29.5 P30 P31 P31.5 P32 P34 P35 P35.5 P36 P38 P39 P40 P41 P42 P44 P45 2222222223333333333444442 2.4 4 5 5.5 6 8 9 9.5 0 1 1.5 2 4 5 5.5 6 8 9 0 1 2 4 5 28 28.4 30 31 31.5 32 34 35 35.5 36 37 37.5 38 40 41 41.5 42 44 45 46 47 48 50 51 3 CNS 10489 , B 2752 表 3 (續 ) 內徑 d1剖面直徑 d2之尺度及許可差 1.90.08 2.

8、40.09 3.50.10 5.70.13 8.40.15 槽溝尺度 (參考 ) 尺度 許可差 標稱代號 軸徑 孔徑45.7 47.7 48.7 49.7 0.42 0.44 0.45 0.45 P46 P48 P49 P50 46 48 49 50 52 54 55 56 47.6 49.6 51.6 52.6 54.6 55.6 57.6 59.6 61.6 62.6 64.6 66.6 69.6 0.44 0.45 0.47 0.48 0.49 0.50 0.52 0.53 0.55 0.56 0.57 0.59 0.61 P48A P50A P52 P53 P55 P56 P58 P6

9、0 P62 P63 P65 P67 P70 48 50 51 53 55 56 58 60 62 63 65 67 70 58 60 62 63 65 66 68 70 72 73 75 77 80 70.6 74.6 79.6 84.6 89.6 94.6 99.6 101.6 104.6 109.6 111.6 114.6 119.6 124.6 129.6 131.6 134.6 139.6 144.6 149.6 0.62 0.65 0.69 0.73 0.77 0.81 0.84 0.85 0.87 0.91 0.92 0.94 0.98 1.01 1.05 1.06 1.09 1.

10、12 1.16 1.19 P71 P75 P80 P85 P90 P95 P100 P102 P105 P110 P112 P115 P120 P125 P130 P132 P135 P140 P145 P150 71 75 80 85 90 95 100 102 105 110 122 115 120 125 130 132 135 140 145 150 81 85 90 95 100105110112115120122125130135140142145150155160149.5 154.5 159.5 164.5 169.5 174.5 179.5 184.5 189.5 194.5

11、 199.5 204.5 208.5 209.5 214.5 219.5 224.5 229.5 234.5 239.5 1.19 1.23 1.26 1.30 1.33 1.37 1.40 1.44 1.48 1.51 1.55 1.58 1.61 1.62 1.65 1.68 1.71 1.75 1.78 1.81 P150A P155 P160 P165 P170 P175 P180 P185 P190 P195 P200 P205 P209 P210 P215 P220 P225 P230 P235 P240 150 155 160 165 170 175 180 185 190 19

12、5 200 205 209 210 215 220 225 230 235 240 1651701751801851901952002052102152202242252302352402452502554 CNS 10489 , B 2752 表 3 (續 ) 內徑 d1剖面直徑 d2之尺度及許可差 1.90.08 2.40.09 3.50.10 5.70.13 8.40.15槽溝尺度 (參考 ) 尺度 許可差 標稱代號 軸徑 孔徑 244.5 249.5 254.5 259.5 264.5 269.5 274.5 279.5 284.5 289.5 294.5 299.5 314.5 31

13、9.5 334.5 339.5 354.5 359.5 374.5 384.5 399.5 1.84 1.88 1.91 1.94 1.97 2.01 2.04 2.07 2.10 2.14 2.17 2.20 2.30 2.33 2.42 2.45 2.54 2.57 2.67 2.73 2.82 P245 P250 P255 P260 P265 P270 P275 P280 P285 P290 P295 P300 P315 P320 P335 P340 P355 P360 P375 P385 P400 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295

14、300 315 320 335 340 355 360 375 385 400 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305 310 315 330 335 350 355 370 375 390 400 415 備考：第 4 種 C 類內徑 d1之許可差為上表所列許可差之 1.5 倍， 第 4 種 D 類內徑 d1之許可差為上表所列許可差之 1.2 倍。 5 CNS 10489 , B 2752 表 4 固定用 O 型環 單位： mm 剖面 AA 放大圖 內徑 d1剖面直徑 d2之尺度及許可差3.10.10 5.70.13 槽溝尺度 (參考 ) 尺度 許可差

15、 標稱代號 軸徑 孔徑 24.4 29.4 34.4 39.4 44.4 49.4 54.4 59.4 64.4 69.4 74.4 79.4 84.4 89.4 94.4 99.4 104.4 109.4 114.4 119.4 124.4 129.4 134.4 139.4 144.4 0.25 0.29 0.33 0.37 0.41 0.45 0.49 0.53 0.57 0.61 0.65 0.69 0.73 0.77 0.81 0.85 0.87 0.91 0.94 0.98 1.01 1.05 1.08 1.12 1.16 G25 G30 G35 G40 G45 G50 G55 G

16、60 G65 G70 G75 G80 G85 G90 G95 G100 G105 G110 G115 G120 G125 G130 G135 G140 G145 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 149.3 154.3 159.3 164.3 169.3 174.3 179.3 184.3

17、189.3 194.3 199.3 209.3 219.3 229.3 239.3 249.3 259.3 1.19 1.23 1.26 1.30 1.33 1.37 1.40 1.44 1.47 1.51 1.55 1.61 1.68 1.73 1.81 1.88 1.94 G150 G155 G160 G165 G170 G175 G180 G185 G190 G195 G200 G210 G220 G230 G240 G250 G260 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 210 220 230 240 250 260 160 165

18、170 175 180 185 190 195 200 205 210 220 230 240 250 260 270 6 CNS 10489 , B 2752 表 4 (續 ) 內徑 d1剖面直徑 d2之尺度及許可差 3.10.10 5.70.13 槽溝尺度 (參考 ) 尺度 許可差 標稱代號 軸徑 孔徑 269.3 279.3 289.3 299.3 2.01 2.07 2.14 2.20 G280 G280 G290 G300 270 280 290 300 280 290 300 310 備考：第 4 種 C 類內徑 d1之許可差為上表所列許可差之 1.5 倍， 第 4 種 D 類內徑

19、 d1之許可差為上表所列許可差之 1.2 倍。 7 CNS 10489 , B 2752 表 5 真空凸緣用 O 型環 單位： mm 剖面 AA 放大圖 內徑 d1剖面直徑 d2之尺度及許可差 40.10 60.15 100.30 尺度 許可差 標稱代號 14.5 23.5 33.5 39.5 54.5 69.0 84.0 99.0 119.0 148.5 173.0 0.20 0.24 0.33 0.37 0.49 0.61 0.72 0.83 0.97 1.18 1.36 V15 V24 V34 V40 V55 V70 V85 V100 V120 V150 V175 222.5 272.0

20、 321.5 376.0 425.5 1.70 2.02 2.34 2.68 2.99 V225 V275 V325 V380 V430 475.0 524.5 579.0 633.5 683.0 732.5 782.0 836.5 940.5 1044.0 3.30 3.60 3.92 4.24 4.54 4.83 5.12 5.44 6.06 6.67 V480 V530 V585 V640 V690 V740 V790 V845 V950 V1055 備考：第 4 種 C 類內徑 d1之許可差為上表所列許可差之 1.5 倍， 第 4 種 D 類內徑 d1之許可差為上表所列許可差之 1.2

21、 倍。 8 CNS 10489 , B 2752 表 6 ISO 一般工業用 O 型環 單位： mm 剖面 AA 放大圖 剖面直徑 d2之尺度及許可差 1.800.08 2.650.09 3.550.10 5.300.13 7.000.15剖面直徑 d2之記號 A B C D E f 0.1 以下 0.12 以下 0.14 以下 0.16 以下 0.18 以下內徑 d1尺度 許可差 標稱代號 1.80 2.00 2.24 2.50 2.80 3.15 3.55 3.75 4.00 4.50 4.87 5.00 5.15 5.30 5.60 6.00 6.30 6.70 6.90 7.10 7.

22、50 8.00 8.50 8.75 9.00 9.50 10.0 10.6 11.2 11.8 12.5 13.2 0.13 0.13 0.13 0.13 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.17 0.17 0.17 0.17 0.18 0.18 0.19 0.19 0.19 A0018GA0020GA0022GA0025GA0028GA0031GA0035GA0037GA0040GA0045GA0048GA0050GA0051GA005

23、3GA0056GA0060GA0063GA0067GA0069GA0071GA0075GA0080GA0085GA0087GA0090GA0095GA0100GA0106GA0112GA0118GA0125GA0132G14.0 15.0 16.0 17.0 0.19 0.20 0.20 0.21 A0140GA0150GA0160GA0170GB0140GB0150GB0160GB0170G18.0 19.0 20.0 21.2 22.4 23.6 25.0 0.21 0.22 0.22 0.23 0.24 0.24 0.25 B0180GB0190GB0200GB0212GB0224GB0

24、236G B0250GC0180GC0190GC0200GC0212GC0224GC0236GC0250G9 CNS 10489 , B 2752 表 6 (續 ) 剖面直徑 d2之尺度及許可差 1.800.08 2.650.09 3.550.10 5.300.13 7.000.15剖面直徑 d2之記號 A B C D E f 0.1 以下 0.12 以下 0.14 以下 0.16 以下 0.18 以下內徑 d1尺度 許可差 標稱代號 25.8 26.5 28.0 30.0 31.5 32.5 33.5 34.5 35.5 36.5 37.5 38.7 0.26 0.26 0.28 0.29

25、0.31 0.32 0.32 0.33 0.34 0.35 0.36 0.37 B0258GB0265GB0280GB0300GB0315GB0325GB0335GB0345GB0355GB0365GB0375GB0387GC0258GC0265GC0280GC0300GC0315GC0325GC0335GC0345GC0355GC0365GC0375GC0387G40.0 41.2 42.5 43.7 45.0 46.2 47.5 48.7 50.0 51.5 53.0 54.5 56.0 58.0 60.0 61.5 63.0 65.0 67.0 69.0 71.0 73.0 75.0 7

26、7.5 80.0 82.5 85.0 87.5 90.0 0.38 0.39 0.40 0.41 0.42 0.43 0.44 0.45 0.46 0.47 0.48 0.50 0.51 0.52 0.54 0.55 0.56 0.58 0.59 0.61 0.63 0.64 0.66 0.67 0.69 0.71 0.73 0.75 0.77 C0400GC0412GC0425GC0437GC0450GC0462GC0475GC0487GC0500GC0515GC0530GC0545GC0560GC0580GC0600GC0615GC0630GC0650GC0670GC0690GC0710G

27、C0730GC0750GC0775GC0800GC0825GC0850GC0875GC0900GD0400G D0412G D0425G D0437G D0450G D0462G D0475G D0487G D0500G D0515G D0530G D0545G D0560G D0580G D0600G D0615G D0630G D0650G D0670G D0690G D0710G D0730G D0750G D0755G D0800G D0825G D0850G D0875G D0900G 92.5 95.0 97.5 100 103 106 0.79 0.81 0.83 0.84 0.

28、87 0.89 C0925GC0950GC0975GC1000GC1030GC1060GD0925G D0950G D0975G D1000G D1030G D1060G 109 112 115 119 122 125 128 132 0.91 0.93 0.95 0.97 1.00 1.03 1.05 1.08 C1090GC1120GC1150GC1180GC1220GC1250GC1280GC1320GD1090G D1120G D1150G D1180G D1220G D1250G D1280G D1320G E1090GE1120GE1150GE1180GE1220GE1250GE1

29、280GE1320G10 CNS 10489 , B 2752 表 6 (續 ) 剖面直徑d2之尺度及許可差 1.800.08 2.650.09 3.550.10 5.300.13 7.000.15 剖面直徑 d2之記號 A B C D E f 0.1 以下 0.12 以下 0.14 以下 0.16 以下 0.18 以下 內徑 d1尺度 許可差 標稱代號 136 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 1.10 1.13 1.17 1.20 1.24 1.27 1.31 1.34 1.38 1.41 1.44 1.48 1.51

30、1.55 G1360GC1400GC1450GC1500GC1550GC1600GC1650GC1700GC1750GC1800GC1850GC1900GC1950GC2000GD1360G D1400G D1450G D1500G D1500G D1600G D1650G D1700G D1750G D1800G D1850G C1900G D1950G D2000G E1360G E1400G E1450G E1500G E1550G E1600G E1650G E1700G E1750G E1800G E1850G E1900G E1950G E2000G 206 212 218 224

31、 230 236 243 250 258 265 272 280 290 300 1.59 1.63 1.67 1.71 0.75 1.79 1.83 1.88 1.93 1.98 2.02 2.08 2.14 2.21 D2060G D2120G D2180G D2240G D2300G D2360G D2430G D2500G D2580G D2650G D2720G D2800G D2900G D3000G E2060G E2120G E2180G E2240G E2300G E2360G E2430G E2500G E2580G E2650G E2720G E2800G E2900G

32、E3000G 307 315 325 335 345 355 365 375 387 400 2.25 2.30 2.37 2.43 2.49 2.56 2.62 2.68 2.76 2.84 D3070G D3150G D3250G D3350G D3450G D3550G D3650G D3750G D3870G D4000G E3070G E3150G E3250G E3350G E3450G E3550G E3650G E3750G E3870G E4000G 412 425 437 450 462 475 487 500 515 530 545 560 580 600 615 630

33、 650 670 2.91 2.99 3.07 3.15 3.22 3.30 3.37 3.45 3.54 3.63 3.72 3.81 3.93 4.05 4.13 4.22 4.34 4.46 E4120G E4250G E4370G E4500G E4620G E4750G E4870G E5000G E5150G E5300G E5450G E5600G E5800G E6000G E6150G E6300G E6500G E6700G 備考：標稱代號尾端之字母 G，係表示一般工業用之意義。11 CNS 10489 , B 2752 6. 外觀：表面應妥為修整，不得有傷痕及凹凸不平等有

34、害之瑕疵，毛邊之切除不得過度，以免損及剖面直徑及外觀。 7. 材料：材料使用合成橡膠、天然橡膠或合成樹脂，其物理性質依第 8.2 節之規定試驗後，其結果應符合表 7 之規定。材質須均勻，不得含有會污染其所接觸之液體 (或氣體 )，或者會腐蝕或黏著其所接觸金屬之物質。 表 7 材料種類 試驗項目 1A 1B 2 3 4C 4D 試驗方法durometer 硬度 A A70/S5 A90/S5 A70/S5 A70/S5 A70/S5 A70/S5抗拉強度 MPakgf/cm2(最小 ) 9.8100 14.7150 9.8100 9.8100 3.435 9.8100伸長率 %(最小 ) 250

35、 100 200 150 60 200 常態 拉應力 MPakgf/cm2 (100%伸長時 )(最小 ) 2.728 2.728 2.728 1.920依8.2.2節之規定溫度及時間 12070 小時120 70 小時10070 小時100 70 小時 230 24 小時 230 24 小時durometer 硬度 A 之變化(最大 ) +10 +10 +10 +10 +10 +5 抗拉強度變化率 % (最大 ) -15 -25 -15 -15 -10 -10 老化試驗 伸長率變化率 % (最大 ) -45 -55 -40 -45 -25 -25 依8.2.3節之規定溫度及時間 12070

36、小時120 70 小時10070 小時100 70 小時 175 22 小時 175 22 小時壓縮永久變形率試驗 壓縮永久變形率 % (最大 ) 40 40 25 25 30 40 依8.2.4節之規定溫度、時間及試驗油 12070 小時潤滑油No.1 120 70 小時潤滑油No.1 23 70 小時燃料油A 100 70 小時 煞車油 175 70 小時 潤滑油 No.1 175 70 小時潤滑油No.1 durometer 硬度 A 之變化 抗拉強度變化率 %( 最大 ) 伸長率變化率 %(最大 ) 體積變化率 % -5 至 +8-15 -40 -8 至 +5-5 至 +8-20 -4

37、0 -8 至 +5-8 至 0-15 -25 -3 至 +5-15 至 0 -40 -40 0 至 +12 -10 至 +5 -20 -20 0 至 +10 -10 至 +5-20 -20 -5 至 +5溫度、時間及試驗油 12070 小時潤滑油No.3 120 70 小時潤滑油No.3 23 70 小時燃料油B 175 70 小時潤滑油No.3 耐油試驗 durometer 硬度 A 之變化 抗拉強度變化率 %( 最大 ) 伸長率變化率 %(最大 ) 體積變化率 % -15 至 0-25 -35 0 至 +20-10 至 +5-35 -35 0 至 +20-20 至 0-45 -45 0 至

38、 +30 -10 至 +5-20 -20 -5 至 +5依8.2.5節之規定溫度及時間 -30 至 -35， 5 小時 低溫彎曲試驗 外觀 先取 2 個試驗，不得發生龜裂。但，其中 1 個發生龜裂時，則從同批材質另取 2 個試驗之，且此 2 個均不得有龜裂。 依8.2.6節之規定12 CNS 10489 , B 2752 材料種類 試驗項目 1A 1B 2 3 4C 4D 試驗方法溫度及時間 701， 24 小時 腐蝕及黏著試驗 外觀 對金屬不得有腐蝕及黏著現象發生，但是金屬面之變色，不被視為腐蝕。 依8.2.7節之規定8. 試驗方法 8.1 成品試驗 8.1.1 物理性質試驗：以標稱代號 P

39、26 之製品為試樣。 (1) 試驗之一般條件：試驗之一般條件依 CNS 3552硫化橡膠物理試驗法通則第 5 節之規定。 (2)剖面直徑及內徑之測定 (a) 剖面直徑採用能讀至 0.01mm 尺度之量具在圓周上擇取數處測量，取其最小剖面直徑值為該試樣之剖面直徑。 (b) 內徑採用測定內徑之圓錐形量規或投影機測定之。 (3) 試驗裝置：除安裝試樣之金屬夾具外，其餘應依 CNS 3553硫化橡膠拉伸試驗法第 3 節環狀試片之規定。夾具用直徑 12.7mm 之滾珠軸承滾輪，兩滾輪之中心距離在 18mm 以下，且應具有隨試樣拉伸而旋轉之裝置。 (4) 試樣之安裝：試樣安裝於夾具之滾輪上時，應儘量避免產

40、生拉應力。 (5) 抗拉強度、伸長率及拉應力之測定： 首先記錄當滾輪之中心距離達到相當於 100%伸長時之負載 F100。 繼續拉伸直到試樣拉斷，記錄其拉斷時之最大負載 FB及滾輪之中心距離LR。依公式 L1=2LR+ DR式中， L1=斷裂時內徑側之長度 (mm)LR=滾輪之中心距離 (mm)DR=滾輪之直徑 (mm)求出斷裂時之內徑側之長度 L1，再依下列公式分別計算出抗拉強度、伸長率及拉應力。 (6) 計算：以下為抗拉強度、伸長率及拉應力之計算公式。 (a) 抗拉強度： TB=AFB式中， TB為抗拉強度 (MPa)kgf/cm2 FB為最大負載 (N)kgf A 為試樣之剖面積 (cm

41、2)， A=24d22d2為 O 型環之剖面直徑 (cm) 13 CNS 10489 , B 2752 (b) 伸長率： EB=001LLL 100 式中， EB為伸長率 (%) L1為斷裂時內徑側之長度 (mm) L0為試驗前內徑側之長度 (mm) (c) 拉應力： M100=AF100式中， M100為 100%伸長時之拉應力 (MPa)kgf/cm2 F100為 100%伸長時之負載 (N)kgf A 為試樣之剖面積 (cm2)， A=24d22d2為 O 型環之剖面直徑 (cm) (7) 試驗結果依 CNS 3553 第 5 節之規定整理後，依本標準第 3 節表 2 判定合格與否。 8

42、.1.2 疲勞試驗：將與產品同條件材料製成表 8 中之 a 或 b 種類試驗用 O 型環作為代表性試樣，抽取 3 個，依 圖 1 所示裝置於疲勞試驗機上，以 1700 至 1800rpm 之轉速，開動 24 小時後，檢視 O 型環之變化，若無法一次達成 24 小時之迴轉，則得以分段進行惟其總迴轉時間須達到 24 小時。停止迴轉時 O型環得不必拉緊。 圖 1 單位： mm 表 8 單位： mm 試 驗 用 O 型 環 種類 剖面直徑 d2內徑 d1軸之間隔A 槽溝之直徑 D a 24.7 35 b 3.5 37.7 60 6.40.12 8.2 材料試驗 8.2.1 試驗之一般條件：試驗之一般條

43、件依 CNS 3552 第 5 節之規定。 8.2.2 常態試驗：試驗方法依下列規定。 (1) 硬度：取與成品在同一條件下製成之試片，依 CNS 3555硫化或熱塑性橡膠硬度試驗法第 5 節之規定試驗。 (2) 抗拉強度、伸長率、拉應力：取與成品在同一條件下所製成之板材 (切取啞鈴狀 3 號試片 )，依 CNS 3553 第 4 節至第 7 節之規定試驗。但必要時得採用啞鈴狀 1 號試片。 備考：試片之形狀及尺度依 CNS 3553 第 3 節之規定。 被試驗 O 型環 驅動軸 z 部放大圖 14 CNS 10489 , B 2752 8.2.3 老化試驗：依 CNS 3556硫化橡膠老化試驗

44、法第 3 節之規定試驗。但空氣加熱之溫度、時間及空氣加熱後之試驗方法如下。 (1) 空氣加熱之溫度及時間，如表 9 所示。 表 9 材 料 種 類 溫度 時間 h 第 1 種 A 類，第 1 種 B 類 1201 7020+第 2 種 1001 7020+第 3 種 1001 7020+第 4 種 C 類，第 4 種 D 類 2302 2420+(2) 硬度：取與成品在同一條件下製成之試片，空氣加熱後之硬度依 CNS 3553 第 5 節之規定試驗。硬度之變化依 CNS 3556 第 3.6(2)節及第 3.7 節之規定計算。 (3) 抗拉強度及伸長率：取與成品在同一條件下製成之板材 (切取啞

45、鈴形第 3號試片 )，空氣加熱後之抗拉強度及伸長率依 CNS 3553 第 4 節至第 6 節之規定試驗。但必要時得採用啞鈴形第 1 號試片。抗拉強度變化率 (%)及伸長率變化率 (%)依 CNS 3556 第 3.6(1)節及第 3.7 節之規定計算。 8.2.4 壓縮永久變形試驗：依 CNS 3560硫化橡膠壓縮永久變形試驗法之規定施行，其加熱處理之溫度及時間如表 10 所示： 表 10 材 料 種 類 溫度 時間 h 第 1 種 A 類，第 1 種 B 類 1201 7020+第 2 種 1001 7020+第 3 種 1001 7020+第 4 種 C 類，第 4 種 D 類 1751

46、 2220+8.2.5 耐油試驗：耐油試驗用油、試驗溫度及時間與浸油後之試驗方法如下。 (1) 試驗油 (a) 潤滑油：適用於第 1 種及第 4 種材料之 O 型環，原則上其性能依 CNS 3562硫化橡膠浸漬試驗法表 1 之 1 號油 (ASTM 1 號油 )或 3 號油(IRM*903)之規定。 (b) 燃料油：適用於第 2 種材料之 O 型環，原則上其成分依 CNS 3562 表2 之 A 類或 B 類之規定。 (c) 煞車油：適用於第 3 種材料之 O 型環，原則上依表 11 之組成調配製成。 15 CNS 10489 , B 2752 表 11 配合劑之性狀 煞車油之配合劑 配合比率

47、 (容積 %) 比 重 殘 留 分 己烯乙二醇 Hexylene Glycol 80 0.9200.925 190 至 197 95 容量 %以上 甘油乙醚 Ethylene Glycol Mono-ethylether 15 0.9300.936 130 至 136 95 容量 %以上 甘油丁醚 Ethylene Glycol Mono-buthylether 5 0.9000.905 166 至 173 95 容量 %以上 備考：配合劑之比重及殘留之測定，依 CNS 1501化學試藥試驗法通則規定之方法。 (2) 油之試驗溫度及時間：如表 12 所示。 表 12 材 料 種 類 溫度 時間

48、 h 第 1 種 A 類，第 1 種 B 類 1201 7020+第 2 種 232 7020+第 3 種 1001 7020+第 4 種 C 類，第 4 種 D 類 1752 7020+(3) 體積變化：取與成品在同一條件下製成之試片，體積變化依 CNS 3562第 5.2 節之規定試驗。體積變化率 (%)依 CNS 3562 第 5.6.2 節及第 6 節之規定計算。 (4) 抗拉強度、伸長率及硬度：取與成品在同一條件下製成之試片，抗拉強度、伸長率及硬度依 CNS 3562 第 5.4 節之規定試驗。抗拉強度變化率(%)、伸長率變化率 (%)及硬度變化率 (%)依 CNS 3562 第 5.6.4 節及