高压摆喷灌浆专项施工方案.doc
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1、施工技术方案申报表 (施工 2012技案 1 号 ) 权 : CB01 同名称: 怀宁县小水库除险加固和长滩站更新改造工程施工 标段 合同编号 :HNXSKJGHBZGZGCSG2012-3 致 (监理机构): 安庆市水利水电规划设计院监理咨询服务部 我方今提交 高压摆喷 灌浆 工程 (名称及编号 )的: 施工组织设计 施工措施计划 工程测量施测计划和方案 施工方 法 工程放样计划 专项试验计划和方案 请贵方审批。 承建单位申报记录 承 包 人 : 安徽恒达建设 工程有限公司 项目经理: (签名 ) 日 期: 2012 年 11 月 12 日 监理机构签收记录 监理机构: 安庆市水利水电规划设
2、计院监理咨询服务部 签 收 人: (签名 ) 日 期: 年 月 日 监理机构审签记录 监理工程师审批意见: 同意 修改后再报 (见附言 ) 不同意 监理机构 : 安庆市水利水电规划设计院监 将另行签发审批意见 理咨询服务部 监理工程师 : (签名 ) 审批日期 : 年 月 日 总监理工程师审批意见: 同意 修改后再报 (见附言 ) 不同意 监 理 机 构: 安庆市水利水电规划设计院监 将另行签发审批意见 理咨询服务部 总监理工程师: (签名 ) 审 批 日 期: 年 月 日 说明: 1、此表一式四份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审 批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各 1 份。
3、2、施工组织设计、施工措施计划、专项试验计划和方案经总监理工程师审批,也可视具体情况邀请发包人、设计单位或有关部门召开专题会议讨论。其他可由监理工程师审批。 安庆市水利水电规划设计院监理咨询服务部 怀宁县 龙凤桥水库除险加固工程 高压摆喷 灌浆 专项施工方案 批准: 审查: 编写: 安徽恒达建设工程有限公司 二一 二 年 三 月 十 日 高压摆喷灌浆工程 一、施工要求 1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固,凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域,应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。 2、在喷射灌浆施工前,应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。 3、施工场地布置应进行全面规划,
4、开挖排浆沟和集浆池,作好冒浆排放措施和环境保护措施。 4、高压喷射灌浆采用三重管法。 二、材料选择 高压喷射浆液采用 P.O42.5 级水泥拌制, 细度要求通过 80um 方孔筛的筛余量不大于 5%。拌和用水采用水库水,拌浆水温度不得高于 40。若要减缓水泥浆液沉淀速度,可在硅酸盐水泥中添加 3%水泥重量的膨润土和 3%膨润土重量的碳酸钠,膨润土的细度应为 200 目。 三、高压喷射灌浆试验 1、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为 1:1。浆液存放时间:当环境气温 10以下时,不超过 5h;当环境气温 10以上时,不超过 3h;当存放时间超过有效时间时,应按监理指示,降低标号使用或按废浆处理。 2
5、、在现场高压喷射灌浆作业开始前,应按施工图要求和监理指示,选择地质条件具有代表性的区段,并按选定的配合比进行高压喷射灌浆的板墙成墙工艺试验,以选定孔距以及喷射流量、压力 、摆速和提升速度等工艺参数。 成墙试验计划选择序孔 2 个、序孔 2 个, 1#孔与 2#孔之间孔距为 1m, 2#孔与 3#孔之间孔距为 1.2m, 3#孔与 4#孔之间孔距为 1.4m,墙孔深 4.0m。如下图: 高喷灌浆试验墙平面布置示意图 根据工程地质资料和以往施工经验拟定试验参数如下表 高压摆喷灌浆 试验 参数表 编号 项目名称 参数 备注 1 高压水压力 3540MPa 泵压 2 高压水流量 7075L/min 3
6、 压缩空气压力 0.60.7MPa 4 压缩空气流量 5060m3/h 5 水泥浆压力 0.20.5MPa 泵压 6 水泥浆流量 6070L/min P.O42.5 级水泥 7 进浆密度 1.51.6kg/L 1:10.8:1 8 回浆密度 1.2kg/L 9 提升速度 1012cm/min 10 摆动速度 810 次 /min 单程一次 11 摆喷角度 30 12 折角角度 30 4、试验结束后,应根据监理指示钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验,并将试验成果报送监理。 四、施工工艺流程 高喷防渗墙施工工艺流程图 五、高喷防渗墙施工 施工程序分为定孔、钻孔、下喷射管、喷射提
7、升和成墙等。本工程采用气、水、浆液三重管法施工。 1、测量定孔 摆喷孔轴线根据设计要求放样 ,摆喷墙的端点留置坐标参数 ,突出的转折点留置特定孔 造孔 下喷射管 制浆 喷射 摆、提升 成墙 下一孔位 回灌 高压水、压缩气 冒浆 浆液检测 清洗机具 别编号并于现场留置特别标志。摆喷孔位用精钢尺施放 ,孔位在轴线上和垂直方面偏差不超过 5cm。 2、造孔 造孔是摆喷灌浆的先导工序 ,钻孔深度与孔斜的控制是保证摆喷墙 有效搭接的关键。造孔选用 XY -2 型回转钻机,分两序进行 ,泥浆钻进。将钻机移至孔位,使钻具中心对准孔位,开钻前用金属水平尺两个垂直方面正反测量校准,确保机台水平。钻孔深度要求入基
8、岩不小于 1.0m,这样要求基岩岩心采取率达 60 %,即岩心长度达 60cm,否则,适当增加孔深。 钻进时要严格控制孔斜,一般要求孔斜率小于 1%,每钻进 35m,用测斜仪量测一次,发现孔斜超过规定时应随时纠正。钻进过程要记录完整,终孔要经价格值班技术员及监理工程师签字认可,不得擅自终孔。 3、下注浆管 造孔完成后 ,移动高喷台车就位 ,安装 好喷射管和旋提摆 ,对中找平 ,将喷管下入孔中 ,检测孔斜 ,根据孔斜情况 ,喷管可稍作调整 ,若孔底沉渣较多 ,采取喷射结合利用旋提摆装置配合扫孔 ,直至喷管完全到达孔底 ,否则 ,将喷管拔出移至下孔 ,由造孔组重新造孔。 为防止喷嘴堵塞,可采用边低
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