DB43 T 833-2016 前（后）置微耕机.pdf

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1、湖南省地方标准DB43前（后）置微耕机Front(near) tine rotary tillerDB43/T 8332016 ICS 65.060.20B 91代替DB43/T 833-2013湖南省质量技术监督局 发 布2016-12-20实施2016-12-16 发布DB43/T 8332016 I 目 次 前言1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 型号表示方法 15 技术要求 26 检验方法 37 检验规则 38 标牌、交付、运输和贮存 6DB43/T 8332016 II 前 言 本标准按GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准代替DB43/T 833201

2、3乘坐式耕耘机，与DB43/T 8332013相比，主要变化如下： 增加了术语和定义； 调整了型号表示方法、技术要求等内容； 提高了部分性能要求。 本标准由湖南省农业机械管理局提出。 本标准由湖南省农业机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：湖南省农业机械鉴定站、衡阳市农业机械技术推广站、湖南省耒耕轻型耕田机制造有限公司、湘潭湘涟农机制造有限公司。 本标准主要起草人：王洪明、赵志华、龚洵迪、岳靓婧、张庆元、任国良、杨敏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： DB43/T 8332013。 DB43/T 8332016 1 前（后）置微耕机 1 范围 本标准规定了前（后）置微耕机的术语和

3、定义、型号表示方法、技术要求、检验方法、检验规则、标牌、交付、运输和贮存等。 本标准适用于前（后）置微耕机（以下简称微耕机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T 1147.1 中小功率内燃机 第1部分:通用技术条件 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限 (AQL) 检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 GB/T 52

4、62 农业机械试验条件 测定方法的 一般规定 GB/T 5667 农业机械 生产试验方法 GB/T 5668 旋耕机 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 10395.10 农林拖拉机和机械 安全技术要求第10部分: 手扶（微型）耕耘机 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 8574 农机具产品 型号编制规则 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 JB/T 102662013

5、微型耕耘机 3 术语和定义 下列术语和定义适应于本标准。 3.1 前（后）置微耕机Front(near) tine rotary tiller 配套动力不大于7.5kW，最高速度不超6km/h，刀片驱动轴设置在驱动轮轴前（后）面的微型耕耘机（含步行式和乘坐式）。 4 型号表示方法 按JB/T 8574的规定，前（后）置微耕机型号由下列代号和主参数组成。 DB43/T 8332016 21WG - 改进代号：依次用A、B、C等标记，首次设计不标记； 主参数：发动机标定功率（kW）工作幅宽（cm）； 型式代号：后置式用“H”,前置式可省略； 类别代号：耕整地机械中的微耕机。 标记示例：发动机标定功

6、率为4.4kW，工作幅宽为100cm，经过第一次改进设计的后置微耕机标注为1WGH4100A。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 微耕机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2 所有自制件必须经检验合格，外购、外协件必须有合格证明文件或经检验合格方可装配。 5.1.3 各零、部件不得错装和漏装。所有紧固件应紧固可靠，并有防松措施。 5.1.4 配套发动机应符合 GB/T 1147.1 的要求。 5.1.5 在环境温度不低于5时，连续2min内起动操作不超过3次，应能顺利起动。 5.1.6 变速箱应换档灵活、工作可靠，不得有乱档或脱档现象。传动箱不得有

7、渗漏现象，也不允许有泥水进入箱内。传动箱清洁度应不大于30 mg/kW。 5.1.7 扶把握持处应设置减震套。具有扶把调整功能时，扶把水平、垂直应调整应灵活，定位准确、可靠。 5.1.8 主、从动带轮V形槽中心平面度偏差应不大于3mm。V带应有适当的张紧。 5.1.9 操纵手柄应安装在驾驶员前方。操纵手柄最大操纵力为：手操纵力应不大于250N；脚操纵力应不大于600N。 5.1.10 自动回位的操纵机构在操纵力去除后应能自动返回到原来位置。 5.1.11 油门操纵机构应为右手操作，并能保证发动机在全程调速范围内稳定运转。 5.1.12 离合机构应分离彻底，接合平顺，完全结合时应能传递发动机的全

8、部转矩。 5.1.13 运动件应灵活、可靠、不得有卡滞现象和异常响声。 5.1.14 焊接应可靠，不得有咬边、假焊、焊穿等影响强度的缺陷。 5.1.15 外观应清洁，无锈污、碰伤等缺陷。涂漆应符合JB/T 5673的要求。涂层厚度不小于35m。漆膜附着力应不低于JB/T 9832.2规定的2级。 5.1.16 在环境温度不高于35的条件下，旋耕作业1h，传动箱表面温度不应超过85。 5.1.17 整机空运转试验：时间不少于30min，各操纵机构应准确可靠，各工作档位在发动机不同转速下应能正常工作。 5.2 安全要求 5.2.1 微耕机设计，应按 GB 10395.10 的规定，满足安全要求。

9、5.2.2 所有运动部件都应视为危险件，特别是可能发生挤压或剪切危险的部位，接近操作者工作位置的旋转工作部件，外露危险件等危险部位应有可靠的防护装置。 5.2.3 防护装置应有足够的强度，在正常工作条件下不得产生撕裂或变形；防护装置应固定牢固，无尖角和锐棱，在极限使用温度下其强度应保持不变；防护装置不应妨碍机器操作和日常保养。 DB43/T 8332016 3 5.2.4 危险部位应设置永久性安全标志，安全标志应符合 GB 10396 的规定。 5.2.5 微耕机应设置防止意外起动的装置（人力起动的除外）。 5.2.6 后置微耕机应设置倒档互锁机构，倒退时，微耕机刀轴应自动停止运转。无互锁机构

10、时，必须设置“倒退时，必须切断微耕机动力”的安全标志。 5.2.7 倒档和相邻档位之间应设置空档。倒档应由操作者持续施力实现，不满足该要求时，必须设置“倒退时，禁止操作者处于微耕机后方”的安全标志。 5.2.8 变速箱联接螺栓、旋耕刀安装螺栓和轴承座固定螺栓等重要部位螺栓的强度等级应不低于GB/T 3098.1规定的8.8级，其螺母不低于GB/T 3098.2规定的8级。 5.2.9 使用说明书必须有提醒操作者的安全注意事项，编写应符合GB/T 9480的规定。使用说明书应重现微耕机上的安全标志，并标明安全标志的固定位置。使用无文字安全标志时，使用说明书应用中文解释安全标志的释义。 5.3 技

11、术性能 微耕机的技术性能指标应符合表 1 的规定。 表1 技术性能指标 项 目 指 标 结构比质量(无工作部件） kg/kW 40 定置环境噪声 dB（A） 86.0 驾驶员操作位置处噪声 dB（A） 93.0 最大耕深 cm 10.0 耕深变异系数(前进方向） % 18 平均耕宽 cm 设计值4 碎士率 % 55 旋耕后地表平整度 cm 5 旋耕性能 (在土壤绝对含水率 15%25% 的土壤上，按使用说明书明示的生产率旋耕) 植被覆盖率 % 55 平均故障间隔时间 (MTBF) h 185 6 检验方法 6.1 最高速度 在坡度不大于1%的干硬道路上划20m的测区，两端留有适当的预备区，微耕

12、机挂最高档，以发动机额定转速稳定通过测区，记录通过测区的时间，计算最高速度，往返各测2次，取平均值。 6.2 其他项目按JB/T 10266-2013中5的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式试验。 DB43/T 8332016 47.2 出厂检验 每台微耕机应经制造企业检验合格，并附有质量合格证方可出厂。出厂检验项目见表2。 7.3 型式试验 7.3.1 有下列情况之一时应进行型式试验： a） 新产品的定型鉴定 b） 老产品异地生产或转厂生产试制定型鉴定； c） 定型产品在结构、材料、工艺等方面有较大改变，影响到产品的性能时； d） 产品长期停产后，恢复生产时

13、； e） 正常生产每5年进行一次。 7.3.2 检验项目见表2。型式试验数量为2台，其中1台进行全部检验，另外1台可只进行可靠性试验。 7.4 抽样方法 7.4.1 采用GB/T 2828.1规定的正常检验一次抽样方案，在生产企业的成品库或生产线末端随机抽取，检查批中的所有产品均应为近1年内生产并经企业自检合格的产品。 7.4.2 正常批量生产时的检查批N(2650)台，样本量n2台。在用户或销售部门抽取以及抽样人员确定样机不是特意准备时，批量可不受限制。 7.5 不合格分类 被检项目凡不符合第4、5和8章规定要求的均称为不合格，按其对产品质量特性影响的重要程度分为A类不合格、B类不合格和C类

14、不合格，不合格项目分类见表2。 表2 检验项目及不合格分类 不合格分类 序号 项目名称 对应条款 出厂检验 型式试验 1 安全要求 5.2.1 2 安全防护 5.2.2 5.2.3 3 安全标志 5.2.4 4 启动安全 5.2.5 5 倒档 5.2.6 5.2.7 6 安全螺栓 5.2.8 7 使用说明书安全注意事项 5.2.9 8 噪声 5.3 A 9 平均故障间隔时间（MTBF） 5.3 1 零部件装配与紧固件 5.1.3 2 发动机 5.1.4 3 变速箱（传动箱） 5.1.6 4 操纵机构回位 5.1.10 B 5 离合机构 5.1.12 DB43/T 8332016 5 表2 检验

15、项目及不合格分类 （续） 不合格分类 序号 项目名称 对应条款 出厂检验 型式试验 6 最大耕深 5.3 7 耕深变异系数 5.3 8 碎土率 5.3 9 耕后地表平整度 5.3 10 植被覆盖率 5.3 B 11 结构比质量 5.3 1 产品型号 4 2 起动性能 5.1.5 3 扶把 5.1.7 4 带轮槽中心平面度偏差及张紧 5.1.8 5 操纵手柄 5.1.9 6 油门 5.1.11 7 运动件 5.1.13 8 焊接质量 5.1.14 9 外观及涂漆 5.1.15 10 变速箱表面温度 5.1.16 11 空运转 5.1.17 12 平均耕宽 5.3 13 标牌 8.1 C 14 随

16、机附件 8.2 7.6 判定规则 采用逐项考核，按类判定。判定数组见表3。 表3 判定数组 类别 A B C 项目数 9 11 14 检验水平 S-1 样本量字码 A 样本量 2 AQL 6.5 40 65 Ac Rc 0 1 2 3 3 4 DB43/T 8332016 68 标牌、交付、运输和贮存 8.1 标牌 每台微耕机应在明显处牢靠地固定产品标牌。标牌应符合GB/T 13306的规定，并标明下列内容： a） 产品型号与名称； b） 配套动力； c） 主要技术参数； d） 生产企业名称 e） 制造日期和编号； f） 产品执行标准代号。 8.2 交付 每台产品出厂时，制造厂应随机提供下列文件和附件： a） 使用说明书； b） 产品合格证和“三包”凭证； c） 备件、附件和随机工具； d） 装箱清单。 8.3 运输和贮存 8.3.1 运输方式和要求由订货方和生产企业协商确定。 8.3.2 应贮存在通风、干燥的场所。特殊情况需露天存放时，应采取防晒和防雨、防雪等措施。