GB T 197-1981 普通螺纹 公差与配合(直径1-355mm).pdf

《GB T 197-1981 普通螺纹 公差与配合(直径1-355mm).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 197-1981 普通螺纹 公差与配合(直径1-355mm).pdf（12页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国国家标准普通螺纹公差与配合直径代替本标准适用于 普通螺纹基本牙型 和 普通螺纹直径与螺距系列所规定的螺纹本标准规定了螺纹配合最小间隙为零 以及具有保证间隙的螺纹公差和基本偏差一 螺纹公差带及旋合长度螺纹公差带由其相对于基本牙型的位置和大小所组成 见图图 螺纹公差带公差 内螺纹上偏差 内螺纹下偏差外螺纹上偏差 外螺纹下偏差螺纹公差带的位置由基本偏差确定 本标准规定外螺纹的上偏差 和内螺纹的下偏差为基本偏差对内螺纹规定了 和 两种位置 见图 对外螺纹规定了 和 四种位置 见图的基本偏差为零 的基本偏差为正值 的基本偏差为负值基本偏差的数值规定于表国家标准总局发布 年 月 日实施中华人

2、民共和国第一机械工业部提出一机部标准化研究所起草图 内螺纹公差带的位置内螺纹小径公差 内螺纹中径公差图 外螺纹公差带的位置外螺纹大径公差 外螺纹中径公差内外螺纹的基本偏差 表螺距 基本偏差内螺纹 外螺纹续表螺距 基本偏差内螺纹 外螺纹螺纹公差带的大小由公差值 确定 并按其大小分为若干个等级 内 外螺纹各直径的公差等级规定如下螺纹直径公差等级内螺纹小径内螺纹中径外螺纹大径外螺纹中径各公差等级的公差值规定于表 至表内螺纹小径公差 表螺距 公差等级续表螺距 公差等级外螺纹大径公差 表螺距 公差等级内螺纹中径公差 表公称直径 螺距 公差等级GB 197一-81(TD2)m 4 D mm P 运二mm

3、4 5 6 7 8 0.2 40 o. 99 1. 4 0.25 45 56 o. 3 48 60 75 0.2 42 0.25 48 60 1. 4 2.8 o. 35 53 67 85 0.4 56 71 90 0.45 60 75 95 o. 35 56 71 90 0.5 63 80 100 125 5. 6 o. 6 71 90 112 140 2. 8 0.7 75 95 118 150 0.75 75 95 118 150 0.8 80 100 125 160 200 0.5 71 90 112 140 0.75 85 106 132 170 5. 6 11. 2 1 95 11

4、8 150 190 236 1. 25 100 125 160 200 250 1. 5 112 140 180 224 280 0.5 75 95 118 150 0.75 90 112 140 180 1 100 125 160 200 250 11. 2 22.4 1. 25 112 140 180 224 280 1. 5 118 150 190 236 300 1. 75 125 160 200 250 315 2 132 170 212 265 335 2.5 140 180 224 280 355 0.75 95 118 150 190 1 106 132 170 212 1.

5、5 125 160 200 250 315 22.4 45 2 140 180 224 280 355 3 170 212 265 335 425 3.5 180 224 280 355 450 4 190 236 300 375 475 4.5 200 250 315 400 500 1 118 150 180 236 1. 5 132 170 212 265 335 2 150 190 236 300 375 45 90 3 180 224 280 355 450 4 200 250 315 400 500 5 212 265 335 425 530 5.5 224 280 355 450

6、 560 6 236 300 375 475 600 1. 5 140 180 224 280 355 2 160 200 250 315 400 90 180 3 190 236 300 375 475 4 212 265 335 425 530 6 250 315 400 500 630 2 180 224 280 355 450 180 355 3 212 265 335 425 530 4 236 300 375 475 600 6 265 335 425 530 670 5 外螺纹中径公差 表公称直径 螺距 公差等级GB 197一-81(Tdz)m 5 d mm P 运二mm 3 4

7、 5 6 7 8 9 0.2 24 30 38 48 o. 99 1. 4 0.25 26 34 42 53 o. 3 28 36 45 56 0.2 25 32 40 50 0.25 28 36 45 56 1. 4 2.8 o. 35 32 40 50 63 80 0.4 34 42 53 67 85 0.45 36 45 56 71 90 o. 35 34 42 53 67 85 0.5 38 48 60 75 95 5.6 o. 6 42 53 67 85 106 2. 8 0.7 45 56 71 90 112 0.75 45 56 71 90 112 0.8 48 60 75 95

8、 118 150 190 0.5 42 53 67 85 106 0.75 50 63 80 100 125 5. 6 11. 2 1 56 71 90 112 140 180 224 1. 25 60 75 95 118 150 190 236 1. 5 67 85 106 132 170 212 265 0.5 45 56 71 90 112 0.75 53 67 85 106 132 1 60 75 95 118 150 190 236 11. 2 22.4 1. 25 67 85 106 132 170 212 265 1. 5 71 90 112 140 180 224 280 1.

9、 75 75 95 118 150 190 236 300 2 80 100 125 160 200 250 315 2.5 85 106 132 170 212 265 335 0.75 56 71 90 112 140 1 63 80 100 125 160 200 250 1. 5 75 95 118 150 190 236 300 22.4 45 2 85 106 132 170 212 265 335 3 100 125 160 200 250 315 400 3.5 106 132 170 212 265 335 425 4 112 140 180 224 280 355 450

10、4.5 118 150 190 236 300 375 475 1 71 90 112 140 180 224 1. 5 80 100 125 160 200 250 315 2 90 112 140 180 224 280 355 45 90 3 106 132 170 212 265 335 425 4 118 150 190 236 300 375 475 5 125 160 200 250 315 400 500 5.5 132 170 212 265 335 425 530 6 140 180 224 280 355 450 560 1. 5 85 106 132 170 212 2

11、65 335 2 95 118 150 190 236 300 375 90 180 3 112 l40 180 224 280 355 450 4 125 160 200 250 315 400 500 6 150 190 236 300 375 475 600 2 106 132 170 212 265 335 425 180 355 3 125 160 200 250 315 400 500 4 140 180 224 280 355 450 560 6 160 200 250 315 400 500 630 6 螺纹中径合格性的判断原则 实际螺纹的作用中径不能超出最大实体牙型的中径 而

12、实际螺纹上任何部位的单一中径不能超出最小实体牙型的中径螺纹的旋合长度分为三组 分别称为短旋合长度 中等旋合长度和长旋合长度 相应的代号为和 其数值规定于表螺纹旋合长度 表公称直径 螺距 旋合长度二 螺纹的选用公差带与配合根据螺纹配合的要求 将公差等级和公差位置组合 可得到各种公差带 但为了减少量刃具的规格 普通螺纹公差带一般应按表 和表 选用 其极限偏差值规定于 在表 和表 中螺纹公差带按短 中 长三组旋合长度给出了精密 中等 粗糙三种精度 选用时可按下述原则考虑精密 用于精密螺纹 当要求配合性质变动较小时采用中等 一般用途粗糙 对精度要求不高或制造比较困难时采用内螺纹选用公差带表精度公差带位

13、置 公差带位置精密中等粗糙外螺纹选用公差带表精度公差带位置 公差带位置 公差带位置 公差带位置精密中等粗糙注 大量生产的精制紧固件螺纹 推荐采用带方框的公差带带 的公差带应优先选用 不带 的公差带其次 括号内的公差带尽可能不用内 外螺纹的选用公差带可以任意组合 为了保证足够的接触高度 完工后的零件最好组合成或 的配合 对直径小于和等于 的螺纹副 应采用 或更精密的配合对需要涂镀保护层的螺纹 如无特殊需要 镀前一般应按本标准规定选择螺纹公差带 镀后螺纹的实际轮廓上的任何点均不应超越按 确定的最大实体牙型三 螺纹牙底形状内 外螺纹牙底实际轮廓上的任何点 均不应超越按基本偏差所确定的最大实体牙型 即

14、通规牙型性能等级高于或等于 级的紧固件 按 螺栓技术条件 其外螺纹牙底轮廓要有圆滑连接的曲线 曲线部分的半径 不应小于 其数值见表外螺纹牙底倒圆时所形成的最大的小径 位置 是在同时与两个 的圆弧相切的直线处 这两个圆弧必须分别通过最大实体牙型的侧面和小径圆柱面的交点 并与螺纹的最小实体侧面相切 见图 此时最大削平高度最小削平高度图 外螺纹牙底形状性能等级低于 级的紧固件 其外螺纹牙底应尽可能与性能等级高于 级者相一致 这对承受疲劳和冲击载荷的螺纹连接件是特别重要的 若不按上述要求时 则牙底可在最小削平高度为处削平或倒圆外螺纹最小牙底半径 表螺距 螺距四螺纹标记螺纹的完整标记由螺纹代号 螺纹公差

15、带代号和螺纹旋合长度代号所组成螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径 指外螺纹大径和内螺纹小径 公差带代号 公差带代号是由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的字母所组成 例如 等螺纹公差带代号标注在螺纹代号之后 中间用 分开 如果螺纹的中径公差带与顶径公差带代号不同 则分别注出 前者表示中径公差带 后者表示顶径公差带 如果中径公差带与顶径公差带代号相同 则只标注一个代号 例如内 外螺纹装配在一起 其公差带代号用斜线分开 左边表示内螺纹公差带代号 右边表示外螺纹公差带代号 例如左在一般情况下 不标注螺纹旋合长度 其螺纹公差带按中等旋合长度确定必要时 在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号 或 中

16、间用 分开 例如特殊需要时 可注明旋合长度的数值 中间用 分开 例如附录计算公式本标准所给的数值是依据 提出的数学公式计算得出的 中径公差和顶径公差以及基本偏差的数值是按公式计算 在考虑系列均衡性的同时使之符合 系列的优先数或化整值一 基本偏差的计算公式内螺纹下偏差 外螺纹上偏差和 的单位为 的单位为当螺纹的螺距 时 基本偏差表中的数值未按公式计算二 各直径公差的计算式直径公差 计算公式各公差等级系数公差等级和 的单位为和 的单位为是取螺纹公称直径分段内首尾两数的几何平均值注 对外螺纹 当按所给公式计算得到的 数值超过表 中与之相组合的精度等级的 数值时 则不给出数值对内螺纹 当按所给公式计算得到的 数值超过 时 则不给出 数值对小螺距的螺纹 某些等级中未给出公差值是由于没有足够的接触高度三 螺纹旋合长度的计算公式中等旋合长度最小最大和 的单位为是取螺纹公称直径分段内靠近最小直径的数值 而且此数值又是在 中规定的公称直径