DB34 T 3767-2020 超导回旋加速器 射频谐振腔技术管理要求.pdf

《DB34 T 3767-2020 超导回旋加速器 射频谐振腔技术管理要求.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB34 T 3767-2020 超导回旋加速器 射频谐振腔技术管理要求.pdf（11页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、 ICS 27. CCS F 9 安 超 Su 2020 - 120.99 1 徽 超 导回 percondu 11 - 27 发 徽 旋加 cting cycl 发 布 安 省 速 射 otron T freque 安 徽省市 场 地 射 频 谐 echnical ncy reson 场 监督管 理 方 谐 振 腔 managem ant system 理 局 发 方 DB 腔 技 术 ent specif 发 布 3 标 34/T 376 术 管 理 ications f 2020 - 1 4 准 7 2020 理 要 求 or radio 2 - 27 实 准 求 实 施 DB 34/T

2、 3767 2020 I 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由合肥中科离子医学技术装备有限公司提出。 本文件由安徽省超导回旋加速器标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：合肥中科离子医学技术装备有限公司、中国科学院合肥物质科学研究院、安徽省 质量和标准化研究院。 本文件主要起草人：陈根、侯小雨、宋云涛、陈永华、万玉洁、王永胜、陈平、杨思皓、李强、杨 庆喜、巢楚颉、张鑫、黄熙。 DB 34/T 37 2 1 范围 本文 件 和系统运 行 本文

3、 件 2 规范性 引 下列 文 仅该日期 对 文件。 GB/T 1 GB/T 1 GB/T 3 DB34/T DB34/T 3 术语和 定 DB34/T 3.1 高频 电 频率 在 3.2 加速 间 射频 谐 3.3 真空 窗 用于 真 4 设计要 求 结构 4.1 射频 谐 真空 度4.2 射频 谐 温升 4.3 67 2020 超 件 规定了超导 行 维护管理要 件 适用于超导 引 用文件 文 件中的内容 对 应的版本 适 182 产品 几 804 一般 公 4628 焊 缝 T 3240-2018 T 3241-2018 定 义 T 3240-2018 电 场 high f 在 100k

4、Hz30 间 隙 accele 谐 振腔体与 D形 窗 vacuum w 真 空密封、 隔 离 求 谐 振腔应包 括 度 谐 振腔所处区 超 导回旋 回旋加速器 射 求。 回旋加速器 射 通过文中的 规 适 用于本文件 几 何技术规 范 公 差 未注公 差 缝 无损检测 金 超导回旋 加 超导回旋 加 、DB34/T 32 requency e 0MHz的电场 rating gap 形 结构板之 间 indow 离 大气波导 和 括 腔体、D形 结 域真空度应 不 加速 射 射 频谐振腔 的 射 频谐振腔 的 规 范性引用 而 ；不注日期 的 范 (GPS) 几 何 差 的线性和 角 金 属材

5、料应 用 加 速器 谐 振 加 速器 谐 振 41-2018界 定 lectric fie 。 间 用于粒子 加 和 真空波导， 实 结 构板、支 撑 不 大于1 10 - 射 频谐振 腔 的 术语和定 义 的 技术管理 。 而 构成本文 件 的 引用文件， 何 公差形状、 角 度尺寸的 公 用 通则 振 腔电压分 布 振 腔自动锻 炼 定 的以及下 列 ld 加 速的间隙。 实 现高功率 微 撑 杆、调谐 机 4 Pa。 腔 技术 管 义 、设计要 求 。 件 必不可少 的 其最新版 本 方向、位 置 公 差 布 测试方法 炼 方法 列 术语和定 义 微 波在大气 波 机 构、真空 窗 管

6、理要求 求 、结构设 计 的 条款。 其中 本 （包括所 有 和跳动 义 适用于本 文 波 导和真空 波 、传输线等 计 要求、工艺 技 ， 注日期的 引 有 的修改单） 适 文 件。 波 导之间传 输 ，结构图参 见 技 术要求 引 用文件， 适 用于本 输 的结构。 见 附录A。 射 频 热4.4 射 频 频4.5 射 频 5 结构 腔5.1 5.1.1 腔 体 5.1.2 5.1.2.1 5.1.2.2 5.1.3 5.1.3.1 5.1.3.2 5.1.3.3 5.1.3.4 5.1.3.5 5.1.3.6 D 形5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 调5.3 5.3

7、.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 反馈控 制 5.3.5 机的磁 场 5.3.6 真5.4 频 谐振腔的 进 变形 频 谐振腔的 热 率漂移 频 谐振腔的 频 设计要求 体 组成 体 主要由耦 合 设计步骤 根据谐振 频 根据轮廓 轨 设计参数 腔体材料 应 腔体外表 面 腔体轮廓 均 腔体内表 面 腔体底部 应 腔体的温 度 形 结构板和 支 D 形结构板 和 D形结构板 应 D 形结构板 和 D 形结构板 和 谐机构 调谐机构应 包 调谐机构应 采 调谐机构应 设 调谐机构应 根 制 。 电机应设计 磁 场 强度要求 通 调谐杆头部 结 真 空窗 进 出口去离 子 热 变形量应 不

8、 频 率漂移应 不 合 孔位、调 谐 频 率、功率 和 轨 迹，通过 工 应 选用无氧 铜 面 应设计水 冷 均 应进行圆 角 面 粗糙度应 不 应 设计定位 销 度 上升速度 应 支 撑杆 和 支撑杆结 构 应 设计单悬 臂 和 支撑杆之 间 和 支撑杆内 部 包 括电机和 调 采 用电机驱 动 设 计位移传 感 根 据谐振腔 工 磁 屏蔽罩， 磁 通 过仿真得 到 结 构应根据 调 子 水温度上 升 不 大于0.5 m m 不 大于200 kH 谐 孔位和水 冷 和 电压等设 计 工 程设计得 到 铜 TU1。 冷 结构，并 使 角 处理，面 轮 不 大于 Ra1. 6 销 孔。 应 不大

9、于 0. 3 构 参见附录 C 臂 结构， 利用 有 间 ，支撑杆 和 部 应设计水 冷 调 谐杆，结 构 动 调谐杆垂 直 感 器，位移 传 工 作时的信 号 磁 屏蔽的材 料 到 。 调 节频率范 围 升 幅度应不 大 。 z。 冷 结构组成， 计 需求，利 用 到 初步结构。 使 用去离子 水 轮 廓度不大 于 ，外表面 粗 /s，整 个 。 有 限元分析 结 和 谐振腔体 之 冷 结构。 构 参见附录 D 直 升降， 运 动 传 感器精度 应 号 判断相位 差 料 应选用坡 莫 围 设计，调 谐 于15。 结构参见附 录 用 物理仿真 得 水 。 于 0.2 mm， 各 粗 糙度不大

10、于 个 温升过程 中 结 构强度和 变 之 间均应设 计 。 动 范围为 （0 1 应 高于 1.0 m 差 ，根据相 位 莫 合金、10# 钢 谐 杆直线度 应 录 B。 得 到腔体的 轮 各 面光滑过 渡 于 Ra3.2。 中 ，最大温差 变 形量， 最大 变 计 电接触并保 00） mm， 运 动 m。 位 差利用算 法 钢 等，不同 材 应 不大于 0.1 DB 34/T 轮 廓轨迹。 渡 。 差 应不大于 1 5 变形量应不 大 保 证接触良好 动 速度应不 大 法 输出电机 控 材 料对应的 厚 mm。 3767 2020 3 .0。 大 于0.5 mm。 。 大 于 5 mm/s

11、。 控 制量，完 成 厚 度应根据 电 成 电 DB 34/T 37 4 5.4.1 真 空 5.4.2 外 导 化铝和氮 化 5.4.3 真 空 5.4.4 内 外 应高于 1.0 6 工艺技 术 腔体 6.1 6.1.1 腔 体 凹点等明 显 6.1.2 腔 体 6.1.3 腔 体 水冷 结6.2 6.2.1 水 冷 于 2.0 mm。 6.2.2 水 冷 6.2.3 腔 体 零部 件6.3 6.3.1 有 电 6.3.2 尺 寸 6.3.3 所 有 6.3.4 焊 缝 7 系统运 行 应建 立7.1 射频 谐7.2 运行系统。 射频 谐7.3 D 形结构 板 报警等异 常 射频 谐7.4

12、 应填写入 场 射频 谐7.5 67 2020 空 窗主要由 外 导 体材料应 选 化 硼等。 空 窗应采用 内 外 导体上均 应 。 术 要求 体 内表面应 做 显 缺陷。 体 加工后应 做 体 内所有螺 栓 结 构 冷 结构与腔 体 冷 结构应进 行 体 清洗烘烤 后 件 电 连接要求 的 寸 公差和几 何 有 零件的螺 纹 缝 检测和评 定 行 维护管理 要 立 日常检查、 谐 振腔系统 运 谐 振腔系统 运 板 的最大变 形 常 信息时应记 谐 振腔系统 设 场 记录。 谐 振腔系统 应 外 导体、陶 瓷 选 用无磁不 锈 内 外导体同 轴 应 设计冷却 结 做 圆角处理， 做 酸洗钝

13、化 处 栓 应采用带 有 体 侧壁应进 行 行 真空漏率 检 后 ，应对水 冷 的 零部件间 应 何 公差应按 照 纹 孔和销孔 位 定 应按 GB/T 要 求 异常情况 报 运 行前应利 用 运 行后， 应 测 形 量和射频谐 振 录。 设 备运行区 域 应 由经培训 合 瓷 、耦合环 和 锈 钢，内导 体 轴 结构，根 据 结 构（水冷 或 面轮廓度 不 处 理。 有 放气孔的 奥 行 银钎焊处 理 检 测，真空 漏 冷 结构进行 堵 应 设计金属 簧 照 GB/T 1804 位 置度公差 应 34628 的规 定 报 告和系统 故 用 辉光清洗 装 测 量、 记录典 型 振 腔的水压 等

14、 域 实行准入 制 合 格后的专 业 和 内导体组 成 体 材料应选 用 据 驻波比和 特 或 气冷）， 外 不 大于 0.2 mm 奥 氏体不锈 钢 理 ，接触面 不 漏 率不大于 1 堵 头防护和 真 簧 片或编织 网 、GB/T 118 应 不大于 0.1 m 定 执行。 故 障维修制 度 装 置对射频 谐 型 运行工况 下 等 基础数据 ， 制 度， 房间进 出 业 人员负责 设 成 ，结构参 见 用 无氧铜 TU 1 特 性阻抗确 定 外 导体上应 设 ，粗糙度 不 钢 镀银螺栓， 不 低于 80%， 10 -10 Pa.m 真 空包装。 网 进行搭接。 2 的规定执 行 m。 度

15、。 谐 振腔进行 清 下 的射频谐 振 并录入系 统 出 许可由专 人 设 备维护及 检 附录 E。 ，陶瓷的材 料 内外导体尺 寸 设 计温度传感 器 不 大于 Ra1.6 磁导率应不 大 水冷结构外 壁 3 /s。 行 。 清 洗处理，待 真 振 腔的馈入 功 统 技术档案。 人 负责， 人员 进 修等工作。 料应选用氧 化 寸。 器，温度传 感 ，应无毛刺 大于 1.05。 壁的面轮廓 度 真空度达到 要 功 率、 真空窗 基础数据 出 进入设备运 行 化 铝、氮 感 器精度 、 锐边、 度 应不大 要 求后再 的 温度、 出 现变化、 行 区域， 射 频 频 谐振腔整 体 D 形 腔

16、支 撑 体 结构见图A. 正 视 形 结构板 体 撑 杆 射 频 1。 视 图 图A.1 A A 附录 A （资料性 ） 频 谐振腔整 体 射频谐振 腔 真 空 调 ） 体 结构 左视 图 腔 整体结构图 空 窗 调 谐 图 DB 34/T 3767 2020 5 DB 34/T 37 6 腔体 结 67 2020 结 构见图 B.1。 耦 调谐孔 位 正 合孔位 位 附 （ 正 视图 图B. B B 附 录B （ 资料性） 腔体结构 .1 腔体结 构 左 视 构 图 图 水冷结构 D形 结构板块和 支支 撑杆的结 构 D 形结构板 D形 结 构 见图C.1。 图C.1 D 形 C C 附录 C （资料性 ） 结 构板块和 支 形 结构板块 和 ） 支 撑杆结构 和 支撑杆结 构 构 图 支撑杆 DB 34/T 3767 2020 7 DB 34/T 37 8 调谐 结 67 2020 结 构见图D.1。 电机 附 （ 图D. D D 附 录D （ 资料性） 调谐结构 .1 调谐机 构构 图 调谐杆 调 谐谐 杆头部 真 空 空 窗结构见 图图 E.1。 外导体 图 E E 附录 E （资料性 ） 真空窗结 构 图E.1 真空 窗 ） 构 窗 结构图 陶 内导体 耦 合 瓷 DB 34/T 合 环 3767 2020 9