DB13 T 5314-2020 橡胶沥青类应力吸收层施工技术规范.pdf

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1、ICS 03.220.20 CCS R 04 DB13 河北省 地方标准 DB 13/T 5314 2020 橡胶沥青类应力吸收层施工技术规范 2020 - 12 - 29 发布 2021 - 01 - 29 实施 河北省市场监督管理局 发布 DB13/T 53142020 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 2020标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。 本 文件 由河北省交通运输厅提出。 本 文件 起草单位：河北省交通规划设计院、河北交通投资集团公司、河北 省道路结构与材料工程 技术研究中心、 河北交通职业技术学院、 公路建设与养护技术材料及装备交通运输

2、行业研发中心。 本 文件 主要起草人： 李彦伟、杜群乐、赵永祯、黄卫东、薛善光、石鑫、张建立、焦彦利、蔡斌、 孟会林、纪强、丁鹏飞、陈大豹、戴维森、高占华、马华宝、栾扬、王笑森、高海涛、张乐乐、史文 娟、刘雪飞、栗晴晖。 DB13/T 53142020 1 橡胶沥青类应力吸收层施工技术规范 1 范围 本文件规定了橡胶沥青类应力吸收层施工技术的范围、规范性引用文件、术语和定义、 材料、施 工、质量检验与验收。 本 文件 适用于高速公路 新建、改建、养护工程 沥青路面 以及 桥面铺装 的 应力吸收层 。其他等级公 路可以参照执行。 2 规范性 引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本

3、文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 18369 玻璃纤维无捻粗 纱 CJJ 139 城市桥梁桥面防水工程技术规程 JC/T 975 道桥用防水涂料 JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG F40 公路沥青路面施工技术规范 JTG F80/1 公路工程质量检验评定标 准 第一册 土建工程 JT/T 797 路用废胎硫化橡胶粉 DB13/T 1013 废轮胎橡胶沥青及混合料技术标准 DB13/T 2780 稳定型旧轮胎胶粉改性沥青技术要求 3 术语和定义 下列术

4、语和定义适用于本文件。 3.1 应力吸收层 设置于水泥基下承层上部或沥青混凝土中上面层之间，具有抗反射裂缝、抗水损坏和粘结作用的 薄层。按照施工工艺分为洒布型应力吸收层和摊铺型应力吸收层。 4 材料 4.1 胶粉 胶粉技术指标应符合 DB13/T 1013和 JT/T 797的规定。 4.2 纤维 纤维采用 2400Tex无碱玻璃纤维无 捻粗 纱 ，应满足 GB/T 18369的有关要求，应具有良好切割性和抗 静电性。具体技术指标见表 1。 DB13/T 53142020 2 表 1 纤维技术指标 项 目 单 位 技术要求 试验方法 线密度（ Tex） g/1000m 2400192 GB/T

5、 18369 可燃物含量 % 0.850.2 含水量 % 0.15 硬挺度 mm 80 200， 且测定值的极差不大于 30 4.3 碎石 碎石应满足表 2指标要求 。 表 2 碎石技术指标 检测项目 技术指标 检测方法 集料压碎值 % 26 T0316 洛杉矶磨耗损失 % 28 T0317 对沥青的粘附性 4 级 T0616 坚固性 % 12 T0314 细长扁平颗粒含量 (混合料 ) % 15 T0312 水洗法 50 58 T0606 弹性恢复（） 60 60 T0662 5 延度（ cm） 10 10 T0605 4.4.3 橡胶 SBS 复合改性 沥青 橡胶 SBS复合改性沥青一般采

6、用 70号或者 90号基质沥青，胶粉掺量一般采用 20%（内掺，胶粉细度 30 40目） 作为 应力吸收 层材料。其中 橡胶 SBS复合改性沥青中 SBS掺加量 宜为 2%。 橡胶 SBS复合改性沥 青技术指标要求见表 4。 DB13/T 53142020 3 表 4 橡胶 SBS 复合改性沥青技术 指标 项 目 技术指标 试验方法 软化点（ ） 65 T0606 180 旋转黏度（ Pas ） 1.5 3.0 T0625 25 弹性恢复（） 75 T0662 25 针入度（ 0.1mm） 40 60 T0604 5 延度（ cm） 10 T0605 48h 软化点差（ ） 5 T0661 薄

7、膜烘箱老化后 质量损失（ %） 1.0 T0610 25 针入度比（ %） 60 T0604 5 延度（ cm） 5 T0605 4.5 SBR 改性乳化沥青 PCR 型 SBR改性乳化沥青 PCR型技术指标要求见表 5。 表 5 SBR 改性乳化沥青 PCR 型技术指标 项 目 技术要求 试验方法 破乳速度 快裂或中裂 T0658 粒子电荷 阳离子 (+) T0653 筛上剩余量 (1.18mm，不大于， %) 0.1 T0652 黏度 恩格拉黏度 E25 1 10 T0622 沥青标准黏度 C25.3， S 8 25 T0621 蒸发残留物 含量，不小于， % 50 T0651 针入度（

8、100g,25 ， 5s）， 0.1mm 40 120 T0604 软化点，不小于， 50 T0606 延度（ 5 ），不小于， cm 20 T0605 溶解度（三氯乙烯），不小于， % 97.5 T0607 与石料的粘附性，裹覆面积，不小于 2/3 T0654 贮存稳定性 1d，不大于， % 1 T0655 5d，不大于， % 5 T0655 4.6 防水涂料 PB2 型 聚合物改性沥青桥面 防水涂料 PB2型技术指标要求见表 6。 表 6 聚合物改性沥青桥面防水涂料 PB2 型 技术指标 项 目 技术要求 耐热度 / 160 无流淌、滑动、滴落 不透水性 /0.3MPa， 30min 不透

9、水 低温柔度 / -25 无裂纹 拉伸强度 /MPa 1.0 断裂延伸率 / 800 与水泥混凝土粘结强度 /MPa 0.60 按照 JC/T 975 试验方法进行。 DB13/T 53142020 4 4.7 矿粉 矿粉 应满足 JTG F40中有关要求。 5 施工 5.1 一般规定 5.1.1 半刚性基层 顶面可选用洒布型应力吸收层或摊铺型应力吸收层。水泥混凝土桥面或沥青路面 中、上面层之间宜选用洒布型应力吸收层。 5.1.2 洒布型应力吸收层的沥青宜采用橡胶沥青或胶粉 SBS 复合沥青，摊铺型应力吸收层的沥青宜采 用橡胶类沥青。 5.1.3 洒布型应力吸收层宜采用“ 沥青 -纤维 -沥青

10、 -碎石 ”组合结构。 5.2 洒布型应力吸收层 5.2.1 基本要求 5.2.1.1 当在水泥混凝土表面施工时，其强度 应 达到设计强度的 80%以上时，方可施工； 5.2.1.2 施工路面的浮 尘 应清除干净，不应有杂物、油类 污染 等 。 5.2.1.3 水泥混凝土表面粗糙处理宜采用抛丸打磨 或精铣刨 ，粗糙度 为 0.5mm 1mm；水泥混凝土铺 装及基层混凝土的结构缝内应清理干净， 并 嵌填密封材料。嵌填的密封材料应粘结牢固、封闭防水， 并根据需要使用底涂基层处理剂 。 5.2.1.4 应力吸收 层施工应先做好节点处理，然后再进行大面积施工。桥面转角及立面应按设计要求 做细部增强处理

11、，不得有削弱、断开、流淌和堆积现象 。 5.2.1.5 不得在 雨天、雪天、风力大于或等于 5 级时施工。施工环境气温不应低于 5 。 5.2.2 准备工作： 5.2.2.1 应首先对防撞墙底部、伸缩缝、转角等重点部位，特别是泄水口等不容易喷涂的部位做加强 处理。对防撞墙等成品 应 采取覆盖耐高温薄膜、编织袋等措施进行保护。 5.2.2.2 桥面应力吸收层施工前，应先清理桥面薄弱层和污染物 ,并喷洒 SBR 改性乳化沥青 PCR 型 或 聚合物改性沥青桥面 防水涂料 PB2 型材料 做底涂。 5.2.2.3 全自动洒布车的车轮 、 设备在施工前应清理 干净 ， 不得 将污染物带上施工 路 面

12、。 储油罐 内不 得灌装不同材料 。 5.2.2.4 洒布型应力吸收层材料的选择及推荐洒布量，见表 7。 在洒布前应进行试验段试洒，以确定 有关施工参数。 表 7 洒布型应力吸收层材料选择及推荐洒布量 施工部位 材料及洒布量， kg/m2 施工误差 kg/m2 SBS 改性沥青 胶粉 SBS 复合改性沥青 橡胶沥青 大桥、特大桥桥面 1.6 1.8 2.0 - -0.1 +0.1 半刚性基层 顶面 1.8 2.0 2.0 2.2 2.4 -0.1 +0.1 沥青中、上面层之间 1.6 1.8 - -0.1 +0.1 经过试验验证，洒布量可以进行适当调整。 DB13/T 53142020 5 5

13、.2.3 施工要求 5.2.3.1 橡胶沥青纤维 应力吸收 层 应 采用 “沥青 -纤维 -沥青 -碎石 ”同步自动喷洒设备一次施工成型。 5.2.3.2 施工时 ，洒布车应保持匀速行驶。橡胶沥青的温度控制在 190 200 之间。施工过程中 应注意横向接头和纵向接头的处理。在横向接头的位置，要在上次喷洒过的位置沿接缝方向铺设一米 宽的耐高温薄膜或编织布等覆盖物，待喷洒完后即刻撤除，保证横接头两次喷洒衔接良好。纵接头施 工时既要与前次施工 断面 紧密的衔接，同时也要避免与前次施工断面过度重叠。对两次施工中 漏 洒的 地方， 应 进行人工补洒。 5.2.3.3 洒布应力吸收层时加入的玻璃纤维 切

14、割长度宜为 3cm 6cm，用量为 100g/m2 120g/m2。 应 保证玻璃纤维撒布均匀，如有堆积和漏撒现象，需及时处理。 5.2.3.4 洒布应力吸收层的碎石应采用 单一粒径碎石， 级配一般选取 9.5mm 13.2mm， 洒布量为 6kg/m2 8kg/m2，遮盖率约为 60%。洒布用碎石 应 经拌合楼加热、除尘，采用 0.3% 0.4%沥青 进行预 拌处理 。 5.2.3.5 应力吸收 层 洒面 完 成 后，需做好成品保护。在未采取保护措施的情况下，不得在 应力吸收 层 上进行其他施工作业或直接堆放物品；沥青混凝土摊铺机和料车不得在 应力吸收 层 上拐弯调头。 5.2.4 质量控制

15、 5.2.4.1 洒布量检测 选择 一处 横断面，在三等分点处放置三块 0.4m0.4m油布，待沥青洒布车洒过后称其增加的质量， 求其 平均值即为一次 洒布 量的抽检结果，也可通过每台沥青 洒布 车中沥青的 消耗 重量及相应的洒布面 积，计算实际沥青的洒布量 ， 结果应满足要求。 5.2.4.2 纤维用量检测 选择一 处 横断面，在三等分点处放置三块 0.4m0.4m油布，沥青洒布车 关闭沥青喷头，只洒布纤 维， 洒过 纤维 后称其增加的质量， 求其 平均值即为一次纤维洒布量的抽检结果，抽检结果 应满足要求 。 5.2.4.3 碎石洒布 用量及外观检测 通过计量洒布车碎石 消耗 的重量及相应的

16、 洒布 面积，计算实际碎石的洒布量。碎石洒布的外观要 求洒布均匀、无 堆积 。 5.3 摊铺型沥青应力吸收层 5.3.1 沥青混合料配合比 5.3.1.1 级配应满足表 8 规定。 表 8 摊铺型沥青应力吸收层级配范围 级配 通过下列筛孔 (mm)的质量百分率 ( ) 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 范围 100 6585 3058 2044 - - - 3 建议级配 100 75 50 30 - - - 2.5 “ -”表示不作要求。 5.3.1.2 沥青用量宜采用 8.0% 8.5%。 5.3.1.3 沥青混合料采用马歇尔试验方法，混合料技术标准

17、见表 9。 DB13/T 53142020 6 表 9 摊铺型沥青应力 吸收层 混合料技术指标 试验项目 技术指标 击实次数（次） 两面各 75 次 稳定度（ kN） 3.0 kN 流值（ 0.1mm） 3060 孔隙率（ %） 2.0 矿料间隙率 VMA (%) 20.0 车辙动稳定度 DS(次 /mm) 500 冻融劈裂试验的残留强度比（ %） 80 5.3.2 沥青混合料的生产 5.3.2.1 温度 严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。热混合料成品在贮料仓储存后，其 温度下降不应超过 10。沥青混合料的生产、施工温度控制范围见表 10，如果采用温拌技术，下述温 度可以适

18、当下调 10 30。 表 10 沥青混合料的生产、施工控制温度（） 橡胶沥青加热温度 180 200 矿料温度 170 180 混合料出厂温度 170 180，超过 195 废弃 混合料运输到现场温度 不低于 165 摊铺温度 不低于 160，低于 140 应废弃 初压开始温度 不低于 155 复压最低温度 不低于 130 碾压终了温度 不低于 110 5.3.2.2 拌和时间 拌和时间应试拌确定最佳拌和时间，应使所有集料颗粒应全部裹附沥青结合料。时间宜控制在 60s 65s。 5.3.3 沥青混合料的摊铺 应根据拌和楼的产量、施工机械 配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，按 1m/min 3m/m

19、in进行调整， 做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。 5.3.4 沥青混合料的压实 5.3.4.1 压实工艺分为初压、复压和终压。初压采用两台钢轮压路机静压一遍，不得开启振动。复压 时采用两台钢轮压路机振动碾压 3 遍，若发生明显推移，则应采用静压。终压采用一台钢轮压路机以 静压方式碾压 1 2 遍以消除轮迹。 5.3.4.2 压实后出现少量的油斑是正常现象，但不应出现较多大于 0.1m2的油斑。 DB13/T 53142020 7 5.3.4.3 碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止应减速缓 行，不得刹车制动。压路机折回不应处在同一横 断面上。 6 质量检验与验

20、收 6.1 洒布型应力吸收层 6.1.1 外观质量应满足表 11 要求。 表 11 洒布型应力吸收 层施工外观质量 检测项目 质 量 要 求 检测方法 外观质量 洒布均匀，漏洒面积不得超过总面积的 0.1，并应补刷。 不得有气泡、空鼓和翘边。 应力吸收 层和雨水口、伸缩缝、缘石衔接处应密封 目测 6.1.2 桥面 洒布型应力吸收层 粘结强度质量 应 满足表 12 指标 要求。 表 12 粘结强度 指标 应力吸收 层表面温度（ ） 10 20 30 40 粘结强度（ MPa）， 0.40 0.35 0.30 0.25 6.1.3 桥面用洒布型应力吸 收层 路用性能应 满足 表 13 技术指标要求

21、。 表 13 桥面洒布型应力吸收层路用性能技术指标 项 目 技 术 指 标 橡胶沥青 胶粉 SBS 复合改性沥青 50 剪切强度 / MPa， 0.30 0.50 50 粘结强度 / MPa， 0.10 0.15 热碾压后抗渗性 0.1MPa， 30min 不透水 0.1MPa， 30min 不透水 6.1.4 沥青路面 中、上面层之间 洒布型应力吸收层 粘结强度质量应满足表 14 指标 要求。 表 14 粘结强度 指标 应力吸收 层表面温度（ ） 10 20 30 40 50 粘结强度（ MPa）， 0.40 0.30 0.20 0.15 0.10 6.2 摊铺型应力吸收层 6.2.1 验收

22、标准 应满足表 15 要求。 DB13/T 53142020 8 表 15 摊铺型应力吸收层验收标准 检测项目 质量要求 检测方法 外观质量 允许少量油斑，但不允许出现较多大 于 0.1m2的油斑 目测 沥青用量与设计值的允许误差（ %）， 0.40 胶粉 SBS 复合沥青的沥青用量应以燃烧 法检测，不具备条件的可以用抽提法，并 与橡胶沥青中基质沥青用量进行比较。 最大理论密度压实度 （ %）， 93 T0711 6.3 检测 频率 6.3.1 对选用同一规格材料、采用同一种施工方 式的 应力吸收层 ，当一次施工面积按 10000m2为一个 检测单元；不足 10000m2时， 应 按一个检测单元。 6.3.2 不同 规格材料、不同施工方式或不是一次施工的 应力吸收 层不 得作为 一个检验单元进行检测。 每一检测单元各项目检测数量应按表 16 规定。 表 16 检测单元的检测数量 检测单元（ m2） 洒布型应力吸收层 最低 检测数量（点） 摊铺型应力吸收层 最低 检测数量（点） 10000 2 2 10000 50000 5 3 50000 100000 10 4 _