DB51 T 1629 -2013 冷轧带肋钢筋应力松弛试验规范.pdf

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1、 ICS 19.060 A 42 DB51 四川省 地方标准 DB51/T 16292013 冷轧带肋钢筋应力松弛试验规范 2013 - 11 - 12 发布 2014 - 01 - 01 实施 四川省质量技术监督局 发布 DB51/T 16292013 I 目 次 前 言 . . II 1 范围 . . 1 2 规范性引用文件 . . 1 3 术语和定义 . . 1 4 符号及说明 . . 3 5 原理 . . 3 6 试样 . . 4 7 试验设备 . . 4 8 试验要求 . . 4 9 试验程序 . . 5 10 试验报告 . . 6 DB51/T 16292013 II 前 言 本标

2、准依据GB/T 1.12009给出的规则进行起草。 本标准参考ASTM E3281986（91）材料和结构 件的应力松弛试验、GB/T 101201996金属 应力松弛试验方法，并结合当前我国新开发的应力松弛试验机的工作原理和冷轧带肋钢筋产品的特性 而制定。 本标准由四川省产品质量监督检验检测院提出并归口。 本标准由四川省质量技术监督局批准。 本标准起草单位：四川省产品质量监督检验检测院。 本标准主要起草人：莫玲、肖春、母宇渊、王志虎、张韶辉、彭建兵、张文龙。 DB51/T 16292013 1 冷轧带肋钢筋应力松弛试验规范 1 范围 本标准规定了冷轧带肋钢筋产品的应力松弛试验的术语和定义、符

3、号和说明、原理、试验设备、试 样要求、试验要求、试验程序、试验数据处理和试验报告。 本标准适用于直径为4mm、5mm 、6mm的CRB650、CRB800、CRB970牌号的冷轧带肋钢筋的应力松弛试 验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 13788 冷轧带肋钢筋 GB/T 8170 数据修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10120 金属应力松弛试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 应力松弛 stress r

4、 elaxation 在规定温度及初始变形或位移恒定下，金属材料的应力随时间而减少的现象。 3.2 初始应力(R 0) initial stress 应力松弛试验开始时对试样施加的应力。 3.3 初始试验力(F 0) initial test force 应力松弛试验开始时对试样施加的力。 3.4 初始时间(t 0) initial time 施加完全部初始应力（试验力）的试验时间点或完成约束条件时的时间，见图1。 3.5 初始应力（试验力）保持时间(t b) initial stress keeping time DB51/T 16292013 2 保持初始应力（试验力）恒定的时间，见图1。

5、 3.6 零时间(t ) Zero-time 初始应力（试验力）保持时间完成时的瞬间。 3.7 剩余应力( r) surplus stress 应力松弛试验中任一时间试样上所保持的应力。 3.8 剩余试验力(F r) surplus test force 应力松弛试验中任一时间试样上所保持的力。 3.9 松弛应力( re) relaxation stress 应力松弛试验中任一时间试样上所减少的应力（初始应力与剩余应力的差值）。 3.10 松驰力(F re) relaxation force 应力松弛试验中任一时间试样上所减少的力（初始试验力与剩余试验力的差值）。 3.11 松弛率(R) re

6、lax ation rate 松弛应力（松驰力）与初始应力（初始试验力）之比的百分率。 3.12 应力松弛曲线 stress relax ation curve 剩余应力(或剩余试验力)与试验时间的关系曲线，见图1。 DB51/T 16292013 3 图1 应力松弛试验中的应力松弛曲线 4 符号及说明 本标准使用的符号和说明应符合表1的规定。 表1 符号和说明 符号 单位 说明 L0 mm 应力松弛试验试样标距 应力 0 初始应力 r 剩余应力 re MPa 松弛应力 F 力 F0 初始试验力 Fr 剩余试验力 Fre N 松驰力 t 时间 t0 初始时间 tb 初始应力保持时间 t 零时间

7、 ti 试验中任一时间 R h,min 松弛率 T 温度 5 原理 DB51/T 16292013 4 在规定温度下，按要求的加荷速率对试样施加初始试验力并保持一定时间，随后保持试样应变或标 距恒定，测定应力随时间变化的关系。通过记录剩余试验力与试验时间的关系，绘制松弛率-对数时间 曲线，从而推导出指定时间的应力松弛率。 6 试样 6.1 试样的材质和形状、切取的部位、数量应符合 GB 13788 的规定。 6.2 切取和制备试样的方法不应对材料的物理特性（力学性能、金相组织等）产生影响。 6.3 样品为冷加工工艺生产的产品。 6.4 试样可进行机械矫直，但不应进行任何热处理和其他冷加工工艺。

8、 6.5 试样表面应不得有裂纹、夹杂、结疤、折叠和油污等有害缺陷。 7 试验设备 7.1 拉伸应力松弛试验机应能对试样施加准确的轴向拉伸试验力， 试验机力的示值误差不应超过1%， 试验机的同轴度应不大于 10%，试验机应定期校准。试验机的结构应牢固并具有足够的刚度 7.2 拉伸应力松弛试验机应具有连续的自动调节试验力的功能，以便在试验过程中能有效保证试样位 移形变在510-6mm/mm以内。 7.3 拉伸应力松弛试验机应具有保证加荷速度、长时间载荷保持的控制装置或控制软件。 7.4 拉伸应力松弛试验机应具有即时绘制应力松弛曲线的控制装置或控制软件， 并且能使曲线在形变、 松弛应力、试验时间之间

9、相互转化的功能。 8 试验要求 8.1 试样标距 试样标距的选择应符合表2的规定。 表2 试样标距 牌号 规格（mm） 标距L 0（mm） 4 240 5 300 CRB650 CRB800 CRB970 6 360 备注 试样标距：各种牌号级别的冷轧带肋钢筋的标距不小于试样公称直径的60倍。 8.2 初始应力（初始负荷） 初始应力的选择应符合表3的规定。 表3 初始应力 牌号 规格（mm） 初始应力（MPa） CRB650 455 CRB800 560 CRB970 4；5；6 679 备注 初始应力：试样公称抗拉强度的70%。 DB51/T 16292013 5 8.3 加荷速率 应力松弛

10、试验加荷速率为 180MPa/min30MPa/m in，初始负荷（应力）应在 3min5min 内平稳加 荷完毕。 8.4 形变控制 初始试验力保持时间结束后，应保持试样的初始总应变或标距恒定，使试样标距内的应变控制在 510 -6 mm/mm内波动，以便可以准确测定松弛应力(剩余应力)与试验时间之间的关系。 8.5 应力松弛环境条件 应力松弛试验期间试样的环境温度应保持在202，试验场所应远离有可能产生振动的物体或 设备。 9 试验程序 9.1 将试样置于规定的环境温度中，保持时间 30min 以上，待试样达到温度平衡后，将试样夹持在应 力松弛试验机上。 按规定的加荷速率， 在3min5m

11、in 加荷 （施加初始应力） 完毕， 保持初始试验力 2 min， 在初始试验力保持时间的结束后立即保持试样的初始总应变或标距恒定，直至试验结束。 9.2 连续记录试验应力，监测试样的初始总应变或标距，直至试验结束。 9.3 采用应力松弛试验的零时间开始 1h后的试验数据进行线性回归分析， 通过 9.5 条的推导公式推算 1000h 的松弛应力值（见图 2）。 图2 松弛率-对数时间的曲线 9.4 规定试验时间的松弛率按下式计算： 100(%) 0 0 = F FF R r 式中： DB51/T 16292013 6 R松弛率，单位：%。 F0初始试验力，单位：kN。 Fr剩余试验力，单位：kN。 9.5 推导公式： R(t) =K1+K2 lnt 其中： R(t)任意时间的应力松弛率（%）； K1、 K2 常量。 9.6 松弛率的修约按 GB/T 8170 中的极限修约规则。 10 试验报告 试验报告应包括一下内容： a) 试验材料种类及标志； b) 试验机型号； c) 试样形状、尺寸及编号； d) 试验温度； e) 初始应力； f) 初始应力保持时间； g) 试验时间； h) 试验数据（必要时，试验曲线及外推方法）； i) 规定试验时间的应力松弛率； j) 试验中出现的异常情况； k) 试验日期、试验者。 _ DB51/T 16292013