ISO 5179-1983 Investigation of brazeability using a varying gap test piece《使用不同间距试件的可钎焊性研究》.pdf

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1、Norme internationale I INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION*ME)(AYHAPOHAR OfrAHH3AMR n0 CTAHAPTM3AWWORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION tude de laptitude au brasage au moyen dune prouvette jeu variable ln vestiga tion of brazeability using a varying gap test piece Premire dition -

2、 1983-10-15 CDU 621.791.3 : 620.1 Rf. no : ISO 51794983 (FI Descripteurs : soudage, brasabilit, brasage, spcimen dessai, prparation de spcimen dessai, dimension, position. Prix bas sur 5 pages Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nati

3、onaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaboration des Normes internationales est confie aux comites techniques de IISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comite technique correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvern

4、e- mentales, en liaison avec IISO, participent galement aux travaux. Les projets de Normes internationales adopts par les comites techniques sont soumis aux comits membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter- nationales par le Conseil de IISO. La Norme internationale ISO 5179

5、 a t labore par le comite technique ISO/TC 44, Soudage et techiques connexes, et a 6th soumise aux comits membres en mars 1982. Les comites membres des pays suivants lont approuve : Australie Espagne Autriche Finlande Belgique France Bresil Inde Canada Irlande Chine Italie Core, Rp. de Japon gypte,

6、Rp. arabe d Norvge Pakistan Pays-Bas Roumanie Sude Suisse Tchcoslovaquie URSS Les comits membres des pays suivants lont dsapprouve pour des raisons techni- ques : Royaume-Uni USA 0 Organisation internationale de normalisation, 1983 0 Imprim en Suisse NORME INTERNATIONALE ISO 51794983 (F) tude de lap

7、titude au brasage au moyen dune prouvette jeu variable 0 Introduction Lprouvette se compose : Pour concevoir et raliser un joint bras, en dehors des propri- ts physiques du mtal dapport et des caractristiques mcani- ques que lon peut attendre de lassemblage, il est important de connatre laptitude au

8、 brasage en fonction des conditions op- ratoires adoptes. La dtermination de la mouillabilit a dj fait lobjet de nombreuses tudes et de propositions concernant des mthodes dessai. Pour apprcier la mouillabilit, les mthodes bases le plus sou- vent sur ltalement dune goutte ou sur le mesurage de la te

9、n- sion superficielle ne font intervenir, en ralit, quun lment du problme. Mais, en vue des applications pratiques, il importe, en outre, de connatre non seulement la manire dont le mtal dapport liquide mouille la surface du mtal de base, mais aussi comment ce mme mtal liquide se comporte dans un je

10、u donn entre les lments du joint lorsque la diffusion intervient. a) dun tube extrieur A : diamtre extrieur 19 k 0,l mm diamtre intrieur 14 + 0,02 mm hauteur 80 k 0,05 mm; Lextrmit intrieure du tube A est chanfreine 45 en mnageant un talon dune largeur de 05 + 0,05 mm. b) dun tube intrieur B : diamt

11、re extrieur 13,5 + 0,02 mm diamtre intrieur 95 + 0,l mm hauteur 80 + 0,05 mm; Lprouvette dcrite dans la prsente Norme internationale donne des indications concernant linfluence des paramtres de brasage sur lcoulement du mtal dapport lorsquon utilise des jeux capillaires de diffrentes dimensions. CI

12、dune coupelle C servant de fond lprouvette; NOTE - Ii est ncessaire quil y ait un jeu entre la base du tube int- rieur B et la coupelle C pour que le mtal dapport puisse scouler dans le jeu entre les tubes A et B. 1 Objet et domaine dapplication La prsente Norme internationale spcifie une prouvette.

13、3 jeu variable et une technique dessai permettant, en fonction des jeux, de connatre linfluence des diffrents paramtres suscep- tibles dintervenir au cours de la fabrication. d) de deux vis de rglage qui serrent le tube intrieur B contre la paroi du tube extrieur A de telle manire que lon considre u

14、ne coupe droite de lensemble, le jeu varie de 0 0,5 mm lorsquon parcourt la moiti de la circonfrence. Le mtal dapport (coup en longueur de 15 20 mm) est intro- duit dans lalsage du tube intrieur B. 2 Description de lprouvette jeu variable Cette prouvette est illustre par les figures 1 et 2. En utili

15、sant une telle configuration, il est possible dtudier les caractristiques dcoulement sur la mme prouvette dont le jeu capillaire varie entre 0 et 0,5 mm. Si le mtal dapport ncessite un flux la temprature de lessai, on introduit alors galement ce flux dans lalsage. La mthode de mlange du mtal dapport

16、 et du flux dpendra de leurs caractristiques. II est suggr dutiliser environ 1 400 mm3 de mtal dapport ainsi que la quantit approprie de flux. 1 ISO 5179-1983 (FI 3 Objet de lessai 6 Examen Les son paramtres t : que lon peut tudier en effectuant cet essai Aprs brasage lprouvette doit tre radiographi

17、e suivant deux directions perpendiculaires ou plus (voir figure 3). Sur les films obtenus, on mesure la hauteur de monte du mtal liquide et on porte les valeurs obtenues en fonction de langle sur un dia- gramme dvelopp (voir figure 4). Un examen micrographique effectu sur le dessus de lprouvette per

18、met de mesurer avec prcision la monte du mtal dapport la cote 80 mm de lprouvette. a) mtal de base : alliages lgers, cuivre et ses alliages, aciers non allis et aciers faible teneur en lments dalliage, aciers inoxydables, etc.; b) tat de surface : diffrentes finitions de surface obte- nues par usina

19、ge, influence de la rugosit de surface, dca- page chimique et autres modes de dcapage, lectrodposi- tion, etc.; Examen micrographique cl mtaux dapport : de mtaux prcieux, etc base dargent, de cuivre, de nickel, Lexamen micrographique est ralis sur une coupe effectue perpendiculairement a laxe de lpr

20、ouvette la cote 30 mm afin dvaluer les caractristiques dcoulement du mtal dapport en ce point. Dautres coupes perpendiculaires laxe de lprouvette peuvent tre effectues diffrentes distances de sa base, ce qui permettra ainsi dobtenir davantage de don- nes. II convient de mesurer la largeur du mtal da

21、pport et dtudier dautres caractristiques telles que la dissolution du mtal de base dans le mtal dapport et la pntration du mtal dapport dans les joints de grains du mtal de base. II convient dtablir un rapport entre ces phnomnes et la valeur du jeu. En effectuant plusieurs essais, loprateur peut tud

22、ier les para- mtres suivants : ” d) flux : divers types de flux; e) atmosphre : air, hydrogne, vide, ammoniac craqu; f 1 mthode de chauffage : au induction, au x in frarouges, etc.; chalumeau, au four, par 9) cycle de chauffage : degr de surchauffe, temps de maintien la temprature de brasage, vitess

23、e de monte en temprature, vitesse de refroidissement. 4 Prparation de lprouvette - caractristiques du mtal de base; Lprouvette est prpare conformment a un programme; si les mthodes de nettoyage ou de prparation de surface font partie de ltude, celles-ci doivent tre appliques avec soin. - tat de surf

24、ace des pices braser; - nuance du mtal dapport; - type de flux ou datmosphre; 5 Cycle de brasage - mthodes et conditions de chauffage (vitesse de mon- te en temprature, temps de maintien temprature, vitesse de refroidissement, etc. 1. Lassemblage est chauff la temprature adquate. La mthode de mesure

25、 de la temprature doit tre normalise. Le thermocouple doit enregistrer la temprature maximale atteinte par lprouvette. II est important dobtenir une temprature uni- forme dans tout lchantillon sauf si le facteur tudi est juste- ment (leffet dune variation de la temprature). Dans ce cas, lprouvette d

26、oit tre suffisamment instrumente pour donner le maximum dinformations. Les facteurs tels que la (vitesse de monte en temprature) et le temps de maintien la tempra- ture de brasage) doivent tre enregistrs avec soin. 8 Rsultats Les diffrents rsultats pourront tre rassembls sur une fiche dessai selon l

27、e modele donn la figure 5. Dautres variables tudies peuvent tre incluses dans le tableau. ISO 51794983 (FI Dimensions en millimtres Tube exthrieur A Coupelle Cl) 190,1 J E e=l -i Tube inthrieur B I -a-L- Dpt du / mtal dapport C x-x A I /B Plan de coupe pour examen micrographique Figure 1 - ldments c

28、onstitutifs (chelle : 15) Figure 2 - Ensemble mont6 (chelle : 15) 1) Coupelle C servant de fond lprouvette. 2) Lextrmit infrieure du tube B porte quatre talons identiques et centrs dune hauteur gale 1 + i#05 mm obtenus par dfonage en croix orthogonale dune largeur de 6 f 005 mm. 3 ISO 5179-1983 (FI

29、Suivant laxe 1 Axe 1 Suivant laxe 2 Figure 3 - Examen du film 8 7 6 5 4 3 2 1 0 $ m - 180 0 Figure 4 - Courbe ramen6e dans le plan NOTE - La hauteur de remonte capillaire peut tre mesure soit partir de la base de lprouvette, soit partir du fond du mnisque du mtal fondu situ en bas de lprouvette. En

30、effet, la quantit de mtal utilise pour lessai, qui est denviron 1 400 mm3, est surabondante et une partie du mtal subsiste au fond de lprouvette. II peut donc tre prfrable de mesurer la hauteur de remonte partir du fond du mnisque qui prcise la limite du mtal fondu situ au fond de lprouvette et qui

31、ne participe pas la remonte. 4 Mtal de base : Essai no Composition chimique du mtal dapport : Solidus-liquidus : Type de flux : Mode de chauffage : Temprature de brasage : Examen visuel 8cm 7- 6- 5- 0 4- 3- 2- l- 0, Examen radiographique 8cm 7- 6- s- 4- 3- 2- l- O- I 1 l 1 1 I 1 0 90 180 0 Examen dimensionne1 et duretes D &r: F - Zone Jeu Mtal Pntration Mtal Mtal initial fondu intercristalline de base fondu 0 244 500 paisseurs, prn Duretes : I-IV 100 Examen micrographique r 1 l- -J Zone F r 1 l- Zone D -l Figure 5 - Formulaire type du prochs-verbal dessai 5 Page blanche