GME L 000 0601-2011 Pillar Filler low bake.pdf
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1、 Number/Nummer: L 000 0601 GME ME MATERIAL SPECIFICATION Group/Gruppe: N Paint Polymers Page/Seite: 1 of/von 8 and Automation First Issue (English): 12-MY-2011 Erstausgabe (Deutsch): 12-MY-2011 12-MY-2011 Mathias Geilich Dr. Axel Paletschek Iris Menke-Hermani New Date/ Author/ Group Leader/ Dept. He
2、ad/ Neu Datum Sachbearbeiter Gruppenleiter Abteilungsleiter MATSP_DE.doc / Revision:4 31.03.2009 / K.-H. Seibel Material Name: Material-Bezeichnung: Pillar Filler, low bake Hohlraumabschottung, low bake Application: Verwendung: For reduction of noise and sealing of body expandable moulded parts are
3、mounted into cavities in body in white which expand in Elpo-oven to their final shape. Zur Geruschreduzierung und Abdichtung des Fahrzeuginnenraumes werden im Rohbau expandierfhige Formteile in Hohlrume eingelegt, die im KTL-Ofen aufschumen. General Description: Allgemeine Beschreibung: Expandable m
4、oulded parts, thermosetting, extended lower temperature range. Expandierfhige Formteile, wrmehrtend, erweiterter unterer Temperaturbereich. Requirements Anforderungen 1 Requirements on Delivery 1 Anforderungen bei der Anlieferung 1.1 Density (DIN 53 479) at +23C kg/dm: 1.000.05 1.1 Dichte (DIN 53 47
5、9) bei +23C kg/dm: 1,000,05 1.2 Volatile contents (GMW 3016) 1.2 Flchtige Anteile (GMW 3016) 1.2.1 after minimum curing acc. to item 2.4.1 and 2h/+23Cr5K % by mass: 2 max. 1.2.1 nach Minimal- aushrtung lt. Pkt. 2.4.1 und 2h/+23Cr5K Massen-%: max. 2 1.2.2 after overbaking acc. to item 2.4.3 and 2h/+2
6、3Cr5K % by mass: 2 max. 1.2.2 nach berbrennung lt. Pkt. 2.4.3 und 2h/+23Cr5K Massen-%: max. 2 1.3 Storage stability after receipt of material at +23C months: 6 min. 1.3 Lagerstabilitt nach Material-eingang bei +23C Monate: min. 6 Number/Nummer: L 000 0601 GME ME MATERIAL SPECIFICATION Group/Gruppe:
7、N Paint Polymers Page/Seite: 2 of/von 8 and Automation First Issue (English): 12-MY-2011 Erstausgabe (Deutsch): 12-MY-2011 12-MY-2011 Mathias Geilich Dr. Axel Paletschek Iris Menke-Hermani New Date/ Author/ Group Leader/ Dept. Head/ Neu Datum Sachbearbeiter Gruppenleiter Abteilungsleiter MATSP_DE.do
8、c / Revision:4 31.03.2009 / K.-H. Seibel 2 Processing Requirements 2 Anforderungen bei der Verwendung 2.1 Kind of application : The moulded part is to be fixed manual/automatic with holders, welding or similar processes into the body in white. 2.1 Applikationsart : Das Formteil wird manuell/automat-
9、 isch durch Klipsen, Schweien oder hnliche Verfahren in der Rohkaros- serie befestigt. Remark: A circulating gap of 5r1 mm to body in white have to be given. Hinweis: Zur Karosserie mu ein umlauf- ender Spalt von 5r1 mm gegeben sein. 2.2 Application area : Non cured ELPO L 000 0422 2.2 Applikationsf
10、lche : Nicht eingebrannte KTL L 000 0422 2.3 Compatibility with painting process application areas acc. to item 2.2 2.3 Vertrglichkeit mit Lackierproze Applikationsflchen lt. Pkt. 2.2 2.3.1 Washing outs : none 2.3.1 Auswaschverluste : keine 2.3.2 Bath contamination : none 2.3.2 Badkontaminierung : k
11、eine 2.3.3 Faults in Elpo-coating (test method no. 18) : none 2.3.3 Strungen der KTL-Beschichtung (Untersuchungs- methode Nr. 18) : keine 2.4 Curing of adhesive (object temperature) 2.4 Klebstoffaushrtung (Objekttemperatur) 2.4.1 Minimum curing : 10min/+155C 2.4.1 Minimalaushrtung : 10min/+155C 2.4.
12、2 Normal curing : 20min/+175C 20min/+165C 20min/+135C 2.4.2 Normalaushrtung : 20min/+175C 20min/+165C 20min/+135C 2.4.3 Overbaking : 60min/+190C 2.4.3 berbrennung : 60min/+190C Number/Nummer: L 000 0601 GME ME MATERIAL SPECIFICATION Group/Gruppe: N Paint Polymers Page/Seite: 3 of/von 8 and Automatio
13、n First Issue (English): 12-MY-2011 Erstausgabe (Deutsch): 12-MY-2011 12-MY-2011 Mathias Geilich Dr. Axel Paletschek Iris Menke-Hermani New Date/ Author/ Group Leader/ Dept. Head/ Neu Datum Sachbearbeiter Gruppenleiter Abteilungsleiter MATSP_DE.doc / Revision:4 31.03.2009 / K.-H. Seibel 3 Requiremen
14、ts after Usage 3 Anforderung nach der Verwendung 3.1 Expansion factor (GME 60 436) 3.1 Expansionsgrad (GME 60 436) 3.1.1 after minimum curing acc. to item 2.4.1 and 2h/+23Cr5K Vol-%: t300 3.1.1 nach Minimal- aushrtung lt. Pkt. 2.4.1 und 2h/+23Cr5K Vol-%: t300 3.1.2 after overbaking acc. to item 2.4.
15、3 and 2h/+23Cr5K Vol-%: t300 3.1.2 nach berbrennung lt. Pkt. 2.4.3 und 2h/+23Cr5K Vol-%: t300 3.2 Structure 3.2 Struktur 3.2.1 after minimum curing acc. to item 2.4.1 and 2h/+23Cr5 K : homogeneous, closed expanded 3.2.1 nach Minimal- aushrtung lt. Pkt. 2.4.1 und 2h/+23Cr5 K : homogen, geschlossene Z
16、ellstruktur; 3.2.2 after overbaking acc. to item 2.4.3 and 2h/+23Cr5 K : homogeneous, closed expanded 3.2.2 nach berbrennung lt. Pkt. 2.4.3 und 2h/+23Cr5 K : homogen, geschlossene Zellstruktur 3.3 Adhesion, based on GME 60 433, on application areas acc. to item 2.2, strip approx. 2x10x100 mm 3.3 Haf
17、tung, in Anlehnung an GME 60 433,auf Applikations- flchen lt. Pkt. 2.2, Streifen ca. 2x10x100 mm Number/Nummer: L 000 0601 GME ME MATERIAL SPECIFICATION Group/Gruppe: N Paint Polymers Page/Seite: 4 of/von 8 and Automation First Issue (English): 12-MY-2011 Erstausgabe (Deutsch): 12-MY-2011 12-MY-2011
18、 Mathias Geilich Dr. Axel Paletschek Iris Menke-Hermani New Date/ Author/ Group Leader/ Dept. Head/ Neu Datum Sachbearbeiter Gruppenleiter Abteilungsleiter MATSP_DE.doc / Revision:4 31.03.2009 / K.-H. Seibel 3.3.1 after minimum curing acc. to item 2.4.1 and 2h/+23Cr5K failure mode: cohesive failure
19、3.3.1 nach Minimal- aushrtung lt. Pkt. 2.4.1 und 2h/+23Cr5K Bruchbild: Kohsionsbruch 3.3.2 after overbaking acc. to item 2.4.3 and 2h/+23Cr5K failure mode: cohesive failure 3.3.2 nach berbrennung lt. Pkt. 2.4.3 und 2h/+23Cr5K Bruchbild: Kohsionsbruch 3.3.3 after normal curing acc. to item 2.4.2 and
20、2h/+23Cr5K and salt spray test (GMI 60 206 R) failure mode: cohesive failure 3.3.3 nach Normal- aushrtung lt. Pkt. 2.4.2 und 2h/+23Cr5K und Salzsprh-nebelprfung (GMI 60 206 R) Bruchbild: Kohsionsbruch 3.3.4 after normal curing acc. to item 2.4.2 and 2h/+23Cr5K and high humidity test (GME 60 202 D 6)
21、 failure mode: cohesive failure 3.3.4 nach Normal- aushrtung lt. Pkt. 2.4.2 und 2h/+23Cr5K und Kondenswasser-klimaprfung (GME 60 202 D 6) Bruchbild: Kohsionsbruch 3.3.5 after normal curing acc. to item 2.4.2 and 2h/+23Cr5K and aging (120h/+80C) and 2h/+23Cr5K failure mode: cohesive failure 3.3.5 nac
22、h Normal- aushrtung lt. Pkt. 2.4.2 und 2h/+23Cr5K und Alterung (120h/+80C) und 2h/+23Cr5K Bruchbild: Kohsionsbruch 3.3.6 after normal curing acc. to item 2.4.2 and 2h/+23Cr5K and aging (120h/+80C) failure mode: cohesive failure 3.3.6 nach Normal- aushrtung lt. Pkt. 2.4.2 und 2h/+23Cr5K und Alterung
23、(120h/+80C) Bruchbild: Kohsionsbruch 3.3.7 after normal curing acc. to item 2.4.2 and 2h/+23Cr5K and cold aging (24h/-30C) failure mode: cohesive failure 3.3.7 nach Normal- aushrtung lt. Pkt. 2.4.2 und 2h/+23Cr5K und Kltealterung (24h/-30C) Bruchbild: Kohsionsbruch Number/Nummer: L 000 0601 GME ME M
24、ATERIAL SPECIFICATION Group/Gruppe: N Paint Polymers Page/Seite: 5 of/von 8 and Automation First Issue (English): 12-MY-2011 Erstausgabe (Deutsch): 12-MY-2011 12-MY-2011 Mathias Geilich Dr. Axel Paletschek Iris Menke-Hermani New Date/ Author/ Group Leader/ Dept. Head/ Neu Datum Sachbearbeiter Gruppe
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