DIN 8589-2-2003 Manufacturing processes chip removal - Part 2 Drilling countersinking and counterboring reaming Classification subdivision terms and definitions《排屑加工工艺 第2部分 钻孔、钻沉头孔.pdf

《DIN 8589-2-2003 Manufacturing processes chip removal - Part 2 Drilling countersinking and counterboring reaming Classification subdivision terms and definitions《排屑加工工艺 第2部分 钻孔、钻沉头孔.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DIN 8589-2-2003 Manufacturing processes chip removal - Part 2 Drilling countersinking and counterboring reaming Classification subdivision terms and definitions《排屑加工工艺 第2部分 钻孔、钻沉头孔.pdf（12页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、DEUTSCHE NORM September 2003Fertigungsverfahren SpanenTeil 2: Bohren, Senken, ReibenEinordnung, Unterteilung, Begriffe 8589-2ICS 01.040.25; 25.020; 25.100.30Manufacturing processes chip removal Part 2: Drilling, countersinking and counterboring, reaming Classification, subdivision, terms and definit

2、ionsProcds de fabrication par enlvement de copeaux Partie 2: Forage, chanfreinage et lamage, alsage Classification, sous-division, termes et dfinitionsErsatz frDIN 8589-2:1982-08VorwortDiese Norm wurde vom Normenausschuss Technische Grundlagen (NATG), Fachbereich CGeometrische Produktspezifikation u

3、nd -prfung, Arbeitsausschuss NATG-C.4 Begriffe derFertigungsverfahren ausgearbeitet.DIN 8589 besteht unter dem Haupttitel Fertigungsverfahren Spanen aus folgenden Teilen: Teil 0: Allgemeines Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 1: Drehen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 2: Bohren, Senken,

4、Reiben Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 3: Frsen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 4: Hobeln, Stoen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 5: Rumen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 6: Sgen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 7: Feilen, Raspeln Einordnung, Unterteilung, Begri

5、ffe Teil 8: Brstspanen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 9: Schaben, Meieln Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 11: Schleifen mit rotierendem Werkzeug Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 12: Bandschleifen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 13: Hubschleifen Einordnung, Unterteilung

6、, Begriffe Teil 14: Honen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 15: Lppen Einordnung, Unterteilung, Begriffe Teil 17: Gleitspanen Einordnung, Unterteilung, BegriffeFortsetzung Seite 2 bis 12Normenausschuss Technische Grundlagen (NATG) Geometrische Produktspezifikation und -prfung im DIN Deutsches

7、Institut fr Normung e. V.DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. .Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise,Ref. Nr. DIN 8589-2:2003-09nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.Preisgr. 09Vertr.-Nr. 0009Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 1

8、0772 BerlinNormCD Stand 2004-03DIN 8589-2:2003-092nderungenGegenber DIN 8589-2:1982-08 wurden folgende nderungen vorgenommen:a) Titel der Norm wurde gendert;b) Norm wurde redaktionell berarbeitet.Frhere AusgabenDIN 8589-2: 1982-081 AnwendungsbereichDiese Norm gilt fr Bohren, Senken, Reiben, Fertigun

9、gsverfahren der Untergruppe 3.2.2 imOrdnungssystem nach DIN 8580 und zeigt ihre Einordnung in das System sowie eine Unterteilung in weitereUntergruppen mit den Definitionen der Verfahren.2 Normative VerweisungenDiese Norm enthlt durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Pu

10、blikationen.Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sindnachstehend aufgefhrt. Bei datierten Verweisungen gehren sptere nderungen oder berarbeitungendieser Publikationen nur zu dieser Norm, falls sie durch nderung oder berarbeitung eingearb

11、eitet sind. Beiundatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschlielichnderungen).DIN 8580, Fertigungsverfahren Begriffe, Einteilung.DIN 8588, Fertigungsverfahren Zerteilen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8589-0, Fertigungsverfahren Spanen Teil 0: Al

12、lgemeines Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8589-1, Fertigungsverfahren Spanen Teil 1: Drehen Einordnung, Unterteilung, BegriffeDIN 8589-3, Fertigungsverfahren Spanen Teil 3: Frsen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8589-4, Fertigungsverfahren Spanen Teil 4: Hobeln, Stoen Einordnung, Untert

13、eilung, Begriffe.DIN 8589-5, Fertigungsverfahren Spanen Teil 5: Rumen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8589-6, Fertigungsverfahren Spanen Teil 6: Sgen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8589-7, Fertigungsverfahren Spanen Teil 7: Feilen, Raspeln Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8589-8

14、, Fertigungsverfahren Spanen Teil 8: Brstspanen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8589-9, Fertigungsverfahren Spanen Teil 9: Schaben, Meieln Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8590, Fertigungsverfahren Abtragen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8591, Fertigungsverfahren Zerlegen Einord

15、nung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8592, Fertigungsverfahren Reinigen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8593-0, Fertigungsverfahren Fgen Teil 0: Allgemeines Einordnung, Unterteilung, Begriffe.NormCD Stand 2004-03DIN 8589-2:2003-0933 BegriffeFr die Anwendung dieser Norm gelten die folgenden Begrif

16、fe.Tabelle 1 Begriffe mit Ordnungsnummer (ON)ONBenennungDefinition3.2.2BohrenSpanen mit kreisfrmiger Schnittbewegung, bei dem die Drehachse des Werk-zeuges und die Achse der zu erzeugenden Innenflche identisch sind und dieVorschubbewegung in Richtung dieser Achse verluft.Die Drehachse der Schnittbew

17、egung behlt ihre Lage zum Werkstck unabhngigvon der Vorschubbewegung bei (Drehachse werkstckgebunden).Senken Bohren zur Erzeugung von senkrecht zur Drehachse liegenden Planflchen oderrotationssymmetrischen Kegel- und Formflchen (siehe ON 3.2.2.5.3).Reiben Aufbohren mit geringer Spannungsdicke, zur E

18、rhhung der Oberflchengte.3.2.2.1PlansenkenEin mit Flachsenker durchgefhrtes Bohrverfahren zur Erzeugung einer senkrechtzur Drehachse der Schnittbewegung liegenden ebenen Flche.ANMERKUNG Plansenken kann mit Senkwerkzeugen mit und ohne Fhrungszapfendurchgefhrt werden (siehe Bild 1 bis Bild 3).Plansenk

19、en zur Erzeugung einer am Werkstck hervorstehenden, senkrecht zurDrehachse der Schnittbewegung liegenden ebenen Flche (siehe Bild 1).3.2.2.1.1PlanansenkenBild 1 Ansenken mit FhrungszapfenPlansenken zur Erzeugung einer am Werkstck vertieften, senkrecht zur Drehachseder Schnittbewegung liegenden ebene

20、n Flche. Hierbei entsteht gleichzeitig einekreiszylindrische Innenflche (siehe Bild 2 und Bild 3).3.2.2.1.2PlaneinsenkenBild 2 Planeinsenken ohneFhrungszapfenBild 3 Planeinsenken mitFhrungszapfenNormCD Stand 2004-03DIN 8589-2:2003-094Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition3.2.2.2RundbohrenBohre

21、n zur Erzeugung einer kreiszylindrischen Innenflche, die koaxial zurDrehachse der Schnittbewegung liegt.3.2.2.2.1Bohren ins VolleBohren in den vollen, noch nicht mit einem Loch versehenen Werkstoff, zurErzeugung einer kreiszylindrischen Innenflche, die koaxial zur Drehachse derSchnittbewegung liegt.

22、Bohren ins Volle, bei dem das Bohrwerkzeug im Wesentlichen durch diesymmetrisch angeordneten Schneiden gefhrt wird (siehe Bild 4 und Bild 5).3.2.2.2.1.1Bohren mitsymmetrischangeordnetenHauptschneidenBild 4 Bohren mit Spiralbohrer(Wendelbohrer)Bild 5 Bohren mit SpitzbohrerBohren ins Volle, bei dem da

23、s Bohrwerkzeug gegebenenfalls durch denWerkzeugkrper oder besondere Fhrungselemente gefhrt werden muss (sieheBild 6).3.2.2.2.1.2Bohren mitunsymmetrischangeordnetenHauptschneidenBild 6 Bohren mit einschneidigem Bohrwerkzeug3.2.2.2.1.3Bohren mitEinlippenbohrerBohren ins Volle mit einem Bohrwerkzeug mi

24、t unsymmetrisch angeordnetenSchneiden und besonderen Fhrungsleisten, bei dem der Khlschmierstoff innenzugefhrt und zusammen mit den Spnen auen abgefhrt wird (siehe Bild 7).ANMERKUNG Dieses Bohrverfahren wird insbesondere zum Bohren tiefer Lcherangewendet.Bild 7 Bohren mit EinlippenbohrerNormCD Stand

25、 2004-03DIN 8589-2:2003-095Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionBohren ins Volle mit einem Werkzeug mit unsymmetrisch angeordneten Schneidenund besonderen Fhrungsleisten, bei dem der Khlschmierstoff auen zugefhrtund zusammen mit den Spnen innen abgefhrt wird (siehe Bild 8).3.2.2.2.1.4Bohren m

26、it Bohrkopfnach demEinrohrsystemANMERKUNG Dieses Bohrverfahren wird insbesondere zum Bohren tiefer Lcherangewendet.Bild 8 Bohren mit Bohrkopf nach dem Einrohrsystem3.2.2.2.1.5Bohren mit Bohrkopfnach demDoppelrohrsystemBohren ins Volle mit einem Bohrwerkzeug mit unsymmetrisch angeordnetenSchneiden un

27、d besonderen Fhrungsleisten, bei dem der Khlschmierstoffzwischen den konzentrisch angeordneten Rohren zugefhrt und zusammen mit denSpnen innen abgefhrt wird (siehe Bild 9).ANMERKUNG Dieses Bohrverfahren wird insbesondere zum Bohren tiefer Lcherangewendet.Bild 9 Bohren mit Bohrkopf nach dem Doppelroh

28、rsystem3.2.2.2.2KernbohrenBohren, bei dem das Bohrwerkzeug den Werkstoff ringfrmig zerspant, wobeigleichzeitig mit der Bohrung ein kreiszylindrischer, am Auendurchmesserbearbeiteter Kern entsteht bzw. brig bleibt.Kernbohren, bei dem das Bohrwerkzeug im Wesentlichen durch die symmetrischangeordneten

29、Schneiden gefhrt wird (siehe Bild 10).ANMERKUNG Die Fhrungsgenauigkeit kann durch die Anwendung von Bohrbuchsenoder eingebauten Zentrierbolzen verbessert werden.3.2.2.2.2.1Kernbohren mitsymmetrischangeordnetenHauptschneidenBild 10 Kernbohren mit symmetrisch angeordneten HauptschneidenNormCD Stand 20

30、04-03DIN 8589-2:2003-096Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionKernbohren mit einem Bohrwerkzeug mit unsymmetrisch angeordneten Schneidenund besonderen Fhrungsleisten, bei dem der Khlschmierstoff innen zugefhrtund zusammen mit den Spnen nach auen abgefhrt wird.3.2.2.2.2.2Kernbohren mitEinlippen

31、bohrerANMERKUNG Dieses Bohrverfahren wird insbesondere zum Bohren tiefer Lcherangewendet.Kernbohren mit einem Bohrwerkzeug mit unsymmetrisch angeordneten Schneidenund besonderen Fhrungsleisten, bei dem der Khlschmierstoff auen zugefhrtund zusammen mit den Spnen innen abgefhrt wird.3.2.2.2.2.3Kernboh

32、ren mitBohrkopf nach demEinrohrsystemANMERKUNG Dieses Bohrverfahren wird insbesondere zum Bohren tiefer Lcherangewendet.3.2.2.2.3AufbohrenBohren zur Vergrerung eines vorhandenen, z. B. gegossenen oder vorgebohrtenLoches.Aufbohren, bei dem das Bohrwerkzeug im Wesentlichen durch die symmetrischangeord

33、neten Schneiden gefhrt wird (siehe Bild 11).ANMERKUNG Die Fhrungsgenauigkeit kann durch die Anwendung von Bohrbuchsenverbessert werden.3.2.2.2.3.1Aufbohren mitsymmetrischangeordnetenHauptschneidenBild 11 Aufbohren mit symmetrisch angeordneten Hauptschneiden3.2.2.2.3.2Aufbohren mitunsymmetrischangeor

34、dnetenHauptschneidenAufbohren, bei dem das Bohrwerkzeug durch den Werkzeugkrper oder besondereFhrungselemente gefhrt werden muss.3.2.2.2.3.3Aufbohren mitEinlippenbohrerAufbohren mit einem Bohrwerkzeug mit unsymmmetrisch angeordneten Schneidenund besonderen Fhrungsleisten, bei dem der Khlschmierstoff

35、 innen zugefhrtund zusammen mit den Spnen auen abgefhrt wird.ANMERKUNG Dieses Bohrverfahren wird insbesondere zum Aufbohren tiefer Lcherangewendet.Aufbohren mit einem Bohrwerkzeug mit unsymmmetrisch angeordneten Schneidenund besonderen Fhrungsleisten, bei dem der Khlschmierstoff auen zugefhrtund zus

36、ammen mit den Spnen innen abgefhrt wird.3.2.2.2.3.4Aufbohren mitBohrkopf nach demEinrohrsystemANMERKUNG Dieses Bohrverfahren wird insbesondere zum Aufbohren tiefer Lcherangewendet.NormCD Stand 2004-03DIN 8589-2:2003-097Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionAufbohren mit einem Bohrwerkzeug mit

37、unsymmmetrisch angeordneten Schneidenund besonderen Fhrungsleisten, bei dem der Khlschmierstoff innen zugefhrtund zusammen mit den Spnen ebenfalls innen abgefhrt wird.3.2.2.2.3.5Aufbohren mitBohrkopf nach demDoppelrohrsystemANMERKUNG Dieses Bohrverfahren wird insbesondere zum Aufbohren tiefer Lchera

38、ngewendet.Aufbohren mit geringer Spannungsdicke mit einem Reibwerkzeug zur Erzeugungvon ma- und formgenauen, kreiszylindrischen Innenflchen mit hoherOberflchengte.3.2.2.2.4Rundreiben(Reiben)ANMERKUNG Im allgemeinen Sprachgebrauch wird Rundreiben Reiben genannt.Reiben mit mehrschneidigem Reibwerkzeug

39、, das durch die am Umfangangeordneten Nebenschneiden gefhrt wird.3.2.2.2.4.1MehrschneidigesReibenBEISPIEL 1 Reiben mit Hand-Reibahle.BEISPIEL 2 Reiben mit Maschinen-Reibahle (siehe Bild 12).Bild 12 Reiben mit Maschinen-ReibahleANMERKUNG Die Schneiden knnen am Umfang mit gleicher, oder aber auch zurV

40、erringerung von Schwingungen mit ungleicher Teilung sein. Zur Verbesserung derLagegenauigkeit der Bohrung wird auch mit Fhrungsreibahlen gerieben (siehe Bild 13).Bild 13 Reiben mit Fhrungsreibahle3.2.2.2.4.2EinschneidigesReibenReiben mit Einmesser- bzw. Einzahnreibahle, die durch am Umfang angeordne

41、tenFhrungsleisten gefhrt wird.3.2.2.3SchraubbohrenBohren mit einem Schraubprofil-Werkzeug in ein vorhandes oder vorgebohrtesLoch zur Erzeugung von Innenschaubflchen, die koaxial zur Drehachse derSchnittbewegung liegen.NormCD Stand 2004-03DIN 8589-2:2003-098Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitio

42、n3.2.2.3.1GewindebohrenSchraubbohren mit einem Gewindebohrer zur Erzeugung eines Innengewindes(siehe Bild 14).ANMERKUNG 1 Zerspanungstechnisch hat Schraub- bzw. Gewindebohren hnlichkeitmit dem Schraubrumen. Bei beiden Verfahren ist die Eingriffstiefe der Schneiden inWirkrichtung gestaffelt, beim Gew

43、indebohren jedoch nur im Bereich des Anschnittes.ANMERKUNG 2 Gewindeschneiden mit Schneideisen wird wegen der Verwandtschaft mitdem Gewindestrehlen beim Fertigungsverfahren Drehen eingeordnet.Bild 14 Gewindebohren3.2.2.4 ON nicht belegt.3.2.2.5ProfilbohrenBohren mit einem Profilwerkzeug zur Erzeugun

44、g von rotationssymmetrischenInnenflchen, die durch das Hauptschneidenprofil des Werkzeuges bestimmt sind.3.2.2.5.1Profilbohren insVolleBohren in den vollen Werkstoff zur Erzeugung von rotationssymmetrischen,profilierten Bohrungen, die durch das Hauptschneidenprofil des Bohrwerkzeugesbestimmt sind (s

45、iehe Bild 15 und Bild 16).Bild 15 Profilbohren mitZentrierbohrerBild 16 Profilbohren mit einemMehrfasen-StufenbohrerNormCD Stand 2004-03DIN 8589-2:2003-099Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition3.2.2.5.2ProfilaufbohrenAufbohren eines bereits vorhandenen oder vorgearbeiteten Loches zur Erzeugung

46、einer durch das Hauptschneidenprofil des Bohrwerkzeuges bestimmten rotations-symmetrischen Innenflche (siehe Bild 17).Bild 17 Aufbohren eines kegeligen Loches fr Kegelstifte mit einemStiftlochbohrer3.2.2.5.3ProfilsenkenEin mit einem Profil-Senkwerkzeug durchgefhrtes Bohrverfahren zur Erzeugungvon ro

47、tationssymmetrischen, profilierten Senkungen, die durch das Haupt-schneidenprofil des Senkwerkzeuges bestimmt werden (siehe Bild 18).Bild 18 Herstellen einer kegeligen Schraubenkopfsenkung mit einemKegelsenker3.2.2.5.4ProfilreibenProfilaufbohren mit geringer Spanungsdicke durch ein Reibwerkzeug zurE

48、rzeugung von ma- und formgenauen, profilierten Innenflchen mit hoherOberflchengte (siehe Bild 19).Bild 19 Reiben einer kegeligen Bohrung mit einer Kegelreibahle3.2.2.6FormbohrenEin Bohrverfahren mit gesteuerter Schnitt- bzw. Vorschubbewegung zur Erzeugungvon Innenflchen, die von der kreiszylindrischen Form abweichen.NormCD Stand 2004-03DIN 8589-2:2003-0910Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinition3.2.2.6.1UnrundbohrenBohren, jedoch mit nichtkreisfrmiger, sich aus dem kinematisch gesteuertenUmlauf ergebenden Schnittbewegung zur Erzeugung unrunder Innenflchen.ANMERKUNG Unru