DB43 T 1038-2015 机械式停车设备维护保养规范.pdf

《DB43 T 1038-2015 机械式停车设备维护保养规范.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB43 T 1038-2015 机械式停车设备维护保养规范.pdf（49页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、湖南省地方标准DB43机械式停车设备维护保养规范Code for maintenance of mechanical parking systemsDB43/T 10382015 ICS 53.020.011T 80湖南省质量技术监督局 发 布2015-07-27 实施2015-05-27 发布DB43/T 10382015 I 目 次 前言 1 范围 12 规范性引用文件 13 术语与定义 24 一般要求 25 维保内容和要求 3附录A（规范性附录） 机械式停车设备基本情况及主要技术参数 6附录B（规范性附录） 表1 升降横移类机械式停车设备维保项目、内容及要求 7附录C（规范性附录） 表2

2、 简易升降类机械式停车设备维保项目、内容及要求11附录D（规范性附录） 表3 垂直循环类机械式停车设备维保项目、内容及要求15附录E（规范性附录） 表4 水平循环类机械式停车设备维保项目、内容及要求19附录F（规范性附录） 表5 多层循环类机械式停车设备维保项目、内容及要求23附录G（规范性附录） 表6 平面移动类机械式停车设备维保项目、内容及要求27附录H（规范性附录） 表7 巷道堆垛类机械式停车设备维保项目、内容及要求32附录I（规范性附录） 表8 垂直升降类机械式停车设备维保项目、内容及要求37附录J（规范性附录） 表9 汽车专用升降机维保项目、内容及要求41附录K（规范性附录） 机械式

3、停车设备故障处理信息表 46DB43/T 10382015 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则编制。 本标准由湖南省特种设备检验检测研究院提出。 本标准由湖南省质量技术监督局归口。 本标准起草单位：湖南省特种设备检验检测研究院、湖南地生工业设备有限公司、中南大学。 本标准起草人：陈湘清、唐振宇、陈亚文、周萍、陆向平、余明杨、黎烈春、王继鹏、彭春华、汤磊、董志勇、蒋永丽、邹石桥、周旭升、代家琦、程小勇、吕晓东。 DB43/T 10382015 1 机械式停车设备维护保养规范 1 范围 本标准规定了机械式停车设备维护保养（以下简称维

4、保）的范围、术语和定义、一般要求及维保内容和要求。 本标准适用于各种类型的机械式停车设备。 本标准不适用于以下情况： a） 汽车举升机（修理用）； b） 对建筑的要求，即使机械式停车设备由该建筑直接支承，也不在本标准范围内； c） 机械式停车设备的周边设备。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 4208 外壳防护等级(IP代码) GB 8918 重要用途钢丝绳 GB 17907 机械式停车设备 通用安全要求 GB 50017 钢结构设计规范 GB

5、 50067 汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB 50169 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 GB 50256 电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范 GB/T 1243 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB/T 3797 电气控制设备 GB/T 3811 起重机设计规范 GB/T 5972 起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废（GB/T 59722009，ISO 4309：2004，IDT） GB/T 5973 钢丝绳用楔形接头 GB/T 5975 钢丝绳用压板 GB/T 5976 钢丝绳夹 GB/T 694

6、6 钢丝绳铝合金压制接头 GB/T 20118 一般用途钢丝绳 GB/T 26476 机械式停车设备 术语 GB/T 26559 机械式停车设备 分类 GB/T 27545 水平循环类机械式停车设备 JB/T 8713 机械式停车设备类别、型式与基本参数 JB/T 8909 简易升降类机械式停车设备 DB43/T 10382015 2JB/T 8910 升降横移类机械式停车设备 JB/T 10215 垂直循环类机械式停车设备 JB/T 11455 多层循环类机械式停车设备 JB/T 10474 巷道堆垛类机械式停车设备 JB/T 10475 垂直升降类机械式停车设备 JB/T 10545 平面

7、移动类机械式停车设备 JB/T 10546 汽车专用升降机 JG 5106 机械式停车场安全规范 总则 TSG Q5001 起重机械使用管理规则 TSG Q7013 机械式停车设备型式试验细则 TSG Q7015 起重机械定期检验规则 TSG Q7016 起重机械安装改造重大维修监督检验规则 3 术语和定义 GB/T 26476界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 维护保养 routine maintenance 是指对机械式停车设备的检查、清洁、润滑、调整、紧固和更换易损件等日常性工作。其中清洁、润滑不应包括部件的解体，调整不应改变机械式停车设备原有性能参数与技术指标。 3.2 修

8、理 maintenance 是指拆卸或更换原有主要零部件、调整控制系统、更换安全保护装置，但不改变机械式停车设备原有性能参数与技术指标的修理活动。 3.3 重大修理 important repair 是指拆卸或更换原有主要受力构件、主要配置、控制系统，但不改变机械式停车设备原有性能参数与技术指标的修理活动。 3.4 改造 transformation 是指改变原有主要受力构件、主要材料、主要配置、控制系统，致使机械式停车设备原有性能参数与技术指标发生改变的活动。 3.5 使用单位 User 是指具有机械式停车设备管理权利和管理义务的单位，既可以是机械式停车设备的产权所有者，也可以是由合同（协议

9、）关系确立的具有机械式停车设备使用管理权利和管理义务者。 3.6 维护保养单位 maintenance unit 是指专门从事机械式停车设备维护保养工作的单位。 4 一般要求 4.1 维保实施单位应建立健全机械式停车设备安全管理和维保作业制度，编制维保作业指导书和维保DB43/T 10382015 3 作业计划，并落实维保责任人。 4.2 维保作业人员应具备以下基本条件： a） 具备相应的机械式停车设备维保专业知识； b） 熟悉机械式停车设备的构造和性能； c） 熟悉机械式停车设备维保的有关工作流程和安全防护措施； d） 定期接受相应的安全教育和培训，包括学习相关设备操作使用方面的课程。 4.

10、3 维保作业过程中，应落实现场安全防护措施，保证作业安全。现场作业人员不得少于两人，机械式停车设备正处于工作运行状态时不应进行维保作业。 4.4 所有维保作业均应有记录，记录保存时间应不低于3年。如维保作业委托第三方实施，维保记录应经双方责任人签字确认后分别存档。 4.5 维保实施单位应按照附录A的要求填写机械式停车设备基本情况及主要技术参数，机械式停车设备维保的各项内容和要求参见附录BJ。 4.6 机械式停车设备的用电、消防、防雷、通讯和报警系统应符合特种设备安全技术规范及相关标准的要求。 4.7 本标准未作规定的，按照国家、行业标准的有关规定执行。 5 维保内容和要求 5.1 对使用单位的

11、要求 5.1.1 使用单位应履行以下职责： a） 使用具有相应制造许可资质的单位制造合格的和经过施工监督检验合格的机械式停车设备； b） 建立健全相应的机械式停车设备安全管理制度。安全管理制度应包括维保和自行检查要求； c） 设置机械式停车设备安全管理机构或配备专（兼）职安全管理人员从事安全管理工作。安全管理人员及作业人员应持有特种设备作业人员证； d） 对机械式停车设备作业人员进行必要的安全技术培训，保证其掌握操作技能和预防事故的知识，增强安全意识； e） 对机械式停车设备主要结构件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行维保，并做出记录； f） 向特种设备检验机构提出定期检验申请之前，使用

12、单位应按照使用管理要求，对机械式停车设备进行一次全面检查，对检查不合格的项目应及时进行整改。检查、维保应做出记录或取得维保单位的证明，检查记录和维保证明应经使用单位安全管理人员签署意见。 注：施工指符合本标准“3 术语和定义”中的机械式停车设备的安装、改造和重大修理，以下同。 5.1.2 使用单位应建立机械式停车设备安全技术档案。安全技术档案至少应包括以下内容： a） 设计文件、产品质量合格证明、安装使用维保说明书、监督检验证明等有关技术文件和资料； b） 有关施工的技术文件和资料； c） 符合特种设备使用登记的有关文件和资料； d） 定期检验报告； e） 维保记录、自行检查、全面检查记录；

13、f） 日常使用状况记录、运行故障和事故记录。 5.1.3 使用单位的设备负责人应熟悉机械式停车设备的相关安全知识，并负责其安全运行。安全管理负责人应定期召开机械式停车设备使用安全工作会议，对机械式停车设备安全工作进行督促、检查，相关会议记录应存档。 5.1.4 使用单位对其使用的机械式停车设备应进行自行检查和维保。机械式停车设备进行改造、重大DB43/T 10382015 4修理后，按照有关规定需要变更使用登记的，应及时办理变更登记，方可继续使用。 5.1.4.1 使用单位应按在用机械式停车设备运行的频繁程度确定维保、自行检查的周期，但不应少于每月一次；至少每年进行一次全面检查，保持设备的正常

14、状态；自行检查和全面检查的有关项目（内容）和要求参见附录BJ中的月检和年检。 5.1.4.2 对在用机械式停车设备的维保、自行检查，应由使用单位的作业人员负责实施；全面检查，应由使用单位的安全管理人员负责组织实施。 5.1.4.2.1 自行检查至少应包括以下内容： a） 设备正常运行的技术性能； b） 所有的安全防护装置； c） 制动器性能及零件的磨损情况； d） 钢丝绳磨损和尾端的固定情况； e） 链条的磨损、变形、伸长情况。 5.1.4.2.2 全面检查除包括5.1.4.2.1规定的内容外，一般还应包括： a） 金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓、销轴等连接； b） 主要零部件的

15、磨损、裂纹、变形等情况； c） 指示装置的可靠性、精度和有效性； d） 动力系统和控制器。 5.1.4.3 使用单位无能力进行机械式停车设备的维保、自行检查和全面检查时，应委托维保单位实施，但是必须签订相应的维保合同，明确维保质量要求和双方的安全责任。 5.1.4.4 使用单位在机械式停车设备维保、自行检查和全面检查中发现设备性能不能满足安全使用要求需要进行修理、改造时，应委托有相应许可资质的单位实施。 5.1.5 使用单位应在现场设立并公示24小时值班电话，接到故障和/或事故报告后应及时组织实施现场救援与故障排除；发生机械式停车设备事故应按有关规定立即向当地质监部门报告。 5.1.6 使用单

16、位应认真统计使用过程中发生的各种故障，及时处理故障并按照附录K的要求填写机械式停车设备故障处理信息表，该记录应存入安全技术档案。 5.2 对维保单位的要求 5.2.1 维保单位应依据本标准及有关特种设备安全技术规范、产品安装使用维保说明书的要求，并且结合所维保的设备使用状况，制订合理的维保计划与维保方案。维保重点是对主要结构件、安全防护装置、工作机构、操纵机构、电气（液压）控制系统等进行检查、清洁、润滑、紧固和调整。 5.2.2 维保单位在机械式停车设备维保过程中应严格执行特种设备安全技术规范及有关标准的规定，保证维保后的设备性能符合要求，并对维保质量负责。 5.2.3 维保单位应对实施维保的

17、作业人员进行必要的安全教育与培训，培训及考核记录应存档。 5.2.4 现场维保时，如机械式停车设备存在的问题需要通过增加维保项目予以解决的，应及时调整维保方案；当设备性能不能满足安全使用要求需要进行修理、改造时，应及时向使用单位提出书面建议，不得自行实施。 5.2.5 在现场维保过程中，维保单位发现安全隐患应及时告知使用单位；发现严重安全隐患，应书面告知使用单位。 5.2.6 在定期检验有效期届满之前，维保单位应对机械式停车设备进行一次全面检查，做好相应的记录并配合特种设备检验机构进行定期检验；全面检查记录应有维保单位负责人签字和公章，并及时提供给使用单位，以便特种设备检验人员查阅。 5.2.

18、7 维保单位应协助使用单位制定应急救援预案；针对本单位维保的不同类型的机械式停车设备，DB43/T 10382015 5 每年至少进行一次应急演练并做好相应的记录。 5.2.8 维保单位应及时汇总维保记录并建立机械式停车设备维保档案，档案至少应包括以下内容： a） 设备基本情况及主要技术参数表； b） 维保单位名称、维保日期、维保人员（责任人签字）； c） 维保项目、内容和要求； d） 运行故障及排除记录。 5.2.9 维保记录一式两份，应由使用单位安全管理人签字确认，其中一份交给使用单位存入安全技术档案，一份由维保单位自行保存。 5.2.10 维保单位应对机械式停车设备的维保质量进行不定期检

19、查并做好相应的记录。DB43/T 10382015 6附录A （规范性附录） 机械式停车设备基本情况及主要技术参数 基本情况 设备名称 型号规格 设备代码 出厂编号 设备注册代码 制造日期 设备负责人 联系电话 安全管理人 联系电话 使用单位 制造单位 施工单位 维保单位 使用地点 施工日期 首次投入使用日期 主要技术参数 停车尺寸（mm） 停车质量（kg） 起升功率（kW） 横向运行功率（kW） 电机功率 回转功率（kW） 起升速度（m/min） 横向运行速度（m/min） 工作区 运行速度 回转速度（r/min） 起升功率（kW） 电机功率 回转功率（kW） 起升速度（m/min） 转换区

20、 运行速度 回转速度（r/min） 电机功率（kW） 搬运器 （或载车板） 运行速度（m/min） 设备最大高度（m） 电源 注1：设备名称按照机械式停车设备不同类型分别进行填写，如：升降横移类机械式停车设备； 注2：按照机械式停车设备的不同类型分别选填有关技术参数。 DB43/T 10382015 7 附录B （规范性附录） 表1 升降横移类机械式停车设备维保项目、内容及要求 检查周期 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 日 月 季 年 1 设备区域环境 环境清洁、整齐、照明正常 2 基础环境 基础状况 无沉降、开裂等影响设备正常使用的情况 结构连接牢固可靠，无影响强度的缺陷 外观无

21、污浊物，其它类型外观防护无破损 3 钢架结构 结构尺寸精度符合要求，立柱垂直度8mm，梁间平行度15mm，框架对角线长度允差10mm 载车板外观整洁，连接紧固，无明显变形及缺陷，并能防止滴油滴水 载车板停车表面端部与出入口地表面结合处的水平距离不大于40mm，垂直高度差不大于50mm 4 载车板 阻车装置固定牢靠 钢丝绳在卷筒上的排列整齐，压板固定端稳妥可靠，润滑良好 钢丝绳在卷筒上的预留圈数至少两圈 钢丝绳外观无永久变形或打结引起变形，钢丝绳磨损量超过公称直径的7%应及时更换 钢丝绳断丝数量超过安全范围应及时更换 5 钢丝绳 钢丝绳绳夹安装正确，螺母紧固 运行灵活，无异响，无裂纹，无其它损害

22、钢丝绳的缺陷 卷筒壁厚的磨损达到原壁厚的20%，应及时更换 6 卷筒、滑轮 滑轮绳槽径向磨损量达钢丝绳公称直径的50%或绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%应及时更换 链条防脱装置可靠 链条连接件连接可靠，无裂纹及变形 链条无裂纹及变形等缺陷，运行中无异响、无跳动、无明显伸长，相对磨损伸长率达到3%应及时更换 7 机械部件 链条、链轮 链轮运行灵活，无异响，无裂纹，磨损量达原尺寸的20%时，应及时更换 DB43/T 10382015 8表1 （续） 检查周期 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 日 月 季 年 同层两导轨在同一截面上的轨顶相对标高差小于3mm 同层两导轨轨距误差单侧导向小于4

23、mm，双侧导向小于2.5mm 8 导轨 同一轨道连接接头处误差不影响设备运行，轨道端部止挡装置固定牢靠 9 滚轮 运行无异响，踏面磨损，高低误差超过1.5mm，或踏面厚度磨损达原厚度的15%，应及时更换 10 制动系统 制动可靠，无明显滑动现象，制动衬垫（制动摩擦垫片）厚度磨损超过总厚度50%，应及时更换 11 电动机、减速机 连接固定可靠，运行无异常振动及异响 运行灵活，无异响 12 轴承、轴承座、轴 轴类零件无裂纹及变形 13 栅栏门 运行灵活，无卡阻 14 机械部件 工作区围栏 固定牢靠，无损坏 15 安全标志牌 在设备出入口、操作室、检修场所、电器柜等明显处设置的安全标志牌齐全，无变形

24、、破损或图形符号脱落及变色 在发生紧急情况时，能迅速切断动力回路总电源，使停车设备立即停止运转，但不应切断电源插座、照明、通风、消防和警报的电源 应是非自动复位，复位时不得触发或重新启动任何危险状况 16 紧急停止开关 紧急停止开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠 升降限位开关出现出现故障时，防止超限运行装置应使设备停止工作 限位开关在行程到达时机构灵活动作可靠。常开常闭信号应发出准确指令 17 防止超限运行装置 限位开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作无异常 超过适停汽车尺寸时，设备不得动作并应报警 18 汽车长、宽、高限制装置 光电开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动

25、作无异常 设备运行过程中，如有其他汽车或人员进入时，应使设备立即停止运行 19 人车误入检出装置 光电开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作无异常 载车板运行到位后，若出现意外，防坠落装置必须保证载车板不坠落 设备运行时需确保电磁铁（机械式挂勾）动作的一致性 20 安全防护装置 防坠落装置 光电开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作无异常 DB43/T 10382015 9 表1 （续） 检查周期 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 日 月 季 年 设备运转时，警示装置应起安全警示作用 21 警示装置 警示装置外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作灵活无异响。设备运

26、行或出现故障时，能发出声光警示信号。 载车板运动过程中发生松绳(链)情况或载车板倾斜时，应能使设备立即停止运行 22 松绳（链）检测装置 行程开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠位置正确，动作灵活可靠无异响。 停车设备的汽车存取由几个控制点启动时，这些控制点应相互联锁，以使得仅能从所选择的控制点操作 23 安全防护装置 控制联锁功能 升降台板与横移台板不能同时动作，相互联锁 24 操作盒显示屏、操作按钮 操作盒外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠位置正确，按键、读卡功能完好，信息屏显示正常。操作按钮动作灵活可靠，外观无破损。 25 控制柜内接线端子 各接线端子紧固、整齐，线号齐全清晰 26

27、 导电回路绝缘性能测试 在动力电路导线和保护接地之间施加 500V(d.c)时测得的绝缘电阻不应小于 1M；一次回路绝缘电阻不应低于1M；二次回路的绝缘电阻一般不应低于0.5M 各元器件安装固定牢靠，指示灯显示状态正常 一、二次线路装配整齐不凌乱，接地线连接良好 电气元件的名称、标志、编号应清晰可见，控制内清洁无尘，无异味 电柜（箱）内低压控制电器的额定容量，应与受控负荷的实际需要相适应，各级电器保护元件的选择和整定，均应符合动作选择性的要求 27 控制柜各元件 设备在室外工作时，电控设备的外壳防护等级不应低于IP65 28 接地性能测试 接地线、接地扁钢完好无缺损，中性线（N）和保护线（PE

28、）应始终分开，保护接地系统的接地电阻不得大于4 额定容量应与所带负载相匹配 闭合和断开过程中，其可动部分与灭弧室的零件应无卡住现象，闭合与断开动作可靠 接线压接处应无过热或烧伤痕迹 29 电气部件 断路器 在定期检查时应测量绝缘电阻，不低于10M DB43/T 10382015 10 表1 （续） 检查周期 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 日 月 季 年 衔铁动作灵活，没有卡阻动作迟缓现象；机械联锁检查，联锁接点应通断可靠，容量应与所带负载容量相符，线圈电压应与控制回路电压相符 连接导线检查紧固，绝缘检查应达到1M/KV标准 30 接触器 线圈通路，在额定电压下可靠动作，连接导线检

29、查紧固 外观完好无损，清洁无尘，各连接点牢固可靠 容量应与所带负载容量相符，线圈电压应与控制回路电压相符 31 继电器 线圈通路，在额定电压下可靠动作，连接导线检查紧固 外观完好无损，清洁无尘，各连接点牢固可靠 32 开关电源 工作指示灯点亮，电压输出正常 外观完好无损，清洁无尘。各连接点牢固可靠 33 相序保护器 各指示灯显示正常，错相，欠压，过压保护动作正常 34 电气部件 电气箱柜 关门严密，门前 0.8m 内无杂物，箱柜门开启方便，箱柜内清洁干燥、无集尘、积水、积油、无杂物，指示灯、指示仪表、操作按钮等标示清楚 油箱是否有变形、破损、扭曲、锈蚀、漏油现象，对变形、扭曲无法修复时应及时更

30、换新油箱；对漏油部位应进行修补；当锈蚀量达到壁厚的5%时应及时更换新油箱 35 油箱 油量、油温监控装置正常，无杂质、无漏油现象 36 阀、泵、消音器、油管、表、接口等部件 无漏油现象 37 液压缸 无漏油现象、无裂纹，运行顺畅，柱塞表面光滑 38 液压部件 液压油 变质或清洁度低于系统要求应进行更换 DB43/T 10382015 11 附录C （规范性附录） 表2 简易升降类机械式停车设备维保项目、内容及要求 检查周期 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 日 月 季 年 1 设备区域环境 环境清洁、整齐、照明正常 2 基础环境 基础状况 无沉降、开裂等影响设备正常使用的情况 结构连

31、接牢固可靠，无影响强度的缺陷 外观无污浊物，其它类型外观防护无破损 3 钢架结构 结构尺寸精度符合要求，立柱垂直度8mm，梁间平行度15mm，框架对角线长度允差10mm，悬臂端挠度L/300（L为悬臂尺寸） 载车板外观整洁，连接紧固，无明显变形及缺陷，并能防止滴油滴水 载车板停车表面端部与出入口地表面结合处的水平距离不大于40mm，垂直高度差不大于50mm 4 载车板 阻车装置固定牢靠 钢丝绳在卷筒上的排列整齐，压板固定端稳妥可靠，润滑良好 钢丝绳在卷筒上的预留圈数至少两圈 钢丝绳外观无永久变形或打结引起变形，钢丝绳磨损量超过公称直径的7%应及时更换 钢丝绳断丝数量超过安全范围应及时更换 5

32、钢丝绳 钢丝绳绳夹安装正确，螺母紧固 运行灵活，无异响，无裂纹，无其它损害钢丝绳的缺陷 卷筒壁厚的磨损达到原壁厚的20%，应及时更换 6 卷筒、滑轮 滑轮绳槽径向磨损量达钢丝绳公称直径的50%或绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%应及时更换 链条防脱装置可靠 链条连接件连接可靠，无裂纹及变形 链条无裂纹及变形等缺陷，运行中无异响、无跳动、无明显伸长，相对磨损伸长率达到3%应及时更换 7 链条、链轮 链轮运行灵活，无异响，无裂纹，磨损量达原尺寸的20%时，应及时更换 8 机械部件 滚珠丝杠 运行无异响，精度符合规定 DB43/T 10382015 12 表2 （续） 检查周期 序号 分类 维保项目（内

33、容） 维保基本要求 日 月 季 年 9 导向轮 运行无异响，踏面磨损，高低误差超过 1.5mm，或踏面厚度磨损达原厚度的15%，应及时更换 10 制动系统 制动可靠，无明显滑动现象，制动衬垫（制动摩擦垫片）厚度磨损超过总厚度50%，应及时更换 11 电动机、减速机 连接固定可靠，运行无异常振动及异响 运行灵活，无异响 12 轴承、轴承座、轴 轴类零件无裂纹及变形 13 栅栏门 运行灵活，无卡阻 14 机械部件 工作区围栏 固定牢靠，无损坏 15 安全标志牌 在设备出入口、操作室、检修场所、电器柜等明显处设置的安全标志牌齐全，无变形、破损或图形符号脱落及变色 16 紧急停止开关 在发生紧急情况时

34、，能迅速切断动力回路总电源，使停车设备立即停止运转，但不应切断电源插座、照明、通风、消防和警报的电源 紧急停止开关的复位应是非自动复位，复位时不得触发或重新启动任何危险状况 17 紧急停止开关 紧急停止开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠 升降限位开关出现出现故障时，防止超限运行装置应使设备停止工作 限位开关在行程到达时机构灵活动作可靠。常开常闭信号应发出准确指令 18 防止超限运行装置 限位开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作无异常 超过适停汽车尺寸时，设备不得动作并应报警 19 汽车长、宽、高限制装置 光电开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作无异常 设备运行过程中，

35、如有其他汽车或人员进入时，应使设备立即停止运行 20 人车误入检出装置 光电开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作无异常 载车板运行到位后，若出现意外，防坠落装置必须保证载车板不坠落 设备运行时需确保电磁铁（机械式挂勾）动作的一致性 21 安全防护装置 防坠落装置 光电开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作无异常 DB43/T 10382015 13 表2 （续） 检查周期 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 日 月 季 年 设备运转时，警示装置应起作用 22 警示装置 警示装置外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作灵活无异响。设备运行或出现故障时，能发出声光警示信

36、号 载车板运动过程中发生松绳(链)情况或载车板倾斜时，应能使设备立即停止运行 23 松绳（链）检测装置 行程开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠位置正确，动作灵活可靠无异响 停车设备的汽车存取由几个控制点启动时，这些控制点应相互联锁，以使得仅能从所选择的控制点操作 24 安全防护装置 控制联锁功能 升降台板与横移台板不能同时动作，相互联锁 25 操作盒显示屏、操作按钮 操作盒外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠位置正确，按键、读卡功能完好，信息屏显示正常。操作按钮动作灵活可靠，外观无破损。 26 控制柜内接线端子 各接线端子紧固、整齐，线号齐全清晰 27 导电回路绝缘性能测试 在动力电路导

37、线和保护接地之间施加 500V(d.c)时测得的绝缘电阻不应小于1M；一次回路绝缘电阻不应低于1M；二次回路的绝缘电阻一般不应低于0.5M 各元器件安装固定牢靠，指示灯显示状态正常 一、二次线路装配整齐不凌乱，接地线连接良好 电柜（箱）内低压控制电器的额定容量，应与受控负荷的实际需要相适应，各级电器保护元件的选择和整定，均应符合动作选择性的要求 电气元件的名称、标志、编号应清晰可见，控制内清洁无尘，无异味 28 控制柜各元件 设备在室外工作时，电控设备的外壳防护等级不应低于IP65 29 接地性能测试 接地线、接地扁钢完好无缺损，中性线（N）和保护线（PE）应始终分开，保护接地系统的接地电阻应

38、不得大于4 额定容量应与所带负载相匹配 闭合和断开过程中，其可动部分与灭弧室的零件应无卡住现象，闭合与断开动作可靠干脆 接线压接处应无过热或烧伤痕迹 30 电气部件 断路器 在定期检查时应测量绝缘电阻，不低于10M DB43/T 10382015 14 表2 （续） 检查周期 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 日 月 季 年 衔铁动作灵活，没有卡阻动作迟缓现象；机械联锁检查，联锁接点应通断可靠，容量应与所带负载容量相符，线圈电压应与控制回路电压相符 连接导线检查紧固，绝缘检查应达到1M/KV标准 31 接触器 线圈通路，在额定电压下可靠动作，连接导线检查紧固 外观完好无损，清洁无尘。

39、各连接点牢固可靠 容量应与所带负载容量相符，继电器线圈电压应与控制回路电压相符 32 继电器 线圈通路，在额定电压下可靠动作，连接导线检查紧固 外观完好无损，清洁无尘，各连接点牢固可靠 开关电源 工作指示灯点亮，电压输出正常 外观完好无损，清洁无尘。各连接点牢固可靠 33 相序保护器 各指示灯显示正常，错相，欠压，过压保护动作正常 34 电气部件 电气箱柜 关门严密，门前0.8m内无杂物，箱柜门开启方便，箱柜内清洁干燥、无集尘、积水、积油、无杂物，指示灯、指示仪表、操作按钮等标示清楚 油箱是否有变形、破损、扭曲、锈蚀、漏油现象，对变形、扭曲无法修复时应及时更换新油箱；对漏油部位应进行修补；当锈

40、蚀量达到壁厚的5%时应及时更换新油箱 35 油箱 油量、油温监控装置正常，无杂质、无漏油现象 36 阀、泵、消音器、油管、表、接口等部件 无漏油现象 37 液压缸 无漏油现象、无裂纹，运行顺畅，柱塞表面光滑 38 液压部件 液压油 变质或清洁度低于系统要求应进行更换 DB43/T 10382015 15 附录D （规范性附录） 表3 垂直循环类机械式停车设备维保项目、内容及要求 检查周期 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 日 月 季 年 1 设备区域环境 环境清洁、整齐、照明正常 2 基础环境 基础状况 无沉降、开裂等影响设备正常使用的情况 结构连接牢固可靠，无影响强度的缺陷 外观无

41、污浊物，其它类型外观防护无破损 3 钢架结构 结构尺寸精度符合要求，立柱垂直度为其高度的0.7/1000 载车板外观整洁，连接紧固，无明显变形及缺陷，并能防止滴漏，阻车装置固定牢靠 载车板实际停车位置与设计的停车位置的误差不超过50mm 搬运器载车平面与车辆进出口处的地面高度差不大于50mm 搬运器载车平台与车辆进出口处地面边缘的水平间隙不大于40mm 搬运器的防摆轮应在导槽内顺利滚行，无挤卡现象 4 搬运器（载车板） 载车板要保持水平，倾斜度横向为3，纵向为1 5 拨叉机构 拨叉表面对轴的垂直度为拨叉最大直径的1/500 链条与链轮的啮合应无卡滞和冲击现象 链条连接可靠，无裂纹及变形 链条无

42、裂纹及变形等缺陷，运行中无异响、无跳动、无明显伸长，相对磨损伸长率达到2.5%应及时更换 6 链条、链轮 链轮运行灵活，无异响，无裂纹，磨损量达原尺寸的20%时，应及时更换 导向轮应转动灵活，不得有卡滞现象 7 导向轮 导向轮与导轨面的接触宽度不少于导向轮宽度的2/3 8 制动系统 制动可靠，无明显滑动现象，制动衬垫（制动摩擦垫片）厚度磨损超过总厚度 50%，应及时更换 9 电动机、减速机 连接固定可靠，运行无异常振动及异响 运行灵活，无异响 10 轴承、轴承座、轴 轴类零件无裂纹及变形 11 机械部件 栅栏门 运行灵活，无卡阻 DB43/T 10382015 16 表3 （续） 检查周期 序

43、号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 日 月 季 年 12 机械部件 工作区围栏 固定牢靠，无损坏 13 安全标志牌 在设备出入口、操作室、检修场所、电器柜等明显处设置的安全标志牌齐全，无变形、破损或图形符号脱落及变色 在发生紧急情况时，能迅速切断动力回路总电源，使停车设备立即停止运转，但不应切断电源插座、照明、通风、消防和警报的电源 应是非自动复位，复位时不得触发或重新启动任何危险状况 14 紧急停止开关 外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠 超过适停汽车尺寸时，设备不得动作并应发出声光提示 15 汽车长、宽、高限制装置 各检测元器件外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作无异常 设备

44、运行过程中，如有其他汽车或人员进入时，应使设备立即停止运行 16 人车误入检出装置 光电开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作无异常 17 出入口门、栅栏门安全联锁装置 出入口门、栅栏门开启关闭到位检测元件外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作无异常 自动门关闭过程中，如有其他人员或物体进入时，自动门应立即停止运行或开启 18 自动门防夹装置 光电开关或气囊外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作无异常 升降机升降到位后，升降定位销正确插出，防止升降平台意外坠落 行程开关（微动开关）在行程到达时机构灵活动作可靠。常开常闭信号应发出准确指令 19 防坠落装置 行程开关外观完好无损，

45、清洁无尘，安装牢固可靠，动作无异常 设备运转时，警示装置应起安全警示作用 20 警示装置 外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作灵活无异响。设备运行或出现故障时，能发出声光警示信号 汽车存取由几个控制点启动时，这些控制点应相互联锁，以使得仅能从所选择的控制点操作 21 安全防护装置 控制联锁功能 搬运器与堆垛机升降横移动作不能同时运行，两者存在联锁 DB43/T 10382015 17 表3（续） 检查周期 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 日 月 季 年 22 操作盒显示屏、操作按钮 外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠位置正确，按键、读卡功能完好，信息屏显示正常。操作按钮动作

46、灵活可靠，外观无破损 23 控制柜内接线端子 各接线端子紧固、整齐，线号齐全清晰 各元器件安装固定牢靠，指示灯显示状态正常 二次线路装配整齐不凌乱，接地线连接良好 电气元件的名称、标志、编号应清晰可见，控制内清洁无尘，无异味 电柜（箱）内低压控制电器的额定容量，应与受控负荷的实际需要相适应，各级电器保护元件的选择和整定，均应符合动作选择性的要求 24 控制柜各元件 设备在室外工作时，电控设备的外壳防护等级不应低于IP65 25 导电回路绝缘性能测试 在动力电路导线和保护接地之间施加500V(d.c)时测得的绝缘电阻不应小于1M；一次回路绝缘电阻不应低于1M；二次回路的绝缘电阻一般不应低于0.5M 26 接地性能测试 接地线、接地扁钢完好无缺损，中性线（N）和保护线（PE）应始终分开，保护接地系统的接地电阻应不得大于4 额定容量应与所带负载相匹配 在闭合和断开过程中，其可动部分与灭弧室的零件应无卡住现象，闭合与断开动作可靠 接线压接处应无过热或烧伤痕迹，如有则检查原因并处理 27 断路器 定期检查时应测量绝缘电阻，应不低于10M 衔铁动作灵活，没有卡阻动作迟缓现象；机械联锁