DB41 T 1923-2019 机械式停车设备维护保养规范.pdf

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1、ICS 53.202.99 J 80 DB41 河南省 地方标准 DB41/T 1923 2019 机械式停车设备 维护 保养规范 2019 - 11 - 21发布 2020 02 - 21实施 河南省市场监督管理局 发布 DB41/T 19232019 I 目 次 前言 . 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 一般要求 . 2 5 维保内容和要求 . 2 附录 A（规范性附录） 机械式停车设备基本情况及主要技术参数 . 5 附录 B（规范性附录） 升降横移类机械式停车设备维保项目、内容及要求 . 6 附录 C（规范性附录） 简易升降类机械式停车设备维保项

2、目、内容及要求 . 11 附录 D（规范性附录） 垂直循环类机械式停车设备维保项目、内容及要求 . 15 附录 E（规范性附录） 水平循环类机械式停车设备维保项目、内容及要求 . 19 附录 F（规范性附录） 多层循环类机械式停车设备维保项目、内容及要求 . 24 附录 G（规范性附录） 平面移动类机械式停车设备维保项目、内容及要求 . 29 附录 H（规范性附录） 巷道堆垛类机械式停车设备维保项目、内容及要求 . 34 附录 I（规范性附录） 垂直升降类机械式停车设备维保项目、内容及要求 . 39 附录 J（规范性附录） 汽车专用升降机维保项目、内容及要求 . 43 附录 K（规范性附录）

3、机械式停车设备故障处理信息表 . 47 DB41/T XXXXXXXXX III 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则 起草 。 本标准由 河南省起重机械标准 化 技术委员会提出并归口 。 本标准起草单位： 河南省特种设备安全检测研究院 、南阳中原智能电梯有限公司 、 河南省标准化研 究院、 河南合力起重机械有限公司、河南捷控自动化科技有限公司 。 本标准 主要 起草人： 蔡宛涛、喻瑞波、张含宇、文涛、 李东雨、 秦鹤宇、李玉顺、梁洪、刘建书、 刘源、陈俊、李松韦、 冯新月、张东、马国良、 彭旭、何峥、王执政、杨卓君、李棪、黄宁、李宁、喻 央、韩毅、仵振宇 、 田晓婕、高腾

4、起、 陈刚、孙向龙 。 DB41/T 19232019 1 机械式停车设备维护保养规范 1 范围 本标准规定了机械式停车设备 维 护 保养（以下简称维保）的范围、术语和定义、一般要求及维保内 容和要求。 本标准适用于 特种设备目录规定的 机械式停车设备。 本标准不适用于以下情况： a) 汽车举升机（修理用）； b) 对建筑的要求，即使机械式停车设备由建筑直接支承，也不在本标准范围内； c) 机械式停车设备的周边设备。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件

5、。 GB/T 26476 机械式停车设备 术语 GB/T 27545 2011 水平循环类机械式停车设备 JB/T 8909 2013 简易升降类机械式停车设备 JB/T 8910 2013 升降横移类机械式停车设备 JB/T 10215 2000 垂直循环类机械式停车设备 JB/T 10474 2015 巷道堆垛类机械式停车设备 JB/T 10475 2015 垂直升降类机械式停车设备 JB/T 10545 2016 平面移动类机械式停车设备 JB/T 10546 2014 汽车专用升降机 JB/T 11455 2013 多层循环类机械式停车设备 TSG 08 2017 特种 设备使用管理规

6、则 3 术语和定义 GB/T 26476中 界 定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 维护保养 对机械式停车设备的检查、清洁、润滑、调整、紧固和更换易损件等日常性工作。其中清洁、润滑 不应包括部件的解体，调整不应改变机械式停车设备原有性能参数与技术指标。 3.2 修理 拆卸或更换原有主要零部件、调整控制系统、更换安全保护装置，但不改变机械式停车设备原有性 能参数与技术指标的活动。 DB41/T 19232019 2 3.3 重大修理 拆卸或更换原有主要受力构件、主要配置、控制系统，但不改变机械式停车设备原有性能参数与技 术指标的修理活动。 3.4 改造 改变原有主要受力构件、主要材料

7、、主要配置、控制系统，致使机械式停车设备原有性能参数与技 术指标发生改变的活动。 3.5 使用单位 具有机械式停车设备管理权利和管理义务的单位，既可以是机械式停车设备的产权所有者，也可以 是由合同（协议）关系确立的具有机械式停车设备使用管理权利和管理义务者。 3.6 维护保养单位 从事机械式停车设备维护保养工作的单位。可以是机械式停车设备的使用单位，也可以是受使用单 位委托并与其签订维保合同的维保单位。 4 基本 要求 4.1 一般要求 维保 单位应建立健全机械式停车设备安全管理和维保作业制度，编制维保作业指导 书和维保作业计 划，落实维保责任人。并按照附录 A的要求填写机械式停车设备基本情况

8、及主要技术参数表。 4.2 维保作业人员 维保作业人员应具备以下基本条件： a) 具备相应的机械式停车设备维保专业知识 ，熟悉机械式停车设备的构造和性能 ； b) 熟悉机械式停车设备维保的有关工作流程和安全防护措施； c) 定期接受相应的安全教育和培训。 4.3 维保记录 维保作业应有记录，记录保存时间应不低于 4年。 由维护保养单位实施维保的 ，维保记录应经双方 责任人签字确认后分别存档。 4.4 附属设施 机械式停车设备的用电、消防、防雷、通讯和报警系统应符合 有关 安全技术规范 的要求。 4.5 其他 维保作业 时 ，应 设置 现场安全防护措施，保证作业安全。现场作业人员不得少于两人 。

9、 机械式停车 设备工作时不应进行维保作业 。 本标准未作规定的，按照国家、行业标准有关规定执行。 5 维保内容和要求 DB41/T 19232019 3 5.1 对使用单位的要求 5.1.1 应 符合 TSG 08 2017中 2.2的要求，履行机械式停车设备使用单位的主要义务。 5.1.2 应 符合 TSG 08 2017中 2.5的要求， 建立机械式停车设备安全技术档案。 5.1.3 应 根据各类机械式停车设备运行特点等，制定操作规程。操作规程一般包括设备运行参数、操 作程序和方法、维护保养要求、安全注意事项、巡回检查和 异常情况处置规定，以及相应记录等。 5.1.4 对 在用的机械式停车

10、设备应进行自行检查和维保。 机械式停车设备进行改造、重大修理，应按 照有 关 规定办理告知和 并接受 监督检验，监督检验合格 并办理使用登记后 ，方可继续使用。 5.1.5 应按在用机械式停车设备运行的频繁程度确定维保、自行检查的周期，但不应少于每月一次； 至少每年进行一次全面检查；自行检查和全面检查的有关项目（内容）和要求参见附录 B J中的月检 和年检。 5.1.6 对 在 用机械式停车设备的维保、自行 检查、 全面检查，应由使用单位的安全管理人员负责组织 实施。 5.1.7 自行检查至少应包括以下内容： a) 设备正常运 行的技术性能； b) 所有的安全保护和安全防护装置； c) 制动器

11、性能及零件的磨损情况； d) 钢丝绳磨损和端部固定情况； e) 链条的磨损、变形、伸长情况。 5.1.8 全面检查除包括 自行检查 规定的内容外，一般还应包括： a) 金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓、销轴等 的 连接； b) 主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况； c) 指示装置的可靠性、精度和有效性； d) 动力系统和控制器。 5.1.9 使用单位无能力进行机械式停车设备的维保、自行检查和全面检查时，应委托 有相应资质的 维 保单位实施， 并 签订相应的维保合同，明确维保质量要求和双方的安全责任。 5.1.10 在机械式停车设备维 保、自行检查和全面检查中发现设备性能不能满足安全

12、使用要求需要进行 修理、改造时，应委托有相应许可资质的单位实施。 5.1.11 在现场设立并公示 24小时值班电话，接到故障或事故报告后应及时组织实施现场救援与故障 排除；发生机械式停车设备事故的还应按照有关规定立即向当地 市场监督管理部门 报告。 5.1.12 认真统计使用过程中发生的各种故障，及时处理故障并按照附录 K的要求填写机械式停车设 备故障处理信息表，该记录应存入安全技术档案。 5.2 对维保单位的要求 5.2.1 应依据有关特种设备安全技术规范 和本标准 、产品安装使用 维护 说明书的要求，并且结合所维 保的设备 使用状况，制订合理的维保计划与维保方案 ，设置安全防护措施，保证施

13、工安全 。维保重点是 对主要结构件、安全防护装置、工作机构、操纵机构、电气（液压）控制系统等进行检查、清洁、润滑、 紧固和调整。 5.2.2 在机械式停车设备维保过程中应严格执行特种设备安全技术规范及有关标准的规定，对维保质 量负责。 5.2.3 对实施维保的作业人员进行必要的安全教育和培训，培训及考核记录应存档。 DB41/T 19232019 4 5.2.4 维保时，如机械式停车设备存在问题需要通过增加维保项目予以解决的，应及时调整维保方案； 当设备性能不满足安全 使用要求需要进行修理、改造时，应及时向使用单位提出书面建议 ，征得同意 并 向 当地市场监督管理部门 告知后，方可实施。 5.

14、2.5 在维保过程中，发现安全隐患应及时告知使用单位；发现严重安全隐患，应 采取必要防护措施 并 书面告知使用单位 ， 并 及时向当地特种设备安全监督管理部门报告 。 5.2.6 在定期检验有效期届满前，应对机械式停车设备进行一次全面检查，做好相应的记录并配合特 种设备检验机构进行定期检验；全面检查记录应有维保单位负责人签字，并及时提供给使用单位，以便 特种设备检验人员查阅。 5.2.7 协助使用单位制订应急救援预案；针对本单位维保的不同类型的机械式停车设备，每年至少进 行一次应急演练并做好相应的记录。 5.2.8 维保单位应及时汇总维保记录并建立机械式停车设备维保档案，至少应包括以下内容：

15、a) 设备基本情况及主要技术参数表； b) 维保单位名称、维保日期、维保人员（责任人）签字； c) 维保项目、内容和要求 ，进行的维保工作，达到的要求，发生调整、更换易损件等工作时的详 细记载 ； d) 运行故障及排除记录。 5.2.9 维保单位应对机械式停车设备的维保质量进行不定期检查并做好相应的记录。 5.3 对维保 项目 的要求 5.3.1 根据品种不同， 机械式停车设备 的维保项目、内容及要求见附录 B J， 维保 周期分为 周 、月、 季度、年度四类 。 5.3.2 维保记录一式两份，应由使用单位安全管理人员签字确 认，其中一份交由使用单位存入安全技 术档案，一份由维保单位自行保存。

16、 5.3.3 采用信息化技术实现无纸化机械式停车设备维保记录的，其维保记录格式、内容和要求应符合 要求。使用无纸化维保记录系统的，其数据在保存过程中不得有任何程度和任何 形式 的更改，确保存储 数据的公正、客观和安全，并可实时进行查询。 DB41/T 19232019 5 A A 附 录 A （规范性附录） 机械式停车设备基本情况及主要技术参数 表 机械式停车设备基本情况 及 主要技术参数 表 见表 A.1。 表 A.1 机械式停车设备基本情况及主要技术参数 表 基本情况 设备名称 a 型号 规格 设备代码 出厂编号 使用 登记证编号 制造日期 安全管理人员 联系电话 使用单位 制造单位 施工

17、单位 维保单位 使用地点 施工日期 首次投入使用日期 主要技术参数 b 适停车辆 尺寸（ mm） 适停车辆重 量（ kg） 层数 /泊位数量 工作区 电机 功率 起升功率（ kw） 横向运行功率（ kw） 回转功率（ kw） 运行 速度 起升速度（ m/min） 横向运行速度（ m/min） 回转速度（ r/min） 转换区 电机 功率 起升功率（ kw） 回转 功率（ kw） 运行 速度 起升速度（ m/min） 回转速度（ r/min） 搬运器 （或载车板） 电机功率（ kw） 运行速度（ m/min） 设备最大高度（ m） 电源 注 1： 设备名称按照机械式停车设备不同类型分别进行填写，

18、如：升降横移机械式停车设备。 注 2： 按照机械式停车设备的不同类型分别选填有关技术参数。 DB41/T 19232019 6 B B 附 录 B （规范性附录） 升降横移类机械式停车设备维保项目、内容及要求 升降横移类机械式停车设备维保项目、内容及要求 见表 B.1。 表 B.1 升降横移类机械式停车设备维保项目、内容及要求 序 号 分 类 维保项目（内容） 维保基本要求 维保 周期 周 月 季 年 1 基础 环境 设备区域环境 环境清洁、整齐、照明正常 2 基础状况 无沉降、开裂等影响设备正常使用的状况 3 机械 部件 钢架结构 结构连接牢固可靠，无影响强度的缺陷 外观无污浊物，其它类型外

19、观防护无破损 结构尺寸精度 应 符合 JB/T 8910 2013中 5.4.3表 1的规 定 4 载车板 载车板外观整洁，连接紧固，无明显变形及缺陷，并能防 止滴油滴水 载车板停车表面端部与出入口地表面结合处的水平距离不 大于 40 mm，垂直高度差不大于 50 mm 阻车装置固定牢靠 5 钢丝绳 钢丝绳在卷筒上的排列整齐，压板固定可靠，润滑良好 钢丝绳在卷筒上的预留圈数至少两圈 钢丝绳外观无永久变形或打结引起的变形，钢丝绳磨损量 超过公称直径的 7%应及时更换 钢丝绳断丝超过安全范围应及时更换 钢丝绳绳夹安装正确，螺母紧固 6 卷筒、滑 轮 运行灵活，无异响，无裂纹，无其它损害钢丝绳的缺陷

20、 卷筒壁厚的磨损达到原壁厚的 20%，应及时更换 滑轮绳槽径向磨损量达钢丝绳公称直径 的 50%或绳槽壁厚 磨损量达原壁厚的 20%应及时更换 7 链条、链轮 链条防脱装置可靠 链条连接件连接可靠，无裂纹或变形等缺陷 链条运行中无异响、无跳动、无明显伸长，相对磨损伸长 率达到 2.5%应及时更换 链轮运行灵活，无异响，无裂纹，磨损量达原 尺寸的 20% 时，应及时 更换 DB41/T 19232019 7 表 B.1 （续） 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 维保周期 周 月 季 年 8 机械 部件 导轨 同层两导轨在同一截面上的相对高度差不大于 3 mm 同层两导轨轨距误差单侧导向

21、小于 4 mm，双侧导向小于 2.5 mm，直线度 1/1000 同一轨道连接接头处误差不影响设备运行，轨道端部止档 装置固定牢靠 9 滚轮 运行无异响，踏面磨损高低误差超过 1.5 mm，或踏面厚度 磨损超过总厚度 50%，应及时更换 采用其他类型滚轮的，滚轮的磨损、裂痕等不得超过制造 单位设定的报废指标 10 制动系统 制动可靠，无明显滑动现象，制动衬垫（制动摩擦垫片）厚度磨损超过总厚度 50%，应及时更换 11 电动机、减速机 连接固定可靠，运行无异常振动及异响 12 轴承、轴承座、轴 运行灵活，无异响 轴类零件无裂纹及变形 13 栅栏门 运行灵活，无卡阻 14 工作区围栏 固定可靠，无

22、损坏 15 安全 保护 和 防护 装置 安全标志牌 在设备出入口、操作室、检修场所、电气箱柜等明显处设 置的安全标志牌齐全，无变形、磨损或图形符号脱落及变 色 两台以上相邻设备的电气箱柜、操作盒等应采用相同标志 16 缓冲器 固定可靠、无明显倾斜，并且无断裂、塑性变形、剥落、破损等现象 17 紧急停止开关 在发生紧急情况时，能讯速切断动力回路总电源，使停车 设备立即停止运转，但不应切断电源插座、照明、通风、 消防和警报的电源 应是非自动复位，复位时不得触发或重新启 动任何危险状 况 紧急停止开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠 18 防止超限运行装置 升降限位开关出现故障时，防止超限运行装

23、置应使设备停 止工作 限位开关在行程到达时机构灵活动作可靠，常开常闭信号 应发出准确指令 限位开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作 无异常 DB41/T 19232019 8 表 B.1 （续） 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 维保周期 周 月 季 年 19 安全 保护 和 防护 装置 汽车长、 宽、高限 制装置 超过适停汽车尺寸时，设备不得动作并应报警 各检测元器件外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠， 动作无异常 20 出入口门、栅栏门 安全联锁装置 出入口门、栅栏门开启关闭到位检测元件外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作无异常 21 人车误入检出装置 设备运行

24、过程中，如有其它汽车或者人员进入时，应使设 备立即停止运行 各检测元器件外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠， 动作无异常 22 防坠落装 置 载车板运行到位后，若出现意外，防坠落装置必须保证载 车板不坠落 设备运行时需确保电磁铁（机械式挂钩）动作的一致性 光电开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作 无异常 23 警示装置 设备运转时，警示装置应起安全警示作用 警示装置外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠。设备 运行或出现故障时，能发出声光警示信号 24 松绳（链）检测装 置 载车板运行过程中发生松绳（链）情况或者载车板倾斜时， 应能使设备立 即停止运行 行程开关外观完好无损，清洁无尘

25、，安装牢固可靠位置正 确，动作灵活可靠无异响 25 控制联锁功能 停车设备的汽车存取由几个控制点启动时，这些控制点应 相互联锁，以使得仅能从所选择的控制点操作 升降台板与横移台板动作应相互联锁 26 电气 部件 操作盒显示屏、操 作按钮 操作盒外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠位置正确， 按键、读卡功能完好，信息屏显示正常。操作按钮动作灵 活可靠，外观无破损 27 控制柜内接线 端子 各接线端子紧固、整齐，线号齐全清晰 28 导电回路绝缘性能 测试 在动力电路导线和保护接地之间施加 500 V（ d.c）时测得 的绝缘电阻不应小于 1 M，一次回路绝缘电阻不应小于 1 M，二次回路绝缘电阻一

26、般不应小于 0.5 M DB41/T 19232019 9 表 B.1 （续） 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 维保周期 周 月 季 年 29 电气 部件 控制柜各元件 各元器件安装固定牢靠，指示灯显示状态正常 一、二次线路装配整齐不凌乱，接地线连接良好 电气元件的名称、标志、编号应清晰可见，控制柜内清洁 无尘，无异味 电柜（箱）内低压控制电器的额定容量，应与受控负荷的 实际需要相适应，各级电器保护元件的选择和整定，均应 符合动作选择性的要求 设备在室外工作时，电控设备的外壳防护等级不应低于 IP65 30 接地性能测试 接地线、接地扁钢完好无缺损，中性线（ N）和保护线（ PE）

27、应始终分开，保护接地系统的接地电阻不得大于 4 31 断路器 额定容量应与所带负荷相匹配 闭合和 断开过程中，其可动部分与灭弧室的零件应无卡阻 现象，闭合与断开动作可靠 接线压接处应无过热或烧伤痕迹 绝缘电阻不低于 10 M 32 接触器 衔铁动作灵活，没有卡阻动作迟缓现象；机械联锁接点应 通断可靠，容量与所带负载容量相符，线圈电压应与控制 回路电压相符 连接导线检查紧固，绝缘检查应达到 1 M /KV标准 线圈通路，在额定电压下可靠动作，连接导线检查紧固 33 继电器 外观完好无损，清洁无尘，各连接点牢固 可靠 容量应与所带负载容量相符，线圈电压应与控制回路电压 相符 线圈通路，在额定电压下

28、可靠动作，连接导线检查紧固 34 开关电源 外观完好无损，清洁无尘，各连接点牢固可靠 工作指示灯亮，电压输出正常 35 相序保护器 外观完好无损，清洁无尘，各连接点牢固可靠 各指示灯显示正常，错相、欠压、过压保护动作正常 36 电气箱柜 关门严密，门前 0.8 m 内无杂物，箱柜门开启方便，箱柜 内清洁干燥 ，无集尘、积水、积油、杂物，指示灯、指示 仪表、操作按钮等标示清楚 DB41/T 19232019 10 表 B.1 （续） 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 维保周期 周 月 季 年 37 液压 部件 油箱 油箱是否有变形、破损、扭曲、锈蚀、漏油等现象，对变 形、扭曲无法修复时

29、应及时更换新油箱；对漏油部位应进 行修补；当锈蚀量达到壁厚的 5%时应及时更换新油箱 油量、油温监控装置正常，无杂质、无漏油现象 38 阀、泵、消音器、 油管、表、接口 等部件 无漏油现象 39 液压缸 无漏油现象，无裂纹，运行顺畅，柱塞表面光滑 40 液压油 变质或清洁度低于系统要求时应进行更换 DB41/T 19232019 11 C C 附 录 C （规范性附录） 简易升降类机械式停车设备维保项目、内容及要求 简易升降类机械式停车设备维保项目、内容及要求 见表 C.1。 表 C.1 简易升降类机械式停车设备维保项目、内容及要求 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 维保周期 周 月

30、 季 年 1 基础 环境 设备区域环境 环境清洁、整齐、照明正常 2 基础状况 无沉降、开裂等影响设备正 常使用的状况 3 机械 部件 钢架结构 结构连接牢固可靠，无影响强度的缺陷 外观无污浊物，其它类型外观防护无破损 结构尺寸精度 应符合 JB/T 8909 2013 中 5.4.3 表 1 的规定 。在 额定载荷下，悬臂端挠度不应大于 L/300（ L为载车板长度） 4 载车板 载车板外观整洁，连接紧固，无明显变形及缺陷，并能防止滴油 滴水 载车板停车表面端部与出入口地表面结合处的水平距离不大于 40 mm，垂直高度差不大于 50 mm 阻车装置固定牢靠 5 钢丝绳 钢丝绳在卷筒上的排列整

31、齐，压板固定可靠，润滑良好 钢丝绳在卷筒上的预留圈数至少两圈 钢丝绳外观无永久变形或打结引起的变形，钢丝绳磨损量超过公 称直径的 7%应及时更换 钢丝绳断丝超过安全范围应及时更换 钢丝绳绳夹安装正确，螺母紧固 6 卷筒、滑轮 运行灵活，无异响，无裂纹，无其它损害钢丝绳的缺陷 卷筒壁厚的磨损达到原壁厚的 20%，应及时更换 滑轮绳槽径向磨损量达钢丝绳公称直径的 50%或绳槽壁厚磨损量 达原壁厚的 20%应及时更换 7 链条、链轮 链条防脱装置可靠 链条连接件连接可靠，无裂纹或变形等缺陷 链条运行中无异响、无跳动、无明显伸长，相对磨损伸长率达到 2.5%应及时更换 链轮运行灵活，无异响，无裂纹，磨

32、损量达原尺寸的 20%时，应及 时更换 DB41/T 19232019 12 表 C.1 （续） 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 维保周期 周 月 季 年 8 机械 部件 滚珠丝杠 运行无异响，精度符合规定 9 导向轮 运行无异响，踏面磨损高低误差超过 1.5 mm，或踏面厚度磨损超过总厚度 50%，应及时更换 10 制动系统 制动可靠，无明显滑动现象，制动衬垫（制动摩擦垫片）厚度磨损超过总厚度 50%，应及时更换 11 电动机、减速机 连接固定可靠，运行无异常振动及异响 12 轴承、轴承座、轴 运行灵活，无异响 轴类零件无裂纹及变形 13 栅栏门 运行灵活 ，无卡阻 14 工作区

33、围栏 固定可靠，无损坏 15 安全 保护 和 防护 装置 安全标志牌 在设备出入口、操作室、检修场所、电器箱柜等明显处设 置的安全标志牌齐全，无变形、磨损或图形符号脱落及变 色 两台以上相邻设备的电气箱柜、操作盒等应采用相同标志 16 缓冲器 固定可靠、无明显倾斜，并且无断裂、塑性变形、剥落、破损等现象 17 紧急停止开关 在发生紧急情况时，能讯速切断动力回路总电源，使停车 设备立即停止运转，但不应切断电源插座 、照明、通风、 消防和警报的电源 应是非自动复位，复位时不得触发或重新启动任何危险状 况 紧急停止开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠 18 防止超限运行装置 升降限位开关出现故障

34、时，防止超限运行装置应使设备停 止工作 限位开关在行程到达时机构灵活动作可靠，常开常闭信号 应发出准确指令 限位开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作 无异常 19 汽车长、宽、高限 制装置 超过适停汽车尺 寸时，设备不得动作并应报警 各检测元器件外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠， 动作无异常 20 防坠落装置 载车板运行到位后，若出现意外，防坠落装置必须保证载 车板不坠落 设备运行时需确保电磁铁（机械式挂钩）动作的一致性 光电开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作 无异常 DB41/T 19232019 13 表 C.1 （续） 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求

35、 维保周期 周 月 季 年 21 安全 保护 和 防护 装 置 警示装置 设备运转时，警示装置应起安全警示作用 警示装置外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠。设备 运行或出现故障时，能发出声光警示信号 22 控制联锁功能 停车设备的汽车存取由几个控制点启动时，这些控制点应 相互联锁，以使得仅能从所选择的控制点操作 升降台板与横移台板动作应相互联锁 23 电气 部件 操作盒显示屏、操 作按钮 操作盒外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠位置正确， 按键、读卡功能完好，信息屏显示正常。操作按钮动作灵 活可 靠，外观无破损 24 控制柜内接线端子 各接线端子紧固、整齐，线号齐全清晰 25 导电回路绝缘

36、性能 测试 在动力电路导线和保护接地之间施加 500 V（ d.c）时测得 的绝缘电阻不应小于 1 M，一次回路绝缘电阻不应小于 1 M，二次回路绝缘电阻一般不应小于 0.5 M 26 控制柜各元件 各元器件安装固定牢靠，指示灯显示状态正常 一、二次线路装配整齐不凌乱，接地线连接良好 电气元件的名称、标志、编号应清晰可见，控制柜内清 洁 无尘，无异味 电柜（箱）内低压控制电器的额定容量，应与受控负荷的 实际需要相适应，各级电器保护元件的选择和整定，均应 符合动作选择性的要求 设备在室外工作时，电控设备的外壳防护等级不应低于 IP65 27 接地性能测试 接地线、接地扁钢完好无缺损，中性线（ N

37、）和保护线（ PE）应始终分开，保护接地系统的接地电阻不得大于 4 28 断路器 额定容量应与所带负荷相匹配 闭合和断开过程中，其可动部分与灭弧室的零件应无卡阻 现象，闭合与 断开动作可靠 接线压接处应无过热或烧伤痕迹 绝缘电阻不低于 10 M 29 接触器 衔铁动作灵活，没有卡阻动作迟缓现象；机械联锁接点应 通断可靠，容量与所带负载容量相符，线圈电压应与控制 回路电压相符 连接导线检查紧固，绝缘检查应达到 1 M /KV标准 线圈通路，在额定电压下可靠动作，连接导线检查紧固 DB41/T 19232019 14 表 C.1 （续） 序号 分类 维保项目（内容） 维保基本要求 维保周期 周 月

38、 季 年 30 电气 部件 继电器 外观完好无损，清洁无尘，各连接点牢固可靠 容量应与所带负载容量相符，线圈电压应与控制回路电压 相符 线圈通路，在额定电压下可靠动作，连接导线检查紧固 31 开关电源 外观完好无损，清洁无尘，各连接点牢固可靠 工作指示灯亮，电压输出正常 32 相序保护器 外观完好无损，清洁无尘，各连接点牢固可靠 各指示灯显示正常，错相、欠压、过压保护动作正常 33 电气箱柜 关门 严密，门前 0.8 m 内无杂物，箱柜门开启方便，箱柜 内清洁干燥，无集尘、积水、积油、杂物，指示灯、指示 仪表、操作按钮等标示清楚 34 液压 部件 油箱 油箱是否有变形、破损、扭曲、锈蚀、漏油等

39、现象，对变 形、扭曲无法修复时应及时更换新油箱；对漏油部位应进 行修补；当锈蚀量达到壁厚的 5%时应及时更换新油箱 油量、油温监控装置正常，无杂质、无漏油现象 35 阀、泵、消音器、 油管、表、接口 等部件 无漏油现象 36 液压缸 无漏油现象，无裂纹，运行顺畅 ，柱塞表面光滑 37 液压油 变质或清洁度低于系统要求时应进行更换 DB41/T 19232019 15 D D 附 录 D （规范性附录） 垂直循环类机械式停车设备维保项目、内容及要求 垂直循环类机械式停车设备维保项目、内容及要求 见表 D.1。 表 D.1 垂直循环类机械式停车设备维保项目、内容及要求 序号 分类 维保项目（内容）

40、 维保基本要求 维保周期 周 月 季 年 1 基础 环境 设备区域环境 环境清洁、整齐、照明正常 2 基础状况 无沉降、开裂等影响设备正常使用的状况 3 机械 部件 钢架结构 结构连接牢固可靠，无影响强度的缺陷 外观无污浊物，其它类型外观防护无破损 结构尺寸精度 应符合 JB/T 10215 2000中 5.4.1表 1的规定 4 搬运器（载车板） 载车板外观整洁，连接紧固，无明显变形及缺陷，并能防止滴漏， 阻车装置固定牢靠 载车板实际停车位置与设计停车位置的误差不超过 50 mm 搬运器载车平面与车辆进出口处的地面高度差不大于 50 mm 搬运器载车平台与车辆进出口处地面边 缘的水平间隙不大

41、于 40 mm 搬运器的防摆轮应在导槽内顺利滚行，无挤卡现象 载车板要保持水平，倾斜度横向为 3，纵向为 1 5 拨叉机构 拨叉表面对轴的垂直度为拨叉最大直径的 1/500 6 链条、链轮 链条与链轮的啮合应无卡滞和冲击现象 链条连接件连接可靠，无裂纹或变形等缺陷 链条运行中无异响、无跳动、无明显伸长，相对磨损伸长率达到 2.5%应及时更换 链轮运行灵活，无异响，无裂 纹，磨损量达原尺寸的 20%时，应及 时更换 7 导向轮 导向轮应转动灵活，无卡滞现象 导向轮与导轨面的接触宽度不少于导向轮宽度的 2/3 8 制动系统 制动可靠，无明显滑动现象，制动衬垫（制动摩擦垫片）厚度磨损超过总厚度 50

42、%，应及时更换 9 电动机、减速机 连接固定可靠，运行无异常振动及异响 10 轴承、轴承座、轴 运行灵活，无异响 轴类零件无裂纹及变形 DB41/T 19232019 16 表 D.1 （续） 序号 分 类 维保项目（内容） 维保基本要求 维保周期 周 月 季 年 11 机械 部件 栅栏门 运行灵活，无卡阻 12 工作区围栏 固定可靠，无损坏 13 安全 保护 和 防护 装置 安全标志牌 在设备出入口、操作室、检修场所、电器箱柜等明显处设 置的安全标志牌齐全，无变形、磨损或图形符号脱落及变 色 两台以上相邻设备的电气箱柜、操作盒等应采用相同标志 14 缓冲器 固定可靠、无明显倾斜，并且无断裂、

43、塑性变形、剥落、破损等现象 15 紧急停止开关 在发生紧急情况时，能讯速切断动力回路总电源，使停车 设备立即停止运转，但不应切断电源插座、照明、通风、 消防和警报的电源 应是非自动复位，复位时不得触发或重新启动任何危险状 况 紧急停止开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠 16 汽车长、宽、高限 制装置 超过适停汽车尺寸时，设备不得动作并应报警 各检测元器件外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠， 动作无异常 17 人车误入检出装置 设备 运行过程中，如有其它汽车或者人员进入时，应使设 备立即停止运行 光电开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作 无异常 18 出入口门、栅栏门 安全联锁装置 出入口门、栅栏门开启关闭到位检测元件外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作无异常 19 自动门防夹装置 自动门关闭过程中，如有其他人员或物体进入时，自动门 应立即停止运行或开启 光电开关或气囊外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠， 动作无异常 20 警 示装置 设备运转时，警示装置应起安全警示作用 警示装置外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠。设备 运行或出现故障时，能发出声光警示信号 21 控制联锁功能 汽车存取由几个控